Especificaciones Tecnicas

EXPEDIENTE TECNICO
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA QUEBRADA SAN

ANDRES, DISTRITO DE SAN ANDRES DE CUTERVO, CUTERVO – CAJAMARCA “
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROTECCION

CONTRA INUNDACIONES EN LA QUEBRADA SAN
ANDRES, DISTRITO DE SAN ANDRES DE
CUTERVO, CUTERVO - CAJAMARCA
ABRIL 2017
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN ANDRES DE CUTERVO
EXPEDIENTE TECNICO
1. Alcances de las Especificaciones
2. Normas Técnicas
3. Rectificación y Complementación de las Especificaciones
PARTIDA 01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 7.20 M
PARTIDA 01.02 ALQUILER DE OFICINA Y ALMACEN PARA OBRA
PARTIDA 02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO
PARTIDA 02.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
PARTIDA 02.03 ACCESO PROVISIONAL A LA OBRA
PARTIDA 03.01 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD EN OBRA
PARTIDA 03.02 EQUIPAMIENTO DE PROTECCION PARA PERSONAL DE OBRA
PARTIDA 04.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO
PARTIDA 04.01.02 ENCAUZAMIENTO DE CURSOS DE AGUA RENDIMIENTO = 120

M3/DIA
PARTIDA 04.01.03 CORTE A NIVEL DE RASANTE
PARTIDA 04.01.04 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN MATERIAL COMUN

CON CONGLOMERADO, BAJO AGUA
EXPEDIENTE TECNICO
PARTIDA 04.01.05 CORTE + EXCAVACION TERRENO LADO QUE VA APOYADO

EL MURO
PARTIDA 04.01.06 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO AFIRMADO
PARTIDA 04.01.07 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE
PARTIDA 04.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EN BOTADERO DM=7 KM
PARTIDA 04.02.01 SOLADO PARA ZAPATA DE MURO E=15 CM ,FC= 100 KM/CM2
,BAJO AGUA
PARTIDA 04.02.02 CURADO CON AGUA ESTRUCTURAS DE CONCRETO
PARTIDA 04.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FC=210 KG/CM2 ,CIMENTACION

DE MUROS BAJO AGUA
PARTIDA 04.03.01.02 ACERO EN CIMIENTO REFORZADO GRADO 60 BAJO AGUA
PARTIDA 04.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTO DE MURO

BAJO AGUA
PARTIDA 04.03.02.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADO FC=210 KG/CM2
PARTIDA 04.03.02.02 ACERO EN MURO REFORZADO GRADO 60
EXPEDIENTE TECNICO
PARTIDA 04.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MURO

REFORZADO
PARTIDA 04.03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CARA NO VISTA EN

MURO REFORZADO
PARTIDA 04.03.02.05 CURADO CON AGUA ESTRUCTURAS DE CONCRETO EN

MURO REFORZADO
PARTIDA 05.01 JUNTAS DE DILATACION EN MUROS DE CONCRETO
PARTIDA 05.02 TUBERIA DE DRENAJE 3” , L=0.40 M
PARTIDA 05.03 BARANDA METALICA
PARTIDA 06.01.01 MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AGUA
PARTIDA 06.02.01 CAPACITACION EN MEDIO AMBIENTE AL PERSONAL DE OBRA
PARTIDA 06.02.02 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL AL

PERSONAL DE OBRA
PARTIDA 06.02.03 CAPACITACION Y CONCIENTIZACION DE LA POBLACION

SOBRE RIESGOS Y EMERGENCIAS|
EXPEDIENTE TECNICO
PARTIDA 07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO
PARTIDA 07.02 DISEÑO DE MEZCLAS
PARTIDA 08.01 FLETE TERRESTRE
EXPEDIENTE TECNICO
1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las Especificaciones Técnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva, el

Procedimiento de Construcción, los planos, tienen como objeto, normar las
condiciones generales de construcción, a ser aplicadas en la Ejecución del Proyecto
“Mejoramiento del Servicio de Protección contra Inundaciones en la Quebrada San
Andres, Distrito de San Andres de Cutervo, Cutervo – Cajamarca”.
Definen cada una de las partidas que conforman el Presupuesto del Expediente
Técnico correspondiente a las obras, precisando, conjuntamente con lo indicado en
los planos, las normas y procedimientos que serán aplicados durante la ejecución
de los trabajos; y estableciendo la modalidad de medición y pago de cada una de
las partidas de obra.
Las especificaciones han sido elaboradas de acuerdo a lo establecido en las

NORMAS TECNICAS DE CONTROL INTERNO PARA EL ÁREA DE OBRAS
PUBLICAS (Resolución de Contraloría Nº 072-98-Cg del 02-07-98), las que
determinan que en cada partida, se deben tratar los siguientes aspectos:
 Descripción de los trabajos

 Método de construcción
 Calidad de los materiales
 Control de calidad
 Método de medición
 Condiciones de pago
Con el propósito de que las Especificaciones no sean repetitivas en partidas

similares o que correspondan a trabajos del mismo rubro, los ítems referentes a la
calidad de materiales y al control de calidad, han sido detallados de manera
integral, según como corresponda.
EXPEDIENTE TECNICO
Asimismo, en las partidas comunes a varios frentes o rubros se indica los números
de partidas presupuestarias correspondientes.
2. NORMAS TECNICAS
Todos los materiales, procedimientos de construcción y equipos, incluyendo la

fabricación y pruebas de los mismos, se regirán por las últimas normas aplicables y
a las especificaciones contenidas en la siguiente lista:
ASTM American Society for Testing and Materials
ACI American Concrete Institute
ASME American Society of Mechanical Engenieers
ANSI American National Standards Institute
AISC American Institute of Steel Construction
USBR U.S. Bureau of Reclamation
AWWA American Water Works Association
HI Hidraulic Institute (U.S.A.)
NBS National Bureau of Standards (U.S.A.)
INDECOPI Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y Protección
a la Propiedad Intelectual
RNC Reglamento Nacional de Construcciones
En todos los casos, se sobreentiende que serán de aplicación las especificaciones

contenidas en la última edición de estas normas.
3. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como

para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que
fueran requeridas durante el desarrollo de los trabajos, éstas especificaciones
técnicas podrán ser complementadas en lo que corresponda.
La Entidad Contratante conjuntamente con el Contratista, durante el curso de la

ejecución de las obras, podrá modificar, complementar o adaptar las presentes
Especificaciones Técnicas a las situaciones reales encontradas,
EXPEDIENTE TECNICO
Los errores u omisiones que pudieran encontrarse en los diseños, planos, metrados
o información topográfica, deberán ser corregidos y/o subsanados por la Entidad,
oportunamente, de manera de no alterar la programación y el curso de los trabajos.
PARTIDA 01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 7.20 M. (GIGANTOGRAFIA)
Descripción
Esta partida comprende la elaboración de la gigantografía, su traslado a la obra y su
colocación en los sitios indicados por la supervisión y su posterior retiro de la misma una
vez concluidos los trabajos.
Consideraciones Generales
El CONTRATISTA proveerá e instalará, dentro de los 10 (diez) días de iniciados los
trabajos, un Letrero de Obra de las dimensiones y características establecidas por la
Supervisión, con los textos y nominaciones que se determinen específicamente. El cartel
deberá ser desmontado por el CONTRATISTA, previo a la Recepción Total.
Cualquier otra cartelería que se pretenda instalar, deberá contar con autorización expresa
de la supervisión y estará sujeto a las mismas condiciones que el cartel principal
Medición
El método de medición será por unidad (Und), según lo indicado y aceptado por la
supervisión.
Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el servicio
PARTIDA 01.02 ALQUILER DE OFICINA Y ALMACEN PARA LA OBRA
Generalidades
EXPEDIENTE TECNICO
Comprende la construcción provisional de una caseta que servirá como oficina, almacén,
el cual estará ubicado en un lugar estratégico que permita la fácil comunicación con la
obra.
Ejecución
Se construirá la caseta en un lugar apropiado, de tal manera que facilite los trabajos que
se realizarán en la zona, es una construcción provisional con techo de calamina, parantes
de madera y paredes de triplay.
Medición
Se medirá de manera global la construcción de dicha caseta.
Forma de Pago
El pago se realizará de forma global en la base del precio unitario considerado
El precio unitario incluirá, además, los materiales y mano de obra.
PARTIDA 02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Generalidades
Comprende el transporte del equipo a utilizar en la ejecución de la obra, desde el punto
de almacén y/o lugar donde pernocten los equipos hasta el punto donde se está
ejecutando la obra y el retorno del equipo una vez concluido el día de trabajo.
Ejecución
Se realizara el traslado del equipo de trabajo, como mezcladoras, vibradores de concreto,
plancha compactadora, entre otros, así mismo el traslado de las herramientas que se
emplean en la ejecución de la obra.
Medición
Se tomará en cuenta el equipo y herramientas a transportar
Forma de Pago
Se pagará en forma global por el equipo transportado.
PARTIDA 02.02 TRAZO Y REPLANTEO
EXPEDIENTE TECNICO
Generalidades
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Ejecución
Se marcarán los ejes central, de las calles, a continuación se colocarán los niveles de
corte y relleno, así como las líneas del ancho de la pavimentación en armonía con los
planos, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor antes que se
inicien los movimientos de tierras.
Medición
Se tomará en cuenta el área de la zona del proyecto.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2).
PARTIDA 02.03 ACCESO PROVICIONAL A LA OBRA
DESCRIPCIÓN
Consiste en la ejecución de trabajos para conformar los accesos provisionales a los

diferentes sectores de la obra y que, en consecuencia, hagan posible el tránsito de
maquinaria y equipos, vehículos, personal, etc., para los fines de ejecución de la obra
(traslado de maquinarias, equipos, personal, etc.).
Entre las actividades se encuentran: desbroce, regularización de la subrasante con

adición de material de préstamo de ser necesario, perfilado y compactado, con empleo de
maquinaria pesada: tractor de orugas, motoniveladora y rodillo, así como otros trabajos
necesarios.
Los trabajos descritos permitirán contar con accesos debidamente nivelados y con una
configuración estructural adecuada para el tránsito de los vehículos y maquinaria pesada.
EXPEDIENTE TECNICO
Los accesos provisionales consideran también los acondicionamientos necesarios en el

mismo cauce del río, de tal forma que permitan el tránsito de los equipos y maquinarias
para las diferentes necesidades de ejecución de las obras.
EJECUCIÓN
Primeramente, al inicio de los trabajos, el Contratista definirá la ubicación de los accesos

provisionales necesarios hacia los diferentes puntos de la obra (estribos, superestructura,
muros de defensa ribereña, accesos proyectados, etc.).
Luego procederá con los trazos geométricos teniendo en cuenta que, dichos accesos
provisionales, deben permitir la transitabilidad de los equipos y maquinarias (volquetes,
camionetas, cargador frontal, tractor, retroexcavadora, etc.).
A continuación se llevarán a cabo los trabajos de explanaciones necesarias, así como la

conformación de la rasante, la misma que podría considerar la adición de material si es
necesario, perfilado y compactado. En esta etapa se ejecutarán también las cunetas para
el drenaje correspondiente.
En la conformación de los accesos en el cauce del río, el Contratista optará por la

propuesta técnica y uso de materiales que más convenga, previa la autorización del
Supervisor.
Dichos accesos provisionales deben encontrarse operativos durante todo el proceso de

ejecución de la obra, por lo que en esta actividad se consideran también los trabajos de
rehabilitación y mantenimiento permanente de los mismos.
Culminado la ejecución de las obras, los accesos provisionales deben ser eliminados,
debiendo acondicionarse las zonas intervenidas con los accesos a sus características
iniciales.
Los excedentes de materiales originados en esta actividad deben ser eliminados a los
depósitos de material excedente.
La conformación de los accesos provisionales debe efectuarse en coordinación directa

con las autoridades locales, de quienes se obtendrá las autorizaciones correspondientes,
especialmente si los accesos provisionales afectarán propiedades privadas, debiendo
contarse también con la autorización previa de los propietarios.
EXPEDIENTE TECNICO
Durante la ejecución de esta partida se deberá aplicar las recomendaciones establecidas

en la partida de
Mantenimiento de tránsito temporal y seguridad vial, así como del cuidado de Medio
Ambiente.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por kilómetro (km), de acceso debidamente desbrozado,

regularizado, perfilado y compactado, mantenido y rehabilitado permanentemente, y
deshabilitado al finalizar la obra, a satisfacción del Supervisor de obra.
PAGO
El trabajo de Acceso Provisional se pagará al precio unitario del contrato, ejecutado

satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir los costos de desbroce, regularización, perfilado,

compactación, rehabilitación y mantenimiento permanente, y demás trabajos
preparatorios que sean necesarios ejecutar; deberá cubrir, además, la explotación,
carguío, transporte, colocación, conformación, humedecimiento o secamiento y
compactación de los materiales utilizados en la construcción de los accesos, obtención de
licencias y permisos de las canteras; y, en general, todo costo relacionado con la correcta
recuperación de la transitabilidad de los accesos, de acuerdo con esta especificación y
las instrucciones del Supervisor.
El pago del campamento se realizará de acuerdo al siguiente criterio:
50% de la partida ejecutada se pagará cuando se concluya totalmente el acceso.
40% de la partida ejecutada se pagará proporcionalmente en cada valorización,

siempre y cuando el acceso se haya encontrado operativa permanente hasta la
conclusión de las obras en el sector interesado.
10% restante de la partida ejecutada se pagará una vez que el Contratista haya
concluido las labores de des habilitación de los accesos provisionales ejecutados de
acuerdo a lo establecido en las presentes especificaciones técnicas.
Pago
EXPEDIENTE TECNICO
Acceso provisional Kilómetro (km)
PARTIDA 03.01 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD EN OBRA
DESCRIPCION:
Esta especificación es aplicable a los trabajos necesarios para la señalización de las
áreas de trabajo durante la construcción de las mismas. La señalización durante la
construcción consiste en el aislamiento del área de trabajo mediante la colocación de
elementos de señalización informativos y preventivos, tales como: cinta delimitadora
amarilla de 75 mm (Cinta de precaución) y señalizador tubular o delineador tubular o
tabiques de madera, para cercar y aislar el perímetro en el sitio de la obra, e impedir que
se transporte y se disponga tierra, residuos de construcción o cualquier material a las
zonas adyacentes a las de trabajo, para garantizar la seguridad de las personas y
vehículos que transitan por el lugar. El CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR
los planes y esquemas necesarios, para garantizar el cumplimiento de las normas
vigentes de seguridad industrial, incluyendo la señalización en cada una de las
actividades del proyecto.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por Global ( GL
PAGO
El Equipamiento de protección para personal de obra se pagará de forma Global, este
pago constituirá la compensación total para cumplir los alcances establecidos en la
presente especificación.
PARTIDA 03.02 EQUIPAMIENTO DE PROTECCION PARA PERSONAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende los trabajos necesarios de la implementación de cualquier

equipo o conjunto de equipos a ser llevado o utilizado por el trabajador para que le dé
garantía de protección de uno o varios riesgos, que puedan amenazar su seguridad o su
EXPEDIENTE TECNICO
salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin, a
través del grado de exposición en la obra.
La actividad incluye la distribución de los implementos y/o equipos de protección, así

como el control de su uso, bajo responsabilidad del Contratista.
REQUERIMIENTOS
Es necesario asegurarse que el equipo de protección personal que se va a adquirir brinde

la protección necesaria, sea aceptado y utilizado por el trabajador.
Los equipos a utilizarse deberán ser de calidad garantizada y no deben producir daño
alguno al organismo del usuario.
Al adquirir los equipos se debe tener en cuenta que estos deben ser cómodos al uso de
los trabajadores, principalmente debe observarse factores como el peso, que no
entorpezca la visibilidad, dificulte los movimientos del trabajador, aumente su temperatura
corporal, etc.
Los equipos de protección personal deberán cumplir con las normas legales vigentes, con
las condiciones de los trabajos y las características específicas del trabajador.
Nunca debe obligarse al trabajador a usar más protección de lo estrictamente

indispensable, pues se aumenta sin necesidad su fatiga, lo que reduce su estado de
alerta y lo hace más propenso a sufrir un accidente.
Al entregarse un equipo de protección al trabajador, este debe ser informado sobre los
riesgos que le rodean y el beneficio que implica la utilización del mismo. Previamente
deben ser capacitados sobre su uso.
Teniendo en cuenta el tipo de obra, el equipamiento de protección personal debe estar

constituido como mínimo por lo siguiente:
- Cascos protectores 60 unidades
- Protector auditivo 12 unidades
- Lentes de seguridad 10 unidades
- Mascarilla con filtro 12 unidades
EXPEDIENTE TECNICO
- Máscara para soldador 01 unidad
- Botas de seguridad 54 unidades
- Guantes de cuero 54 unidades
- Soga de nylon 100 m
Los trabajadores tendrán derecho a desarrollar sus labores en un ambiente de trabajo

adecuado y propicio para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y mentales, y que
garantice condiciones de seguridad, salud y bienestar adecuadas. Por tanto, es de plena
responsabilidad del Contratista exigir a los trabajadores el uso adecuado y de forma
correcta, y mantener en buenas condiciones los equipos de protección personal
suministrados para preservar su salud.
MEDICIÓN
La medida del equipamiento de protección personal se efectuará en forma Global
El Equipamiento de protección para el personal de obra se medirá en forma Global (Glb),

se evidenciará con los informes de avance mensual del Plan de equipamiento, elaborado
por el Especialista Ambiental, donde se indicarán los equipos de protección, su
programación de implementación y uso de los mismos.
El indicado informe será aprobado por el Supervisor y se incluirá en el respaldo de

avances de la valorización mensual de obra.
Si el servicio completo de esta partida incluyendo el aprovisionamiento de los equipos, su

distribución, implementación y uso de los mismos, ha sido ejecutado a satisfacción se
considerará una unidad completa en el período de medición. En caso de no haberse
completado alguna de las exigencias de esta especificación, se aplicarán factores de
descuento de acuerdo al siguiente criterio:
• Provisión y uso de cascos protectores hasta 0.20
• Provisión y uso de protector auditivo hasta 0.10
• Provisión y uso de lentes de seguridad hasta 0.05
• Provisión y uso de mascarilla de filtro hasta 0.05
EXPEDIENTE TECNICO
•Provisión y uso de máscara de soldador hasta 0.10
•Provisión y uso de botas de seguridad hasta 0.2
•Provisión y uso de guantes de cuero hasta 0.1
•Provisión y uso de soga de nylon hasta 0.2
Los descuentos son acumulables hasta un máximo de 1.0 en cada período de medición.
PAGO
El Equipamiento de protección para personal de obra se pagará de forma Global, este

pago constituirá la compensación total para cumplir los alcances establecidos en la
presente especificación. Los pagos parciales se efectuarán en forma proporcional al
avance de obra y se haya cumplido con todo lo establecido por el Plan de Equipamiento
de protección personal en el Estudio de Medio Ambiente y la planilla de metrados.
El pago se efectuará en forma proporcional a las valorizaciones mensuales, de la

siguiente forma:
Vm x Mp x (1-Fd)
Mc
Donde:
Vm = Monto total de la valorización mensual
Mc = Monto total del contrato
Mp = Monto de la partida
Fd = Factor de descuento
En caso que los trabajos no sean realizados a satisfacción del supervisor, se efectuará su
pago con descuento en el período afectado y se aplicará lo prescrito.
Los descuentos aplicados no podrán ser recuperados en ningún otro mes. Tampoco
podrán adelantarse trabajos por este concepto.
Pago
Equipamiento de protección para personal de obra Global (Glb.)
EXPEDIENTE TECNICO
PARTIDA 04.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO
Alcances
Las áreas que van a ser ocupadas por obras permanentes, provisionales, áreas de
préstamo y materiales, serán desbrozadas de árboles, arbustos, basuras, piedras y
cualesquiera otros objetos naturales o artificiales que estén ubicados en ellas o que
puedan impedir la libre y fácil operación de los trabajos de construcción.
El desbroce se hará con el fin de proporcionar una superficie de terreno limpia y

prácticamente plana para efectuar la excavación de la cimentación de obras. Los
materiales extraídos, serán depositados en los límites de la franja de trabajo o los lugares
donde pueden ser quemados tomando las medidas de precaución necesarias para que el
fuego no se propague a otras áreas. El quemado debe ser total y el material deberá
quedar reducido a cenizas. Este trabajo se efectuará según las instrucciones del
Supervisor
Además, las áreas que van a ser ocupadas por obras permanentes así como las áreas de
préstamo y canteras, serán desbrozadas de mantillo (humus), suelo orgánico, tierra en
exceso de plantas y raíces, y materiales similares que no puedan dejarse en los cimientos
de las estructuras, ni usarse para rellenos o materiales de construcción. La remoción de
la capa de tierra orgánica, se hará sólo en los lugares donde se presente este material, y
hasta la profundidad total de éste, siendo el espesor mínimo de 0.20 m, el mismo que
podrá aumentar de acuerdo a las condiciones de campo de acuerdo a las instrucciones
del Ingeniero. Los materiales extraídos se depositarán, generalmente en el borde del área
ocupada por las obras permanentes, preliminares o según instrucciones del Supervisor
para que no interfieran con el área de influencia de las obras ni con los caminos de
acceso o servicio.
Medición y Pago
El "Precio Unitario", considera todos los costos necesarios para efectuar la limpieza y/o
EXPEDIENTE TECNICO
desbroce así como el tratamiento especificado
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2), limpiada medida de

acuerdo a planos.
PARTIDA 04.01.02 ENCAUZAMIENTO DE CURSOS DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la ejecución del encauzamiento o desvío del curso de agua
necesarios y que se encuentran expresamente indicados en el proyecto, para facilitar la
construcción de las estructuras en cauces con agua.
Además incluye la carga y el transporte y descarga de todo material excavado sobrante a

una distancia máxima de 120 m., de acuerdo con las presentes especificaciones y de
conformidad con los planos de la obra y Expediente técnico.
MATERIALES
No se requieren materiales para la ejecución de los trabajos, objeto de la presente partida
EQUIPO
Todos los equipos empleados deberán ser compatibles con los Procedimientos de
Construcción adoptados y requieren aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de obra y al
cumplimiento de esta especificación.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
La zona de trabajo será desbrozada y limpiada de acuerdo con la especificación.
El encauzamiento deberá ceñirse, a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en

los planos o expediente técnico. En general los lados del encauzamiento, estarán de
acuerdo a las dimensiones de diseño.
EXPEDIENTE TECNICO
El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad del encauzamiento. Toda sobre

excavación por debajo de las cotas autorizadas por el Supervisor, deberá ser
reconformada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por el supervisor.
Los materiales excedentes provenientes del encauzamiento, se depositarán en lugares

que consideren las características físicas, topográficas y de drenaje de cada lugar, sin
provocar interferencias.
Las zonas de depósito final de desechos se ubicaran lejos de los cuerpos de agua. No se
colocará el material en los lechos de rio, ni a 30 metros de las orillas.
MEDICION
Las medidas del encauzamiento será el volumen en metros cúbicos, aproximado al

décimo de metro cubico determinado dentro de las líneas indicadas en los planos y en
esta especificación o autorizadas por el Supervisor. Los encauzamientos ejecutados fuera
de estos límites y los derrumbes o deslizamientos, no se medirán para los fines de pago.
PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3), al precio unitario del contrato, por todo
encauzamiento ejecutado conforme a esta especificación y aceptada por el Supervisor.
Dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra,
herramientas, equipos, materiales e imprevistos.
PARTIDA 04.01.03 CORTE A NIVEL DE RASANTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de excavación en superficie en material suelto

húmedo o bajo agua donde esta dificulte la excavación y por ende afecte el rendimiento.
Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias
para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan
dañar las estructuras, producir derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso. Las
aguas de filtración de la napa freática o de manantiales que comprometan las
excavaciones, serán eliminadas a través de la ejecución de pozos y/o, canaletas de
EXPEDIENTE TECNICO
drenaje y el empleo de bombas, que descargarán a una distancia tal que no afecte el
área de trabajo.
Los sistemas empleados para el abatimiento y la eliminación de las aguas, serán tales
que evitarán daños a las obras permanentes.
Todos los materiales de cualquier naturaleza que no reúnan los requisitos de roca o roca
suelta serán clasificados como material suelto o material suelto bajo agua, incluyendo
todos los cantos rodados o fragmentos de roca suelta. Por lo tanto, se refiere a la
excavación de todos los materiales que puedan ser removidos a mano, con excavadora,
o con equipos de movimiento de tierra, sin necesidad del uso de explosivos.
El Contratista tendrá que aplicar las indicaciones dadas en las presentes

Especificaciones Técnicas durante la ejecución de la excavación en superficie en la zona
de las obras de derivación, Las excavaciones serán efectuadas según los ejes y niveles
indicados en los planos definitivos.
MEDICIÓN
En consideración a que la clasificación real de las excavaciones sólo puede ser definida
durante la ejecución de las mismas, para el cálculo de los metrados se utilizará el
procedimiento usual en estos casos y que consiste en el levantamiento topográfico de
secciones transversales antes de la excavación, en las que se colocarán las “líneas
teóricas mostradas en los planos”, definiendo en estas secciones las áreas para cada tipo
de clasificación de la excavación. El metrado será calculado sobre éstas secciones
según el área comprendida entre la línea que representa al terreno real antes de la
excavación y “las líneas teóricas de los planos” que definen la excavación.
La unidad de medida de pago será por Metro Cúbico de material excavado (m3) entre la
superficie del terreno natural y las líneas teóricas indicadas en los planos.
PAGO
El pago se hará con el precio unitario de la partida correspondiente, que comprende todos
los gastos de mano de obra, materiales, equipos, herramientas y todas las actividades
necesarias para su óptima ejecución. Los costos incluyen la excavación, el refine de
taludes, humedecimiento y apisonado de las superficies de fundación, replanteo,
EXPEDIENTE TECNICO
seguridad, evacuación del agua existente y todo lo necesario para la correcta ejecución
de estos trabajos
PARTIDA 04.01.04 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN MATERIAL COMUN

CON CONGLOMERADO, BAJO AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de excavación en superficie en material rocoso.

Viene hacer la excavación para las estructuras de la cimentación de los muros la cual
será de 1.50 m de profundida con respecto a la cota de rasante .Durante el curso de las
excavaciones, el Contratista tomará todas las medidas necesarias para evitar
inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan dañar las
estructuras, producir derrumbes y obstruir áreas de trabajo y acceso. Las aguas de
filtración de la napa freática o de manantiales que comprometan las excavaciones, serán
eliminadas a través de la ejecución de pozos y/o, canaletas de drenaje y el empleo de
bombas, que descargarán a una distancia tal que no afecte el área de trabajo.

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
PAGO
de estos trabajos
PARTIDA 04.01.05 CORTE + EXCAVACION DE TERRENO LADO QUE VA APOYADO

EL MURO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los trabajos de corte y excavación en superficie en material

conglomerado . Viene hacer el corte y excavación de terreno que se encuentran en el
lado que van apoyado los muros .Durante el curso de las excavaciones, el Contratista
tomará todas las medidas necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos
superficiales de agua que puedan dañar las estructuras, producir derrumbes y obstruir
áreas de trabajo y acceso. Las aguas de filtración de la napa freática o de manantiales
que comprometan las excavaciones, serán eliminadas a través de la ejecución de pozos
y/o, canaletas de drenaje y el empleo de bombas, que descargarán a una distancia tal
que no afecte el área de trabajo.
EXPEDIENTE TECNICO

MEDICIÓN
PAGO
de estos trabajos
EXPEDIENTE TECNICO
04.01.06 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO (AFIRMADO)
DESCRIPCIÓN
La base granular es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes
funciones:
Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e

interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.
Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad
de vacíos que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje. Serán suelos
granulares del tipo A.1.a ó A.1.b del sistema de clasificación AASHTO, es decir, gravas o
gravas arenosas compuestas de partículas duras y durables y de aristas vivas. Podrán
provenir de depósitos naturales, del chancado de rocas, o de una combinación de
agregado zarandeado y chancado con un tamaño de 1 ½”. El material para la capa de
base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener una cantidad de
finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar el
riego de imprimación o la capa de rodamiento.
Proceso Constructivo.
El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de

sub-base si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el
espesor indicado en los planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de
necesitarse combinar dos o más materiales, se procederá primero a un mezclado seco de
ellos, en cantidades debidamente proporcionadas.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando
repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un
riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será
continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana
posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor
Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de base.
Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del material
EXPEDIENTE TECNICO
homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor y
geometría de los perfiles del proyecto
La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión
podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el
arriba especificado, siempre que se determine que el empleo de dichos equipos
alternativos producirá densidades de no menos del 95%. El permiso del Residente para
usar el equipo de compactación alternativo deberá otorgarse por escrito y se ha de
determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser utilizado
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)
b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios
cuando se evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado (AASHTO T180).
MEDICIÓN
El trabajo será medido en M3
PAGO
El método de medición será en metros cuadrados (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida RELLENO CON MATERIAL DE

PRÉSTAMO, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la
mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios.
EXPEDIENTE TECNICO
04.01.07 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE
DESCRIPCIÓN
Los rellenos aquí definidos se refieren al movimiento de tierras a ejecutar para rellenar
todos los espacios excavados no ocupados por las estructuras.
Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento,

conformación y compactación de los materiales adecuados provenientes de la misma
excavación, de los cortes, de las canteras o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de
estructuras de cualquier tipo, previa la ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje
contempladas en el proyecto o autorizadas por el Supervisor.
Incluye además, la construcción de capas filtrantes por detrás de los muros de

contención, en los sitios y con las dimensiones señalados en los planos del proyecto o
indicados por el Supervisor, en aquellos casos en los cuales dichas operaciones no
formen parte de otra actividad.
MEDICIÓN
El trabajo será medido en M3
PAGO
El método de medición será en metros cuadrados (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida RELLENO CON MATERIAL

FILTRANTE, entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la
mano de obra, equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios.
PARTIDA 04.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EN BOTADERO DM=7KM
Generalidades
Se refiere a los sobrantes de las diferentes etapas de la construcción, incluyendo el

material excedente de corte con maquinaria y/o por otros conceptos.
Ejecución
EXPEDIENTE TECNICO
Para los trabajos en el área urbana se evitará amontonar los excedentes para no
ocasionar interrupciones del tránsito vehicular y/o peatonal, así como molestias con el
polvo provocado por la remoción, el carguío y el transporte.
Para el caso de la calzada la eliminación del material excedente, se hará con maquinaria,
es decir empleando cargador frontal y volquetes, en cambio para las obras de arte, el
cargado de material será manual para luego ser trasladados en volquetes.
Medición
Se considerará el m3 de material eliminado.
Forma de Pago
El pago de la eliminación de material excedente en base de precio unitario por metro
cúbico (m3) , de acuerdo a lo considerado en el análisis de costos unitarios
PARTIDA 04.02.01 SOLADO PARA ZAPATA DE MURO E=15cm, FC=210 kg/cm2 ,

BAJO AGUA
GENERALIDADES:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el
terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y
compactación del fondo; el propósito de esta partida es obtener una superficie plana y
horizontal para construir los cimientos y zapatas.
DOSIFICACION:
Concreto ciclópeo: 1:8 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
EJECUCION:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
EXPEDIENTE TECNICO
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la
mezcla sin que se tome los extremos.
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de concreto, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta
partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
PARTIDA 04.02.02 CURADO CON AGUA ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripción:
Comprende los trabajos de curado de todas las obras de concreto con agua limpia y arena
gruesa.
Proceso de Construcción.
Se realizará el Curado de todas las obras de Concreto, Este trabajo se ejecutará desde el
inicio de la construcción de las obras hasta la respectiva entrega de obra.
NOTA: se deja abierta la posibilidad de utilizar curadores químicos previa coordinación y

autorización del Supervisor.
Método de Medición:
La unidad de medida será por metro cubico (m3) de volumen curado.
Base de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contrataciones y de acuerdo a lo estipulado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado.
PARTIDA 04.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FC=201KG/CM2, CIMENTACION DE

MUROS BAJO AGUA
EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION
Los concretos deberán cumplir con la norma E-0.60. La verificación y cumplimiento
de los requisitos de f’c se basará en los resultados de las probetas de concreto
preparadas y ensayadas de acuerdo a las normas del itintec 339, 036, 339, 033, 339,
034.
El valor f’c se tomará de resultados de ensayos realizados a los 28 días de

moldeadas las probetas. Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de
los resultados de 2 probetas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días.
Bases son elementos de apoyo sobre la cual descargan las cargas verticales , este
elemento está sometido a flexo – compresión, corte y punzonamiento en este caso se
adoptó zapata corrida, sobre un solado especificado anteriormente.
El concreto utilizado para estos elementos estructurales es F’c = 210 Kg/cm2,
b. Proceso Constructivo.
Para la preparación de los concretos se debe seguir las recomendaciones del estudio
de diseño de mezclas, donde se indican las canteras, proporciones a utilizar para
cada tipo de concreto, algunas recomendaciones adicionales respecto de los
materiales a utilizar son:
AGREGADO GRUESO.-
Podrá consistir en grava natural o triturada. Sus partículas serán limpias de perfil
preferentemente angular, dura compacta, de textura rugosa debiendo estar libre de
partículas escamosas materia orgánica u otras substancias dañinas.
AGREGADO FINO.
Podrá consistir en arena natural o manufacturada o una combinación de ambas , sus

partículas serán limpias de perfil preferentemente angular, duras compactas y
resistentes debiendo estar libre e partículas escamosas materia orgánica u otras
substancias dañinas.
EXPEDIENTE TECNICO
El contratista utilizará este agregado previo control de calidad aprobación por el

supervisor, se tomará en cuenta y verificarán los estudios de diseño de mezclas así
también debe verificarse las canteras.
AGUA
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia,

potable.
El agua deberá ser fresca, limpia , libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir no solo en la fragua inicial del
cemento , afectando la resistencia del concreto, sino provocar manchas en su
superficie y originar corrosión en la armadura. No debe usarse agua de acequia, ni de
mar, estancadas o pantanosas.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
CEMENTO
El tipo de cemento a utilizar será el portland tipo 1, que cumpla con la norma 334.009
de ITINTEC y se usará el mismo que se usó para la selección de las proporciones
de la mezcla.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES EN OBRA
Los materiales deberán almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o

contaminación. El material en estas condiciones no deberá emplearse en la
preparación del concreto.
En relación con el almacenamiento del cemento en obra, el Residente deberá tomar

las siguientes precauciones:
a) El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre sea posible

su utilización según su orden de llegada a la obra. La inspección e identificación
deberán poderse efectuar fácilmente.
b) No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada; o

aquellas cuyo peso no corresponda al normalizado.
EXPEDIENTE TECNICO
c) El cemento en bolsas se almacenará en obra en un lugar techado, adecuadamente

ventilado , fresco, libre de humedad y protegido de la externa, sin contacto con la
humedad del suelo o el agua que pudiera correr por el mismo. Las bolsas se
almacenarán en pilas hasta de diez a fin de facilitar su control y manejo.
Se cubrirán con material plástico u otro medio de protección.
Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de

los mismos, su contaminación con otros materiales, o su mezclado con agregados de
diferente granulometría o características . La zona de almacenamiento deberá ser lo
suficientemente externa y extensa y accesible para facilitar su acomodo y traslado al
sitio de mezclado.
Deberá permitirse que las pilas de agregado drenen a fin de garantizar un contenido
de humedad uniforme en el concreto.
Las barras de acero de refuerzo se almacenarán en un depósito cerrado y seco.
Deberán estar aislados del suelo y protegidos de la humedad, tierra, sales, suciedad,
aceite o grasas.
El acero de refuerzo deberá almacenarse de acuerdo a sus diámetros , de manera de

facilitar su manejo.
El agua a emplearse en la preparación del concreto se almacenará, de preferencia,

en tanques metálicos o silos.
DOSIFICACIÓN
Estará dado por el estudio de diseño de mezclas.
MEZCLADO DEL CONCRETO
El residente realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del

concreto de manera tal de lograr que se cumplan los siguientes objetivos:
a) Recubrir la superficie del agregado con pasta;
EXPEDIENTE TECNICO
b) Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa

del concreto, logrando una masa uniforme;
c) Repetir la composición y consistencia de la mezcla tanda a tanda.
VERIFICACIÓN DEL EQUIPO DE MEZCLADO (opcional).
Antes de proceder al inicio del mezclado de los integrantes del concreto, el residente y
la supervisión deberán verificar que:
a) El equipo de mezclado sea operado a la capacidad y velocidad recomendadas por

el fabricante: los materiales lleguen a formar una masa uniforme en el tiempo de
mezclado seleccionado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en
el concreto.
b) La operación de descarga sea rápida; la mezcladora no puede volver a cargarse

antes de finalizada aquella.
c) el tambor de la mezcladora este limpio; así como que todo el equipo de mezclado
sea cuidadosamente limpiado al finalizar la jornada de trabajo, cada vez que deje de
funcionar por 30 minutos, o cuando se cambie de tipo o marca de cemento.
d) Las características del equipo de mezclado no obliguen a modificar el tamaño

máximo del agregado; a emplear más agua que la seleccionada; o realizar un
proceso de cargado y descarga defectuosos.
e) Se encuentran calibrados los equipos de medición de agua e incorporación de

aditivos líquidos.
OPERACIÓN DE CARGADO DEL EQUIPO DE MEZCLADO
La secuencia de cargado de los materiales deberá mantener la uniformidad del

concreto la calidad del proceso y la eficiencia del mezclado. El agua deberá proceder,
acompañar y seguir al ingreso del material.
Se colocará el material en la tolva de carga de la mezcla de manera tal que

volúmenes proporcionales de cada uno de los materiales componentes de la mezcla
estén en cada una de las partes del flujo total del material conforme este ingresa
EXPEDIENTE TECNICO
al tambor. Se considera recomendable incorporar primero una parte del agua ,

seguida de los agregados y el cemento.
El cemento no deberá ser incorporado separadamente a fin de evitar pérdidas o

aglutinamiento del mismo. Se evitará la formación de grumos debida a incorporación
demasiado rápido del cemento al agua; paletas de mezclado gastadas o en mal
estado de conservación; o demoras en l iniciación del proceso de mezclado.
El agua deberá ingresar al tambor de la mezcladora antes que los materiales

sólidos, y continuar fluyendo mientras estos ingresan ala mezcladora. El total del
agua deberá ya estar en la mezcladora dentro del primer 25% del tiempo de
mezclado. La entrega del agua deberá ser hacia el interior de la mezcladora a fin de
lograr una combinación rápida con el conjunto de los materiales de la tanda.
La tanda deberá ser mezclada y empleada tan rápido como sea posible a partir
del momento en que el cemento y el agua se ponen en contacto.
TIEMPO DE MEZCLADO
El tiempo de mezclado comenzará a contarse desde que todo el material sólido

este en la mezcladora y se medirá hasta que se inicia la descarga del concreto. No
se considerará como tiempo de mezclado el requerido para el proceso de descarga.
El tiempo de mezclado no será inferior a 90 seg. Para mezclar hasta el punto

metro cúbico. Se incrementará en 15 segundos por cada medio metro cúbico o
fracción que excede de dicha cantidad.
El concreto cuyo fraguado y ase ha iniciado en la mezcladora no deberá ser

remezclado ni utilizado.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado desde el equipo de mezclado hasta el

punto de colocación, tan pronto como sea posible y empleando equipos y transporte
el contratista deberá tener en consideración las condiciones de empleo ; los
ingredientes de la mezcla; la ubicación del lugar de colocación del concreto ; la
capacidad del equipo; el tiempo requerido para la entrega del concreto; y las
condiciones de clima.
EXPEDIENTE TECNICO
El concreto deberá ser entregado en el punto de colocación sin alteración en las

propiedades deseadas y/o en la relación agua cemento, asentamiento y contenido de
aire. Se deberá garantizar la plasticidad, cohesividad,
homogeneidad, uniformidad y calidad del concreto; así como que no se han de

producir pérdidas de los materiales integrantes del concreto, segregación o
evaporación de agua.
El procedimiento y la capacidad de transporte seleccionados por el contratista ,

deberán garantizar entrega continua del concreto , a fin de evitar la formación de
juntas de construcción o de vaciado.
Se recomienda incrementar en 10% los contenidos de cemento y agregado fino

de la primera tanda a fin de compensar la porción de mortero que tiende a pegarse
al equipo de transporte.
No se transportará a gran distancia mezclas de consistencia fluida, ni se limitará

la consistencia o las proporciones de la mezcla en función de las características del
equipo de transporte.
PREPARACIÓN DE LA COLOCACIÓN DEL CONCRETO
VERIFICACIÓN ANTES DE LA COLOCACIÓN
Antes de iniciar el proceso de colocación del concreto, el contratista y la

inspección deberá verificar que :
a) Los encofrados están terminados adecuadamente arriostrados ,

humedecidos y aceitados; debiendo sus cotas, alineamiento y dimensiones
corresponder con las de los planos.
b) Las barras de acero, anclajes, elementos embebidos, y material de las

juntas, estén correctamente ubicados limpios, libros de mortero, concreto nieve, hielo,
óxidos, aceite , grasas, pinturas, escombros, o cualquier material o sustancia
perjudicial para el concreto.
c) Se haya retirado toda el agua, nieve, hielo, o desechos de los lugares que
van a ser ocupados por el concreto. Las unidades de albañilería que van a estar en
contacto con el concreto deben estar adecuadamente humedecidas.
EXPEDIENTE TECNICO
d) Se cuente en la obra con todos los materiales necesarios para la

preparación protección y curado del concreto. Igualmente se cuente en obra con el
equipo necesario para los procesos de colocación y compactación, debiendo
comprobarse que están en optimas condiciones de empleo.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO
RECOMENDACIONES GENERALES
En el proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales solo se

emplearán procedimientos que reduzcan a un mínimo la segregación.
Deberán extremarse la precauciones en el proceso de colocación en aquellos

casos en que necesario reducir el asentamiento o aumento ; al modificar el tamaño
máximo o el porcentaje de agregado grueso ; o al reducir el contenido de pasta o
cemento en la mezcla.
El tiempo entre el inicio del mezclado del concreto y el fin de la compactación

del mismo deberá ser lo más corto posible. En relación con ello, la máxima pérdida
de asentamiento entre el mezclado y la colocación no excederá de 30 mm. El
concreto que presente inicio de fraguado, o endurecimiento parcial o aquel que esté
contaminado, no será colocado .
Si se producen, por cualquier causa, interrupciones no prevista en el proceso de

colocación del concreto, el vaciado deberá reanudarse antes que el material esté tan
fraguado que no permita la entrada del vibrador en marcha por acción de su propio
peso.
Durante el proceso de colocación del concreto se evitará el desplazamiento de

armaduras y elementos embebidos con respecto a sus ubicaciones indicadas en los
planos. Las armaduras y elementos embebidos deberán estar libres de mortero por
encima del nivel de vaciado del concreto. Las salpicaduras de mortero deberán estar
cubiertas por concreto antes que fragüen.
En zonas de difícil compactación, o de congestión de armadura o elementos

embebidos, es recomendable colocar primero una capa de mortero de unos 30 mm.
De espesor de consistencia plástica, y de igual proporción cemento arena que el
concreto. Este deberá compactarse cuidadosamente y acomodarse totalmente
EXPEDIENTE TECNICO
alrededor del acero de refuerzo y elementos embebidos, así como en las esquinas
de los encofrados.
El equipo de colocación deberá tener características tales que permitan que

el concreto se introduzca en los encofrados prácticamente sin velocidad o con la
menor posible, de manera de lograr que el concreto ocupe
Rápidamente los espacios entre barras, e igualmente se evite la formación de

juntas entre capas. La velocidad de colocación no deberá ser mayor que la de
compactación del vibrador.
PROCESO DE COLOCACIÓN DEL CONCRETO.
El concreto deberá ser depositado tan cerca como sea posible de su

ubicación final, no debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto
para luego ser extendido a lo largo de los encofrados, ni debiendo fluir
innecesariamente. Solo se empleará procedimientos de colocación que eviten la
segregación y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
La consistencia seleccionada para el concreto deberá permitirle cubrir

totalmente las armaduras y elementos embebidos, así como llenar totalmente los
encofrados, especialmente ángulos y rincones de los mismos.
No se utilizará concreto que requiera retemplado. Esta prohibida la adición de

agua al concreto para modificar su consistencia. En ningún caso deberá permitirse
la introducción del concreto a los encofrados a través de las armaduras. El concreto
se colocará en capas horizontales cuyo espesor dependerá del tamaño y forma de la
sección; de la consistencia del concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del
proceso de compactación elegido; y de la conveniencia de que cada capa sea
colocada antes que la anterior haya fraguado.
El espesor de las capas no será en ningún caso mayor de 45 cm. Ni de

aquel que pueda ser perfectamente compactado con el equipo disponible. Se
recomienda capas de 15 a 30 cm. Para concreto armado , y de 35 a 45 cm. para
concretos en grandes masas. Cada capa deberá colocarse cuando la anterior aún
está en estado plástico a fin de permitir la penetración del vibrador, eliminar las
juntas de vaciado, y lograr una estructura monolítica.
EXPEDIENTE TECNICO
La altura máxima de caída del concreto, o altura de vaciado, será de 1.5 m.

Para colocación del concreto desde alturas mayores se utilizarán embudos de bajada
que se mantendrán llenos y sumergidos en la masa de concreto. En elementos altos
y/o delgados, es recomendable que la colocación del concreto se efectúe a través de
aberturas en el encofrado, ubicadas preferentemente en zonas no expuestas a la
vista.
En la colocación del concreto en pendientes suaves se comenzará por la

parte inferior de la pendiente.
La operación de colocación deberá continuar hasta que se complete un paño

o sección definido por sus juntas. Si la sección no pueda ser terminada en un
vaciado continuo, deberán ubicarse juntas de construcción se ejecutarán de acuerdo
a o indicado en las presentes especificaciones. Los puntales temporales internos en
los encofrados podrán ser retirados cuando el concreto que está siendo colocado
alcance un nivel que hace su permanencia innecesaria. Podrán quedar embebidos
si no son dañinos al concreto y se cuenta con la autorización de la inspección.
CURADO DEL CONCRETO
CONSIDERACIONES GENERALES
El curado del concreto tendrá por objeto mantener condiciones de humedad y

temperatura que permitan la hidratación del cemento.
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente

como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
GENERALIDADES
La inspección seleccionará el laboratorio encargado de los ensayos de control

de calidad.
El contratista está en la obligación de proporcionar al laboratorio todas las

facilidades para el adecuado cumplimiento de sus funciones.
EXPEDIENTE TECNICO
Los resultados del conjunto de ensayos deberá permitir certificar las

características finales del concreto con un grado razonable de seguridad. La inspección
y el contratista elaborarán antes del inicio de la obra, un programa de ensayo de
materiales y concreto, el cual permita reducir a un mínimo las posibilidades de error
en los resultados o la interpretación de los mismos.
La obtención y manejo de las muestras se hará siguiendo las recomendaciones

de la Norma ITINTEC 339.036 ó de su adherencia con la estructura durante la
remoción no sea perjudicada; y se garantice la completa seguridad de la estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que ,

además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a) Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los

elementos estructurales.
b) Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados . Así

como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de
desencofrar.
c) Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la

temperatura a la cual ha estado sometido después de ella. Condiciones de clima y
curado a las cuales ha estado sometida la estructura. Causas que pudieran haber
afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
d) Características de los materiales empleados para preparar el concreto
ENSAYOS DE RESISTENCIA EN COMPRESION
Los ensayos de resistencia a la compresión del concreto se realizarán sobre

probetas cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura.
El moldeo, curado y manejo de las probetas se efectuará de acuerdo con las

recomendaciones de la Norma ITINTEC 339.033 ó de la Norma ASTM C31, para
el caso de probetas moldeadas en obra; y de acuerdo a las recomendaciones de la
Norma ASTM C 192 si se trata de probetas, curadas y manipuladas en el laboratorio
de control.
EXPEDIENTE TECNICO
La inspección y el laboratorio controlarán que las probetas no sean afectadas

por golpes, cambios en la temperatura ambiente, exposición al secado,
especialmente dentro de las primeras 24 horas de preparada la probeta. Las
probetas no deberán ser movidas después de transcurridos 20 minutos de
moldeadas. Las probetas deberán ser protegidas del trato brusco en todas las
edades.
Las probetas que han de utilizar para terminar el momento de remoción de

los encofrados o aquel en que la estructura puede ser ya puesta en servicio,
deberán curarse igual que la estructura a la cual ellas representan.
Los ensayos de control de la resistencia potencial del concreto, o aquellos que

se realicen para aceptar el mismo, se efectuarán a los 28 días de moldeada la
probeta , se exceptúa aquellos casos en que el concreto ha de recibir su carga o
esfuerzo máximo a una edad más temprana. La inspección podrá solicitar ensayos
adicionales a edades más tempranas, en aquellos casos en que se ha establecido
una relación edad resistencia para los materiales y dosificaciones empleados. Las
probetas deberán ser ensayadas de acuerdo a las recomendaciones de la Norma
ITINTEC 339.037 ó ASTM C 617.
Las probetas deberán ser ensayadas de acuerdo a las recomendaciones de

la Norma ITINTEC 339.034 Ó de la Norma ASTMC C 39. La resistencia obtenida
sólo es un índice de la mejor resistencia potencial del concreto, pero no
necesariamente la que este tiene en el elemento estructural.
c. Unidad de Medida.
La puesta de la Mezcla de Concreto se medirá en M3 según la resistencia

que especifica e los planos.
d. Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M3 del presupuesto aprobado del

metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios
EXPEDIENTE TECNICO
04.03.01.02 ACERO EN CIMIENTO REFORZADO GRADO 60 , BAJO AGUA
a. Descripción
Las barras de acero de refuerzo lisas o corrugas; las mallas de barras, el alambre
corrugado, las mallas soldadas de alambre corrugado o liso el alambre liso
deberán cumplir con lo especificado en la Norma Técnica de Edificación E 060
“Concreto Armado”
Las barras de superficie lisa se utilizarán en diámetros iguales o inferiores a ¼” y las

de superficie corrugada en diámetros mayores.
ENSAYO DE LOS MATERIALES
La inspección podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del proyecto,

ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados. El ensayo de los
materiales se efectuará de acuerdo a las Normas ITINTEC. correspondientes. Los
ensayos se realizarán en un laboratorio o seleccionado por la Inspección.
La barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con la especificación para barras

de acero con resaltes para concreto armado ( ITINTEC 341.031 )
El alambre corrugado para refuerzo del concreto deberá cumplir con la Norma
ITINTEC 341.068. No debiendo ser el diámetro del alambre inferior a 5.5 mm.
Para alambre con una resistencia a la fluencia f’y superior a 4,200 Kg/Cm 2 el valor
de f’y será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria del 0.35%
b. Proceso Constructivo.
HABILITACIÓN
El refuerzo metálico, que presente óxido, escamas, o una combinación de ambos ,

deberá considerarse satisfactorio si las dimensiones mínimas, incluyendo la altura
delas corrugaciones y el peso de un especimen de prueba cepillado a mano, no son
menores que las especificaciones de la Norma ITINTEC 341.031.
EXPEDIENTE TECNICO
Las barras se cortaran y doblaran en frío . Se cumplirán las dimensiones y formas

indicadas en los planos. El Ingeniero Proyectista no se permitirá el redoblado del
refuerzo.
El diámetro del Doblez medido a la cara interior de la barra, no deberá ser menor a :
a) En barras longitudinales:
Barras de 3/8” ó 1” 6 db
Barras de 1 1/8 o 1 3/8” 8 db
b) En estribos:
Estribos de 3/8” o 5/8” 4 db
Estribos de ¾” y mayores 6 db
TOLERANCIAS DE HABILITACIÓN
Las barras de refuerzo deberán cumplir con las siguientes tolerancias de habilitación:
- A lo largo del corte + 2.5 cm
- En las dimensiones extremas de estribos, espirales y soportes + 1.2 cm
- Otros dobleces + 2.5 cm
COLOCACIÓN
La colocación de la armadura se efectuará de acuerdo alo indicado en los planos,

dentro de la tolerancias máximas especificadas. Al ser colocado el concreto en los
encofrados, el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, lodo grasas aceite ,
pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar o reducir su capacidad de
adherencia con el concreto y/ o dañar al que recubre las armaduras.
salvo que el Ingeniero Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en

las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:
Tolerancia en d Tolerancia en el
Mínimo recubrimiento
EXPEDIENTE TECNICO
D 2 cm + 1.0 cm - 1.0 cm
D 20 cm +1.5 cm - 1.5 cm
Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no

exceda de 1/3 del especificado en los planos . La tolerancia en la ubicación delos
puntos doblado o corte de las barras será de +5cm.
El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantenerlas barras
en posición se podrán emplear espaciadores de concreto, metal o plástico , u otro
material aprobado por la inspección . No se empleará trozos de ladrillo o madera,
agregado, o restos de tuberías.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, barras de
repartición, y demás armadura. Durante el proceso de colocación, todas las
armaduras y el alambre empleado para mantenerlas en posición, deben quedar
protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.
El proceso de colocación del concreto se efectuará de manera tal que se garantice el

llenado total entre barras. Durante los procesos de colocación , compactación y
acabado del concreto , las armaduras deben quedar ubicadas en las posiciones
indicadas en los planos, no debiendo experimentar desplazamientos que puedan
comprometer su comportamiento estructural o el del conjunto.
Durante el proceso de colocación del concreto, la armadura superior de losas y vigas

será adecuadamente asegurada contra desplazamientos debidos a pisadas o
movimientos de personas y equipos.
EMPALMES
Excepto aquellos indicados en los planos o en las especificaciones técnicas

especiales del proyecto, no se harán empalmes en el acero de refuerzo si ellos no
son autorizados por la inspección.
EXPEDIENTE TECNICO
En lo posible no se efectuarán empalmes en las barras que constituyen la armadura

principal, siendo ello especialmente importante en las barras sometidas a esfuerzos
de tracción. Si los empalmes son necesarios, se ubicarán en lugares en que las
barras tengan las menores solicitaciones. La resistencia al empalme debe ser por lo
menos igual a la que tienen las barras empalmadas antes de efectuar este.
RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión

y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará
los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la
barra más 5 mm.
Se extenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de

cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima,
excluyendo revoques u otros materiales de acabado.
PRUEBAS
La inspección podrá exigir al contratista certificados de calidad del acero de refuerzo,

expendidos por el fabricante o un laboratorio oficial. El material utilizado será marcado
de manera de asegurar su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El residente proporcionará a la Inspección certificados de los ensayos realizados a los

especímenes seleccionados, en número de tres por cada cinco toneladas de barras
diámetro. Estos especímenes deberá haber sido sometidos a Pruebas de acuerdo a
las recomendaciones de la Norma ASTM A 370. El certificado deberá indicar las
cargas de fluencia y rotura.
c. Unidad de Medida
La forma de medición del acero es en Kg. utilizando varillas de 5/8” y ½” con estribos
de 3/8” cuya armadura es sujeto con alambre N° 16 empleando en Vigas y
Columnas según indica en los planos.
d. Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado del
metrado realizado y aprobado por el supervisor; entendiéndose que dicho pago
EXPEDIENTE TECNICO
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos

necesarios.
04.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CIMIENTOS DE MURO BAJO AGUA
Descripción
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener
elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados podrán ser de madera, metal plástico u
otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas de
eficiencia.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su propio peso, el peso o
empuje del concreto y una sobrecarga en las plataformas de trabajo no inferior a 300
Kg/m.
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para

resistir sin hundimientos deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones
de seguridad requeridas , los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y
esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la
ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser

superiores a las que ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos
materiales; y las tensiones a que estos vean sometidos deberán estar por debajo de
las admisibles para todos los materiales que los componen. Ello e igualmente
aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que sirven de apoyo a los
encofrados , así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte.
Proceso Constructivo
EXPEDIENTE TECNICO
El proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y

desencofrado se realicen fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y
sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura . Deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La inspección deberá aprobar el Diseño y proceso constructivo de los encofrados. La

revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como de que funcionen adecuadamente
El sistema de encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin

de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Las cargas
originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de
diseño , ni deberá actuar sobre secciones de la estructura que estén sin
apuntalamiento.
Si la Inspección comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no

cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones
de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
En la vertical de la arista y superficies

de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m.
6 mm
En todo lo largo
20 mm
En el alineamiento de aristas y
superficies de vigas y losas:
6 mm
En cualquier longitud de 3m.
10 mm
En cualquier longitud de 6m
20 mm
En todo lo largo
EXPEDIENTE TECNICO
En la sección de cualquier elemento -5 mm + 10 mm
En la ubicación de huecos:
pases, tuberías, etc. 5 mm
DESENCOFRADO
ALCANCE
El retiro de los encofrados se iniciará tan pronto como el concreto sea lo

suficientemente resistente para no sufrir daños; su adherencia con la estructura
durante la remoción no sea perjudicada; y se garantice la completa seguridad de la
estructura.
La remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que ,

además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a) Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los

elementos estructurales.
b) Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados. Así

como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
c) Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la

temperatura a la cual ha estado sometido después de ella. Condiciones de clima y
curado a la cual ha estado sometida la estructura. Causas que pudieran haber
efectuado los procesos de fraguado y endurecimiento.
d) Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
DISPOSICIONES GENERALES
La Inspección autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la

resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar
las tensiones que aparecen en el elemento estructural al desencofrar. Las probetas
de concreto utilizadas, para determinar dicha resistencia deberán recibir la misma
EXPEDIENTE TECNICO
protección y curado , bajo similares condiciones de exposición, temperatura y

humedad que el concreto al cual ellas representan.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de

aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los
encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán golpes,
sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes,
y la formación de grietas.
Los elementos o partes de la estructura que, al momento de desencofrar, queden

sometidos a un porcentaje significativo de la carga de cálculo, deberán ser tratados
con precauciones especiales . En grandes estructuras es recomendable controlar las
deflexiones que pudieran producirse conforme se van alojando y retirando los
elementos de arriostre y encofrado.
No se aplicarán cargas sobre una estructura recién vaciada , ni se retirará ningún

puntal hasta que ella, conjuntamente con el sistema de encofrados , tengan la
resistencia requerida para soportar su propio peso y las caras colocadas sobre ella.
No se apoyará en zonas no adecuadamente apuntaladas , ninguna carga de

construcción que exceda la combinación de la carga muerta impuesta más la carga
viva especificada.
Se exceptúa el caso en que el análisis estructural indica que se cuenta con la

resistencia adecuada para soportar las cargas totales.
No se aplicará sobre las estructurales no apuntaladas recién desencofradas,

materiales , equipos, ni elementos que pongan peligro la estabilidad o seguridad de
la estructura igualmente, no se permitirá que actúen la totalidad de las cargas de
diseño por lo menos durante los primeros 28 días contados desde la fecha de la
colocación del concreto. Se exceptuará sobre concreto endurecido ya tiene la
resistencia necesaria para soportar cargas.
Si el curado se debe iniciar rápidamente, o se deba reparar defectos superficiales

mientras el concreto no ha endurecido demasiado, el desencofrado podrá realizarse
tan pronto como el concreto tenga la resistencia necesaria para soportar sin años
las operaciones de remoción.
EXPEDIENTE TECNICO
Las juntas y articulaciones deberán ser liberadas de todos los elementos de los
encofrados que pudieran oponerse a su normal funcionamiento.
PLAZOS DE DESENCOFRADO
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión, se podrá

tomar como una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el
momento de inicio de la remoción de los encofrados:
a) Encofrados laterales de vigas y muros 1 a 3 días
b) Fondos de vigas, viguetas, entradas de arcos, dejando puntales de seguridad

convenientemente distribuidos 14 días
c) Remoción de todos los puntales de seguridad de losas vigas, viguetas y arcos. 21

días
Los encofrados y puntales que soportan el peso del concreto en elementos

estructurales , deberán permanecer colocados hasta que el concreto alcance la
resistencia mínima especificada para proceder al retiro de los mismos.
En todos los casos corresponde a la Inspección , en coordinación con el contratista

aprobar el inicio de puntales y arriostres, así como el retiro de los encofrados.
Con el objeto de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubierta con aceite
soluble u otra sustancias aprobadas por el Inspector o Proyectista.
Los plazos de desencofrados mínimos – excepto los indicados en los planos serán los
siguientes:
Columnas 36 horas
Vigas, costados 48 horas
Vigas, fondos 21 días
Aligerados, losas macizas 7 días
Fondo de escalera 8 días
EXPEDIENTE TECNICO
Unidad de Medida.
La actividad es medida en M2 siendo igual al encofrado
Se utilizará madera corriente para esta partida el cual es medido en M2
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario por M2 del presupuesto aprobado del metrado
realizado y aprobado por el supervisor , entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
04.03.02.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADO FC=210 KG/CM2 , BAJO AGUA
IGUAL AL ITEM 04.03.01.01
04.03.02.02 ACERO EN MUROS EN MURO REFORZADO GRADO 60
IGUAL AL ITEM 04.03.01.02
04.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA VISTA EN MURO

REFORZADO IGUAL AL ITEM 04.03.01.03
04.03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARA NO VISTA EN MURO

REFORZADO IGUAL AL ITEM 04.03.01.03
04.03.02.05 CURADO CON AGUA ESTRUCTURAS DE CONCRETO EN MURO

REFORZADO
EXPEDIENTE TECNICO
Descripción:
Comprende los trabajos de curado de todas las obras de concreto con agua limpia y
arena gruesa.
Proceso de Construcción.
Se realizará el Curado de todas las obras de Concreto, Este trabajo se ejecutará desde el
inicio de la construcción de las obras hasta la respectiva entrega de obra.
NOTA: se deja abierta la posibilidad de utilizar curadores químicos previa coordinación y

autorización del Supervisor o Supervisor.
Método de Medición:
La unidad de medida será por metro cubico (m3) de volumen curado.
Base de Pago:
Se pagará en función al Sistema de Contrataciones y de acuerdo a lo estipulado en el
Reglamento de la Ley de Contrataciones del Estado
05.01 JUNTAS DE DILATACION EN MUROS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de juntas de dilatación de los muros de concreto

armado que conforman la defensa ribereña, ubicados adyacentes al estribo izquierdo del
puente proyectado, las mismas que deben ejecutarse según detalle y disposición indicada
en los planos respectivos. Ellas permiten los movimientos verticales y horizontales entre
los muros independientes y ayudan a minimizar deterioros cuando estos movimientos son
restringidos.
Las juntas se colocarán cada cambio de desnivel, como se indica en los planos, y tendrán
un espesor de 1 pulg., el sellante de mortero se aplicará en todo el perímetro exterior de
EXPEDIENTE TECNICO
la junta, excepto al fondo. La profundidad del sellante será de 4 cm. y la sección

transversal será rellenada con espuma sintética de poliuretano (tecnoport).
MATERIALES
Para la construcción de juntas de dilatación en los muros, se requiere de los siguientes

elementos:
- espuma sintética de poliuretano (tecnoport);
- mortero de concreto como el sellante.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Se deberá proseguir de la siguiente forma:
El ancho de junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo, según el

tipo de junta a sellar.
La junta deberá estar exenta de polvo y material suelto; el concreto debe estar
fraguado y debe
presentar una superficie rugosa. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante

un
escobillado.
Durante la construcción de los muros, en el lugar que corresponde a las juntas, se

colocará la plancha de espuma sintética (tecnoport), de espesor indicado, en todo el área
de contacto muros adyacentes, dejando libre una profundidad de 4.00 cm respecto a la
cara exterior y en toda la longitud vertical.
Una vez culminada todos los procesos de construcción de los muros, la abertura de
profundidad 4.00 cm será rellenada con mortero cemento : arena = 1 : 5 en toda su
longitud vertical, terminando el acabado con una bruña de 0.50 cm de profundidad.
La colocación de la espuma sintética (tecnoport) y el mortero en las juntas se

efectuarán según lo establecido en los planos.
Estas especificaciones se complementan con las indicaciones del Supervisor.
MEDICIÓN
EXPEDIENTE TECNICO
La medida de las juntas de dilatación en los muros será por Metro lineal (m.) de junta
medida verticalmente, en su posición final, ejecutada según la presente especificación y
aceptada por el Supervisor.
PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el

Supervisor, se pagarán al precio unitario establecido en el Contrato.
Este precio y pago constituirá compensación total por todo el material (espuma sintética
de poliuretano (tecnoport), mortero de concreto, etc.), mano de obra, beneficios sociales,
elementos de limpieza de la junta, herramientas e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente esta partida y a entera satisfacción del Supervisor.
Partida de Pago Unidad de Pago
Juntas de dilatación en muros de concreto Metro lineal (m)
05.02 TUBERIA DE DRENAJE 3” , L= 0.40 M
DESCRIPCIÓN
Son elementos destinados a evacuar, rápidamente, el agua de la superficie de la losa, a

fin de evitar el deterioro de la misma y de crear condiciones inseguras para el tráfico
vehicular.
Los tubos de drenaje serán con tubería metálica, fierro galvanizado de 3" de diámetro,
con una longitud de 1.30 m, y se colocarán en la esquina formada por la losa y el
sardinel, según se muestra en los planos.
EJECUCIÓN
Los tubos se colocarán en las ubicaciones indicadas, antes del vaciado de la losa del
tablero, asegurándolas mediante ganchos de fierro galvanizado de ½” soldados a la
armadura de la losa, y sujetándolas adecuadamente a los encofrados de la misma.
En el encofrado del fondo, se hará el recorte preciso para que pase el tubo. En la parte
superior, se recortará el tubo a ras con el encofrado de la cara vertical del sardinel.
EXPEDIENTE TECNICO
Durante la colocación de la tubería se debe tener en cuenta la pendiente y/o inclinación

de la misma establecida en los planos.
Al finalizar, las tuberías deben quedar sólidamente embebidas en el concreto de la losa

según la ubicación y lineamientos indicados en los planos del proyecto, y aprobados por
el Supervisor.
MEDICIÓN
El metrado se hará por el número de tubos de drenaje, por Unidad (Und.), medido en su
posición final, colocados y aceptados por el Supervisor.
PAGO
La cantidad de unidades de tubería de drenaje será pagada al precio unitario establecido

en el Contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
utilizados para la correcta ejecución de esta partida.
7.05 Tuberías de drenaje Ø 3”, L = 1.30 m Unidad (Und.)
05.03 BARANDA METALICA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo comprende la fabricación de las barandas metálicas, su pintado y colocación

en toda la longitud del puente, de acuerdo a las dimensiones que se presentan en los
planos.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YARUMAYO
EJECUCIÓN
Las barras longitudinales media y baja, así como los pasamanos, serán de tubos de fierro
galvanizado en caliente de 3” de diámetro. Los postes se confeccionarán con planchas de
acero estructural A-36, según los planos de detalle; estos se podrán ensamblar y soldar
EXPEDIENTE TECNICO
en fábrica o taller, incluyendo la plancha de base cuyo espesor será de 9 mm, fijado al
piso con pernos de ¾” de diámetro y 250 mm de longitud.
El alma de los postes del pasamano tendrá también un alma de acero estructural de 9
mm de espesor en acero A-36. Se tendrá cuidado de dejar los agujeros con la holgura
necesaria para poder ser atravesado por los tubos longitudinales de fierro galvanizado,
los que posteriormente se fijarán a ellos mediante soldadura.
Una vez soldados los tubos longitudinales a los postes, el área correspondiente a la
soldadura se retocará con un acabado de galvanizado en frío a fin de no dejar expuesto
el material base de los tubos galvanizados en caliente. Las barandas serán pintadas
protegidas con materiales de la misma calidad y color de la pintura base de la estructura
metálica, teniendo el cuidado de pintar con wash primer toda superficie galvanizada para
su acabado final. Para el caso de los postes de acero estructural, a estos se le aplicará el
mismo tipo procedimiento de pintado que para la estructura en general (01 mano de 02-
03
mills) de pintura Zinc Rich Epoxi inorgánico que servirá como anticorrosivo, cuidando en
todo momento que área de la soldadura entre tubos y postes esté perfectamente
acabada. Para ello, se hará uso de discos de desbaste para mejorar el acabado externo y
de masilla sintética antes de proceder a realizar el galvanizado en frío para mejorar su
presentación. La aceptación de estos trabajos en todas sus etapas de fabricación correrá
a cargo de la Supervisión, quien evaluará el material a ser usado antes de su proceso
constructivo así como de la aprobación del acabado del mismo a la culminación de su
instalación. Esto no elimina la responsabilidad del Contratista sobre estos trabajos, siendo
de su completa responsabilidad la culminación y entrega de los mismos en las
condiciones que aquí se detallan.
Los postes se fijarán en la losa encajándolos en los pernos de anclaje de ¾”, con
arandelas y tuercas para fijación, para el caso de la fabricación estos elementos de
anclaje serán previstos por el Contratista, para su posterior uso en campo, así mismo el
placa rolada y la plancha de apoyo será de 9 mm de espesor.
Las barandas serán colocadas y pintadas con la misma calidad y color de la pintura de la
estructura metálica. El procedimiento de pintado es similar que para la estructura en
general, cuidando en todo momento que área de la soldadura entre tubos y postes esté
EXPEDIENTE TECNICO
perfectamente acabada. Se dispondrán las barandas para el puente con la primera capa
de pintura, debiendo recibir las siguientes en obra. En todas sus etapas de pintado se
debe contar con la aprobación de la Supervisión, quien evaluará el material a ser usado,
así como de la aprobación del acabado del mismo a la culminación de su instalación.
Esto no elimina la responsabilidad del Contratista sobre estos trabajos, siendo de su
completa responsabilidad la culminación y entrega de los mismos en las condiciones que
aquí se detallan.
MEDICIÓN
La medición se realizará por metro lineal (m)de barandas fabricadas, pintadas y

colocadas en su posición final, la misma que debe contar con la debida aprobación del
Supervisor.
PAGO
La cantidad de metros lineales será pagada al precio unitario establecido en el Contrato,

que incluirá toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida que incluye la fabricación, colocación y pintado de las
barandas.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YARUMAYO
Barandas metálicas Metro lineal (m)
PARTIDA 06.01.01 MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AGUA
Descripción
La partida corresponde a la implementación de mediciones y evaluaciones de la calidad

del agua en Obra para garantizar que conforme avancen los trabajos haya una adecuada
protección del recurso hídrico contra riesgos de contaminación.
Para ello se tomarán muestras de agua en puntos previstos y conciliados con la

supervisión.
EXPEDIENTE TECNICO
La definición precisa de los puntos a evaluar se hará al inicio de las obras.
Procedimiento de implementación
Para las evaluaciones frecuentes se llevarán a cabo observaciones (monitoreos) visuales

quincenales por parte del Supervisor ambiental. Sus resultados se anotarán en formatos
especialmente acondicionados, con modelos tipo, para auditoría ambiental, tal que
permitan llevar un control permanente de la calidad de los efluentes.
Para evaluaciones in situ, dos veces durante la obra de construcción, se contratarán los
servicios de equipos idóneos que efectúen la evaluación de los efluentes en laboratorio.
Los parámetros más adecuados serán definidos antes de proceder con las mediciones.
Sus resultados serán comparados con los límites máximos permisibles correspondientes.
Al terminar las actividades de construcción, se tomarán muestras de agua en varios

puntos, localizados aguas abajo del túnel, para determinar si hay impactos remanentes,
debido a las actividades de la construcción y tomar las medidas correctivas
correspondientes.
Se controlará:
(1) Mediante la verificación del llenado quincenal de los formularios, para las
observaciones correspondientes a los efluentes y las aguas en la zona del proyecto. Se
revisarán dichos formularios y se propondrán inmediatamente las acciones correctivas, si
fuera el caso.
(2) Mediante la implementación de las recomendaciones que haga el laboratorio

especializado, que evalúa la calidad de los efluentes y de las aguas.
El pago que se efectúe será para contratar los servicios del laboratorio especializado en
evaluar la Calidad del agua, en dos ocasiones durante la obra.
La verificación y el control de estas implementaciones estarán a cargo del Supervisor

ambiental.
EXPEDIENTE TECNICO
1.0 MEDICION Y PAGO.

La medición se hará por unidad de ensayo de monitoreo verificada y aprobada por la
Supervisión.
El pago abarca todo lo necesario para realizar los ensayos en etapa de construcción y se
pagara por unidad (Und).
PARTIDA 06.02.01 CAPACITACION EN MEDIO AMBIENTE AL PERSONAL DE OBRA
2.0 Descripción
El programa está dirigido al personal de obra (administrativo, técnico y obrero).
ACTIVIDADES DE EDUCACIÓN Y CAPACITACIÓN AMBIENTAL
Las actividades contempladas dentro del Programa de Educación Ambiental son las
siguientes:
- La empresa contratista deberá organizar charlas de educación, dirigidas a sus

trabajadores, para que asuman una actitud conciente sobre la importancia que tiene la
preservación del medio ambiente y la conservación de los recursos naturales de las
zonas en trabajo,
¨ Instruir al personal de obra sobre las normas de comportamiento en zonas

ecológicamente frágiles principalmente.
¨ Elaborar trípticos que fomenten la actitud responsable frente al medio ambiente.
El pago permitirá adquirir los materiales de difusión y propaganda, así como permitirá
editar e imprimir los mismos. También se empleará para los pagos al personal que
operará la difusión indicada y se pagara cada taller charla por unidad (UND)
La coordinación, verificación y el control de estas implementaciones estarán a cargo del

Supervisor ambiental. Para ello llevará un formato de control específico
EXPEDIENTE TECNICO
PARTIDA 06.02.02 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL AL

PERSONAL DE OBRA
4.0 Descripción
El programa está dirigido a la población asentada en el área de influencia directa.
siguientes:
¨ Instruir a la población asentada en el área de influencia de la obra, sobre las distintas

situaciones de riesgo generadas por la naturaleza a fin de evitarlas o tomar medidas de
contingencias.
¨ Preparar al equipo humano que participará en el Programa de Contingencias.

Supervisor ambiental. Para ello llevará un formato de control específico.
El programa está dirigido al personal de obra (administrativo, técnico y obrero).
PARTIDA 06.02.03 CAPACITACION Y CONCIENTIZACION DE LA POBLACION

SOBRE RIESGOS Y EMERGENCIAS
6.0 Descripción
El programa está dirigido a la población asentada en el área de influencia directa.
EXPEDIENTE TECNICO
siguientes:
¨ Instruir a la población asentada en el área de influencia de la obra, sobre las distintas

situaciones de riesgo generadas por la naturaleza a fin de evitarlas o tomar medidas de
contingencias.
¨ Preparar al equipo humano que participará en el Programa de Contingencias.

Supervisor ambiental. Para ello llevará un formato de control específico.
07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO
Descripción.
Consiste en las muestras obtenidas en campo de cimientos, vigas y columnas, para luego
ser enviando al laboratorio y obtención de resultados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en unidad

(und).
Forma de Pago.
El pago se hará por unidad, según precio unitario del contrato.
EXPEDIENTE TECNICO
07.02 DISEÑO DE MEZCLA
Descripción.
Consiste en el diseño en laboratorio de la mezcla de concreto a usar en la obra, utilizando

los insumos con los que se cuenta en la zona.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en unidad

(und).
Forma de Pago.
El pago se hará por unidad, según precio unitario del contrato.
08.01 FLETE TERRESTRE
Descripción:
El transporte se realizara a través de medios de transporte como camiones y/o

volquetes. Esta partida comprende el costo por servicio de flete para el transporte de
los materiales desde los proveedores más cercanos en la localidad de Chachapoyas,
hasta el lugar de ejecución de la obra.
Método de Medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones indicadas se medirá en global

(glb).
Forma de Pago.
El pago se hará en forma global, según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo
Expediente Técnico:
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA QUEBRADA SAN ANDRES ,DISTRITO DE
SAN ANDRES DE CUTERVO , CUTERVO - CAJAMARCA”
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN ANDRES DE CUTERVO Pág. 61

Especificaciones Tecnicas

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EXPEDIENTE TECNICO

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROTECCION CONTRA INUNDACIONES EN LA QUEBRADA SAN

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PROTECCION

1. Alcances de las Especificaciones

3. Rectificación y Complementación de las Especificaciones

PARTIDA 01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 7.20 M

PARTIDA 01.02 ALQUILER DE OFICINA Y ALMACEN PARA OBRA

PARTIDA 02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO

PARTIDA 02.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

PARTIDA 02.03 ACCESO PROVISIONAL A LA OBRA

PARTIDA 03.01 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD EN OBRA

PARTIDA 03.02 EQUIPAMIENTO DE PROTECCION PARA PERSONAL DE OBRA

PARTIDA 04.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO

PARTIDA 04.01.02 ENCAUZAMIENTO DE CURSOS DE AGUA RENDIMIENTO = 120

PARTIDA 04.01.03 CORTE A NIVEL DE RASANTE

PARTIDA 04.01.04 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS EN MATERIAL COMUN

PARTIDA 04.01.05 CORTE + EXCAVACION TERRENO LADO QUE VA APOYADO

PARTIDA 04.01.06 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO AFIRMADO

PARTIDA 04.01.07 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE

PARTIDA 04.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EN BOTADERO DM=7 KM

PARTIDA 04.02.02 CURADO CON AGUA ESTRUCTURAS DE CONCRETO

PARTIDA 04.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS FC=210 KG/CM2 ,CIMENTACION

PARTIDA 04.03.01.02 ACERO EN CIMIENTO REFORZADO GRADO 60 BAJO AGUA

PARTIDA 04.03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTO DE MURO

PARTIDA 04.03.02.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADO FC=210 KG/CM2

PARTIDA 04.03.02.02 ACERO EN MURO REFORZADO GRADO 60

PARTIDA 04.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MURO

PARTIDA 04.03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CARA NO VISTA EN

PARTIDA 04.03.02.05 CURADO CON AGUA ESTRUCTURAS DE CONCRETO EN

PARTIDA 05.01 JUNTAS DE DILATACION EN MUROS DE CONCRETO

PARTIDA 05.02 TUBERIA DE DRENAJE 3” , L=0.40 M

PARTIDA 05.03 BARANDA METALICA

PARTIDA 06.01.01 MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AGUA

PARTIDA 06.02.01 CAPACITACION EN MEDIO AMBIENTE AL PERSONAL DE OBRA

PARTIDA 06.02.02 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL AL

PARTIDA 06.02.03 CAPACITACION Y CONCIENTIZACION DE LA POBLACION

PARTIDA 07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

PARTIDA 07.02 DISEÑO DE MEZCLAS

PARTIDA 08.01 FLETE TERRESTRE

1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las Especificaciones Técnicas, conjuntamente con la Memoria Descriptiva, el

Las especificaciones han sido elaboradas de acuerdo a lo establecido en las

 Descripción de los trabajos

Con el propósito de que las Especificaciones no sean repetitivas en partidas

Todos los materiales, procedimientos de construcción y equipos, incluyendo la

En todos los casos, se sobreentiende que serán de aplicación las especificaciones

3. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como

La Entidad Contratante conjuntamente con el Contratista, durante el curso de la

PARTIDA 01.01 CARTEL DE OBRA 3.60 X 7.20 M. (GIGANTOGRAFIA)

Este precio incluirá compensación total por todo el servicio

PARTIDA 01.02 ALQUILER DE OFICINA Y ALMACEN PARA LA OBRA

El precio unitario incluirá, además, los materiales y mano de obra.

PARTIDA 02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPO

PARTIDA 02.02 TRAZO Y REPLANTEO

PARTIDA 02.03 ACCESO PROVICIONAL A LA OBRA

Consiste en la ejecución de trabajos para conformar los accesos provisionales a los

Entre las actividades se encuentran: desbroce, regularización de la subrasante con

Los accesos provisionales consideran también los acondicionamientos necesarios en el

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