Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Cemento Monografia
Cemento Monografia
TECNOLOGIA DE MATERIALES
TRABAJO MONOGRAFICO
CEMENTO
Ayacucho – 2019
DEDICATORIA
Primeramente a dios por habernos permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud,
ser el manantial de vida y darnos lo necesario para seguir adelante día a día para lograr
Primero y antes que nada, dar gracias a Dios, por permitirnos llegar a este momento tan
especial de nuestras vidas. Por los triunfos y los momentos difíciles que nos han enseñado
INTRODUCCION 1
CEMENTO 2
CAPÍTULO I 2
1.1. Reseña Histórica 2
EN EL PERÚ: 3
1.2. Definición 4
CAPÍTULO II 9
2.1. COMPOSICIÓN Y COMPUESTO 9
2.1.1. Componentes de los cementos: 11
2.1.1.1. Clínkeres portland: 11
2.1.1.2. Clínkeres aluminosos: 11
2.1.1.5. Cenizas volantes 12
2.1.1.6. Humo de sílice: 12
2.1.1.7. Fílleres calizos: 12
2.1.1.8. Reguladores de fraguado: 13
2.1.1.9. Aditivos de los cementos: 13
2.1.1.10. La piedra caliza: 13
2.1.1.11. La arcilla: 16
2.1.1.12. Mineral de hierro: 18
1.1.1.1. Yeso: 19
CAPÍTULO III 22
3.1. PROPIEDADES DEL CEMENTO 22
3.1.1. Finura o Fineza 22
3.1.2. Peso Específico 23
3.1.3. Tiempo de Fraguado 23
3.1.4. Estabilidad de Volumen 24
3.1.5. Resistencia a la Compresión 24
3.1.6. Estabilidad de Volumen 25
3.1.7. Resistencia a la Compresión 25
3.1.8. Contenido de aire 25
3.1.9. Calor de Hidratación 26
3.1.10. Contenido de aire 26
3.1.11. Calor de Hidratación 26
3.1.12. Expansión de autoclave: 27
3.1.13. Resistencia a los sulfatos 27
3.2. HIDRATACIÓN DEL CEMENTO 28
CAPÍTULO IV 30
4.1. Materias primas del cemento Pórtland. 30
4.2. Materiales calcáreos: 30
4.3. Materiales arcillosos: 30
4.4. Minerales de fierro: 30
4.5. Yeso: 30
4.6. Proceso de Fabricación. 31
4.7. Extracción de la materia prima: 31
4.8. Trituración de la materia prima: 31
4.9. Pre – homogenización: 31
4.10. Molienda de Crudos: 31
4.11. Homogenización: 32
4.12. Intercambiador de Calor (Precalentador): 32
4.13. Clinkerizaciòn: 33
4.14. Enfriamiento: 34
4.15. Molienda del clìnker: 35
4.16. Envasado y despacho: 35
CAPÍTULO V 36
5.1. TIPOS DE CEMENTO 36
5.1.1. 8 tipos de cemento portland ASTM C150: 36
5.1.2. 6 tipos de cemento hidráulico mezclado, ASTM C595: 37
5.1.2.1. Cementos puzolánicos.- 38
5.1.2.2. Las cenizas volantes.- 38
5.1.2.3. La Microsílice,.- 38
5.1.2.4. Los fillers.- 39
5.1.2.5. Cemento de alto horno.- 39
5.1.3. 3 tipos de cemento para mampostería, ASTM C91: N, M, S 40
5.1.4. La NTP 334.090 considera actualmente los cementos siguientes 40
5.1.4.1. Cemento adicionado binario. 40
5.1.4.2. Cemento adicionado ternario. 40
5.1.5. NTP 334.082 CEMENTOS .CEMENTOS PORTLAND.ESPECIFICACION DE LA PERFORMANCE
considera los siguientes cementos 42
CAPITULO VI 44
6.1. EMPRESAS NACIONALES: 44
6.1.1. Cemento Andino: 44
6.1.2. Cemento Inca: 44
6.1.3. Cementos Lima: 44
6.1.4. Cementos Pacasmayo: 45
6.1.5. Cementos Selva: 46
6.1.6. Cemento Sur: 46
6.1.7. Cemento Yura: 46
6.2. DISTRIBUIDORAS LOCALES EN AYACUCHO: 48
6.3. ALMACENAMIENTO DE CEMENTO: 50
6.4. ¿COMO ELEGIR EL TIPO DE CEMENTO? 51
6.4.1. ¿DONDE VAMOS A CONSTRUIR? 51
6.4.2. ¿EN QUE CONDICIÓN DE EXPOSICIÓN VAMOS A CONSTRUIR? 51
6.4.3. ¿QUE TIPO DE ESTRUCTURA Y/O QUE PROCESO CONSTRUCTIVO VAMOS A USAR? 52
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
INTRODUCCION
En algunas circunstancias damos uso de las cosas sin conocer sus propiedades o sus
composiciones de los productos que usamos, por ejemplo: los aerosoles lo usamos, pero no
sabemos cuáles son sus composiciones químicas y por tal motivo nos damos este trabajo den
investigar todas sus composiciones, reacciones, características y sus formas de uso, etc.
1
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
CEMENTO
1. Capítulo I
arcillas, de manera de obtener un polvo muy fino que se combina con yeso y que en presencia
Según la historia los egipcios utilizaron mezcla de cal con yeso y agua para la
construcción de sus monumentos y en cuanto a los romanos 400 años A.C. usaban una ceniza
volcánica llamada puzolana como cemento natural, proveniente del monte Vesubio. Desde
los tiempos de Grecia y Roma, hasta mediados del siglo XVII se emplearon la cal como
único aglomerante para la construcción. A los morteros obtenidos se les adiciona materias
obteniéndose así un mejor resultado de resistencia frente al agua dulce o de mar. Fue al
principio del siglo XVIII que LOUIS VICAT (1786-1861), un joven ingeniero civil de 22
años, condujo trabajos de investigación sobre las propiedades hidráulicas en las mezclas de
ceniza volcánica y cal. Este aglomerante, que había sido usado desde los tiempos de los
romanos, seguía siendo el único material conocido que reaccionara de tal manera en contacto
con el agua. La necesidad de construir en zonas marinas hizo buscar aglomerantes capaces
debemos a los ingenieros VICAT y SMEATON. En 1819 el holandés JHON llega a la misma
conclusión. Y es en ese mismo siglo aparece quien sería conocido por la historia como el
padre del cemento portland el inglés ASPDIN. De 1793 a 1838 se llega al conocimiento de
elevadas resistencias y mayor hidráulica. Estos dos hechos señalan el camino para obtener
EN EL PERÚ:
“No existen evidencias del empleo de ningún material cementantes, a pesar que se
Michel Fort publicó sus estudios sobre los yacimientos calizos de Atocongo,
de edificaciones de concreto armado, entre ellos las aún vigentes: Hotel Bolívar,
3
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
cemento portland. En 1955 inicia la producción cemento chilca S.A. con una
cemento Andino, cemento Yura, cemento Sur, cemento Selva y cemento Inca.
1.2. Definición
Aglomerados Hidráulicos, que comprende aquellos que se endurecen mezclados con el agua
los cementos metalúrgicos son típicos representantes de esta clase, en tanto que no lo es el
yeso de estuco, el cual, aunque se endurezca con el agua, no resiste a su acción prolongada
necesarias y los requisitos exigidos para el cemento, a fin de elegir el cemento más indicado
4
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
para una condición dada. La totalidad de los cementos empleados en el Perú son cementos
Portland que cumplen con la Normas ASTM C 150; o cementos combinados que cumplen
importancia de elaborar especificaciones adecuadas para una obra dada es evidente, ya que
el cumplimiento de ellas permitirá que solo se emplee en obra la cantidad y tipo de cemento
adecuados para alcanzar los requisitos que se desea obtener en el concreto. Como se verá,
los principales componentes de los aglomerados hidráulicos son: la cal, la sílice, la alúmina
y el óxido férrico.
Existen diversos tipos de cementos y cada uno de ellos proporciona diversos niveles de
resistencia y durabilidad en las obras en que son empleados. Algunos proporcionan para
determinadas propiedades niveles más altos que aquellos exigidos por las especificaciones
de la obra, por lo que siempre debe indicarse en éstas los requisitos exigidos para el cemento,
para no imponer requisitos que no son necesarios lo cual sería antieconómico y podría
Usualmente, el cemento hidráulico empleado para la producción del concreto debe ser
cemento Portland (un compuesto resultante de la molienda conjunta a alta fineza de Clinker
cenizas, micro sílices, escorias pulverizadas, y puzolanas, que han demostrado en el tiempo
Siglos lX al Xl: Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son de
mala calidad.
5
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Siglos XII al XIV: Revive el arte de preparar mortero con las técnicas usadas por los
romanos.
continuo.
Siglo XVIII: Se erige el faro de Eddy Stone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la arcilla
1756: John Smeaton, un ingeniero inglés, encuentra las proporciones para el cemento.
1800 - 1850: Este periodo fue caracterizado por la aplicación de tres materiales: el acero, el
1876: El Ing. Mazas aplica por primera vez el cálculo de los elementos de concreto,
1877: Se funda la primera asociación para fijar especificaciones del Cemento Portland, en
ingeniería
DEFINICION:
Hidráulicos, que comprende aquellos que se endurecen mezclados con el agua y al mismo
6
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
tiempo resisten a la acción de esta. El cemento Portland, el cemento aluminoso, los cementos
metalúrgicos son típicos representantes de esta clase, en tanto que no lo es el yeso de estuco,
el cuál aunque se endurezca con el agua, no resiste a su acción prolongada siendo soluble en
requisitos exigidos para el cemento, a fin de elegir el cemento más indicado para una
condición dada. La totalidad de los cementos empleados en el Perú son cementos Portland
que cumplen con la Normas ASTM C 150; o cementos combinados que cumplen con lo
elaborar especificaciones adecuadas para una obra dada es evidente, ya que el cumplimiento
de ellas permitirá que solo se emplee en obra la cantidad y tipo de cemento adecuados para
alcanzar los requisitos que se desea obtener en el concreto. Como se verá, los principales
férrico.
Existen diversos tipos de cementos y cada uno de ellos proporciona diversos niveles de
resistencia y durabilidad en las obras en que son empleados. Algunos proporcionan para
determinadas propiedades niveles más altos que aquellos exigidos por las especificaciones
de la obra, por lo que siempre debe indicarse en éstas los requisitos exigidos para el cemento,
para no imponer requisitos que no son necesarios lo cual sería antieconómico y podría
Usualmente, el cemento hidráulico empleado para la producción del concreto debe ser
cemento Portland (un compuesto resultante de la molienda conjunta a alta fineza de Clinker
7
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
8
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
2. Capítulo II
Material de construcción compuesto de una sustancia en polvo que, mezclada con agua u
otra sustancia, forma una pasta blanda que se endurece en contacto con el agua o el aire; se
emplea para tapar o rellenar huecos y como componente aglutinante en bloques de hormigón
y en argamasas.
que permiten la unión de fragmentos minerales entre sí, formando un todo compacto. Su
nombre se deriva de caementum, que en latín significa “argamasa”, y procede a su vez del
actualidad.
Hay dos tipos de cementos dependiendo de su origen: arcilloso, logrado a partir de arcilla y
temperaturas entre 1.450 y 1.480 ºC, y la masa homogénea obtenida se denomina clínker, el
9
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
presencia del agua, presentándose un proceso de reacción química que se conoce como
Dióxido de silicio (SiO2), el cual se encuentra en la arcilla junto con el óxido de aluminio
y la adición del regulador del fraguado que es el yeso, el cual contiene trióxido de azufre
(SO3).
potenciales que constituyen el 95% de dicho material, los cuales se conocen como mineral,
debido a las impurezas de las materias primas. Al silicato tricálcico se le conoce como Alita
10
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Son los productos que se obtienen al calcinar hasta fusión parcial mezclas muy
Son productos que se obtienen por fusión de una mezcla de calizas y bauxitas de
Son granulados de horno alto, que se obtienen por templado o por enfriado
11
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
propiedades hidráulicas.
Son los residuos sólidos que se recogen por precipitación electrostática o por
pulverizados.
horno eléctrico cuarzo muy puro y carbón, recogiéndose del humo generado,
12
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
aditivos debe ser inferior al 1 por 100 en masa. No debe confundirse con los
13
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Las principales impurezas que el mineral caliza contiene son las sílices, arcillas,
otros.
subsuelo (cuevas).
carbono)
Esto ocurre cuando los medios marinos sufren pérdida de dióxido de carbono
la presión). De este modo, para que los niveles de dióxido de carbono que se
14
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
para agrupar los tipos de calcáreos. Sin embargo, de forma grosera, se pueden
Marga: Cuando la roca caliza posee una cantidad de arcilla entre 35 y 50%.
de la descomposición de vegetales.
Fundente en metalurgia.
15
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Fabricación de vidrio.
Abono químico.
2.1.1.11. La arcilla:
coloraciones según las impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta
mediante la acción del fuego fue la primera cerámica elaborada por los seres
16
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Clasificación:
primaria conocida.
Por último, hay también las arcillas calcáreas, la arcilla con bloques (arcilla,
Química y estructura:
17
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
unido por sus esquinas a otros tres formando una red hexagonal. Átomos de
Los átomos de oxígeno ubicados en los ápices de los tetraedros de estas láminas
de Al, Mg, Fe3+ y Fe2+,es decir, los átomos de estos elementos ocupan la
estática.
minerales que contienen hierro. Para que un mineral pueda ser utilizado para la
18
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Una vez extraídas estas rocas tal cual están en la naturaleza han de ser sometidas
llamaremos mena, se encuentra formando parte de las rocas, las cuales además
deben ser separadas, para lo que habitualmente se pueden emplear dos métodos:
rocas.
Separación por densidad: una vez triturada, la roca se sumerge en agua. Al tener
la mena distinta densidad que la ganga, ésta se separa del mineral de hierro.
1.1.1.1. Yeso:
vez amasado con agua, puede ser utilizado directamente. Se le puede añadir
yeso industrial más pura y de grano más fino se denomina escayola. El sulfato
19
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
inestable.
20
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
107–200 °C: desecación del hemihidrato, con fraguado más rápido que
el anterior: yeso comercial para estuco.
21
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
3. Capítulo III
Permeabilímetro de Blaine
Turbidímetro de Wagner
Se mide mediante la observación del tiempo que tarda una cantidad fija de aire para
especificadas
resistencia.
y cambios de volumen. A mayor finura del cemento mayor rapidez de hidratación del
22
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Ejemplo:
FINEZA ASTM
Tipo de C115 Calor de
cemento Hidratacion cal/gr
cm2/gr
I 1790 370
II 1890 370
IV 1910 380
V 1910 380
La mezcla de un aglomerante con el agua genera una pasta dependiendo del aglomerante
plasticidad (final del fraguado) .Se trata de un proceso irreversible una vez
23
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
morteros.
Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar una fuerza externa de compresión.
morteros.
24
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Mide la capacidad mecánica del cemento a soportar una fuerza externa de compresión. Es
determina mediante:
Importancia: Concretos con aire atrapado disminuye la resistencia (5% por cada 1 %).
25
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Importancia: Concretos con aire atrapado disminuye la resistencia (5% por cada 1 %).
Es el calor que se genera por la reacción (agua + cemento) exotérmica de la hidratación del
26
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
TIPO CALOR DE
HIDRATACIÓN
CALORÍA/GR
I 87
II 76
III 105
IV 60
cemento que son colocados en una autoclave. Evalúa la posibilidad de una expansión
potencial causada por la hidratación de la cal libre, o del MgO, o de ambos, presentes en
27
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
forman una pasta, la cual fragua y se endurece debido a las reacciones químicas y su proceso
de hidratación. El agua, aunque esta mezclada con el cemento, podemos encontrarla de tres
formas dentro de él. La que esta químicamente combinada, es decir la que cambia de
composición molecular. Otra es el agua que se encuentra en los poros de concreto y lo que
resta del agua es la que realiza el proceso de hidratación con los compuestos, es decir es el
agua del gel o el agua absorbida. Los nuevos compuestos formados por las
Las dos primeras reacciones son aproximadamente del 75% del peso del cemento los cuales
compuestos principales para formar nuevos productos. La última reacción, donde se agrega
el yeso, controla el fraguado del concreto debido a éste componente. Cada producto de las
principal aglomerante, este gel posee una composición y cohesión semejantes a un mineral
natural llamado TOBERMORITA. Además de eso, los compuestos hidratados que forman
la pasta de cemento son: Silicato Calcico Hidratado (gel CSH), Aluminato Cálcico
28
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
ende la resistencia se puede obtener a edades tempranas o tardías. Dado esto, se emplean o
disminuye las puzolanas según sea el requerimiento de obra. Ésta además es afectada por la
agregados al mezclarlos.
29
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
4. Capítulo IV
Las principales materias primas necesarias para la fabricación de un cemento Pórtland son:
Deben tener un adecuado contenido de carbonato de calcio (Co3Ca) que será entre 60% a
80%, y no deberá tener más de 1.5% de magnesio. Aquí tenemos a las margas, cretas y
Deben contener sílice en cantidad entre 60% y 70%. Estos materiales proveen el dióxido
de silicio o sílice y también el óxido de aluminio o alúmina, aquí tenemos a las pizarras,
Suministran el óxido férrico en pequeñas cantidades. En algunos casos éstos vienen con la
arcilla.
4.5. Yeso:
Aporta el sulfato de calcio. El yeso se añade al Clinker para controlar (retardar y regular)
la fragua. Sin el yeso, el cemento fraguaría muy rápidamente debido a la hidratación
violenta del aluminato tricálcico y el ferro aluminato tetra cálcico.
30
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Esta se realiza con la explotación de los yacimientos a tajo abierto. El material resultante
cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad. Esta etapa comprende
Se realiza en dos etapas, inicialmente se procesa en una chancadora primaria, del tipo cono
que puede reducirla de un tamaño máximo de 1.5 m hasta los 25 cm. (Chancado primario)
aproximadamente.
de pre-homogeneización.
Este proceso se realiza por medio de molinos de bolas o prensas de rodillos que producen
un material muy fino además de dosificarse adecuadamente los materiales para lograr un
31
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
4.11. Homogenización:
El Crudo finamente molido debe ser homogenizado a fin de garantizar que el Clìnker sea
constante del crudo. Una vez homogenizado este material es transportado mediante fajas
Consiste en edificios que cuentan con una torre de ciclones ubicados uno encima del otro
extremo superior de este precalentador pasando a través de los ciclones quienes captan el
calor residual evacuados con los gases de combustión salientes del horno en
contracorriente con el flujo del material que ingresa, entonces este crudo que se calienta
por acción de los gases generados en el quemador del horno e iniciándose de esta manera
parte alta ( zona de salida de los gases del precalentador ) se alcanzan temperaturas
transferencias térmicas por contacto íntimo entre la materia y los gases calientes
interior de una torre de concreto armado de varios pisos, con alturas superiores a los cien
metros.
32
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
4.13. Clinkerizaciòn:
Es la zona más importante del horno rotatorio siendo este el elemento fundamental para la
interiormente con materiales refractarios para la obtención del clinker se debe alcanzar
inicia con el ingreso del crudo descarbonatado al horno rotatorio y que por efecto del calor
intermedio llamado Clinker esto sucede a temperaturas del orden de los 1400 a 1450ºC. El
y una inclinación del 3% que permite el avance del material por deslizamiento, estos hornos
giran a velocidades de 4.5 r.p.m y las temperaturas van desde 850ºC hasta 1450ºC. Sin
embargo, la fase liquida que nos indica el inicio del proceso de sinterización tiene lugar a
o fundida.
33
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
900 La caliza se ha convertido en cal viva debido a la perdida de gas carbónico ,la cal
viva esta lista para reaccionar con el medio ambiente por lo cual es llevada
rápidamente a la zona de sinterización.
1200 Las arcillas se empiezan a descomponer y liberan sílice , alumina y Óxidos de fierro,
la Sílice reacciona con la cal y se forma el C2S ( Belita)
1300 Se forma el C4AF liquido que actúa como fundente donde s e disuelven los demás
materiales , este liquido es muy adhesivo y empezara a penetrar en los poros del
ladrillo refractario , aislándolo y enfriándolo con lo cual queda pegado y se inicia la
formación de la costra en el horno.
4.14. Enfriamiento:
No todos los minerales deseados del clìnker, hidráulicamente activos, quedan estables
después del proceso de clìnkerizaciòn por lo que es necesario que el clìnker caliente deba
ser enfriado rápidamente es decir una vez que el clìnker es descargado por el horno pasa a
la tercera parte del circuito de clìnkerizaciòn que se dan en los enfriadores. Estos enfriadores
se encuentran a la salida del horno y recibirán toda la carga del material que sale del horno
por placas fijas y placas móviles alternadas con unos pequeños orificios por donde pasa el
aire que es insuflado por la parte inferior por la acción de ventiladores con el objeto de
enfriar el clìnker hasta aproximadamente 120ºC para ser almacenado posteriormente a esta
34
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
de equilibrio y podrían disolverse en la fase liquida una parte del silicato Tricàlcico (
proceso de enfriamiento lento podría bajar la resistencia del cemento por otro lado un
proceso de enfriamiento rápido el cual es deseable por los efectos que podrían causar en el
prensa de rodillos donde se obtendrá una superficie especifica alta de los granos del cemento.
requerimientos del usuario también puede despacharse a granel. Las bolsas, son de en papel
krap extensible tipo Klupac con contenido de hojas, entre dos y cuatro de acuerdo a los
Todas las fábricas de cementos del Perú despachan cemento a granel. De esta forma se
35
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
5. Capítulo V
5.1. TIPOS DE CEMENTO
En el mundo existe una gran variedad de tipos de cemento, estos tipos se distinguen según
los requisitos tanto químicos como físicos.Según norma americana ASTM especifica:
I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V. Como observamos a algunos se les ha añadido el sufijo A
significa que son cementos a los que se les ha añadido incorporadores de aire en su
IA, IIA, IIIA estos tipos tienen una composición semejante a los tipos I, II, III, excepto que
durante la fabricación, se muele junto con estos últimos un agente inclusor de aire. Este
constituye un mal método para obtener aire incluido ya que no se puede hacer variar la dosis
del agente para compensar otros factores que influyan en el contenido de aire en el
La totalidad de los cementos empleados en el Perú son cementos portland tal como los
norma ASTM 595. De acuerdo a lo recomendado por la Norma ASTM C150, los cinco tipos
de cementos portland normal que pueden ser clasificados como estándar y cuya fabricación
36
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Especiales para uso en los casos en que se necesita adelantar la puesta en servicios
Tipo V: Recomendables para ambientes muy agresivos por su alta resistencia a los
sulfatos
IS, IP, P, I (PM), I(SM), S. También denominados cementos adicionados son mezclas
el Perú solo se fabrican los tipos IP, I (PM), IS, I(SM). Estos cementos consisten en
mezclas que suelen estar juntas, de Clinker y ceniza muy fina, puzolana natural o
En general pero no necesariamente, estos cementos dan lugar a una resistencia mayor
a la reacción álcali agregado, al ataque por sulfato y al ataque de agua de mar pero
requieren un curado de mayor duración y tienden a ser menos resistentes a los daños
37
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a una menor liberación de calor y es
posible que gane resistencia con mayor lentitud, en especial a bajas temperaturas.
agua en la curación que el portland normal, pero a largo plazo llegan a superar las
ello lo hace recomendable para un gran número de obras como canales, pavimentos,
obras en aguas muy puras o medianamente agresivas, concreto bajo agua, obras
natural o artificial.
usados a nivel mundial, existen de varios tipos más o menos eficientes, pero no
5.1.2.3. La Microsílice,.-
38
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Muy activa y fina, cien veces mas fina que el cemento se obtiene de los gases en los
fillers del todo inertes, pues producen un efecto dispersante del cemento que favorece
su hidratación.
Dado su contenido en cal combinada, la escoria no es una simple puzolana, sino que
y endurece muy lentamente, por lo que debe ser acelerada por la presencia de algo que
Estos cementos poseen poca retracción y un débil calor de hidratación, por lo que
pueden ser utilizados sin riesgo en grandes macizos, en cambio son muy sensibles a
las bajas temperaturas que retardan su endurecimiento, por lo que no deben utilizarse
39
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
la resistencia más alta alcanzando los 20 MPa. Una característica de este cemento es su
mayor plasticidad, este tipo se usa también para revoque asimismo suele contener una
piedra caliza finamente molida junto con el Clinker y un plastificante inclusor de aire .
Ya que existen numerosos cementos dentro de estos tipos, solo trataremos los considerados
dentro de las normas técnicas peruanas derivadas de las normas ASTM. Así se tiene una
norma específica para los cementos adicionados, la NTP 334.090 CEMENTOS. Cementos
cemento portland y:
Puzolana y caliza
Escoria y caliza
denominaciones:
40
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
TIPO ICO.- Cemento portland compuesto de hasta 30% de filler calizo u otro material.
TIPO P.- Cemento portland con puzolana para usos cuando no se requiere alta
resistencia inicial
TIPO IP.- Cemento portland con adición puzolana que va desde un 15% al 40% del
TIPO I (PM).- Cemento Portland con adición de puzolana menor de 15% del peso
TIPO S.- Cemento con escoria para la combinación con cemento portland en la
mortero de albañilería.
TIPO I (SM).- Cemento Portland con adición de escoria de altos hornos menor del
En caso de que se requieran características especiales estos cementos deben llevar los
siguientes sufijos:
Estos cementos deben cumplir con los requisitos físicos y químicos de la norma
correspondiente.
41
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
sulfatos
sulfatos.
hidratación.
productos degradados por la acción del agua pueden ser atacados por agentes agresivos
disminuir la alta presencia de calor originado por la hidrolisis en puesta de obras para
42
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
43
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
6. CAPITULO VI
Las empresas que conforman en sector son 7 y a continuación detallamos los productos que
fabrican:
km. a las más importantes colectividades urbanas y rurales del país permitiendo el
transporte eficiente.
44
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
Cementos Lima cuenta con una ubicación geográfica estratégica frente al resto de
CementoPortlandMS-ASTMC-1157
CementoPortlandCompuestoTipo1Co.
Cementos Pacasmayo cubre la demanda de las regiones del norte del país, para lo cual
45
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
CementoPortlandCompuestoTipo1Co.
Registra como domicilio legal carr. Fernando Belaunde Terry km. 468 en san Martín /
rioja / Elías Soplin Vargas. Así abarcando todo el departamento de San Martin, Juajuí
Arequipa.
Cementos Yura atiende los requerimientos de la demanda de las regiones del sur del
país, conjuntamente con Cementos Sur (subsidiaria de la primera). La primera se ubica
en la región de Arequipa, mientras que la segunda en Puno.
46
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
En cuanto a las ventas “Cementos Lima” es la empresa que lidera el mercado cementero
peruano.
A continuación, mostramos un grafico que describe los mercados (regiones) a las que
47
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
E-mail: Mmoreno_24@hotmail.com
Teléfono:
Región: AYACUCHO
E-mail: transervishiomara@hotmail.com
Teléfono: 966615124
Distrito:JESUS NAZARENO
Región:AYACUCHO
E-mail: Ferrethon_perusac@hotmail.com
Teléfono: 966605879
Distrito:AYACUCHO
Región:AYACUCHO
48
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
E-mail: Lucyhv29@hotmail.com
Teléfono: 066327408
Distrito:AYACUCHO
Región:AYACUCHO
MULTIPLES FLORE
E-mail: Logística.grupoflores@hotmail.com
Teléfono: 966615124
Distrito:SAMUGARI
Región:AYACUCHO
E-mail:Ferreteriaida76@gmail.com
Teléfono:99070260
Distrito:AYACUCHO
Región:AYACUCHO
49
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
E-mail:Luz_mery_95@hotmail.com
Teléfono: 988892217
Distrito:AYACUCHO
Región:AYACUCHO
BLANCO)
E-mail: normaqh@hotmail.com
Teléfono: 966831222
Región:AYACUCHO
50
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
En clima cálido: Utilizar cementos con bajo calor de hidratación, por lo tanto,
En clima frío: Utilizar cementos con alto calor de hidratación, por lo tanto, ordenando
51
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE INGENIERÍA CIVIL
VAMOS A USAR?
de la estructura a construir:
52