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1
MODOLU 1: CONCEPTOS BASICOS
PARA DISEÑO DE SISTEMAS
CONTRA INCENDIOS A BASE DE
AGUA SEGÚN NFPA
Noviembre 2017
2
ING. JUAN ASMAD MONTESINOS
ESPECIALISTA EN SISTEMAS CONTRA INCENDIOS HIDRÁULICOS
• Desarrollo de la ingeniería y ejecución de la Nueva Chancadora de
Pebbles‐Antamina‐Ancash 2007‐2008
• Desarrollo de la ingeniería y ejecución de SCI para fajas transportados
y unidades hidráulicas para la Mina Xstrata Tintaya‐Cusco 2009
• Desarrollo de la ingeniería del SCI para protección de almacenes,
generadores y transformadores para la Mina Yanacocha‐2009
• Desarrollo de la ingeniería del SCI de la Planta de Extracción por
Solventes de la Mina Tía María‐Arequipa 2010
• Desarrollo de la Ingeniería y ejecución del sistema contra incendio
para la Mina Antapaccay –Xstrata‐Cusco 2011‐2013
• Desarrollo de la Ingeniería y ejecución del sistema contra incendio
para la expansión Minera Cerro Verde II 2013‐2016
• Otras industrias, como Ingeniería y ejecución para: Terminal Muelle
Norte‐Callao APM, Nuevo Terminal de Paita‐Piura, Central
Hidroeléctrica Yaupi, Central Hidroeléctrica El Platanal, Edificaciones
en General, etc.
3
OBJETIVOS DEL
SEMINARIO
- Conocer los criterios básicos de diseño para los sistemas
hidráulicos de protección contra incendios.
- Conocer e identificar los componentes principales que
conforman un sistema contra incendio con agua.
- Tener las nociones básicas para poder identificar
visualmente algún desperfecto (acabado de instalación) y
plantear las necesidades que pueda requerir un sistema
contra incendio con agua.
- Obtener conocimientos básicos sobre los mantenimientos
que requiere un sistema contra incendio con agua, según
la NFPA.
- Concientizar en la importancia de tener un sistema contra
incendio con agua en buenas condiciones y de darle sus
mantenimientos adecuados para su perfecta operatividad.
4
OBJETIVOS DEL
SEMINARIO
- Conocer paso a paso como se realiza un diseño
y cálculo de un sistema de rociadores.
- Conocer e identificar en que partes de la norma
NFPA se ubican los criterios para un correcto
diseño.
- Determinar los parámetros de operación
(caudal y presión) del sistema contra incendios.
- Determinar la cantidad de agua necesaria para
abastecer la demanda calculada del sistema
contra incendios
5
SISTEMAS HIDRÁULICOS CONTRA INCENDIOS
NFPA 24: NORMA PARA LA INSTALACIÓN DE

TUBERÍAS PARA SERVICIO PRIVADO DE
INCENDIOS Y SUS ACCESORIOS
REDES DE AGUA
CONTRA INCENDIO
SEMINARIO DE CAPACITACIÓN
6
1.- DEFINICIÓN
Se define a la “Red de Agua Contra

Incendios” como el sistema de tuberías que
conecta al “Sistema de Distribución” de
agua con las montantes de los sistemas de
protección contra incendio, incluyendo
válvulas, hidrantes y monitores.
7
2.- DIAMETRO DE TUBERÍAS

Tener en cuenta lo siguiente:
• No se recomienda tubería menor de 150 mm (6 pulg) para el servicio de

incendios. Es decir, las tuberías conectadas a hidrantes deben ser de un
diámetro no menor de 6 pulg.
• La tubería de 150 mm (6 pulg) se deben usar solamente cuando esté en

un circuito cerrado en una malla en que ninguno de sus tramos tenga una
longitud mayor de183 m (600 pies).
• Se puede usar tubería menor de 150 mm (6 pulg) cuando se use como

línea de suministro directo a un sistema de rociadores y cuando los
cálculos hidráulicos demuestran que el tubo de menor diámetro va a ser
eficiente. Es decir, las tuberías no conectadas a hidrantes pueden ser de
un diámetro menor de 6 pulg.
8
3.- PÉRDIDAS EN TUBERÍAS
9
4.- EQUIPAMIENTO
4.1. CONEXIONES PARA EL CUEPO DE BOMBEROS (VÁLVULA SIAMESA):
• Deben tener conexiones giratorias con roscas internas estándar 2.5”- 7.5NH especificado por NFPA
1963.
• Deben estar equipadas con tapones .
• Deben tener válvula check (antirretorno) listada.
• Deben contar con drenaje automático entre la válvula check y la siamesa.
• Estar definido para el caudal según el máximo riesgo.
• Rotulado Standpipe o Sprinklers o ambos.
• Rotulado de la presión de demanda del sistema cundo excede los 150 psi.
4.- EQUIPAMIENTO
4.1. CONEXIONES PARA EL CUEPO DE BOMBEROS (VÁLVULA SIAMESA):
4.- EQUIPAMIENTO
4.2. HIDRANTES:
• Deben tener un diámetro mínimo de 6” del tipo aprobado.
• Deben tener conexiones tipo macho con rosca NH de 7.5 hilos por pulgada para 2.1/2”, como se
especifica en NFPA 1963.
• Solo deben tener bocas para bomberos si puede abastecerlos .
• Solo deben usarse para incendio .
• Deben estar ubicados a una distancia no menor de 12 m. de los edificios a proteger.
• Ubicados de tal manera que la manguera a usarse no exceda 150 m. del riesgo.
• Según RNE: Los hidrantes deben ser instalado con una distancia no mayor de 100 metros entre
ellos, y pueden instalarse hidrantes intermedios si el sistema así lo requiere.
4.- EQUIPAMIENTO
IMPORTANTE:
Las conexiones de los hidrantes se ubicarán a una altura no menor de 457 mm (18 pulg)
medidos desde el piso terminado.
4.- EQUIPAMIENTO
4.- EQUIPAMIENTO
TIPOS DE HIDRANTES:
• Hidrante seco
• Hidrante húmedo
4.- EQUIPAMIENTO
4.3. MONITORES DE AGUA.- los monitores de agua se requieren para la protección de:
• Grandes cantidades de combustibles ubicados en patios.
• En lugares inaccesibles.
• En localidades o estructuras que representan riesgos altos.
Son capaces de descargar más de 250 gpm.
4.- EQUIPAMIENTO
4.4. CASETAS PARA HIDRANTES:
• La cantidad, tipo de manguera y equipos deberán depender de lo siguiente:
 Número y localización de hidrantes
 Tipo de riesgo
 Capacidades de combate de incendios de los usuarios
• Las mangueras deben ser almacenadas de manera que se accesible y esté protegida del clima.
• Las conexiones de manguera deben tener roscas (NHS), para el tamaño de válvula
especificado.
• Deben ser ubicadas sobre o adyacentes al hidrante y claramente identificadas.
• Deben se debidamente pintado y protegido contra deterioro. Además debe ser provista con una
ventilación.
4.- EQUIPAMIENTO
4.4. CASETAS PARA HIDRANTES: debe contener el siguiente equipamiento general:
• 2 boquillas de chorro sólido-niebla ajustables, con válvula de cierre rápido, aprobado, para cada
tamaño de manguera provisto.
• 1 llave de hidrante y 4 llaves de manguera para cada tamaño provisto.
• 2 empaques de acople de manguera para cada tamaño de manguera.
• Acoples reductores o bifurcos valvulados 2.1/2” x 1.1/2” x 1.1/2” (Si es provisto dos diámetros de
mangueras)
• Normalmente se colocan 2 mangueras de 30 metros (100 pies) por cada tamaño provisto.
4.- EQUIPAMIENTO
4.5. VÁLVULAS SECTORIZADORAS: las redes de agua contra incendio deben de tener válvulas de
control en puntos estratégicos para poder sectorizar tramos de tuberías en caso de daños o por
mantenimiento del sistema.
• Deben ser listadas.
• Cierre lento, deben cerrar en no menos de 5 segundos.
• Indicación de posición (abierta-cerrada) conectada a una estación remota de supervisión.
• Tipo compuerta (Vástago saliente o poste indicador) o mariposa.
• Fácil acceso y libre de obstrucciones.
4.- EQUIPAMIENTO
4.5. VÁLVULAS SECTORIZADORAS.- se recomienda colocar válvulas en los siguientes puntos de red:
• Una a cada lado de toda conexión que suministra agua a la red.
• A lo largo de la tuberías principales, de tal forma que el número de sistemas de protección contra
incendio (incluyendo hidrantes) entre dos válvulas no exceda de cinco.
• En la intersección de anillos o lazos de la red.
• En donde existe el riesgo de explosión que pueda causar daños a los tubos.
4.- EQUIPAMIENTO
4.6 TUBERÍA SUBTERRÁNEA
• Presión de trabajo: la tubería, accesorios y otros componentes del sistema deben ser
clasificados para la presión máxima de trabajo, pero nunca menor de 150 psi
• Normalmente las tuberías se instalarán enterradas para evitar los daños mecánicos. Las
tuberías se enterrarán a una profundidad de:
0.80 m por encima del tubo como mínimo
0.90 – 1.20 m en caso de cruce de vehículos.
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
4.- EQUIPAMIENTO
• El trazado de la tubería será en tramos rectos y formando uno o varios anillos preferiblemente
con válvulas de seccionamiento en las intersecciones.
• La red contra incendios se podrá diseñar en forma de anillos para mejorar los requerimientos
hidráulicos y la confiabilidad de la red, es decir, se suministrará agua a los puntos de riesgos por
dos rutas distintas.
• Las troncales y ramales deben analizarse hidráulicamente: Caudal y Presión.
4.- EQUIPAMIENTO
• Todas las tees , tapones, codos, reductores , válvulas y derivaciones de hidrante deben estar
empotrados contra movimientos por uso de bloques de empuje o sistemas de unión restringida.
4.- EQUIPAMIENTO
4.- EQUIPAMIENTO
4.7 TUBERÍA EN SUPERFICIE (AÉREAS)
• Deben de cumplir con las secciones aplicables de los capítulos 6 y 8 de

la NFPA 13 en lo referente a tubería, accesorios, métodos de unión,
soportes e instalación.
• Protección contra corrosión y daños mecánicos.
NFPA 13: NORMA PARA LA INSTALACIÓN DE

SISTEMAS DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS
SISTEMAS DE ROCIADORES
AUTOMÁTICOS
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN 26
1.- DEFINICIÓN
Un sistema integrado de tuberías subterráneas y/o

aéreas, diseñado de acuerdo a las mejores prácticas
de normas de ingeniería para propósitos de Protección
Contra Incendios.
1.- DEFINICIÓN
1.- DEFINICIÓN
1.- RAMALES.- tuberías en las cuales se colocan los rociadores, ya sea directamente
o a través de niples ascendentes o montantes.
2.- TUBERÍA PRINCIPAL TRANSVERSAL.- tuberías que alimentan a los ramales, ya

sea directamente o a través de tuberías ascendentes o montantes.
3.- TUBERÍA PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN.- tuberías que alimentan a las tuberías

principales, ya sea directamente o a través de tuberías de alimentación
verticales.
4.- MATRIZ PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN.- tubería horizontal o vertical que

contiene una válvula de control y un dispositivo sensor de flujo.
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
2.1.1. Tipos:
Control Respuesta Standard y Respuesta Rápida
Cobertura Standard
Montante ó Hacia arriba ó Up right
Pendiente ó Hacia abajo ó Pendent
Pared ó Sidewall
Cobertura Extendida
Montante Pendiente Pared
Control Aplicación Especial

Rociador Gota Gorda ( Large Drop )
Montante Pendiente
Supresión
ESFR Montante Pendiente
Residencial Pendiente Pared
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
2.1.1. Tipos:
Montante ó Hacia arriba ó Up right
Instalado encima de la tuberia
Rociadores Montantes
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
2.1.1. Tipos:
Pendiente ó Hacia abajo ó Pendent
Rociador Pendiente
Rociador Pendiente Instalado en un techo
Montado en tuberia falso
expuesta
Rociadores Pendientes son instalados de bajo de la tuberia o en un techo falso
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
2.1.2. Partes:
Los componentes que hacen un rociador son :
- Cuerpo
- Deflector
- Elemento de actuación ó Fusible o
ampolla (bulbo)
- Pintle Screw (Tornillo)
- Resorte Belleville
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
2.1.3. Características
- Factor de descarga K : Coeficiente de descarga
Número que caracteriza el diámetro del orificio de un rociador.
2.8 4.2 5.6 8.0 11.2 14.0 16.8 25.2
A mayor número K mayor caudal de descarga para una
misma presión y mayor díámetro de conexión
- Caudal de un rociador:
- Temperatura de activación
Ordinaria: 57°C – 77°C naranja o rojo
Intermedia: 70°C – 107°C amarillo o verde
Alta: 121°C – 149°C azul
Extra alta: 163°C – 191°C Violeta
Extra muy alta: 204°C – 246°C negro
Ultra alta: 260°C – 302°C negro
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
155°F 175°F 200or212°F 286°F 360°F 500°F

(68°C) (79°C) (93or100°C) (141°C) (182°C) (260°C)
Rojo Amarillo Verde Azul Malva Negro

Ordinario Intermedio Alto Extra Ultra
Alto Alto
Máx Temp Máx Temp Máx Temp Máx Temp Máx Temp
Techo Techo Techo Techo Techo
100°F 150°F 225°F 300°F 465°F
(38°C) (65°C) (107°C) (149°C) (240°C)
Respuesta Standard – Ampolla de 5 mm
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
155°F 175°F 200or212°F 286°F

(68°C) (79°C) (93or100°C) (141°C)
Rojo Amarillo Verde Azul

Ordinario Intermedio Alto
Máx Temp Máx Temp Máx Temp

Techo Techo Techo
100°F 150°F 225°F
(38°C) (65°C) (107°C)
Respuesta Rápida – Ampolla de 3 mm

INGENIERÍA & PROYECTOS
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR-
2.1.5. Cobertura
- Cobertura Standard Hasta 225 pies2
- Cobertura Extendida 400 pies2
INGENIERÍA & PROYECTOS
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR-
2.1.5. COMO PEDIR UN ROCIADOR ?
- Posición de instalación :
- Respuesta :
- Cobertura :
- Factor de descarga :
- Temperatura de Activación :
2.- EQUIPAMIENTO
2.1. ROCIADOR
2.1.6. Rociadores Especiales
- Niveles Intermedios de Racks para almacenes
- BOQUILLAS PULVERIZADORAS son direccionales (de temperatura y abiertos)
-ORNAMENTALES Para oficinas con cielo raso en colores blanco, plateado. Se utilizan
con accesorios especiales como embellecedores ó ocultos
-RESISTENTES A LA CORROSIÓN De acero inoxidable ó de nickel, Wax Coated

(recubiertos de cera) , Poliester, Teflón
2.- EQUIPAMIENTO
2.2. TUBERÍAS Y CONEXIONES
- Puede usarse acero, cobre ó plástico (CPVC)
- Presión máxima de trabajo
- Protección contra corrosión
- Las troncales y ramales deben analizarse hidráulicamente: Caudal y Presión
- Pruebas hidrostáticas a 200 psi o 50 psi arriba de la máxima presión de trabajo y

mantenerse por 2 horas a +/- 5 psi
- Pueden ser conectadas por soldadura, ranuradas ó roscadas
Mayores a 2.1/2” ranuradas, bridadas o soldadas
Menores a 2.1/2” inclusive roscadas o ranuradas
2.- EQUIPAMIENTO
2.2. TUBERÍAS Y CONEXIONES
2.- EQUIPAMIENTO
2.3. VALVULAS DE CONTROL
- Deben ser listadas y no deben cerrar en menos de 5 segundos

- Ubicadas en posición accesible
- ¡ IMPORTANTE ! Deben ser supervisadas en posición abierta
2.3.1. Tipos de Válvulas
- Válvula de compuerta con vástago ascendente (OS&Y)
- Válvula de mariposa
- Válvula con poste indicador (PIV)
- Válvula esférica ó de bola
2.- EQUIPAMIENTO
2.4. OTRAS VÁLVULAS
- Válvula de retención (CHECK)
- Válvula de alivio
- Válvula de globo (DRENAJE)
2.- EQUIPAMIENTO
2.4. OTRAS VÁLVULAS
- Válvula reductora de presión (PRV)
2.- EQUIPAMIENTO
2.5. CONFIGURACIONES según configuración de las tuberías los sistemas se clasifican en:
- Sistema tipo árbol - Sistema tipo malla - Sistema tipo anillo
- Sistema en circuito cerrado
3.- TIPOS DE SISTEMAS DE ROCIADORES

3.1. TIPOS
3.1.1. TUBERÍA HÚMEDA.
3.1.2. TUBERÍA SECA
3.1.3. PREACION
3.1.4. DILUVIO

3.1. TIPOS
Emplea rociadores automáticos conectados a un sistema de tuberías que

contiene agua y que a su vez se conecta a un suministro de agua (Ejemplo :
Bomba), y el agua se descarga en forma automática por el calor de un fuego
Componentes: Válvula OS&Y o Mariposa, Válvula check, Detector de flujo,
Válvula de drenaje.
Opcionales: Campana de alarma, cámara de retardo, válvula de alivio de presión.

3.1. TIPOS

3.1. TIPOS
VÁLVULA DE CONTROL
CON DETECTOR DE FLUJO
(Estación de Control)

3.1. TIPOS
VÁLVULA
CHECK DE
ALARMA

3.1. TIPOS
3.1.2. TUBERÍA SECA.
Sistema de rociadores que emplea rociadores automáticos conectados a un

sistema de tuberías que contiene aire o nitrógeno para mantener la tubería
aguas arriba de la válvula check seca a una presión mayor .
La caída de presión de aire o nitrógeno (desde el comienzo de apertura de un
rociador), permite que la presión de agua abra una válvula que se conoce
como válvula de tubería seca y el agua fluya hacia el sistema de tuberías que
estaba llena de aire o nitrógeno y se descargue por los rociadores aperturados
por el calor del fuego para extinguir el incendio
El sistema de tubería seca se instala con frecuencia en áreas sometidas a

bajas temperaturas con riesgo de heladas

3.1. TIPOS

3.1. TIPOS

3.1. TIPOS
3.1.2. PREACCION.
Similar a un sistema de tubería húmeda pero asociado a un sistema de

detección.
Tiempo de respuesta es mayor al de tubería seca

3.1. TIPOS
3.1.2. PREACCION. Cuando el fuego activa el detector (1), se
envía una señal al panel de control (2).
Éste manda las señales de alarma
correspondientes y al mismo tiempo, activa
la válvula de solenoide (3). La cámara de
cebado (4) de la válvula de diluvio pierde
agua a mayor velocidad de la que entra por
el orificio de restricción (5), permitiendo
que la válvula se abra. El agua se
distribuye por las tuberías pero no se
descarga hasta que algún rociador (6) se
dispare. La válvula de corte de cebado
(PSOV) (7) mantiene la cámara de cebado
sin presión una vez disparado el sistema.
Los sistemas de preacción pueden ser
equipados con sistemas de detección
eléctricos (como se muestra en la figura) o
neumáticos.

3.1. TIPOS
3.1.2. DILUVIO.
Utiliza rociadores abiertos

Activación manual o automática por un sistema de detección.
Descarga por todos los rociadores a la vez.
Están listados y aprobados con sistemas de actuación hidráulica,

neumática y eléctrica, y pueden ser instalados vertical u horizontalmente.

3.1. TIPOS
3.1.2. DILUVIO.
Sistema de diluvio-actuación eléctrica

Cuando se activa el detector de
temperatura (11) a causa de un incendio,
se libera la presión del sistema de
actuación eléctrica por la apertura de la
válvula solenoide (12), de modo que
disminuye la presión de la cámara de
cebado (1) permitiendo la apertura de la
válvula de diluvio. El flujo de agua
activa un presostato (7) que hace sonar
una alarma eléctrica o pone en
funcionamiento una alarma
hidromecánica (8) ó ambas
simultáneamente. El agua llega a todos
los rociadores abiertos y a las boquillas
(10).
NFPA 14: NORMA PARA LA

INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE
TUBERÍA VERTICAL Y MANGUERAS
GABINETES CONTRA
INCENDIOS
58
1.- DEFINICIÓN
Son sistemas de tubería fija y equipos

relacionados que transportan agua desde un
abastecimiento de agua confiable hasta las
áreas designadas de edificios donde las
mangueras pueden ser desplegadas para
combatir el fuego.
Dichos sistemas normalmente están provistos
en edificios altos y de área grande.
1.- DEFINICIÓN
Instalación de tuberías, accesorios válvulas,

gabinetes para mangueras, accesorios para
aplicar el agua, mangueras, boquillas y llaves.
Pueden ser interiores y exteriores. La tubería

con frecuencia es vertical llamado tallo
ascendente o montante (standpipe).
2.- PROCESO DE DISEÑO
Se comienza con la determinación del uso que se pretende, es decir si es

para:
• El combate de incendios a escala real (Personal entrenado)

• El combate de incendios de primeros auxilios (Personal no entrenado)
• Las dos anteriores
Estos tres usos corresponden a las tres clases de sistemas de columna de

agua: Clase I, Clase II y Clase III.
3.- CLASES DE GABINETES
CLASE I: proveen conexiones de manguera de 2.1/2” (64 mm) para uso de bomberos o
brigadas privadas entrenadas en chorros pesados, es decir a escala real.
Normalmente se requieren en:

 Edificios que tienen más de tres pisos
 Centro Comerciales
Debido a que estas ocupaciones contienen áreas

que son difíciles de acceder directamente con las
mangueras desde el vehículo de bomberos.
CLASE II: proveen conexiones de manguera de 1.1/2” (38 mm) en ubicaciones

designadas en un edificio para el combate de incendios de primeros auxilios, es decir,
para uso de los ocupantes del edificio en el inicio del incendio o del departamento de
bomberos. Esta clase es la más común hoy en día.
Normalmente una manguera, una boquilla y una caseta para manguera están instalados
en cada conexión de manguera.
CLASE III: combinan los elementos de los sistemas Clase I y Clase II. Proveen
conexiones de manguera de 2.1/2” para uso del departamento de bomberos (escala
real) y una estación con manguera de 1.1/2” para uso de ocupantes (primero auxilios).
NFPA 15: SISTEMAS FIJOS DE

ASPERSORES DE AGUA
SISTEMAS DE DILUVIO
1.- DEFINICIÓN
Se define como sistema de aspersores de

agua a un sistema de tuberías fijas
conectadas a un suministro de agua y
equipado con boquillas pulverizadoras,
diseñadas para proveer una descarga
específica de agua sobre las áreas o
equipos a ser protegidos.
2.- OBJETIVOS
Los sistemas de diluvio son efectivos para los objetivos siguientes:
- Extinción de incendios
- Control de la combustión
- Protección de la exposición
- Prevención de los incendios
2.- OBJETIVOS
PROTECCIÓN DE LA EXPOSICIÓN
La protección contra la exposición al fuego se logra mediante la aplicación directa
del agua pulverizada a las estructuras o equipos expuestos.
2.- OBJETIVOS
PROTECCIÓN DE LA EXPOSICIÓN
2.- OBJETIVOS
PREVENCION DE LOS INCENDIOS
Los sistemas de diluvio se emplean para prevenir o impedir que se produzca un
incendio, mediante el uso de cortinas de agua para disolver, diluir, dispersar fugas o
enfriar materiales inflamables.
3.- COMPONENTES DEL SISTEMA

1.- Conexión a la red principal
2.- Válvula de control
3.-Válvula de diluvio (automática)
4.-Tubería de distribución
5.- Aspersores de agua (boquillas)
6.- Sistema de detección
7.- Estación manual de descarga
8.-Accesorios:
Filtros, válvulas de drenaje, trim de prueba, dispositivos
de supervisión, dispositivos de alarma, manómetros.

GENERALIDADES:
- Los componentes deben clasificarse para la máxima presión de trabajo del sistema, pero no
mayor a 175 psi.
- Los componentes del sistema instalados en exteriores o en ambientes corrosivos, deberán ser
de materiales resistentes a la corrosión o estar apropiadamente protegidos contra ella.
-La tubería de acero debe tener sus superficies internas y externas galvanizadas.

3.1. ASPERSORES DE AGUA
- Los aspersores o boquillas pulverizadoras de agua son dispositivos que poseen

patrones de aspersión de agua especiales y son direccionables.
- Normalmente son boquillas abiertas (sin elemento fusible), sin embargo en

aplicaciones especiales se utilizan con bulbo de vidrio fusibles metálicos.

- Los aspersores o boquillas pulverizadoras de agua deben ser listadas para su uso
en sistemas de protección contra incendio, con las siguientes características:
a) Factor de descarga K.
b) Modelos de pulverización, distancias de cubrimiento y ángulos de orientación.
c) Uniformidad de distribución de agua sobre su patrón de aspersión (cono sólido).

Características comerciales:
- Angulo de aspersión
- Patrón de descarga
- Alcance
- Coeficientes de descarga (K)
- Presiones mínimas de funcionamiento
(20 psi)
- Abiertas o cerradas (con fusible)

Coeficiente de descarga (K):
Donde:
Q = caudal (gpm)
P = presión residual (psi)

Densidad de aplicación (d):
d = Q / Asup
Donde: Q = caudal (lpm o gpm)
Asup = área de superficie (m2 o pie2)
3.2. VÁLVULAS DEL SISTEMA

3.2.1.VÁLVULAS DE CONTROL

3.2.2. VÁLVULAS AUTOMÁTICAS


- Los sistemas de activación de las válvulas automáticas deben ser listados.
- Los accesorios usados para operar la válvula de activación deben ser listados y
compatibles.
- Las válvulas de activación de los sistemas deben estar provistos de medios

manuales de activación, independientes del sistema automático de liberación y
dispositivos de detección.
- Todos los controles, drenajes y válvula de conexión de prueba deben proveerse

de señales identificadoras para su marcado permanente, en metal a prueba de
agua o plástico rígido. La señal debe asegurarse con alambre resistente a la
corrosión, cadena u otros medios aprobados.

3.3. FILTROS O TAMICES
- El objetivo de los filtros es eliminar partículas de tamaños mayores al orificio de la boquilla, con
la finalidad de evitar que se obstruyan las boquillas aspersoras.
- Los filtros o tamices de tubería deben estar específicamente listados para uso en conexiones
de suministro de agua.
3.3. INDICADORES DE PRESIÓN (MANÓMETROS)
Los manómetros deben ser listados y tener un límite máximo de trabajo no inferior a dos veces la
presión normal de trabajo del sistema. Normalmente tienen una escala de 0 – 300 psi.
3.4. ALARMAS DEL SISTEMA
- Todos los sistemas de diluvio deben proveerse de una alarma local.

- Cualquier flujo desde una boquilla automática individual o desde el pequeño orificio instalado en el
sistema o el flujo desde cualquier grupo de boquillas no automáticas, debe generar una alarma
audible.
- Una unidad de alarma incluye un dispositivo mecánico, eléctrico, corneta, campana, parlante o
sirena listado.
3.5. MEDIOS DE ACTIVACIÓN
- Detectores de calor tipo lineal.
- Detectores de llama.
- Detectores de gases.
3.6. DRENAJES
- Las válvulas de drenaje y las de prueba deben de ser aprobadas.
- Toda la tubería y accesorios del sistema de diluvio deben instalarse de modo tal que el sistema
pueda ser drenado.
- Los drenajes deben de descargar a una instalación segura y deben ser accesibles.
NFPA 20: NORMA PARA LA

INSTALACIÓN DE BOMBAS
ESTACIONARIAS
I. Introducción
1.- PORQUE ES NECESARIO UNA BOMBA CONTRA INCENDIO?
Para proporcionar la capacidad de agua que se requiere para

extinguir un incendio.
Es decir, tanto en presión como en caudal.
II. Fabricantes de Bombas Contra Incendio

1. PRINCIPALES MARCAS EN EL PERU
REPRESENTANTE EN PERU :
ABS IMPORTACIONES Y REPRESENTACIONES E.I.R.L (AHORA 3FP).
FIRE TECHNOLOGY
SAEG CONTROLS S.A.C.
LA LLAVE SAC
FITFLOW
III. Normas y Certificaciones Aplicables

1.- N FPA
National Fire Protection Association
NFPA 20 Installation of Stationary Pumps for Fire Protection
2.- UL
UL Underwriter Laboratories Inc.
3.- FM
FM Factory Mutual
IV. Capacidades de Bombas Contra Incendio

1.- SEGÚN NFPA 20
V. Tipos de Bombas Contra Incendio

DESCARGA
1.- END SUCTION
Característica Succión Axial ó Succión al extremo
SUCCIÓN
2.- VERTICAL EN LINEA

Característica Succión y descarga en Línea ó en el mismo eje
SUCCIÓN
DESCARGA
3.- CARCAZA PARTIDA HORIZONTAL y VERTICAL
Característica Succión y Descarga Lateral
Fácil Mantenimiento
CARCAZA
PARTIDA
VERTICAL
VISTA
INTERNA
FACIL
MANTENIMIENTO
4.- TURBINA VERTICAL

Característica Usada cuando el nivel de agua esté por debajo del cuarto de bombas.
SUCCIÓN
VI. TIPOS DE SUCCIÓN

1.- SUCCIÓN POSITIVA
Cuando ? El eje de la bomba está por debajo del nivel de agua en la cisterna o fuente de agua desde donde se abastece la bomba
NIVEL DE AGUA
EJE DE SUCCIÓN DE BOMBA
2.- SUCCION NEGATIVA
Cuando ? El eje de la bomba está por encima del nivel de agua en la cisterna o fuente de agua desde donde se abastece la bomba
EJE DE SUCCIÓN DE BOMBA
NIVEL DE AGUA
VII. ¿COMO PEDIR UNA BCI ?

1.- DATOS IMPORTANTES
Caudal Variable desde 25 Hasta 5000 GPM
Presión Variable
Parámetros Eléctricos 110 V , 220 V , 440 V , 560 V , mayor a 6000 V
Condiciones Ambientales Temperatura Máxima y Mínima del Ambiente
Altitud sobre en nivel del mar
Tipo de bomba End Suction
Vertical en Linea
Carcaza Partida Horizontal ó Vertical
Turbina Vertical
Tipo de Arranque
Directo en Línea
Estrella Triángulo
Estado Sólido
Otros…
VII. ¿COMO PEDIR UNA BCI ?

150
Shutoff Curva Permitida
1.- CURVA DE LA 140
BOMBA
Curva
Punto
100
65
50
0
50 100 150 200
VIII. COMPONENTES DE UN SISTEMA DE

BOMBEO
1.- COMPONENTES
1. Bomba Bomba y Motor (Eléctrico/Diesel)
2. Tablero Controlador Conexión Eléctrica motor-controlador instalado adecuadamente de acuerdo a NFPA 70
Conexión eléctrica desde acometida al tablero controlador
3. Línea de Succión Plato Vortex, Válvula OS&Y, Acoples Flexibles, Reducción Excéntrica
Manovacuómetro de Succión
4. Línea de Descarga Reducción Concéntrica, Acoples Flexibles, Válvula de Recirculación de Carcaza,
Válvula Eliminadora de Aire, Válvula Check, Válvula de corte
5. Línea de Prueba Medidor de caudal, Válvulas de control ó
Cabezal de Prueba con Válvulas angulares
6. Línea Sensora de Presión Instalado entre tablero controlador y tubería de descarga de bomba contra incendio
Tubería de cobre, bronce, acero inoxidable u otro ( material a prueba de corrosión) , ½” mínimo
7. Sistema de Presurización Electrobomba Jockey
1.- VALVULA DE PURGA AUTOMÁTICA
Las bombas que son controladas automáticamente deben ser

suministradas con un liberador de aire que descargue a la atmósfera,
accionado por medio de un flotador de tamaño no inferior a ½”.
2.- VALVULA DE ALIVIO DE RECIRCULACION
• Debe proveer un caudal suficiente de agua para prevenir que la bomba

se recaliente cuando se opere sin descarga.
• Una por bomba.
• Debe ser instalada y calibrada por debajo de la presión de cierre (Q = 0)
a la presión mínima de succión esperada.
• Ubicación en el lado de la descarga, antes de la válvula de retención.
• Debe descargar hacia un drenaje visible desde la bomba
• El tamaño mínimo debe ser: hasta 2500 gpm de ¾” y entre 3000 gpm
hasta 5000 gpm de 1”.
Se deberá instalar una por

cada bomba eléctrica y una
por cada diesel refrigerada
por radiador.
3.- MANOMETROS DE PRESIÓN

• Se deben instalar un manómetro en la succión y uno en la descarga de la
bomba.
• El tamaño no debe ser inferior a 3-½” de diámetro y debe ser conectado
a la tubería con una válvula de ¼”.
• En la descarga la escala debe indicar presiones hasta no menos del
doble de la presión de trabajo y no menores a 200 psi (13,8 bar).
• En la succión idem descarga pero dos veces superior a la presión
máxima de succión y no menor a 100 psi (7 bar).
4.- REDUCTOR EXCENTRICO
En donde la tubería y las bridas de succión de la bomba no sean del

mismo tamaño, deben conectarse con un reductor o incremento
excéntrico instalado de tal manera que se eviten bolsas de aire.
5.- MEDIDOR DE FLUJO
• La instalación de una bomba contra incendio debe disponerse de

forma que permita la prueba de la bomba a sus condiciones
nominales.
• Debe tener capacidad mínima de flujo de agua del 175% de la
capacidad nominal de la bomba.
• El tamaño de la tubería para su conexión debe ser como mínimo el
mostrado en la tabla resumen
5.- MEDIDOR DE FLUJO
• La instalación de una bomba contra incendio debe disponerse de

forma que permita la prueba de la bomba a sus condiciones
nominales.
• Debe tener capacidad mínima de flujo de agua del 175% de la
capacidad nominal de la bomba.
• El tamaño de la tubería para su conexión debe ser como mínimo el
mostrado en la tabla resumen
6.- VÁLVULA DE ALIVIO DE PRESIÓN
• Debe proveerse donde se instale una bomba accionada por un motor

diesel y la presión nominal neta de cierre (Q=0) + la presión estática
máxima de succión, sea superior a la presión de admisible de los
componentes del sistema.
• Debe ubicarse entre la bomba y la válvula de retención en la
descarga de la misma.
• Debe descargar hacia un cono asegurado a la salida.
• El tamaño de la tubería de descarga no debe ser menor a lo que se
muestra en la tabla resumen., si la tubería emplea más de un cono
entonces deberá emplearse el siguiente tamaño superior.
7.- CONO DE DESCARGA
• Si se utiliza un cono del tipo cerrado, deben proveerse los medios

necesarios para detectar el flujo de agua a través del mismo.
• Si la válvula de alivio cuenta con medios para detectar el flujo de
agua, entonces los conos en las salidas no son necesarios.
8.- TUBERIA DE SUCCION
• El tamaño debe ser tal que

con todas las bombas
funcionando al 150%, la
velocidad localizada a 10
diámetros no deba ser
superior a 4,57 m/seg.
• Para la unión de la
tubería se prefiere el uso
de bridas para soldar.
• Debe instalarse una
válvula de compuerta
certificada.
9- TUBERIA DE DESCARGA
• El tamaño debe ser tal que con todas las bombas funcionando
al 150%, la velocidad no deba ser superior a 6,2 m/seg. (Ver
tabla resumen)
• Para la unión de la tubería se prefiere el uso de bridas para
soldar.
• Debe instalarse una válvula de retención certificada en la
descarga de la bomba.
• Debe instalarse una válvula de compuerta o tipo mariposa
certificada aguas debajo de la válvula de retención
10- PLATO VORTEX
11.- TABLERO CONTROLADOR ELECTRICO

Tablero Eléctrico que permite el arranque de la bomba y además permite controlar los parámetros de funcionamiento
Representación de : CUTLER HAMMER
Otros Fabricantes
12- ELECTROBOMBA JOCKEY

Es una bomba que se utiliza para mantener presurizada la red de agua contra incendio debido a pequeñas pérdidas de presión en la red
Contra incendio
DATOS BASICOS PARA SOLICITAR UNA ELECTRO BOMBA JOCKEY
Caudal
Presión
Parámetros Eléctricos Los mismos que se solicitó para la bomba contra incendio
Condiciones Ambientales Los mismos que se solicitó para la bomba contra incendio
COMPONENTES
Electrobomba Bomba y Motor Eléctrico
Tablero Controlador Conexión Eléctrica motor-controlador instalada adecuadamente de acuerdo a NFPA 70
Conexión eléctrica desde acometida al tablero controlador
Línea de Succión Válvula de corte, Acoples Flexibles, Reducción Excéntrica
Línea de Descarga Reducción Concéntrica, Acoples Flexibles, Válvula de Alivio, Válvula Check, Válvula de corte
Línea Sensora de Presión Instalado entre tablero controlador y tubería de descarga de bomba jockey
Tubería de cobre, bronce, acero inoxidable u otro ( material a prueba de corrosión) , ½” mínimo
VIII. COMPONENTES DE UN SISTEMA DE

BOMBEO
13- COMPONENTE QUE NO DEBE INSTALARSE EN BOMBAS ELÉTRICAS
Línea de alivio de presión
Pero muchos Ingenieros Proyectistas lo piden en sus instalaciones
IX. Instalación Sistema de Bombeo Contra

1.- SAT.
Incendio Eléctrico
VÁLVULAS MARIPOSA
VÁLVULA ELIMINADORA
DE AIRE ½”
MEDIDOR DE CAUDAL
MANO-VACUÓMETRO
LINEA DE MEDICIÓN DE CAUDAL REDUCCIÓN EXCÉNTRICA
ACOPLES FLEXIBLES
LINEA DE ALIVIO
VALVULA OS&Y
ACOPLES RÍGIDO
VÁLVULA DE ALIVIO
LINEA DE SUCCIÓN
VÁLVULA MARIPOSA
LINEA DE DESCARGA
VÁLVULA CHECK
REDUCCIÓN CONCÉNTRICA ELECTROBOMBA

JOCKEY
MANÓMETRO 0-300PSI
ELECTROBOMBA CONTRA
INCENDIO
IX. Instalación Sistema de Bombeo Contra

1.- SAT.
Incendio Electrico
TABLERO DE ELETROBOMBA
JOCKEY
TABLERO DE ELETROBOMBA
CONTRAINCENDIO

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NFPA 24: NORMA PARA LA INSTALACIÓN DE

Se define a la “Red de Agua Contra

2.- DIAMETRO DE TUBERÍAS

• No se recomienda tubería menor de 150 mm (6 pulg) para el servicio de

• La tubería de 150 mm (6 pulg) se deben usar solamente cuando esté en

• Se puede usar tubería menor de 150 mm (6 pulg) cuando se use como

3.- PÉRDIDAS EN TUBERÍAS

4.1. CONEXIONES PARA EL CUEPO DE BOMBEROS (VÁLVULA SIAMESA):

• Deben estar equipadas con tapones .

• Deben tener válvula check (antirretorno) listada.

• Deben contar con drenaje automático entre la válvula check y la siamesa.

• Estar definido para el caudal según el máximo riesgo.

• Rotulado Standpipe o Sprinklers o ambos.

4.1. CONEXIONES PARA EL CUEPO DE BOMBEROS (VÁLVULA SIAMESA):

• Deben tener un diámetro mínimo de 6” del tipo aprobado.

• Solo deben tener bocas para bomberos si puede abastecerlos .

• Solo deben usarse para incendio .

• Deben estar ubicados a una distancia no menor de 12 m. de los edificios a proteger.

• Grandes cantidades de combustibles ubicados en patios.

• En localidades o estructuras que representan riesgos altos.

Son capaces de descargar más de 250 gpm.

• La cantidad, tipo de manguera y equipos deberán depender de lo siguiente:

 Número y localización de hidrantes

 Capacidades de combate de incendios de los usuarios

• Deben ser ubicadas sobre o adyacentes al hidrante y claramente identificadas.

• 1 llave de hidrante y 4 llaves de manguera para cada tamaño provisto.

• 2 empaques de acople de manguera para cada tamaño de manguera.

• Deben ser listadas.

• Cierre lento, deben cerrar en no menos de 5 segundos.

• Indicación de posición (abierta-cerrada) conectada a una estación remota de supervisión.

• Tipo compuerta (Vástago saliente o poste indicador) o mariposa.

• Fácil acceso y libre de obstrucciones.

0.80 m por encima del tubo como mínimo

0.90 – 1.20 m en caso de cruce de vehículos.

• Las troncales y ramales deben analizarse hidráulicamente: Caudal y Presión.

• Deben de cumplir con las secciones aplicables de los capítulos 6 y 8 de

• Protección contra corrosión y daños mecánicos.

NFPA 13: NORMA PARA LA INSTALACIÓN DE

Un sistema integrado de tuberías subterráneas y/o

2.- TUBERÍA PRINCIPAL TRANSVERSAL.- tuberías que alimentan a los ramales, ya

3.- TUBERÍA PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN.- tuberías que alimentan a las tuberías

4.- MATRIZ PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN.- tubería horizontal o vertical que

Control Aplicación Especial

Residencial Pendiente Pared

Instalado encima de la tuberia

Rociadores Pendientes son instalados de bajo de la tuberia o en un techo falso

Los componentes que hacen un rociador son :

Ordinaria: 57°C – 77°C naranja o rojo

Intermedia: 70°C – 107°C amarillo o verde

Alta: 121°C – 149°C azul

Extra alta: 163°C – 191°C Violeta

Extra muy alta: 204°C – 246°C negro

Ultra alta: 260°C – 302°C negro

155°F 175°F 200or212°F 286°F 360°F 500°F

Rojo Amarillo Verde Azul Malva Negro

Respuesta Standard – Ampolla de 5 mm

155°F 175°F 200or212°F 286°F

Rojo Amarillo Verde Azul

Máx Temp Máx Temp Máx Temp

Respuesta Rápida – Ampolla de 3 mm

- Cobertura Standard Hasta 225 pies2

- Cobertura Extendida 400 pies2