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INFORME TÉCNICO

MANTENIMIENTO TRANSFORMADOR, UPS Y ESTABILIZADORES DEL


COLEGIO SAN GEORGES
Fecha: Lima, 26 de Enero de 2022

I. INTRODUCCIÓN
El presente informe procede a indicar el estado actual del transformador,
UPS, y estabilizadores del COLEGIO SAN GEORGES SEDE CHORRILLOS,
luego del mantenimiento realizado.

II. ANTECEDENTES
El transformador, UPS y estabilizadores del COLEGIO SAN GEORGES
CHORRILLOS, se encontraban requiriendo un Mantenimiento Preventivo
para conocer su estado actual y funcionamiento.

III. OBJETIVO GENERAL

Emitir el criterio técnico respecto al mantenimiento preventivo del


transformador, UPS y estabilizadores del COLEGIO SAN GEORGES
CHORRILLOS, con el fin de dar cumplimiento a la Orden confirmada el 24
de enero vía correo electrónico.

IV. ALCANCE
Dotar de un informe que permita:

 Tomar decisiones administrativas respecto a las necesidades actuales.


 Elaborar un sistema periódico de mantenimiento según el protocolo del
fabricante.
V. ANÁLISIS DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DEL TRANSFORMADOR
Al llevar a cabo el mantenimiento preventivo del transformador, se
realizaron los siguientes procedimientos:

DATA CENTER DE 12 KVA IEDA TATF – 12K – D/Y


SERIE: 13121723
1ER PISO V109 BLOQUE ADMINISTRATIVO
 Verificación del estado del transformador ✔
 Desergenizado del transformador ✔
 Limpieza de las partes internas y externas del equipo ✔
 Revisión del núcleo, bobinas y cableado ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Ajuste de borneras de conexión ✔
 Energízado en vacío del transformador ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacío ✔
 Registro de parámetros eléctricos ✔
 Pruebas de funcionamiento con carga ✔

OBSERVACIÓN: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.

VI. ANÁLISIS DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO


DE UPS
Al llevar a cabo el mantenimiento preventivo del UPS, se realizaron
los siguientes procedimientos:

UPS EATON 3KVA PW9130-3000 SERIE:GH121A0815 DATA CENTER


V109 1ER PISO
 Verificación de ambiente de trabajo ✔
 Apagado y desenergizado del UPS ✔
 Verificación y limpieza de partes internas del UPS ✔
 Limpieza de tarjetas electrónicas, filtros, condensadores, ventiladores ✔
 Verificación detallada de tarjetas electrónicas y dispositivos internos ✔
 Revisión y medición de batería (internas y/o externas) ✔
 Ajuste de puntos de contactos entre tarjetas, borneas y terminal de batería ✔
 Verificación y limpieza de las partes externas de UPS ✔
 Encendido de UPS, pruebas de funcionamiento en vacío y verificación ✔
de parámetros
 Pruebas de funcionamiento del UPS con carga ✔
 Registro y entrega al cliente de hoja de servicio ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.


VII. ANÁLISIS DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE ESTABILIZADORES
Al llevar a cabo el mantenimiento preventivo de los 12 Estabilizadores, se
realizaron los siguientes procedimientos:

CUARTO TECNOLÓGICO #2 LCRT3F D/D-4.5%10KVA


 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacío ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.

CUARTO TECNOLOGICO #3 LCRT3F-D/D4.5% 10KVA


 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacío ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.


CUARTO TECNOLOGICO #4 LCRT3F-5K-D/D4.5% 5KVA
 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacio ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.

CUARTO TECNOLOGICO #2 LCRT3F-D/D4.5% 10KVA


 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revision de componentes de protección ✔
 Revision de ventiladores ✔
 Verificacion de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacio ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.

CUARTO TECNOLOGICO #5 LCRT3F-D/D4.5% 10KVA


 Verificacion del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revision de las tarjetas electrónicas ✔
 Revision de componentes de protección ✔
 Revision de ventiladores ✔
 Verificacion de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacio ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.


CUARTO COMPUTO #1 LCRT3F-D/D4.5% 10KVA
 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacío ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.

CUARTO TECNOLOGICO #5 LCRT3F-D/D4.5% 10KVA


 Verificacion del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revision de las tarjetas electrónicas ✔
 Revision de componentes de protección ✔
 Revision de ventiladores ✔
 Verificacion de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacio ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento

CUARTO TECNOLOGICO #4 LCRT3F-15K-D/D4.5%


 Verificacion del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revision de las tarjetas electrónicas ✔
 Revision de componentes de protección ✔
 Revision de ventiladores ✔
 Verificacion de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacio ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento


CUARTO TECNOLOGICO #7 LCRT3F-10K-D/D4.5%
 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacío ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento

CUARTO TECNOLOGICO LCRT3F-10K-D/D4.5%


 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacío ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento

CUARTO TECNOLOGICO #8 LCRT3F-10K-D/D4.5%


 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacio ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento


CUARTO TECNOLOGICO #9 LCRT3F-10K-D/D4.5%
 Verificación del estado del equipo ✔
 Apagado y desenergizado del equipo ✔
 Limpieza de partes internas y externas ✔
 Revisión de las tarjetas electrónicas ✔
 Revisión de componentes de protección ✔
 Revisión de ventiladores ✔
 Verificación de transformador ✔
 Ajuste de conectores y terminales de conexión ✔
 Energizado y encendido del equipo ✔
 Pruebas de funcionamiento en vacío ✔
 Registro de tensiones de entrada y salida ✔

OBSERVACIONES: Se encuentra dentro de los parámetros correctos y en funcionamiento.

VIII. CONCLUSIONES
Se llevo a cabo el mantenimiento preventivo a las maquinas solicitadas,
respetando los horarios de trabajo otorgado por el Colegio San Georges y
se utilizaron productos de limpiezas adecuados para el cuidado y protección
de los equipos.

X. MEJORAS Y RECOMENDACIONES

 Es recomendable realizar un mantenimiento preventivo cada 06


meses, con el fin de resguardar la funcionalidad de sus equipos y
evitar inconvenientes futuros.
Ing. Enrique Guillermo Vivar Párraga
Gerente Técnico
Aquiles Dresde S.A.C.

Elaborado por el Departamento Técnico de “Aquiles Dresde”


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