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UNIDAD 6 Materiales en Las Piezas
UNIDAD 6 Materiales en Las Piezas
Un material estructural es aquel material que se usa para hacer aquellas partes de la
estructura que soportan las cargas, que le proporcionan resistencia y estabilidad. Según el
tipo de concreto tensado se utilizan diferentes materiales.
- Concreto
La mezcla del concreto para una obra de presfuerzo deberá ser trabajable cuando se
encuentre en estado fresco y resistente cuando haya endurecido.
- Acero
- Alambre: Refuerzo de sección entera que cumple con los requisitos de la norma británica
BS4486:1969 y que común mente se suministra en longitudes rectas.
Los alambres en su diámetro, desde 2 hasta 8 mm, pero el diámetro más pequeño de uso
general para elementos estructurales es de 4 mm y puede suministrarse ya sea “como se
extrae” o “prestirado”. La primera condición consistirá de rollos provenientes del laminado
con una curvatura natural. El alambre que ha sido “prenderezado mediante un proceso
que comprende un tratamiento de calentamiento “reductor de esfuerzos”, provoca una
mejoría en las propiedades elásticas y conduce a lo que se denomina un comportamiento
de relajamiento “normal” o bien un tratamiento “estiramiento en caliente”, que
igualmente induce altas propiedades elásticas, pero que provoca lo que clasifica como un
comportamiento de relajamiento “bajo”
El acero de alta resistencia y el concreto de alta calidad son esenciales para obtener un
comportamiento satisfactorio en este tipo de construcción, y que provoca una pérdida de
presfuerzo que es inherente a las propiedades de los materiales mismos. También debe
tenerse presente que no todas las pérdidas señaladas ocurren de igual forma en los
elementos pretensados que los postensados.
Es conveniente exponer en esta etapa un resumen de las pérdidas que pueden presentarse
a pesar de que algunas no han sido comentadas:
Pretensado
Tubo de purga o purgador. Pequeño segmento de tubo que comunica los conductos de
pretensado con el exterior y que se coloca, generalmente, en los puntos altos y bajos de su
trazado para facilitar la evacuación del aire y del agua del interior de dichos conductos y
para seguir paso a paso el avance de la inyección.
Boquilla de inyección. Pieza que sirve para introducir el producto de inyección en los
conductos en que se alojan las armaduras activas.
Separador. Pieza generalmente metálica o de plástico que, en algunos casos, se emplea
para distribuir uniformemente dentro de las vainas las distintas armaduras constituyentes
del tendón.
Protección de armaduras
Con el fin de asegurar la protección de las armaduras activas contra la corrosión, en el caso
de tendones alojados en conductos o vainas dispuestas en el interior de las piezas, deberá
procederse al relleno de tales conductos o vainas, utilizando un producto de inyección
adecuado. Los productos de inyección estarán exentos de sustancias tales como cloruros,
sulfuros, nitratos, etc., que supongan un peligro para las armaduras, el propio material de
inyección o el hormigón de la pieza.
Los productos de inyección pueden ser adherentes o no, debiendo cumplir, en cada caso,
las condiciones siguientes:
El cemento será Portland, del tipo CEM I. Para poder utilizar otros tipos de
cementos será precisa una justificación especial.
El agua no tendrá un pH inferior a 7.
Cuando se utilicen áridos para la preparación del material de inyección, deberán
estar constituidos por granos silíceos o calcáreos, exentos de iones ácidos y de
partículas laminares tales como las de mica o pizarra.
Podrán utilizarse aditivos si se demuestra, mediante los oportunos ensayos, que su
empleo mejora las características del producto de inyección, por ejemplo,
aumentando la facilidad de su puesta en obra, reduciendo la tendencia a la
decantación, sirviendo como aire ante o para provocar una expansión controlada
de la lechada-
La relación agua/cemento deberá ser la más baja posible compatible con la
necesidad de obtener la fluidez precisa para poder realizar la inyección de forma
adecuada.
La exudación del mortero o lechada de inyección, no debe exceder del 2%, en
volumen, transcurrida tres horas desde la preparación de la mezcla. En casos
excepcionales podrá admitirse hasta un 4%, como máximo. Además, el agua
exudada deberá reabsorberse pasadas veinticuatro horas.
La reducción de volumen de la mezcla no excederá del 3%, y la expansión
volumétrica eventual será inferior al 10%.
La resistencia a compresión, a 28 días, de la mezcla de inyección no será inferior a
30 N/mm2
Estos productos están constituidos por betunes, mástiques bituminosos, grasas solubles o,
en general, cualquier material adecuado para proporcionar a las armaduras activas la
necesaria protección sin que se produzca adherencia entre éstas y los conductos. Para
poder autorizar su utilización será preciso que se hayan realizado previamente los
oportunos ensayos que garanticen su idoneidad.
Parte externa del anclaje capaz de transmitir la carga del tirante a la superficie del terreno
o a la estructura a anclar. Esta zona se compone a su vez normalmente de: placa de
reparto, cuñas o tuercas, porta cuñas y protección.
El cabezal está constituido por una placa de anclaje y un elemento de conducción en forma
de embudo, cuyo elemento de conducción está destinado a recibir los medios de tensión
individuales o grupos detales medios, con objeto de guiarlos desde una posición en que
están agrupados dentro de la vaina hasta otra posición en que están separados junto a la
placa de anclaje; caracterizado porque el elemento de conducción comprende una
pluralidad de canales receptores, separados que divergen desde una zona común, en el
extremo de unión con la vaina, basta el extremo de unión a la placa de anclaje; estando
cada canal citado unido directa o indirectamente en toda su longitud, por medio de partes
que forman conductos de comunicación que permiten el paso de al menos un medio o un
grupo de medios de tensión, con la zona del elemento de conducción que se extiende
coaxialmente al extremo de la vaina, mientras que el espacio externo entre los conductos
de comunicación queda accesible al hormigón vaciado.
CRITERIOS DE ESTABILIDAD A CONSIDERAR
• El comportamiento de cada uno de los elementos de los anclajes y sus efectos sobre el
entorno más inmediato de los mismos (equilibrio local).
EQUILIBRIO GLOBAL
EQUILIBRIO LOCAL
Utilizado en prefabricación, en el que las armaduras se tesan antes del hormigonado de las
piezas y se anclan en unos “estribos” o “macizos” que transmiten temporalmente las
cargas al suelo.