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Seguridad industrial.

En todo tipo de empresa, las labores que realizan los empleados siempre llevan
implícito un riesgo, menor o mayor, a su integridad física, por lo cual, desde hace
un par de décadas, los entes de control que regulan la normatividad en este
campo se han puesto en la tarea de proteger al empleado de los accidentes que
pueda sufrir en su trabajo, mediante la implementación de normas y decretos que
buscan la prevención del peligro y la seguridad de la integridad física del individuo
para que desarrolle su labor de forma adecuada; de allí la importancia de la
materia.

La seguridad Industrial anticipa, reconoce, evalúa y controla factores de riesgo


que pueden ocasionar accidentes de trabajo. La seguridad industrial es un área
multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del
supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan
de una correcta gestión.
Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que
pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras,
aún más allá de la empresa donde ocurre el siniestro.
La seguridad industrial, por lo tanto, requiere de la protección de los trabajadores
(con las vestimentas necesarias, por ejemplo) y su monitoreo médico, la
implementación de controles técnicos y la formación vinculada al control de
riesgos.
En concreto, podemos establecer que a la hora de hablar de la seguridad
industrial se hace necesario especificar que la misma se desarrolla de manera
específica para poder prevenir las posibles situaciones y riesgos que se den en
ámbitos donde se trabaja con instalaciones frigoríficas, electricidad, combustibles
gaseosos, refrigeración o equipos a presión.
Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible
garantizar que nunca se producirá ningún tipo de accidente. De todas formas, su
misión principal es trabajar para prevenir los siniestros.
Por todo ello es importante establecer que adquiere especial relevancia lo que se
denomina como prevención de riesgos laborales. Se trata de un servicio y una
serie de actuaciones que lo que intentan es dotar a los trabajadores de los
conocimientos y habilidades necesarios para poder acometer tareas que puedan
no sólo evitar que sufran determinados peligros, accidentes y enfermedades en su
puesto de trabajo sino también que estén capacitados para poder hacer frente a
todos aquellos en el caso de que aparezcan.
Así, a los empleados, en materia de prevención, se les otorgan cursos y
seminarios que giran en torno a cómo proteger y cuidar elementos en su trabajo
tales como los factores ambientales, las instalaciones o las herramientas de
protección.
Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadísticas,
que le permite advertir en qué sectores suelen producirse los accidentes para
extremar las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la seguridad
absoluta nunca puede asegurarse.
La innovación tecnológica, el recambio de maquinarias, la capacitación de los
trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a
la seguridad industrial.
No puede obviarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir en
seguridad para ahorrar costos, lo que pone en riesgo la vida de los trabajadores.
De igual forma, el Estado tiene la obligación de controlar la seguridad, algo que
muchas veces no sucede por negligencia o corrupción.

El programa de Seguridad Industrial suele ser franco o directo y realiza ciertos


pasos lógicos, que generalmente se ejecutan en el siguiente orden: asegurar la
participación de la gerencia principal, organizar para obtener logros deseados,
detallar el plan de operación, inspeccionar y supervisar operaciones, considerar
revisiones de ingeniería, utilizar protecciones y dispositivos de protección como
último recurso, ofrecer educación, adiestramiento, motivación y capacitación a
trabajadores. Es por ello que la seguridad industrial genera los postulados de la
administración de riesgos.

a) En toda actividad existe riesgo. Si el riesgo existe es necesario MINIMIZARLO.


b) La MINIMIZACION del riesgo es el aspecto central de la SEGURIDAD.
c) Si el riesgo es inherente a toda actividad entonces es necesario
ADMINISTRALO
d) La SEGURIDAD es una función de la GERENCIA.
e) El HOMBRE es el único que puede hacer SEGURIDAD, aceptando que el
riesgo existe y disponiendo su inteligencia al servicio de su minimización.

CONCEPCIONES DE SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES.

“La seguridad en el trabajo es el proceso mediante el cual la persona desempeña sus tareas laborales
de una manera que protege su integridad física – psicológica y la de sus compañeros, así como la
integridad de las instalaciones y los equipos de la empresa y del ambiente que lo rodea.”

Concepciones no motivacionales: Según lo expresa Romero García), las


concepciones no motivacionales no implican una demanda interior de seguridad
en los trabajadores, sino que por el contrario, permiten que las personas actúen en
sintonía con lo que las empresas determinan de manera externa.

El referido autor distingue entre dos visiones motivacionales de la seguridad. La


primera, referida a la seguridad como obediencia a normas. Y la segunda, a la
seguridad como evitación de riesgos y accidentes.
La seguridad como obediencia a normas supone que el trabajador perciba la
seguridad como “algo que le viene impuesto desde el exterior, algo que hay que
hacer para complacer a los supervisores o a la empresa, no algo que él tenga
necesidad de hacer para garantizar su propio bienestar.”

Específicamente esta concepción “limita la seguridad al cumplimiento de normas,


sin una comprensión funcional de la norma misma, o de su finalidad. Tampoco
incluye una observancia de la norma nacida del análisis de la situación en la cual
la norma aplica, o de un compromiso con ella.”

Por otra parte, la seguridad como evitación de riesgos y accidentes implica un


“intento consciente de ejecutar acciones protectoras de la integridad física” y no el
“cumplimiento mecánico de un mandato exterior.” Específicamente, se trata de una
visión de la seguridad
“dada por la presencia de una actitud de alerta o cautela, de la actuación racional
y de comportamientos de eliminación y evitación de riesgos y accidentes.”

Psicológicamente esta concepción es superior al mero cumplimiento de normas,


porque supone un mayor ejercicio racional por parte del sujeto o trabajador. Se
trata pues, de la seguridad que se deriva del análisis racional de la situación,
intentando comprenderla y previendo las consecuencias de errores y
equivocaciones. Todo ello, aunado a un estado de alerta y moderación que
protege contra los excesos de la impulsividad, según lo expresa Romero García.
En definitiva, la seguridad entendida como evitación de riesgos y accidentes “es
un nivel más de comprensión y defensa que de acciones asertivas, pero siempre
superior al nivel de obediencia irreflexiva.”

 Concepciones motivacionales: La seguridad, bajo las concepciones


motivacionales, Es entendida de acuerdo a dos vertientes fundamentales. La
primera, referida a la seguridad como demanda interna -valor-. Y la segunda,
referida a la seguridad como valor, según lo expresa Romero García.

En tal sentido, la seguridad como demanda interna de la persona, supone el


desborde de la seguridad entendida únicamente como una dimensión física de
protección personal y alcanza, por tanto, el nivel de seguridad en términos
psicológicos. Dicho de otro modo, la seguridad se comprende como el cuidado
integral del individuo en sí y de los demás.

Tratándose así, de una visión en la que el trabajador comprende la importancia de


alcanzar un buen desempeño, de ser eficiente y de dominar correctamente el arte
de hacer bien las cosas, según lo expresa Romero García.

Adicionalmente, el referido autor plantea que dicha concepción de la seguridad,


vaya más allá en la consciencia de los trabajadores y se ubique en la generación
de ideas que contribuyan al bienestar de todos o del resto de los trabajadores.
Según lo cual, se adquiere consciencia de que la seguridad individual implica la
seguridad de los demás y que la seguridad individual aumenta, a medida que
existe una mayor contribución con la seguridad de los otros, según lo menciona
Romero García.
Por otra parte, la seguridad como valor vital supone la identificación realizada por
los trabajadores de su seguridad con el bienestar, la salud y la vida feliz. Además,
implica que los trabajadores entienden su seguridad como intrínseca a la
condición humana y por tanto, al amor propio y a los familiares, según lo señala
Romero García.

La seguridad así entendida y “al ser identificada con la vida misma, se transforma
en garantía de la conservación y mantenimiento del ser físico. Este es un nivel
más despegado de la realidad cotidiana, de la preocupación por no lesionarse o
por accidentarse. Sin embargo, es el nivel a que todo ser humano debe aspirar
para que las conductas de protección de la vida y del ambiente ocurran como algo
natural.”

En este mismo sentido, la existencia de concepciones motivacionales entre los


trabajadores en particular, permitirá adicionalmente la satisfacción de necesidades
y con éstas, el avance en la jerarquía de motivos que, particularmente el autor
Maslow define como una escala evolutiva individual en la cual “...los motivos
superiores hacen su aparición sólo después de quedar satisfechos los más
básicos.” Así por tanto los primero motivos, en el ser humano
“...nacen de los estados corporales que es preciso satisfacer. A medida que se
asciende por la jerarquía, los motivos surgen por otras cosas: el deseo de vivir lo
más cómodamente posible en el ambiente, a tener el trato más adecuado con
nuestros semejantes y causar una impresión óptima a los demás.” Siendo el
motivo más evolucionado el deseo de autorrealización, es decir “...el deseo de
desarrollar al máximo las potencialidades personales.”

OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.


Tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física
de los trabajadores por medio de normas encaminadas a proporcionarles las
condiciones de trabajo como capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten las
enfermedades y los accidentes laborales.

Así mismo, la reducción de los costos mensurables de las lesiones y la mejoría en


la motivación y en la eficacia, son objetivos, por sí mismos latentes y
característicos de la Seguridad Industrial.

Tales objetivos, así entendidos, hacen necesario el desarrollo de una serie de


actividades en materia de Seguridad Industrial, las cuales por lo general incluyen:

 “La creación y administración del Programa de Seguridad” de la empresa de


que se trate.
 “Inspección para localizar tanto las condiciones como las prácticas poco
seguras.”
 “Investigación de las lesiones, particularmente las más graves.”
 Tomar acciones correctivas destinadas a la eliminación o minimización de
riesgos laborales.
 “Mantener al día informe acerca de lesiones en el trabajo.”
 “Analizar los informes en busca de indicios que sirvan para prevenir lesiones
en el futuro.”
 “Preparar informes para distintos miembros de la gerencia acerca de la
situación actual de la seguridad de la empresa justificando así, las medidas de
la Seguridad Industrial.”
 “Consultar con las agencias gubernamentales y con las compañías de seguros
lo relacionado con los problemas de Seguridad Industrial.”
 “Actuar como consejero de otros miembros de la gerencia en las cuestiones de
Seguridad Industrial.”
 “Publicar los materiales relativos a la Seguridad Industrial.”
 “Supervisar la obtención y distribución del equipo de protección personal.”
 “Comprobar la forma en que la empresa se ajusta a los reglamentos
nacionales, estadales y locales relacionados con la Seguridad Industrial.”
 “Actuar como secretario ejecutivo en los principales comités de la empresa,
relativos a temas de Seguridad Industrial.”
 “Comprobar los aspectos de entrenamiento en Seguridad Industrial y ayudar,
cuando así convenga.”

Enfoque administrativo de la seguridad industrial.

Dan Petersen, insiste en que se abandone el enfoque tradicional y simplista de


recurrir a los actos y condiciones inseguras como causas únicas de los accidentes,
y de resolver todas las investigaciones de los accidentes y todos los errores y
contratiempos con el estribillo de que hubo "descuido" de alguien.

Petersen establece un marco conceptual moderno por medio de un viejo postulado


de Heinrich (que no se entendió en el pasado), en que se expresaba que los
métodos de más valor para el control de accidentes son los mismos utilizados para
el control de calidad, control de producción y para el control de costos.
También sostiene Petersen que los accidentes son síntomas de algo equivocado
en la organización y sugiere que busquemos la pista de las causas básicas
desenterrando los errores administrativos.

He aquí los principios de Dan Petersen, con los cuales se facilita la integración de
las actividades de Seguridad Industrial al sistema administrativo de una empresa:

1. Un acto inseguro, una condición insegura y un accidente son síntomas de algo


equivocado, irregular o incorrecto en el sistema administrativo: Cada accidente
abre una ventana, por la cual podemos observar el sistema, y sus procedimientos,
para corregirlos.
2. Podemos predecir que un cierto conjunto de circunstancias producirán lesiones
graves: Estas circunstancias pueden ser identificadas y controladas. Las
estadísticas muestran que hemos tenido un éxito parcial en la reducción de la
severidad, tratando de controlar la frecuencia de accidentes. Pero esto no siempre
es cierto.
3. La seguridad debe ser manejada como cualquiera otra función de la empresa.
La gerencia debe dirigir sus esfuerzos en cuestión de seguridad estableciendo
metas realizables y planificando, organizando y controlando su realización. Quizás
este principio es el más importante de todos los sugeridos por D. Petersen. Insiste
en que la seguridad es análoga a calidad costos y cantidad de producción, como
lo dijo Heinrich.

4. La clave para un buen desempeño en seguridad de los Jefes y Supervisores de


línea, reside en la fijación de los patrones de desempeño respectivos por parte del
gerente y la comprobación de resultados. Todos aceptamos responsabilidades en
las áreas en que nuestro desempeño va a ser medido u observado por nuestros
superiores.

5. La función de seguridad consiste en localizar y definir los errores operacionales


que permiten la ocurrencia de los accidentes dentro del sistema. Esta función
puede realizarse de dos maneras:
 Preguntando por qué ocurren los accidentes y buscando sus causas
fundamentales.
 Preguntando si se usan medidas de control efectivas.
Para realizar estos propósitos en vez de buscar lo equivocado en la gente,
debemos buscar qué es lo equivocado en el sistema administrativo que permite
que la gente cometa errores.

Sistemas de Gestión de Seguridad industrial.

Implantar un sistema de gestión de seguridad y salud laboral / ocupacional


propicia las bases para minimizar los riesgos relevantes a salud, accidentes y
otros por seguridad e higiene en las labores de actividades. Inclusive reducir
litigación por efectos sobre personal externo a la organización. Esta gestión
proporciona un mejor desempeño de las actividades y procesos resultando en
reducción de costos la cual favorece la imagen de la organización ante la
comunidad y mercado a la cual la organización provee y beneficios a las utilidades
rentabilidad de la misma.

OSHMS; OHSAS 18001 2007, ILO-OHS 2001 o Control de Pérdidas son


esquemas para optar a implantar y certificar en materia de seguridad y salud
ocupacional bajo OSHMS. Otros esquemas desarrollados Nacionalmente asisten
igualmente en la reducción de riesgo mediante seguridad y salud (sin necesidad
de certificar).
Las siguientes actividades incluyen avanzar / implantar un sistema de gestión de
seguridad industrial:

 Análisis de Bases (incluye análisis de brechas pero su alcance y provisiones


son mayores) - punto de partida que asiste en identificación de riesgos,
 Identificación de los riesgos y estrategia para reducir los mismos,
 Definir la política (o políticas) y los objetivos para un lugar de labor seguro y
saludable.
 Identificar puntos críticos de riesgo y actuar.
 Documentar prácticas y métodos (en forma ágil y a su vez un sistema integral
robusto con otros esquemas si así se opta).
 Implantación del un sistema de gestión en seguridad y salud
 Auditoría de la gestión para conocer su nivele efectividad,
 Tomar acción con miras preventivas.

 Continúa evaluación de la gestión por la gerencia y responsables de procesos.


Las ventajas que representa para cualquier organización la implementación y
el mantenimiento de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud
Ocupacional, además de crear un sentido de pertenencia y responsabilidad del
trabajador por su lugar de trabajo, reduce el número de accidentes de trabajo
y/o enfermedad profesional, mediante la prevención y control de riesgos y/o
control total de pérdidas. Todo empleado, visitante, trabajador temporal o no o
cualquier persona en un sitio de trabajo se ve influida por factores (como
condiciones ambientales) que inciden en su bienestar, se pretende eliminar o
minimizar los riesgos para los empleados y todas aquellas personas que
interactúan con nuestra compañía.

Los objetivos básicos de estas normas son, por un lado controlar los riesgos de
S&SO (seguridad y salud ocupacional) y por el otro mejorar su desempeño. Se
puede entonces decir que el enfoque de estas normas se orienta hacia la
prevención de accidentes y enfermedades en el entorno laboral.

Seguridad industrial en Colombia.

En los últimos años la Legislación Colombiana ha venido sufriendo una serie de


cambios que la sitúan como una de las mejores de América Latina y a
posicionarse como una Nación de proyección en la protección de los trabajadores;
las Normas existentes se han vuelto más exigentes en los temas de control de los
accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales, así como también en
la exigencia del control de las actividades de alto riesgo.

Desde la Resolución 2400 de 1979 se han presentado una serie de Normas que
permiten a los empleadores, a las ARL y a los Trabajadores relacionar la
productividad – la calidad y la seguridad como un solo eslabón. No se puede
concebir una productividad sin seguridad y no se pueden diseñar productos o
servicios de calidad a costa de la salud e integridad de los trabajadores.
Las mejoras en seguridad resultan en trabajadores comprometidos, pues al
trabajar en las mejores condiciones laborales lo que se espera de ellos es el
compromiso con un buen desempeño laboral.
Normatividad.
El campo de la seguridad industrial ha sufrido fuertes cambios a nivel legislativo a
fin de garantizar que sean implementados los diferentes mecanismos existentes
en el tema.

Las Aseguradoras de Riesgos Laborales (ARL) son las entidades responsables de


la aplicación de las normas concernientes a la seguridad industrial de las
empresas en los términos de la ley 1562 de 2012; para lo cual realizan actividades
de prevención, asesoría y evaluación de riesgos Laborales; y divulgan programas
de seguridad industrial, salud ocupacional, medicina laboral e higiene industrial. La
entidad máxima en el tema es el Ministerio de la Protección Social.

Respecto al tema, es importante que el industrial solicite una inspección de


seguridad para la empresa, con el fin de determinar qué acciones son requeridas
en el lugar de trabajo y cumplir con las normas de seguridad industrial
establecidas. Lo ideal es que dicha inspección sea realizada antes de que la
empresa inicie operaciones. Incluye estudio de señalización, elementos
necesarios en caso de emergencia y su ubicación, riesgos a los que puede
exponerse un operario y posibles soluciones para ello, entre otras. Cabe resaltar
que estas entidades, ARL, no pueden rechazar a ninguna empresa o trabajador al
momento de solicitar sus servicios, aunque si pueden, y deben, clasificar las
empresas de acuerdo a la actividad principal que realice y a los factores de riesgo
a los que se expongan. En los casos en que las empresas posean diferentes
sedes administrativa, operativa, entre otras, pueden ser clasificadas en diferentes
tipos de riesgo, si los factores de riesgo en cada lugar son distintos.

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