0 27/08/2014 Jefatura de Calidad

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN DE LAGUNAS DE

OXIDACION

EMISOR: DESCRIPTOR:

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PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
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TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO .................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE................................................................................................................................... 3
3. RESPONSABILIDADES............................................................................................................. 3
4. METODOLOGÍA ......................................................................................................................... 3
4.1 General ...................................................................................................................................................3
4.2 Almacenamiento de Materiales ............................................................................................................4
4.3 Documentación aplicable .....................................................................................................................4
4.4 Colocación del Concreto ......................................................................................................................4
4.5 Control de Calidad.................................................................................................................................6
4.6 Plan de Inspección y Pruebas..............................................................................................................6
5. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE. ................................................. 6
5.1 Requisitos ..............................................................................................................................................6
5.2 Equipos de Protección Personal .........................................................................................................7
5.3 Restricciones .........................................................................................................................................7
5.4 Medio Ambiente .....................................................................................................................................7
6. REFERENCIAS ..............................................................................................................................
7. REGISTROS ...................................................................................................................................
8. ANEXOS .........................................................................................................................................
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1. OBJETIVO
Este procedimiento, tiene como objetivo establecer y especificar en forma clara y precisa la
metodología que se empleará en el Proyecto para la planificación, organización, ejecución y
control del proceso de colocación de concreto premezclado, a fin de prever, controlar y eliminar las
acciones y/o condiciones subestándares durante su ejecución.
Dentro de este punto se debe cumplir con los programas de seguridad, protección del medio ambiente y
plan de calidad desarrollado para la obra.
Además se debe realizar un trabajo programado, limpio, seguro, de acuerdo a la productividad y en los
plazos estipulados.

2. ALCANCE
Este procedimiento e s a p l i c a b l e a todo proceso de ejecución de las lagunas de oxidación.

3. RESPONSABILIDADES

SUP SUP
Responsabilidad IR JCAM CAP TOP
SSOMA CAL
Supervisa cumplimiento X X X X X X
Participa Procedimiento X X X X X

IR : Ingeniero Residente
JCAM : Jefe de Campo
SUPSSOMA : Supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
SUPCAL : Supervisor de Calidad de Obra
CAP : Capataz
TOP : Topógrafo

4. METODOLOGÍA
4.1 General
4.1.1 El primer paso para iniciar los trabajos de colocación de ejecución de las lagunas de
oxidación es verificar y conocer de antemano la existencia de interferencias dentro del
proyecto. Este proceso es efectuado por el JCAM, quién deberá verificar si la superficie
esta apta para recibir el concreto premezclado, según trazo y especificaciones.
4.1.2 El JCAM coordinará la ubicación de todos los materiales a ser construidos en sitio.
4.1.3 El JCAM solicitará oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los
trabajos de acuerdo a los procedimientos y especificaciones del proyecto.
4.1.4 El SUPCAL deberá exigir y verificara en terreno el cumplimiento de las especificaciones,
procedimientos y planos de diseño establecidos para el presente proyecto. Sera
responsable de manejar, distribuir y archivar los certificados, procedimientos de calidad y
protocolos.
4.1.5 El JCAM y el SUPCAL verificarán la conformidad de los trabajos previos a la ejecución de
las lagunas de oxidación como son: Trazo y replanteo, limpieza de terreno, etc. que estén
determinados en los planos aprobados para construcción.
4.1.6 Antes de la ejecución de las lagunas debe verificarse el correcto estado de todos los
equipos a emplear como (cantidad y operatividad),
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4.1.7 Dependiendo de las condiciones climáticas del tiempo se protegerán los materiales
mediante la colocación de toldos.
4.1.8 El CAP dirigirá actividades en su frente de trabajo para asegurar la obtención de las
metas trazadas. Deberá designar al personal en las distintas actividades de su frente de
trabajo, y a su vez controlará directamente el desempeño de los operarios, oficiales y
auxiliares de campo.

4.2 Almacenamiento de Materiales

4.2.1 Los materiales serán almacenados de tal manera que se prevenga el deterioro o
ingreso de materia ajena. Los materiales deteriorados o contaminados no serán
usados para la ejecución de las lagunas.
4.2.2 Las tuberías serán almacenadas sobre durmientes o camas de arena, además serán
agrupadas de acuerdo a su destino o tamaño.

4.3 Documentación aplicable

4.3.1 No menos de 10 días antes de empezar la ejecución de las lagunas, el IR presentará
los siguientes documentos para la aceptación de la Gerencia General:
 Detalles de la propuesta del plan ejecución de las lagunas de oxidación.
 Detalles de la propuesta de trazo, replanteo, excavación y relleno.
 Detalles de los procedimientos propuestos para la colocación de tubería.
 Detalles de los procedimientos propuestos para la colocación de la geomenbrana
de HDPE.

4.3.2 La geomenbrana de HDPE será proveído por la empresa seleccionada, las

actividades a ser controladas de acuerdo a norma, son las siguientes:
 Certificado Rollo a Rollo de todas las propiedades GM13 para las Geomembranas
HDPE y GM17 para las Geomembranas LLDPE.
 Acreditación GAI – LAP de todas la propiedades ensayadas y para las frecuencias
especificadas en el item características físicas y mecánicas del material.
 Certificado ISO 9000 Versión 2000 para el sistema de aseguramiento de calidad, en la
fabricación de Geomembranas de HDPE y LLDPE.
 Certificado ISO 9000 Versión 2000 para el sistema de aseguramiento de calidad, en la
fabricación de Geotextiles.
 Certificado de la Súper Intendencia de Industria y Comercio del laboratorio de
Geotextiles cuando se requiera.

4.3.3 Planos y especificaciones técnicas.

4.4 Ejecución de Lagunas de Oxidación

4.4.1 Los trabajos para la iniciación de la obra serán con el trazo o alineamiento, gradientes
distancia u otros datos que deben ajustarse a los planos del proyecto. Se efectuará un
replanteo inicial, previa revisión de la nivelación del trazo.
4.4.2 La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o
excavación a realizarse en dicho terreno. Esta actividad garantizara el buen inicio de los
trabajos del proyecto.
4.4.3 Las excavaciones serán efectuadas según los ejes, rasantes y niveles indicados en los
planos, según indique el SUPERVISOR y éstas se llevarán a cabo con medios
apropiados, elegidos por el CONTRATISTA en forma y dimensiones aprobadas por la
SUPERVISIÓN.
4.4.4 Se entenderá para la plataforma las partes de las excavaciones comprendidas entre las
superficies de terreno natural o desmontado, según sea el caso, hasta el nivel del borde
superior del prisma de la estructura; así como cualquier otro tipo de excavación que no
sea definido específicamente como excavación para estructura.
4.4.5 Se debe de tener cuidado en perfilar la zona de tal manera que se encuentre apto para
dar la pendiente adecuada en la base. El fondo la zona de asiento para al colocación
de base continúo, plano y libre de piedras, troncos o material duro y cortantes.
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.4.4.6 La conformación del terraplén se comenzara por la cota más baja. Se realizara el
vertido del material en montones calculando la distancia para que no se mezclen, todo
esto para que el extendido tenga el espesor de tongada necesario. Se ira extendiendo
en tongadas cuidando que el espesor se mantenga para darle la compactación en toda
la profundidad.
4.4.7 Para el relleno con afirmado se debe utilizar un material seleccionado, para formar
rellenos a nivel de rasantes, de acuerdo con las especificaciones y su compactación
por capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes, secciones transversales
indicados en los planos y como sean indicadas por el supervisor.
4.4.8 Se habilitara un camino de acceso carrosable de 3.00 m. de sección como mínimo;
para lo cual deber efectuara la limpieza hasta una rasante compactada con riego de
agua para luego recibir una capa de afirmado de 0.125 m de espesor. Esta actividad
garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto.
4.4.9 El material que no sea requerido y el inadecuado, se deberá remover y eliminar fuera
de la obra mediante el uso de volquetes de 10 m3, en un lugar autorizado por la
autoridad municipal correspondiente, para no interferir la ejecución normal de la obra.
4.4.10 Se prepara y se colocara material para la rasante conformada por diámetros que se
indican en los planos y se instalará a lo largo del fondo de las lagunas de acuerdo a los
diseños, debe quedar expedito para la colocación de la geomenbran
4.4.11 El suministro e instalación de la geomenbrana de HDPE de 40 mils. de alta calidad
debe tener las características de ser resistente a UV, resistente al punzado, buena
elongación, facilidad de manipulación; la unión se hará por termo fusión: Dentro de los
alcances se considera los equipos, materiales complementarios, mano de obras y
herramientas para la correcta instalación que deberá estar a cargo del proveedor a
efectos de consolidar la correcta instalación.
4.4.12 Se construirá una barrera de protección de la infraestructura para lo cual se hará un
cerco perimetral con plantones del tipo sauce o similar; para lo cual se realizara la
preparación del área tierra de cultivo y canal de regadío.
4.4.13 La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y a las presentes Especificaciones.
4.4.14 Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la excavación y
nivelar de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el
fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
4.4.15 Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la excavación y
nivelar de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el
fondo de la zanja, presente una superficie plana y nivelada.
4.4.16 Se considerara la preparación de una cama de apoyo, de espesor acorde con el tipo de
terreno (en donde se colocará la tubería), con material selecto (arena o gravilla); un
recubrimiento inicial sobre la clave de la tubería con material selecto, y el resto de la
zanja con material seleccionado compactado con equipo mecánico y riego con agua
para alzar un grado de compactación.
4.4.17 Una vez terminada la obra se deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En
la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar
rastrillado y nivelado.
4.4.18 La tubería para Alcantarillado de HDPE según la Norma Tubería, accesorios,
acoplamiento y uniones deberán ser conforme a la Norma ISO 4427 tipo SDR 33 .
Están fabricadas mediante una pared interna lisa, que facilita el desplazamiento de los
fluidos.
4.4.19 La instalación de las tuberías de las obras de alcantarillado deberán estar en
conformidad con el Reglamento Nacional de Construcciones (RNC).
4.4.20 La excavación de zanjas, relleno y compactación deberán cumplir con los
requerimientos Colocar la tubería de acuerdo con el ASTM D 2321: Practicas Standard
Recomendadas para la Instalación Subterránea de Tubería de Alcantarillado Flexible.
4.4.21 Todas las tapas de los buzones deberán ser reforzados, diseñados según la NTP
339.111 y deberán estar conforme a los planos, los requerimientos ASTM C-478.
4.4.22 El mortero epóxico deberá ser usado en las uniones altas de los buzones que están por
debajo del nivel freático, para crear juntas que impidan la filtración del agua.
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4.5 Control de Calidad

4.5.1 El control de calidad es responsabilidad de todos los involucrados en esta actividad, el

plan de inspección y ensayos presentado en este procedimiento, desarrollado por el
por el departamento de QA/QC de BECTEK., se encargará de hacer conocer y hacer
cumplir las diferentes inspecciones y/o ensayos requeridos durante el desarrollo del
proceso constructivo.
4.5.2 El proveedor entregará los certificados de los ensayos y/o pruebas, para verificar que
las propiedades físicas cumplan con los requerimientos de las especificaciones y las
respectivas normas referidas. Estos documentos serán revisados y archivados por el
área de Calidad de la obra.
4.5.3 Se realizará de acuerdo al Plan de Calidad específico para el proyecto aplicándose en
ella las Especificaciones Técnicas proporcionadas por el cliente.
4.5.4 Se controlará la calidad del afirmado, antes de iniciar la colocación en las lagunas.
4.5.5 El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95%
4.5.6 El área de trabajo deberá mantenerse aseada y todos los desperdicios, materiales
deletéreos y extraños deberán ser retirados a medida que se acumulen.
4.5.7 La humedad optima de laboratorio obtenida con la prueba de Proctor Modificado
(Designation AASHP T -180), tomando la precaución de que las muestras secadas en
laboratorio antes de efectuar esta prueba, si se verifica que los suelos modifican sus
propiedades por el efecto del secado.
4.5.8 El control de calidad de las uniones de la geomenbrana de HDPE involucra dos tipos de
prueba las no destructivas y las destructivas.

4.6 Plan de Inspección y Pruebas

4.6.1 Para asegurar que todas las actividades desarrolladas durante el proceso constructivo
el SUPCAL ha desarrollado un plan de inspección y pruebas específico para este
procedimiento que será monitoreado conjuntamente con el JCAM. De acuerdo a este
plan se elaboran los protocolos aplicables a cada fase
4.6.2 El IR deberá avisar a la SUP CAL, por lo menos 24 horas de anticipación, de las
operaciones de colocación del concreto para tener en cuenta las pruebas de control de
calidad requeridas y asignar al personal necesario.
4.6.3 Para los controles visuales, se dejará las condiciones adecuadas hasta que
verificación de los encofrados y la colocación de acero haya sido inspeccionado y
aprobado. Todo recurso para facilitar la inspección será proveído.

5. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.

5.1 Requisitos

5.1.1 Antes de comenzar con los trabajos deberá realizar el AST y la charla operacional de
la tarea a desarrollar.
5.1.2 El personal de colocación de concreto pre mezclado debe hacer uso permanente del
equipo de protección personal que se tiene establecido, tanto para áreas húmedas
como seca.
5.1.3 El CAP es responsable de su seguridad y del personal a su cargo, y deberá adoptar
todas las acciones necesarias para proteger el personal a su cargo y los equipos.
5.1.4 La cuadrilla para excavación y relleno deberá dar cumplimiento al programa de
control de riesgos para el personal de campo establecido por la empresa.
5.1.5 Cuando se trabaje en altura se deberá cumplir con el procedimiento de trabajo en
superficies mayores a 1.80 m. por encima del terreno natural.
5.1.6 En los casos que por razones de trabajo de construcción sea riesgoso ingresar al
área de trabajo, deberá coordinarse el ingreso con el SUP SSOMA, para que este les
indique el momento en los cuales deban efectuarse los trabajos de colocación de
concreto pre mezclado, esto con el objeto de evitar incidentes debido al ingreso de
personas sin autorización en áreas de trabajo.
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5.1.7 Se señala que es de uso obligatorio los siguientes elementos de protección personal,
casco de seguridad, lentes de seguridad, protección auditiva, guantes y zapatos de
seguridad, uniforme y/o chaleco con cinta reflectiva.

5.2 Equipos de Protección Personal

5.2.1 Este incluye elementos de protección como casco de seguridad, lentes de seguridad,
protección auditiva, zapatos de seguridad, protección respiratoria, chaleco reflectante
y arnés de seguridad para trabajar en altura y cuando la labor se realice cerca a
taludes pronunciados.

5.3 Restricciones
5.3.1 El personal que realiza los trabajos deberá contar con los recursos respectivos
dictados por el cliente de lo contrario no se podrá dar inicio a los trabajos.

5.4 Medio Ambiente

5.4.1 Depositar todo los residuos generados en lugares de acopio destinados para
segregación de residuos.
5.4.2 Ordenar el área de trabajo una vez finalizada la actividad.

6. REFERENCIAS
Reglamento Edificaciones – Norma E060 Concreto Armado
Especificaciones Técnicas del proyecto.

7. REGISTROS
IN-CIV-P003-FR001 PROTOCOLO DE EJECUCIÓN DE LAGUNAS - Rev.00