4.

CONDUCCIÓN

Ya sea que el sistema de aducción o conducción a presión opere a gravedad o por

bombeo, debe realizarse un análisis de costo mínimo que incluya todo el conjunto
de los componentes que integran el sistema de la aducción.

Este análisis de costo mínimo es obligatorio para los niveles de complejidad del
sistema medio, medio alto y alto. Para el nivel de complejidad del sistema bajo es
recomendable efectuar el análisis de costo mínimo. Debe seguirse lo establecido
sobre costo mínimo en el Título A del RAS: “Aspectos generales de los sistemas de
agua potable y saneamiento básico”.

La conducción es el elemento del sistema de abastecimiento de agua que permite

transportar el caudal desde el desarenador hasta la planta de tratamiento de agua
potable, el tanque de almacenamiento o directamente a la red de distribución.

Dependiendo de la topografía, la distancia y la diferencia de nivel entre la captación

y la planta de tratamiento, la conducción puede hacerse a través de una tubería a
presión o un canal abierto. En caso de que se opte por la conducción a presión, y
ésta opere por bombeo debe tener como mínimo dos equipos de bombeo en servicio
continuo. En caso de que se opte por una conducción en canal, ésta debe
localizarse, en lo posible siguiendo las curvas de nivel, de manera que se obtenga
una pendiente apropiada que permita una velocidad del agua que no produzca
transporte de sedimento, erosión ni depósito de sedimentos. En la figura 4.1 y 4.2
se ilustran la conducción de agua en un conducto cerrado.

Figura 4.1 Esquema de una Conducción a Presión

DESARENADOR

TERRENO
TANQUE Ó PTAP

CONDUCTO

Figura 4.2 Conducción de Agua a Presión

Para el caso de los conductos a presión, el funcionamiento hidráulico depende de la
topografía del terreno, la que define el aprovechamiento de la gravedad o si se
requiere de un bombeo. Así como la conveniencia de instalar ciertos accesorios,
según la problemática que se detecte. En la figura 4.3 se presenta la conducción a
gravedad y en la figura 4.4 se presenta mediante bombeo.

Figura 4.3 Conducción a Gravedad, Flujo a Presión

Figura 4.4 Conducción por Bombeo

4.1 Recomendaciones Generales Según Norma RAS

 Deben conocerse todos los aspectos generales de la zona por donde cruzará la
aducción o conducción, como los regímenes de propiedad, los usos generales de
la zona y, en lo posible, los desarrollos futuros proyectados.

 Los levantamientos topográficos deben hacerse lo más cerca posible de las zonas
de trazado de la aducción o conducción; deben evitarse aquellos terrenos que
sean difíciles o inaccesibles. Los levantamientos deben ser planialtimétricos, con
detalles precisos que permitan mostrar los elementos de interés, los límites de
propiedades, y los beneficiarios existentes, y los niveles de aguas máximos
observados en cuerpos superficiales de agua. Igualmente, estos planos deben
 indicar en forma detallada las obras de infraestructuras existentes en la zona de
trazado. Además, debe recopilarse la siguiente información topográfica:

1. Planos aerofotogramétricos de la región donde se va a estudiar el trazado de la

aducción o conducción.
2. Planos de catastro de instalaciones de sistemas de infraestructura, como
energía, teléfonos, alcantarillados de aguas lluvias, alcantarillados de aguas
negras, acueductos y otras obras estructuras eventualmente existentes, como
carreteras, aeropuertos, ferrocarriles, etc.
3. En el prediseño de las conducciones y las aducciones deben utilizarse los planos
del Instituto Geográfico Agustín Codazzi (IGAC), en la mejor escala disponible.
4. Deben recopilarse las fotografías aéreas existentes en la zona del trazado de la
aducción o conducción.

 Establecer las condiciones geológicas y las características del subsuelo en las

zonas de trazado de la aducción o conducción; debe identificarse además las
zonas de fallas, de deslizamiento y de inundación entre otras.

 Debe tenerse especial cuidado con la posible contaminación de las aguas en los
conductos de la conducción. En general, los conductos a presión son menos
vulnerables a la contaminación entre las obras de captación y las plantas de
tratamiento; por esta razón debe preferirse su uso.

 Período de diseño. El período de diseño de las aducciones o conducciones es de

25 años. Ver Resolución Norma RAS 0333 de 2017

 Caudal de diseño. El caudal de diseño de las obras de conducción, según la

resolución 0333 de 2017, debe ser el Caudal Máximo Diario QMD al final del
periodo de diseño o año horizonte del proyecto, si se cuenta con almacenamiento;
en caso contrario, debe diseñarse con el caudal máximo horario (QMH). En caso
de sistemas con bombeo, debe diseñarse con el caudal medio diario y en los días
de mayor consumo se aumentará el tiempo de bombeo.

 Conductos a presión. El tipo de tuberías, de juntas, de materiales y de apoyos

debe ser adecuado a la forma de instalación, garantizando la completa
estanqueidad del conducto. Así mismo, la tubería debe estar protegida contra
impactos.

 Materiales de las tuberías de conducción. Chequear en la Norma RAS 2010 el

numeral 6.4.4.4 “Materiales para las tuberías de aducción y conducción”, de igual
manera el numeral 6.4.4.5 “Especificaciones y control de calidad de tuberías para
aducciones y conducciones”
En todos los casos se debe tener en cuenta las ventajas y desventajas de las
mismas.

1. La resistencia contra la corrosión y la agresividad del suelo.

2. Tipo de uniones y necesidad de anclaje.
3. Las características de comportamiento hidráulico del proyecto, incluyendo las
presiones de trabajo máximas y mínimas, las sobrepresiones y subpresiones,
causadas por golpe de ariete, etc.
4. La resistencia contra la tuberculización e incrustación en las tuberías.

Tabla 4.2 Características de las Principales Tuberías

Material Diámetros Características

comerciales
Acero Desde 50 mm Relativamente liviana
(2 pulgadas), a Alta resistencia a la tracción
pedido Adaptable a zonas donde puede haber asentamientos
Resiste presiones altas
Baja resistencia a la corrosión
Dúctil y maleable
Está sujeta a electrólisis
Baja resistencia a la corrosión externa en suelos ácidos o alcalinos
En diámetros grandes su resistencia a carga exterior es baja
Presenta tuberculización cuando no tiene revestimiento interno
Poca estabilidad estructural bajo presión negativa
Diseño estructural acorde con la presión requerida

Hierro dúctil 100 a 600 mm Muy buena resistencia a la corrosión

HD (4 a 24 pulgadas) Buena resistencia a carga exterior
o más a pedido Medianamente liviana
Medianamente dúctil
Facilidad de montaje
Poca elasticidad (pero mayor que el HF)
Sujeta a corrosión electrolítica cuando no está revestida
externamente
Sujeta a tuberculización cuando no está revestida internamente

Hierro fundido 100 a 600 mm Buena resistencia a carga exterior

HF (4 a 24 pulgadas) Buena resistencia a la corrosión
o más a pedido Frágil
Pesada
Poca elasticidad
Sujeta a tuberculización cuando no está revestida internamente

Polivinilo de cloruro 12.5 mm a 900 Inerte a la corrosión

(PVC) mm (0.5 a 36 Liviana y de fácil manejo.
pulgadas) Buena resistencia a cargas externas
Temperatura máxima de trabajo 50°C
Baja resistencia a la flexión
Fácil de perforar para incorporar acometidas
Se degrada cuando esta expuesta a los rayos solares

Poliester reforzado 300 a 2400 mm Inerte a la corrosión

con fibra de vidrio Liviana y de fácil manejo.
(GRP) Buena resistencia a cargas externas

Polietileno de alta 20 mm a 1200 Inerte a la corrosión

densidad mm Liviana y de fácil manejo.
(PE) Buena resistencia a cargas externas

Fuente: RAS 2000

 Diámetros mínimos para las tuberías de la Conducción. Para seleccionar el
diámetro de la tubería deben analizarse las presiones de trabajo, las velocidades
del flujo y las longitudes de la línea de conducción.

Por norma (RAS 2010) se deben emplear para el cálculo de los diámetros mínimos
para las tuberías de aducciones y/o conducciones las ecuaciones de Darcy
Weisbach en conjunto con la ecuación de Colebrook-White.

La norma indica que de todas maneras, la elección del diámetro debe basarse en
un estudio comparativo técnico económico, mediante las técnicas de
optimizaciónque hagan que el costo anual de la obra objeto del diseño sea
mínimo.

Si para todas las condiciones de operación, la aducción va a incluir un flujo a

presión, el diámetro nominal mínimo es de 75 mm (3”). En el caso de
conducciones, el diámetro nominal mínimo debe ser de 75 mm. El consultor debe
realizar los cálculos necesarios que permitan garantizar que, con el diámetro
interno real de la tubería seleccionada, se cumplen las condiciones de diseño
establecidas.

 Velocidad mínima en las tuberías de conducción. Teniendo en cuenta que el

agua que fluye a través de la tubería puede contener materiales sólidos en
suspensión, La velocidad mínima correspondiente al caudal del diseño debe ser de
1m/s; adicionalmente en el momento de entrar en operación la aducción o la
conducción objeto del diseño, la velocidad mínima debe ser de 0.5 m/s, aunque
este último valor dependerá de la características de autolimpieza, de la calidad del
agua y de la magnitud de los fenómenos hidráulicos que ocurran en la tubería.

 Velocidad máxima en las tuberías de conducción. En general no debe

limitarse la velocidad máxima en las tuberías; el límite a la velocidad estará dado
por la presión máxima producida por fenómenos del golpe de ariete y para las
tuberías de conducción por la erosionabilidad de la tubería. Se recomienda una
velocidad máxima de 6 m/s.

 Presiones: Garantizar una presión dinámica mínima de 5 m en los puntos

topográficos más elevados, tomando en cuenta la cota clave de la tubería.

 Pendientes de las tuberías. Con el objeto de permitir la acumulación de aire en

los puntos altos de la tubería y su correspondiente eliminación a través de las
válvulas de ventosa colocadas para este efecto y con el fin de facilitar el arrastre
de los sedimentos hacia los puntos bajos y acelerar el desagüe de las tuberías,
éstas no deben colocarse en forma horizontal. Las pendientes mínimas
recomendadas son las siguientes:

1. Cuando el aire circula en el sentido del flujo del agua, la pendiente mínima
debe ser 0.04%.
2. Cuando el aire fluye en el sentido contrario al flujo del agua la pendiente
mínima debe ser 0.1%.
 3. En este último caso, la pendiente no debe ser menor que la pendiente de la
línea piezométrica de ese tramo de la tubería de aducción o conducción.
4. Cuando sea necesario uniformizar las pendientes a costa de una mayor
excavación, con el fin de evitar un gran número de válvulas ventosas y cámaras
de limpieza, debe realizarse una comparación económica entre las dos opciones:
Una mayor excavación o mayor número de accesorios.

 Profundidad de Instalación de las tuberías a cota Clave. Para este caso se

debe chequear el numeral 6.4.4.14 de la norma RAS 2010. Algunas
recomendaciones a tener en cuenta son:

Para todos los niveles de complejidad del sistema la profundidad mínima para el
tendido de las tuberías de aducción y/o conducción deben ser por lo menos 0.8 m
para tuberías flexibles y de 0.45m para tuberías rígidas, ambas medidas desde la
superficie del terreno hasta la clave de la tubería.

El eje de la tubería debe mantenerse alejado de las edificaciones con

cimentaciones superficiales.

Debe mantenerse una profundidad mínima indispensable para la protección de la

tubería y su aislamiento térmico.

En áreas de cultivo y cruces con carreteras, líneas de ferrocarril, avenidas, calles,

aeropuertos, y para todos los niveles de complejidad del sistema la profundidad
mínima de las tuberías de aducción y/o conducción debe ser de por lo menos 1.0
m para tuberías flexibles y de 0.62 m para tuberías rígidas, exceptuando aquellos
casos en que el diseño incluya sistemas de protección debidamente justificados y
aprobados por la persona prestadora del servicio del municipio, con el fin de
disminuir dicho valor.

4.2 Parámetros Generales de Diseño

4.2.1 Posición de la Línea Piezométrica

Al estudiar el trazado de la tubería, se debe tener en cuenta la posición de ésta en

relación con la línea piezométrica. De acuerdo con la topografía existente se
obtendrán diferentes esquemas de trazados.

 Tubería por debajo de la línea piezométrica (Conducción forzada)

Este es el caso ideal y debe procurarse siempre que sea posible.

Pa
PLANO DE CARGA ESTATICA

L.P CARGA
DISPONIBLE
VENTOSA Pa

PURGA TUBERIA
En esta conducción se deben instalar accesorios especiales como válvulas de purga
en los puntos bajos para realizar las labores de limpieza periódica, y válvulas de
expulsión de aire (ventosas) en los puntos altos.

 Lámina de agua con línea piezométrica (Conducción libre)

LINEA PIEZOMÉTRICA Y LÁMINA DE AGUA

DESARENADOR

TANQUE

Para este caso se tiene una tubería fluyendo a tubo lleno o parcialmente lleno. Este
caso no tiene tampoco problemas desde el punto de vista hidráulico, pero es raro
encontrar este tipo de conducción.

 Tubería por encima de la Línea piezométrica

PLANO DE CARGA ESTATICA

PRESIÓN NEGATIVA

Línea Piezométrica
DESARENADOR

TUBERIA

TANQUE

En este caso hay un tramo que estará en condiciones de presión negativa. La

presión es menor que la presión atmosférica y por lo tanto no se pueden instalar
ventosas.
 Tubería por encima del plano piezométrico estático

PLANO DE CARGA ESTATICA

Línea Piezométrica
DESARENADOR

TUBERIA
TANQUE
Si la tubería se encuentra por encima del plano piezométrico estático y por debajo
del plano piezométrico estático más la presión atmosférica total, se constituye un
sifón y por lo tanto habrá necesidad de la instalación del equipo necesario para
cebar el sifón.

 Tubería por encima del plano estático de presión absoluta

PLANO PIEZOMETRÍCO ESTATICO MÁS

PRESIÓN ATMOSFERICA LOCAL
Pa
PLANO DE CARGA ESTATICA

DESARENADOR

TUBERIA TANQUE

4.2.2 Formulas de Cálculo

En el cálculo de las conducciones debe tenerse presente las siguientes

recomendaciones contenidas en la norma RAS:

 Para el cálculo hidráulico y la determinación de las pérdidas por fricción en

tuberías a presión debe utilizarse la ecuación de Darcy-Weisbach junto con la
ecuación de Colebrook & White. También puede utilizarse la ecuación de Hazen-
Williams, con la debida consideración de los rangos de validez y la exactitud de
ella.

 La ecuación de Darcy-Weisbach, junto con la ecuación de Colebrook & White, es

adecuada para todos los tipos de flujo turbulento.

 En el cálculo de flujo en tuberías debe considerarse el efecto producido por cada

uno de los accesorios colocados en la línea y que produzcan pérdidas de cabezas
adicionales, como válvulas, codos, reducciones, ampliaciones, etc.

 Para el cálculo de las pérdidas menores debe utilizarse el coeficiente de pérdidas

menores multiplicado por la cabeza de velocidad en el sitio donde se localice el
accesorio. También puede utilizarse el método de las longitudes equivalentes de
tubería, añadiendo dichas longitudes a la longitud real del tramo.

Las Ecuaciones empleadas son las siguientes:

LxV 2 V
Q
hf  f .
dx 2 g ; (Ec. D-W) d 2
4
El coeficiente de fricción de Darcy, f, para tuberías de sección circular se obtiene
utilizando las siguientes ecuaciones:

Flujo laminar (Re < 2000)

Flujo turbulento (Re > 4000)

1  KS 2.51 
 2. log10 .  
 3.7 * d Re f 
f  
(Ecuac Colebrook-White, Publicada entre 1946 y 1947)

Ks: Rugosidad absoluta

Re: Numero de reynolds

Para calcular el factor de fricción de acuerdo con esta última ecuación se debe
utilizar un proceso iterativo tal como el Método de Iteración de un Punto o el Método
de Newton-Raphson. Antes se recurría como alternativa al diagrama de Moody para
evaluar el f.

El número de Reynolds (Re) está definido por la ecuación

 .V.d V .d
Re  ; Re 
 v

Ʋ: Viscosidad cinemática
U: Viscosidad dinámica

Deben evitarse diseños con flujos en la zona de transición (2000 < Re < 4000)

En la tabla 4.3 se dan los valores de la densidad y la viscosidad absoluta del agua
en función de la temperatura media de ésta.
 Tabla 4.3 Densidad y Viscosidad del Agua según la Temperatura

Y para la rugosidad absoluta de la tubería se tiene en cuenta los datos presentes en

la tabla 4.4, teniendo en cuenta su relación y dependencia con los siguientes
factores: el material del cual están hechos los tubos, el proceso de fabricación de
los tubos, y el tiempo de servicio de ésta.

Tabla 4.4 Valores de Rugosidad Absoluta

Para las perdidas menores que son producidas por los accesorios (curvas, tees,
válvulas y otros accesorios) ubicados en la tubería se debe tener en cuenta la
siguiente expresión.

V2
H  Km *
2.g
 Tabla 4.5 Coeficiente de Pérdidas Menores para Accesorios Comunes

Otra ecuación empleada para el cálculo de las conducciones y con la cual se han
desarrollado muchos de los sistemas de acueductos es la de Hazen-Williams.

D d 2
V  0.849 xCxR 0.63
xS 0.54
(Ec. H-W) ; R ; Q V *
4 4

Q  0.2785xCxD 2.63 xS 0.54

NOTA: Estas ecuaciones y los procedimientos de cálculo fueron desarrollados
plenamente en el curso de HIDRAULICA.

4.2.3 Accesorios y elementos complementarios

En todos los casos en que se utilizan aducciones o conducciones a presión debe

analizarse la necesidad de utilización de dispositivos de protección para la línea.
Estos dispositivos tendrán el objeto de controlar la sobrepresión y subpresión en los
diferentes puntos de la tubería.

Materiales. Se recomienda hacer revisión de los diferentes catálogos de tuberías.

Juntas sismorresistentes. En zonas de amenaza sísmica alta, las juntas que se

utilicen en las tuberías deben absorber las deformaciones que puedan producirse en
la ocurrencia del mayor sismo, el cual se obtiene según las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismoresistente y demás normatividad vigente relacionada
con el tema.
Presiones de Trabajo. Se debe tener algunos valores de presión máxima de
trabajo y diámetros comerciales de las tuberías. Hay que tener presente que las
tuberías son construidas para resistir diferentes presiones de trabajo. Como ejemplo
se presenta algunos valores para tuberías PVC. De acuerdo al tipo de material a
emplear, se debe establecer su RDE.

Tabla 4.6 RDE Tubería PVC (Pavco Unión Z)

RDE Diámetros Presión Máxima m.c.a PSI

comerciales
13.5 22 220 315
21 2, 21/2, 3, 4, 6, 14.06 140.6 200
8,10,12
26 2, 21/2, 3, 4, 6, 11.25 112.5 160
8,10,12
32.5 3, 4, 6, 8,10,12 8.79 87.9 125
41 4, 6, 8,10,12 7.03 70.3 100

Cuando la presión es alta se puede.

 Modificar el trazado de la tubería (Cambiar el alineamiento horizontal)

 Cambiar clase de tubería o material (Ejemplo: El Acero resiste la presión hasta
80 kg/cm2)
 Implementar válvulas de caída de presión o construir cámaras de quiebre de
presión. Se modifica la línea piezométrica en estos puntos (se logra una presión
igual a la presión atmosférica)

Cámara de Quiebre de Presiones. Hoy en día existen diferentes tipos de válvulas

para reducir la presión, pero en sistemas pequeños en acueductos rurales, se
pueden emplear cámaras de quiebre de presión, las cuales tienen por objeto reducir
la presión aguas abajo de las mismas hasta el valor de la presión atmosférica, con
el fin de limitar las presiones en las instalaciones localizadas aguas abajo. Deben
instalarse este tipo de cámaras cuando se haya seleccionado como alternativa
óptima una tubería de baja presión, acompañada por este tipo de elementos.

Figura 4.5 Cámara de Quiebre de Presión

Rebose

Desague
Planta Corte
Válvula Reguladora de Presiones. Reduce una presión alta de entrada, a una
presión de salida menor y constante, cualquiera que sea la variación en el caudal y
en la presión de entrada.
Funcionamiento: Hay un piloto (válvula) que detecta el aumento de presión. Este
piloto reacciona a un aumento de la presión en la entrada de la válvula el cual hace
que la cámara superior quede conectada a la atmósfera permitiendo que la válvula
se habrá.

Otras Válvulas. El tipo de válvula dependerá de la función que debe efectuar, y las
características del fluido que se quiere manejar, se deben tener en cuenta entre
otros factores la función de la válvula.

 Regulación.
 Retención
 Alivio de Presión
 Admisión y expulsión de aire (Ventosa)
 Funciones especiales (control altitud, nivel, caudal, presión, cierre de
emnergencia, etc)

 Válvulas de corte (o cierre). Estas válvulas deben localizarse al comienzo y al

final de la línea. En todos los casos debe hacerse un estudio de transientes
hidráulicos para la operación de las válvulas en el sistema.

 Válvulas de cheque. Estas se colocan en las tubería de aducción por bombeo

(líneas de impulsión) con el fin de evitar el retroceso del agua, con el
consiguiente vaciado del conducto y posibles daños en las bombas o posibles
aplastamientos de la tubería.

 Válvulas de protección contra golpe de ariete. Este tipo de válvulas deben

instalarse en tuberías de aducción por bombeo, sometidas a riesgos de
sobrepresiones por golpe ariete, sobre la línea de impulsión, con el fin de
proteger las bombas y las tuberías correspondientes.

NOTA: Las válvulas deben cumplir con las correspondientes Normas Técnicas
Colombianas, o en caso de su ausencia, con las normas técnicas AWWA, ASTM, DIN,
ISO o cualquier otra norma internacional equivalente.

Válvulas de ventosa. En los puntos altos de la línea de aducción o conducción

operando a presión deben colocarse ventosas con el fin de facilitar la salida del aire
que eventualmente se acumula en la conducción durante su funcionamiento o
cuando se proceda a su llenado. Dichos dispositivos deben permitir igualmente la
entrada automática de aire durante las operaciones de descarga de la tubería o
cuando el caudal de agua se disminuya por causa de una rotura, de maniobras o de
paradas de flujo en la tubería.

AIRE
Válvulas de desagüe o purga. Se instalan lateralmente en todos los puntos bajos
del trazado (no deben ubicarse en tramos planos). Básicamente donde haya
posibilidad de obstrucción de la sección de flujo por acumulación de sedimento. La
derivación se hace por medio de una te cuyo diámetro mínimo es de 2”.

Tabla 4.7 Diámetro Válvula Purga

Diámetro Tubería Diámetro

principal Purga
3-10 2
12-14 3
16-20 4
24-30 6
32-38 8

4.2.4 Trazado de la Conducción

 Recomendaciones de trazado Hasta donde sea posible, la aducción o

conducción debe instalarse en terrenos de propiedad pública, deben cumplirse los
siguientes requisitos:

1. El trazado se hará en lo posible paralelo a vías públicas. Si esto no es posible, o

se considera inconveniente desde el punto de vista económico y deben
atravesarse predios privados, será necesario establecer las correspondientes
servidumbres.

2. Deben estudiarse alternativas que no sigan las vías públicas cuando se

considere que existen ventajas importantes por el hecho de que el trazado no
cruce hondonadas o puntos altos muy pronunciados, o porque se puedan rodear
quebradas y cauces profundos o para evitar cruces directos con obras de
infraestructuras importantes.

3. Deben estudiarse alternativas al trazado con el fin de acortar su longitud o

comparar con trazados en túnel, o bien para no cruzar terrenos que tengan
niveles freáticos muy superficiales.

4. Para la selección del trazado definitivo de la conducción deben considerarse,

además del análisis económico y la vida útil del proyecto, los siguientes factores:

a) Que en lo posible la conducción sea cerrada y a presión.

b) Que el trazado de la línea sea lo más directo posible entre la fuente y la planta
de tratamiento o entre la fuente y la red de distribución.
c) Que el trazado evite aquellos tramos que se consideren extremadamente
difíciles o inaccesibles. El trazado definitivo debe garantizar que la línea
piezométrica sea positiva y que en ninguna zona se cruce con la tubería con el fin
de evitar presiones manométricas negativas que representen un peligro de
 colapso de la tubería por aplastamiento o zonas con posibilidades altas de
cavitación.
d) Deben evitarse trazados que impliquen presiones excesivas que puedan llegar
a afectar la seguridad de la conducción.
e) Deben evitarse tramos de pendiente y contrapendiente que puedan causar
bloqueos por aire en la línea de conducción.
f) El trazado definitivo debe evitar zonas de deslizamiento o inundación.

6. Siempre que existan instalaciones enterradas o accesorios enterrados en la

aducción o conducción, será necesario emplear señalizaciones y referenciarlos en
planos, esquemas o tarjetas con coordenadas.

7. La línea piezométrica deberá estar situada por lo menos a cinco metros de

altura con relación a los puntos altos de la línea de aducción o conducción.

8. El trazado definitivo debe garantizar que la línea piezométrica en todo punto de

la conducción o aducción sea positiva y que en ninguna zona cruce con la tubería
con el fin de evitar presiones manométricas negativas que representen un riesgo
de colapso de la tubería por aplastamiento o zonas con posibilidades altas de
cavitación.

9. Deben evitarse los trazados que impliquen presiones excesivas que puedan
llegar a afectar la seguridad de la conducción o aducción. En caso contrario, el
diseño debe prever que el tipo de tubería utilizado pueda soportar dichas
presiones con los factores de seguridad correspondientes.

10. El trazado debe evitar tramos con pendientes y contra pendientes que puedan
causar bloqueos por aire en la línea de conducción. Si esto no es posible debe
incluir el diseño de las ventosas correspondientes.

11. En caso que el nivel freático quede por encima de la línea de conducción, el
diseño debe contemplar todas las protecciones necesarias para que el material de
la tubería no se vea afectado por éste.

El alineamiento horizontal y vertical se define según el tipo de codos comerciales y

considerando las definiciones en las uniones empleadas según el tipo de tubería.

Comercialmente el tamaño estimado de un codo es 90º, 45º, 22 1/2º y 111/2º

Establecer este tipo de accesorios es importante en los cálculos de perdidas

menores.
Trazado Horizontal

 Conocer el plano topográfico de la zona.

 Trabajo topográfico con la localización de la línea
 Trazar al corredor y buscando la línea donde se localizan los ---- coordenadas
norte, este, ------
 Trazar el corredor y básicamente la línea donde se localizan los cambios de
sentido (coordenadas Norte y Este)

Trazado Vertical

Una vez hecho el perfil en una escala adecuada y respetando la profundidad mínima
a la clave, se determina la suma o diferencia de las pendientes de los alineamientos
en cuestión.

PURGA TUBERIA

SUMA DE PENDIENTES

- +
+ -
DIFERENCIA DE PENDIENTES
- +

-- +

Con el valor de la suma o diferencia de pendientes, se entra a la siguiente tabla y se

selecciona el codo o la combinación de codos apropiados

Tabla 4.8 Diámetro Válvula Purga

Suma o Codo
Diferencia de
Pendientes
14%-30% 111/4º
31%-53% 221/2º
54%-83% 22 y 111/4º
1/2º

84%-119% 45º
120%-180% 45º y 111/4º

Las pérdidas por cambio de dirección pueden ser calculadas asi:

V2 
hf  0.25 *  : Angulo del codo
2 g 90

4.3 Ejemplo de diseño de la conducción

Para el diseño de la conducción se tienen en cuenta las ecuaciones enunciadas en el

numeral 4.2.2 y los procedimientos enseñados en el curso de HIDRAULICA. Como
ejemplo de diseño de conducción se presentan los cálculos mediante una hoja de
electrónica.

DATOS DE ENTRADA
MATERIAL PVC
CÁLCULO MEDIANTE
C 150 HAZEN-WILLIAMS
Q 0,26
C.Agua Des 1499,5
C. Agua Lleg 1478
Km: 0,6
 J Dispon DIAMETRO J Dispon: H/Longt conducción
0,08557 0,2401 J Real: Despejando de Ecuac H-W
J Real
(m/m) 9,45
0,0651 10

COTA J
LONG TERRENO COTA ØInter ØInter VEL (P
PT ABSC TRAMO CLAVE (") (m) (m/s) Carga) Hf (m) Hm (m) HT (m) LP Presion
1 0 18,95 1500 1499 1499,5 0,50
2 18,95 90,67 1496 1495,3 10 0,25 5,30 0,0651 1,23 0,86 2,09 1497,41 2,11
3 109,62 29,48 1491 1490,3 12 0,3 3,68 0,0268 2,43 0,41 2,84 1494,57 4,27
4 139,1 17,84 1490 1489,3 12 0,3 3,68 0,0268 0,79 0,41 1,20 1493,36 4,06
5 156,94 27,6 1476 1475,3 12 0,3 3,68 0,0268 0,48 0,41 0,89 1492,47 17,17
6 184,54 66,71 1478 1477,3 12 0,3 3,68 0,0268 0,74 0,41 1,15 1491,32 14,02
TA 251,25 1475 1474,3 12 0,3 3,68 0,0268 1,79 0,41 2,20 1489,12 14,82
251,25 C. Agua Tanque 1478,00 11,12

1505
1500
1495
1490
1485
1480
1475
1470
0 50 100 150 200 250 300

C. Terreno C. Clave C. Piezometrica

Q 0,26
Cota CALCULO MEDIANTE
Desar 1499,5
C. DARCY-WEISBACH
Tanque 1478,00
Km 0,6

LONG C. C. øInter øInter VEL

ABSC TRAMO TERRENO CLAVE (") (m) (m/s) f Km Hf Hm LP Presion
1 0 18,95 1500 1499 1499,5 0,50
2 18,95 90,67 1496 1495,3 10 0,25 5,30 0,0115 1,24 0,86 1497,40 2,10
3 109,62 29,48 1491 1490,3 12 0,3 3,68 0,0118 2,39 0,41 1494,59 4,29
4 139,1 17,84 1490 1489,3 12 0,3 3,68 0,0118 0,78 0,41 1493,40 4,10
5 156,94 27,6 1476 1475,3 12 0,3 3,68 0,0118 0,47 0,41 1492,51 17,21
6 184,54 66,71 1478 1477,3 12 0,3 3,68 0,0118 0,73 0,41 1491,37 14,07
TA 251,25 1475 1474,3 12 0,3 3,68 0,0118 1,76 0,41 1489,20 14,90
C. Agua
251,25 Tanque 1478,00 11,20

1505

1500

1495

1490

1485

1480

1475

1470
0 50 100 150 200 250 300

C. Terreno C. Piezometrica C. Clave