SISTEMA DE REFRIGERACION POR COMPRESION DE VAPOR

I. INTRODUCCION

Un ciclo de compresión mecánica simple consta, esencialmente de un compresor, un

condensador, un evaporador, una válvula de expansión y las tuberías de unión de todos
estos elementos para conseguir un circuito cerrado.

En el evaporador, el fluido refrigerante se vaporiza tomando calor del medio que lo

envuelve y enfriando dicho medio. Los vapores asi formados son aspirados por el
compresor y después comprimidos, descargándolos al condensador en forma de vapor
recalentad, cediendo a un medio mas frio que envuelve al condensador tanto el calor
latente de vaporización absorbido en el evaporador como el sensible de
recalentamiento, proporcionado por el compresor. Cedido este calor el vapor pasa
nuevamente al estado líquido, para empezar de nuevo el ciclo tras estrangularse.

El fluido refrigerante se encuentra en el evaporador a baja presión y baja temperatura.

Al comprimir el compresor los vapores, estos aumentan su temperatura como resultado
de que la energía comunicada por el trabajo de compresión se traduce en un aumento
de energía interna de los vapores.

El fluido refrigerante se encuentra en el compresor a baja presión y baja temperatura

durante la aspiración y a alta presión y alta temperatura durante la descarga. Estas
diferencias de presiones se regulan mediante válvulas de aspiración y descarga, las
cuales abren por diferencia de presiones entre sus dos caras.

El condensador es también un cambiador de calor. El fluido se encuentra en el

condensador a alta presión y alta temperatura.

La función de la válvula de expansión es doble. Por un lado, regula la cantidad de líquido

que entra en el evaporador para que se mantenga una presión constante en él. Por otro,
al paso por la válvula tiene lugar la reducción de presión, desde la alta presión que reina
en el condensador hasta la baja que tiene el evaporador.
 El proceso que se realiza en la válvula es adiabático, irreversible e isoentálpico,
denominado estrangulamiento. El líquido a alta presión y alta temperatura, que procede
del condensador atraviesa la válvula, y al encontrarse a una presión más baja, se
vaporiza en parte tomando el calor necesario del propio líquido que se enfría hasta la
temperatura correspondiente a la presión que allí existe. Se obtiene el refrigerante en
estado líquido a baja presión y baja temperatura (más algo de vapor en iguales
condiciones), preparado para vaporizarse en el evaporador.

II. OBJETIVOS:

 Identificar los elementos del sistema de refrigeración por compresión de vapor.

 Determinar las presiones de funcionamiento y el ciclo termodinamico desarrollado
por el sistema.

III. FUNDAMENTO TEORICO

La Refrigeración es definida como la ciencia que trata de los fenómenos o procesos de

reducción y mantenimiento de la temperatura de un material o ambiente por debajo de la
temperatura del medio ambiente que lo rodea

Dentro de sus aplicaciones tenemos tres grandes campos:

- Fabricación de hielo ( industrial o domestico )

- Conservación de alimentos, productos hidrobiologicos y productos perecibles.
- Acondicionamiento de ambientes ( enfriamiento y deshumidificacion del aire)

El proceso de refrigeración comprende, la absorción del calor del cuerpo o ambiente que
se trata de enfriar a una temperatura baja ; y la evacuación del calor , del aparato , a una
temperatura más alta , mediante un mismo fluido de trabajo denominado REFRIGERANTE.

Esta se representa a través del Ciclo Inverso de Carnot.

Dentro de las aplicaciones de la refrigeración se tiene el aplicado al Sector Doméstico,

mediante los Ciclos de Compresión a Vapor con refrigerantes ecológicos.

CICLO DE REFRIGERACIÓN:
La inversa del ciclo de carnot transfiere energía desde una región de baja temperatura a
Sabemos que un motor térmico funciona siguiendo el Ciclo Normal de Carnot, una Maquina
frigorífica funciona de acuerdo al Ciclo invertido de Carnot, cuyo mecanismo se representa
en los diagramas T-S y P-H

A
D

B
C

Los detalles del ciclo de refrigeración por compresión a vapor es el siguiente:

PROCESO DE EXPANSION ISOENTROPICA:

El refrigerante líquido entra al dispositivo de expansión en el punto A. A la presión de alta,

idealmente se asume que esta ubica en el punto de líquido saturado. Existen diversos
dispositivos de expansión; los más comunes son la válvula de expansión y el tubo capilar.
En cualquier caso el dispositivo de control de flujo tiene una abertura estrecha lo que da
por resultado una gran pérdida de presión al fluir el refrigerante a través del mismo. El
refrigerante sale por el punto B a la presión de baja del sistema, como una mezcla de
líquido y vapor, por lo consiguiente se debe buscar a esta presión la temperatura de
saturación.

PROCESO DE EVAPORACIÓN O ABSORCIÓN DE CALOR:

El refrigerante fluye a través de la tubería del evaporador de B a C. El evaporador es un

banco de tuberías de distinto tipo de configuración dentro del cual fluye el refrigerante. La
sustancia que se debe enfriar generalmente aire fluye en los exteriores a un banco de
tuberías, realizándose el intercambio de calor de manera indirecta. Esta sustancia se
encuentra a una temperatura más elevada que la del refrigerante.

Debido a que el refrigerante líquido dentro del evaporador ya se encuentra a su temperatura

de saturación (su punto de ebullición) el calor que gana hace que se evapore al pasar por
el evaporador. Por lo general, el refrigerante sale del evaporador ya sea como un vapor
saturado (idealmente) o un vapor sobrecalentado (realmente).

PROCESO DE COMPRESIÓN ISOENTROPICA:

El vapor ingresa al compresor por el lado de succión, para luego ser comprimido a una
presión elevada (presión de alta) adecuada para efectuar la condensación. Esta presión es
aproximadamente igual a la cual entro al dispositivo de control de flujo.

En realidad la presión es ligeramente mayor que este valor. Se requiere trabajo para
comprimir el gas , este trabajo procede de un motor o una máquina que mueve al
compresor.

Este trabajo contribuye a aumentar la energía almacenada del vapor comprimido,

resultando en un aumento de su temperatura. En este ejemplo el refrigerante sale del
compresor en el punto D , y en una condición de sobrecalentamiento.

PROCESO DE CONDENSACIÓN:

El gas a la Presión de Alta que descarga el compresor fluye a través de la tubería del
condensador de D a A. Un fluido, tal como el aire o agua, fluye por los exteriores de la
tubería.

En un Ciclo de refrigeración doméstica, el calor fluye a través de las tuberías del

condensador, el cual es enfriado por una corriente de aire en forma transversal, que fluye
en forma natural, ya que no se requiere grandes masas de aire.

Como el refrigerante esta sobrecalentado cuando entra al condensador, primero se enfría

hasta que su temperatura alcanza la de saturación. La remoción adicional de calor resulta
en la condensación gradual del refrigerante, hasta que se licua en su totalidad. El
refrigerante puede salir del condensador como un líquido saturado (idealmente) o sub
enfriado (real) .

IV. MATERIALES Y METODOS:

1. Materiales y equipos:
- Módulo de refrigeración (fig. 1)
- Termómetro digitales
- Anemómetro

Figura 1: Modulo de refrigeración

2. Métodos:
- En la figura 2, se presenta el esquema de módulo de refrigeración. Identificar los
elementos de ese modulo y complete el cuadro adjunto.
CUADRO 1: identificación de los elementos del módulo de refrigeración.

NUMERO ELEMENTO
 1 COMPRESOR
2 ACUMULADOR DE ASPIRACION
3 VALVULA
4, 6, 7, 8 PRIMERA VALVULA DE EXPANSIÓN
TERMICA
5 FILTRO DE SUCCIÓN
9 EVAPORADOR(INTERCAMBIADOR DE
CALOR EXTERIOR)
10 RECIPIENTE DEL LIQUIDO
REFRIGERANTE
11 GENERADOR
12, 13 VALVULA BYPASS
14 CONDENSADOR(INTERCAMBIADOR
DE CALOR INTERIOR)
15, 16 SEGUNDA VALVULA DE EXPANSIÓN
TERMICA
17 PRESOSTATO DE ALTA

- Señale el cuadro 2, las características de los elementos en el módulo de

refrigeración.

CUADRO 2: características de los elementos del módulo de refrigeración

ELEMENTOS CARACTERISTICAS
Compresor
Evaporador
Condensador
Valvula de expansión

- Defina las presiones indicada en cada uno de los manometros.

P1: Baja presión= 3,25 bar absoluto

 P2: Alta presión= 9,1 bar absoluto

P3: Baja presión= 3,4 bar absoluto

P4: Alta presión= 9,8 bar absoluto

Caudal del agua del condensador: 11,6 L/h

Caudal del agua al evaporador: 27,5 L/h

Caudal del fluido frigorífico: 33% (76 ml/mg)

- En el cuadro 4, registre las lecturas de presiones y temperaturas en los manometros

y termómetros.

CUADRO 4: Registro de presiones y temperaturas en los manometros y termómetros

SITUACION P1 P2 P3 P4 T1 (en el aire

de la cámara)
Termostato en posición 3,25 5,3 7,6 9,8
2 (Cuando el compresor bar bar bar bar
se prende)

SITUACION T° de la T° entrada T° de la T° entrada T° salida

salida compresor salida de válvula de compresor
evaporador agua expansión
Termostato en posición 8,4 °C 11,7 °C 16,2 °C 22,7 °C 62,1 °C
2 (Cuando el compresor
se prende)

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
VI. CONCLUSIONES
Observamos un sistema de refrigeración por compresión de vapor y nos
familiarizamos con sus partes y funciones
VII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
VIII. CUESTIONARIO
1. Explique el funcionamiento de los accesorios utilizados en los sitemas
industriales de refrigeración

Compresor
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar
la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como
lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de
energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el
compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en
energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a
fluir.
Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a
diferencia de las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son
máquinas térmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un
cambio apreciable de densidad y, generalmente, también de temperatura; a
diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos
compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de
manera considerable. Utilización Los compresores son ampliamente
utilizados en la actualidad en campos de la ingeniería y hacen posible
nuestro modo de vida por razones como:
 Son parte importantísima de muchos sistemas de refrigeración y se
encuentran en cada refrigerador casero, y en infinidad de sistemas
de aire acondicionado.
 Se encuentran en sistemas de generación de energía eléctrica, tal
como lo es el Ciclo Brayton.
 Se encuentran en el interior muchos "motores de avión", como lo son
los turborreactores y hacen posible su funcionamiento.
 se pueden comprimir gases para la red de alimentación de sistemas
neumáticos, los cuales mueven fábricas completas.
Evaporador
Se conoce por evaporador al intercambiador de calor que genera la
transferencia de energía térmica contenida en el medio ambiente hacia
un gas refrigerante a baja temperatura y en proceso de evaporación. Este
medio puede ser aire o agua. Estos intercambiadores de calor se
encuentran al interior de neveras, refrigeradores domésticos, cámaras de
refrigeración industrial, vitrinas comerciales para alimentos y un sinfín de
aplicaciones en procesos para la industria de alimentos, así como en
procesos químicos. De igual manera, también se encuentran al interior
una diversa gama de equipos de aire acondicionado. Es debido a esto
que el evaporador tiene un diseño, tamaño y capacidad particular
conforme la aplicación y carga térmica.

Válvula de expansión

Es un tipo de Dispositivo de expansión (un elemento de las máquinas

frigoríficas por compresión) en el cual la expansión es regulable manual
o automáticamente.

Tipos

 Manual; en la que la regulación se realiza mediante un tornillo. En

este tipo de válvulas el sobrecalentamiento no depende de la
temperatura de evaporación del refrigerante en su estado
gaseoso, sino que, es fijo.
 Termostática; denominada VET o TXV, la cual actúa por medio
de un elemento de expansión controlado por un bulbo sensor, el
cual regula el flujo del refrigerante líquido a través del orificio de
la VET
 Termostática con compensación de presión externa; denominada
VETX,es una derivación de la VET para equipos medianos o
grandes o que trabajen a altas presiones y variaciones de carga
térmica. Además estas deben ser utilizadas en sistemas donde el
evaporador tiene varios circuitos, y/o está acoplado a un
distribuidor de refrigerante.
 Electrónica o electromecánica; trabaja mediante un control
electrónico, en el cual sensores de temperatura envían señales a
un CI (circuito integrado) y este mediante esos datos mantiene un
 sobrecalentamiento dentro de los parámetros permitidos para el
funcionamiento del equipo.

Condensador

El condensador es un intercambiador de calor y como su nombre lo

indica, sirve para disipar al exterior del sistema de refrigeración, el
calor absorbido en el evaporador que se genera en el proceso de
compresión.

El buen funcionamiento del sistema de refrigeración depende del

correcto desempeño de sus elementos de refrigeración, que siempre
se montan en este orden: compresor, condensador, filtro secador,
dispositivo de expansión (tubo capilar o válvula de expansión),
evaporador y, cerrando el ciclo, nuevamente el compresor.

La elección inadecuada del condensador puede generar

consecuencias negativas para el sistema de refrigeración y
compresor. Cuando el condensador es demasiado pequeño, hay una
pérdida de la capacidad de refrigeración y el sistema no llega a las
temperaturas deseadas, ya que el intercambiador de calor no es
capaz de disipar al exterior todo el calor absorbido en el evaporador
que se generó durante el proceso de compresión.

Como resultado, hay un aumento de la presión en el lado de alta y

para que el compresor garantice la compresión, se genera un
esfuerzo adicional en el motor (aumento de la corriente), los cojinetes
y el eje. Por lo tanto, aumenta el consumo de energía y la temperatura
en el interior del motor, lo que puede causar la entrada en acción del
protector térmico o, en algunos casos, la carbonización y la rotura de
la placa válvula debido a la alta temperatura y presión de descarga
(lado de alta).
2. Identifique los elementos y accesorios del sistema adjunto y represente los
diagramas de instalación y presión entalpia