ELABORACIÓN DE PAPEL CON PINZOTE DE BANANO COMO MATERIA

PRIMA
El banano es una planta de la familia de las herbáceas que está presente principalmente en
países tropicales. La industria platanera produce una gran cantidad de residuos vegetales, pues
de esta planta solamente se aprovecha su fruto. El resto: fundamentalmente el pinzote (parte
de la planta que sostiene las bananas) se deshecha en grandes cantidades en cada recolección.
Debido a que el pinzote es una parte de la planta con buena densidad de fibra, es posible
utilizarlo como materia prima para la obtención de celulosa con la que fabricar papel

1º Limpieza del pinzote

2º Fermentación en seco
3º Limpieza de la capa externa
4º Cocción alcalina
5º Aclarado de la fibra, si interesa
6º Desfibrado en Pila Naguinata o refino en Pila Holandesa
7º Elaboración de la hoja.

Limpieza del pinzote

Consiste simplemente en pelar la parte externa más verde que envuelve las fibras.

Fermentación en seco
Una vez pelado el pinzote se almacena en un contenedor de plástico, cemento u otro
material, y a continuación se cubre totalmente con plástico. De esta manera permanece
un periodo de entre quince a veinte días, aislado del oxígeno externo y con su propia
humedad. Esto produce una fermentación donde los azucares, almidones, pectinas
gomas, etc, se decomponen. Este proceso favorece la posterior cocción y el refino.

Limpieza de la capa externa

La fermentación provoca el ennegrecimiento de la parte más externa del pinzote debido
a la descomposición de la hemicelulosa, zona que eliminaremos antes de proceder a la
cocción.

Cocción alcalina
El proceso de cocción alcalina es necesario para la eliminación de la lignina,
componente de la planta que rodea y enmascara la fibra de celulosa. Para ello se
ensayaron varias cocciones, variando el porcentaje de álcali y el tiempo de cocción en si
mismo. Los mejores resultados se obtuvieron con una proporción de OH Na del 15%
sobre la materia prima seca y una cocción de 120 minutos a partir de la ebullición. Las
fibras obtenidas tienen una buena resistencia y disponen de un 6% de lignina
residual.La fibra que se obtiene es de color oscuro.

Una vez cocido el pinzote se lava con abundante agua limpia hasta eliminar todo resto
de álcali y lignina disuelta.
Aclarado de la fibra
Esta fibra se puede aclarar mediante blanqueo con lejía al 10% durante un periodo de 24
horas. De esta forma la fibra toma un color rubio claro.
La longitud de fibra varia entre 2,5 y 3 mm

Refino o batido
Ya sea la fibra oscura o aclarada con lejía, podemos batirla en pila naginata o pila
holandesa. El batido en pila naginata se hace durante quince minutos y provoca un
desfibrado parcial sin corte, el papel obtenido tiene buena estabilidad y una formación
mejorable.

El refino en pila holandesa puede hacerse justo hasta el desfibrado total del pinzote con
lo que obtenemos un papel similar al anterior o bien hasta el mayor corte de la fibra. Al
ser una fibra con abundante hemicelulosa durante el refino, la fibra sufre hinchamiento
y aumento de temperatura, que produce mucha fibrilla. Durante la elaboración de la
hoja, el “desgote” es lento y el papel que se obtiene es poco poroso, de superficie lisa,
suave y de poca estabilidad.
En los dos casos el papel que se obtiene dispone de un suave y agradable encolado
natural que resulta ideal para la realización de gran cantidad de trabajos artísticos.
El proceso de elaboración del papel de banano inicia desde que el supervisor y el operario
evalúan y eligen el pseudotallo con el cual van a trabajar.

Selección del pseudotallo

Posteriormente, los proveedores se encargan de transportar la fibra de banano hasta la

fábrica, en donde la materia prima deberá ser inspeccionada por el supervisor y el operario
para asegurarse que ésta cumpla con los requerimientos.

Transporte del pseudotallo

Cuando la materia prima se encuentre en la fábrica, los operarios y el supervisor procederán a

preparar el reservorio donde deberá reposar la misma de entre 15 a 20 días para su
fermentación y descomposición de toxinas.

Fermentación del pseudotallo

Luego de la fermentación se deberá quitar la parte ennegrecida producto de este proceso para
después pasar al llenado de la tina con agua en donde se remojará el pseudotallo para su
posterior cocción.

Triturado del pseudotallo

Posteriormente, se pasa al proceso de trituración del pseudotallo donde se requiere de la

utilización del triturador de pseudotallo industrial.

Fibra de banano

Una vez obtenida la fibra se pasa al corte y al licuado con goma, adicionando el color de tinta
que se desea darle al producto final, se utiliza un tambor aplanador para que ayude a obtener
una pulpa mucho más suave, lo cual permitirá obtener un producto semi terminado. Para la
unificación de los materiales que permitirá obtener el papel artesanal, se requiere de la
utilización de toldas de mezclas.

Mezcla de materiales

Una vez culminada la mezcla, esta toma una contextura densa que indicará que el producto
está listo para ser retirado y colocado en los moldes de pliego para con ayuda del escurridor
artesanal quitar el exceso de agua que pueda haber en cada plancha de hoja

Finalmente, tras el secado del papel se procede a cortar cada plancha acorde a la medida
estimada (A4) y a su posterior empaque de 50 hojas para cada paquete y se tiene listo el
producto final.

Producto final