Solidworks 2010 Nivel Ii - Uni PDF

Universidad Nacional Mayor de San Marcos
Facultad de Mecánica de Fluidos
SOLIDWORKS NIVEL II
I. INFORMACION GENERAL
a. Código del curso
b. Carrera Técnica
c. Pre-requisito Manejo básico de SolidWorks.
d. Software a utilizar SolidWorks 2010
e. Duración 20 horas
f. No. de horas por semana 5
g. Dirigido a El curso va dirigido tanto a profesionales y
técnicos que necesiten conocer las
herramientas avanzadas que dispone el
programa así como a estudiantes.
II. SUMILLA
SolidWorks es el software estándar de diseño mecánico en 3D. SolidWorks
ofrece un valor y un rendimiento únicos, es líder en innovación y posee la
mayor comunidad de usuarios. Ningún otro sistema de CAD permite diseñar
productos de forma tan rápida y precisa.
III. OBJETIVO
El curso se orienta a características avanzadas tales como superficies,

diseño de chapas, uso de piezas soldadas, que usualmente no se tocan en
un curso básico.
IV. METODOLOGIA
Se tendrán clases del tipo teórico práctico, mediante ejemplos
desarrollados y prácticas al final de clase
SolidWorks 2010 Nivel II 1

V. INDICE
1. SUPERFICIES 4
2. PIEZAS SOLDADAS 33
3. CHAPA METÁLICA 68
4. INTRODUCCION AL DISEÑO DE MOLDES 100
5. TABLAS DE DISEÑO 111

1. SUPERFICIES
1.1 Introducción a superficies
Las superficies son un tipo de geometría sin espesor que se puede usar para:
 Crear sólidos que tengan superficies como límites.

 Partir sólidos con superficies de corte.
 Construir nuevas superficies.
Muchas veces se emplean sólidos de modo casi exclusivo para realizar el

modelamiento de piezas, sin embargo en ocasiones es necesario el uso de
superficies para realizar partes complejas, tarea que sería más difícil con sólidos.
Las superficies tienen la ventaja de que al no contener espesor, no es necesario
preocuparse por el volumen de la pieza, permitiendo concentrarse inicialmente
sólo en la forma externa.
Sumado a ello las superficies se pueden usar para partir sólidos y así tener
diversas partes derivadas de una parte principal, como si se tratara de un
rompecabezas. Esto es usado en los ensambles de plásticos como por ejemplo la
carcasa de un equipo o de un mouse.
Es posible darle un volumen o espesor a las superficies y convertirlas en sólidos,

pues así se pueden extraer propiedades físicas como masa o centro de gravedad.
También se pueden convertir superficies que formen un volumen cerrado en un
sólido. También se puede convertir caras de sólidos en superficies.
Usualmente las herramientas de superficies no están disponibles inicialmente en

SolidWorks, así que es necesario visualizar su barra de herramientas. Ello se hace
por medio del menú Ver / Barras de Herramientas / Superficies. Los comandos de
superficies también están disponibles en el menú Insertar / Superficie.
Para activar la barra Superficies, haga clic derecho en cualquier nombre de

pestaña y active Superficie.

Para la generación de superficies complejas a menudo es necesario el uso de

splines, las cuales son curvas polinomiales, que se definen por sus puntos
pasantes y en ocasiones también por la información de tangencia en aquellos
puntos. Estas splines pueden ser 2D o 3D dependiendo de si sus puntos pasantes
están todos en un plano o no.
Se comenzará con el uso de splines 2D, 3D y luego superficies.
1.2 Splines 2D
EJEMPLO 1
1. Nueva pieza. Cree una nueva pieza, y en el plano Alzado cree un croquis. Use
el comando Spline de la barra croquis. El comando solicita los puntos
pasantes que se obtienen al hacer clic en la pantalla.
Para salir de Spline presione la tecla Esc.

Luego se pueden acotar y/o añadir relaciones a los puntos pasantes:
2. Añadir tangencia. Aun cuando el croquis está completamente definido se

puede alterar la geometría de la spline añadiendo información de tangencia
en cualquiera de sus puntos pasantes. Para ello croquice las líneas
constructivas:

Agregue las relaciones Tangente entre las líneas constructivas y la spline.
1.3 Extruir Superficie
3. Superficie extruida. Use el comando Extruir superficie de la barra Superficie y

extruya 30mm hacia adelante.

4. Guarde su pieza.
1.4 Splines 3D
EJEMPLO 2
1. Spline 3D. Se encuentran en los croquis 3D. Los croquis 3D se usan para
dibujar entidades que no están necesariamente en un plano, sino en cualquier
parte o punto del espacio. Se pueden croquizar líneas, líneas constructivas,
arcos, splines en 3D. Estas herramientas están en la barra croquis / Croquis
3D.
En este ejemplo se creará una Spline 3D como trayecto para un barrido:
Cree un croquis 3D y dibuje una línea como se indica, aparece un puntero con
el nombre del plano en el cual se va a croquizar:

Dibuje la siguiente línea, para cambiar de plano pulse la tecla Tab antes de
dibujar la siguiente línea:
Acote como se indica:

Ahora dibuje una spline que pase por los puntos indicados:
2. Perfil. Cierre el croquis 3D y cree un croquis 2D (o simplemente croquis) en el

plano Planta, dibujando el círculo indicado:
3. Barrido. Ahora cierre el croquis y use el comando Barrer superficie para crear
un barrido con el círculo como Perfil y la spline3D como Trayecto:

Comandos de Superficies
Exploraremos los comandos de superficies mediante ejemplos.
EJEMPLO 3
1.5 Revolución de superficie
1. Croquis base. Croquice en el plano Alzado.

2. Revolución. Se puede crear una superficie de revolución alrededor de un eje,

el cual puede ser una línea constructiva. Use el comando Revolución de
superficie seleccionando la línea constructiva horizontal como eje de
revolución.
EJEMPLO 4
1.6 Recubrir Superficie
3. Croquice lo siguiente en el plano de planta:

Y esto en el plano Vista Lateral:
Ahora use el comando Recubrir Superficie para unir ambos perfiles mediante una
superficie:

Observe la forma que adquiere la superficie cerca de los perfiles, se puede indicar
a SolidWorks que la superficie sea normal a los perfiles seleccionando la opción
Normal al perfil en Restricciones Inicial / Final. La restricción Inicial se refiere al
primer croquis seleccionado y la final al último:

1.7 Simetría de Superficies
4. Use el comando Simetría de la barra Operaciones. Use el plano Vista Lateral

como plano de simetría y seleccione la superficie dentro del cuadro Sólidos
para hacer simetría.

5. Genere otra simetría. Use el comando Simetría, seleccione el plano Planta

como plano de simetría y las superficies dentro del cuadro Sólidos para hacer
simetría.

1.8 Coser superficie
6. Coser superficie. Este comando une las superficies para crear una sola
superficie o opcionalmente un sólido en caso de que las superficies formen un
volumen cerrado. Seleccione el comando Coser superficie, seleccione todas
las superficies y la opción Probar a formar el sólido para crear un sólido a
partir de las superficies.
1.9 Agregar Texto

7. Texto en planta. Cree un croquis en el plano de planta. Croquice lo

siguiente
Use el comando Texto y escriba un texto

Seleccione la línea constructiva vertical como Curva guía. De ser

necesario active los botones Activar horizontal o vertical.

Desactive el cuadro Utilizar fuente del documento, de clic en el botón

Fuente y de un tamaño de 48 Puntos. Acepte el comando.
8. Cortar extruir. Use el comando Extruir corte con equidistancia de 22,

corte por todo hacia arriba. Salve la pieza.
EJEMPLO 5

1. Plano paralelo a Alzado. Cree un plano paralelo a Alzado, a 50mm

adelante.
2. Curva Guía1. Croquice lo siguiente en Alzado.
3. Curva Guía2. Croquice lo siguiente en Plano1

4. Perfil1. Croquice lo siguiente en Vista lateral. (spline de 2 puntos)
5. Perfil2. Croquice lo siguiente en Planta. (spline de 2 puntos)
6. Recubrir. Use el comando Recubrir superficie usando el perfil 1 y 2

como perfiles y las curvas guía 1 y 2 como curvas guía. En restricciones
inicial/final use Normal al perfil.

7. Simetrías. Haga simetrías para obtener:

8. Croquis para recortar. Croquice esto en Planta:
1.10 Recortar superficie
9. Recortar con croquis. Use el comando Recortar superficie, active

Eliminar selecciones y seleccione las caras del agujero superior

10. Coser superficie. Use el comando Coser superficie, seleccione las

cuatro superficies.
1.11 Dar espesor
11. Dar espesor. Use el comando Dar espesor, seleccione la superficie, de

un espesor de 2mm hacia adentro. Guarde la pieza.

EJEMPLO 6
1.12 Superficie plana
1. Se puede crear una superficie plana a partir de croquis o aristas. Croquice

esto en el Plano Planta
2. Superficie Plana. Use el comando Superficie Plana

1.13 Recortar superficie
3. Se usa este comando para cortar superficies teniendo como herramientas de

corte otras superficies. En base al ejemplo anterior extruya una superficie
como se muestra:
Observe que se ha creado una nueva superficie que aparece en el Feature Manger
dentro de la carpeta Conjuntos de superficies.

Ahora usaremos el comando Recortar superficie para agujerear la superficie

plana, haga clic sobre el comando, y escoja:
Tipo de Recorte: Simultáneo. Esto es para cortar con todas las superficies
seleccionadas:
En Superficies: escoja las dos superficies
Active la opción eliminar selecciones, active el rectángulo rosado de selección y

seleccione la base del cilindro, como se muestra:

El resultado debería ser éste:
1.14 Coser superficie
Coser superficie se usa para unir entre sí dos ó más superficies para formar una
superficie única. Esto se usa porque en ocasiones así es requerido por algunos
comandos como el comando Redondeo.
Antes de usar el comando Coser superficie, intente usar el comando Redondeo en

la arista indicada:

No es posible seleccionarla, pues es el límite entre dos superficies. Es necesario

coser ambas superficies antes de hacer un redondeo. Para ello vaya al comando
Coser superficie y seleccione ambas superficies:
La opción Probar formar el sólido sirve para crear un sólido en caso de que las
superficies formen un contorno cerrado. En este caso no es así, acepte la
operación y observe que en la carpeta de superficies aparece una sola superficie
con el nombre “Superficie-Coser1”.
Ahora proceda a hacer el redondeo en la arista indicada:

1.15 Rellenar superficie
Sirve para crear una superficie que rellena aristas, croquis o curvas, es parecido al
comando, superficie plana, con la diferencia que Rellenar superficie puede crear
superficies curvas. En el ejemplo anterior, seleccione la arista redonda indicada
para tapar la parte superior de la superficie, active la opción Fusionar resultado
para unir la nueva superficie de relleno con la anterior.

1.16 Equidistanciar superficie
Con este comando se pueden crear superficies paralelas a otras superficies o

caras de sólidos, seleccione todas las caras y cree una superficie paralela a 5mm
al interior.


2. PIEZAS SOLDADAS
2.1 Introducción
Una pieza soldada es un conjunto de partes soldadas entre sí. Aunque es posible usar
un ensamblaje, se preferirá usar una pieza multicuerpo por la comodidad de tener
todos los elementos en un solo archivo de pieza, con cada miembro estructural
modelado como un sólido. Una pieza multicuerpo es aquella que contiene más de un
sólido dentro de una pieza. Cuando se crea una pieza soldada se pueden ejecutar las
siguientes operaciones:
 Insertar miembros estructurales, cartelas, tapas y cordones de soldadura.

 Usar herramientas de recorte para eliminar intersecciones entre miembros
estructurales.
 Manejar listar de cortes.
 Agrupar cuerpos como subpiezas soldadas.
La barra de herramientas
Piezas soldadas Esta barra está disponible en el menú Ver / Barras de herramientas
/ Piezas soldadas.
También es posible agregar esta barra al Administrador de comandos. Para ello haga
clic derecho en cualquiera de sus pestañas y escoja Piezas soldadas.

La barra Piezas soldadas en el Administrador de comandos.
2.2 Miembro estructural
Ahora vamos a comenzar con un ejemplo.
1 Cree los siguientes planos:

 Un plano paralelo a Alzado a 500mm hacia delante:
 Un plano paralelo a Planta, 7500mm hacia arriba:
 Y uno paralelo a Planta, 150mm arriba:

2 Croquice lo siguiente:
 En Plano1:
 En Plano2:
 En Plano3:

3 Haga clic en Miembro Estructural

Esta operación necesita segmentos de croquis 2D o 3D. El perfil que se usa en cada
miembro estructural se extrae de un archivo llamado Perfil de pieza soldada,
SolidWorks ofrece algunos perfiles por defecto. Seleccione lo siguiente:
 En Estándar elija ISO.

 En Tipo elija Tubo cuadrado
 En Tamaño elija 80 x 80 x 5.
4 Seleccione las líneas:

5 Aplicar un tratamiento de esquinas:

SolidWorks puede aplicar 3 tipos de tratamiento de esquinas. Acérquese a una esquina
y aplique las opciones de la parte Configuración:
Estas son las opciones:
Extremo a Inglete Extremo a Tope 1 Extremo a Tope 2

Explore las opciones y seleccione Extremo a inglete.
Hacer un tratamiento de esquinas personalizado Si desea cambiar el tratamiento de

esquinas a sólo una de ellas, haga clic sobre una y seleccione una opción:
6 Ubicar el perfil:
Por defecto el croquis perfil es ubicado con su origen coincidente con el trayecto. El
perfil se puede localizar con el botón Ubicar perfil. Haga clic en Ubicar perfil y
seleccione el punto indicado:
El miembro estructural debe quedar abajo y al interior del croquis
7 Acepte la operación:

8 Añadir miembros estructurales

Use la operación Miembro estructural y seleccione la línea indicada para construir una
pata, la cual debe quedar al interior del croquis. Las selecciones de Estándar, tipo y
tamaño son los mismos.
Acepte la operación anterior y agregue más miembros estructurales. Seleccione las

siguientes líneas. El miembro estructural debe quedar arriba y adentro de Croquis3.
Acepte la operación y oculte todos los croquis.

Este debe ser el resultado:
2.3 Añadir elementos no estructurales

Se pueden agregar sólidos a una pieza soldada al igual que en cualquier otra pieza.
9 Construya una placa:

Croquice lo siguiente en el plano Planta:

10 Extruya hacia abajo 10mm
2.4 Cordón de redondeo
Se pueden agregar soldaduras a una pieza soldada. Las soldaduras entran en el cálculo
de la masa y el centro de gravedad de una pieza.
11 Agregar un cordón de redondeo

Haga clic en la operación Cordón de redondeo. Seleccione:

 Tipo de cordón: longitud completa.

 Tamaño de cordón: 6mm
 Propagación tangente
 Las siguientes caras:
Conjunto de caras 1 Conjunto de caras 2
Debe obtener esto:

12 Usar simetrías
Haga clic en Simetría en la barra Operaciones. Seleccione lo siguiente:
 El plano Vista lateral en Simetría de cara/plano
 Los sólidos de la pata, la base de la pata y la soldadura en Conjunto de
sólidos/superficies para hacer simetría.
13 Más simetrías
Haga una simetría de los sólidos anteriores (6) respecto al plano Alzado

2.5 Cartelas
Las cartelas son refuerzos que se añaden a las piezas soldadas. SolidWorks
proporciona dos tipos de cartelas de acuerdo al perfil:
Perfil poligonal Perfil triangular
Asimismo las cartelas se pueden ubicar de la siguiente manera:

Punto inicial Punto medio Punto final
14 Añadir cartelas
Haga clic en Cartela, configure los siguientes valores:
 Caras
 d1 = 150mm, d2 = 150mm, d3=20mm, a=45

 Espesor en ambos lados.
 T1 = 5mm
 Ubicación en Punto medio.

15 Simetrías
Complete con simetrías:
2.6 Recortar / Extender

Aunque es posible recortar las intersecciones con el comando Cortar-Extruir, es más

fácil hacerlo con el comando Recortar/Extender
16 Recortar intersecciones
Haga clic en el comando el comando Recortar/Extender , seleccione lo siguiente:
 Tipo de esquina: Extremo recortado

 Sólidos a recortar: los indicados
 Límite de recorte: Cara plana.

 Cara / Sólidos: las 8 caras seleccionadas. Observe la posición de las flechas, indican que
lados de los sólidos a recortar van a permanecer en la pieza. Los lados opuestos se
recortan.
 Acepte la operación.

17 Otro recorte
Haga clic nuevamente en el comando Recortar/Extender y seleccione lo siguiente:
 Tipo de esquina: Extremo recortado
 Límite de recorte: Cara plana.

 Cara / Sólidos: la cara seleccionada (cara inferior)

 Clic en OK
2.7 Perfiles personalizados

Se pueden crear perfiles personalizados. Ello se hace en un croquis por separado de la
pieza en la que se está trabajando. En este ejemplo se va a crear un perfil rectangular
de 120 x 80 x 4mm.
18 Cree una nueva pieza.

Inserte un croquis en el plano Alzado y Croquice lo siguiente:

Observe que se han añadido puntos en los puntos medios de cada línea exterior, los
puntos en las esquinas se han añadido automáticamente con el comando Redondeo de
croquis. Agregue cualquier punto si faltase. Estos puntos junto con el Origen servirán
para ubicar el perfil en la pieza soldada.
19 Guarde su pieza
 En Nombre escriba 120 x 80 x 4.

 En Tipo elija: Lib Feat Part (*.sldlfp)
 En Descripción escriba “Tubo rectangular 120 x 80 x 4mm”.
 Guárdelo en el directorio:
…\SolidWorks\SolidWorks\data\weldment profiles\iso\rectangular tube
Al salvar el archivo puede aparecer la siguiente ventana, haga clic en No

20 Agregar el croquis a la biblioteca

De clic derecho en Croquis1 y elija Agregar a la biblioteca. Salve el archivo. Guarde el
archivo de pieza soldada como Mesa.sldprt
21 Croquis en la pieza soldada

Dibuje una línea en la cara indicada:

22 Crear el miembro estructural

Cierre el croquis y use el comando Miembro
estructural:
 En estándar elija ISO
 En tipo elija tubo rectangular
 En tamaño elija 120 x 80 x 4
 En segmentos de trayecto seleccione la línea
recientemente creada
 Ubique el perfil como se muestra.
1
2
3
4

2.8 Tapa en extremos
23 Crear una tapa

Haga clic en Tapa en extremos
 En Cara la cara abierta del tubo

rectangular
 En Espesor 5mm
 Active Utilizar relación de espesor (0.5) y
esquina de chaflán (5mm)
24 Simetría
Use Simetría para tapar el otro extremo del
tubo. Guarde su trabajo.
2.9 Croquis 3D
En un croquis 3D no es necesario contar con un plano o cara plana donde croquizar.
Esto facilita la tarea en algunas operaciones, especialmente en piezas soldadas, donde
los miembros no están necesariamente en un plano. Veamos esto con un ejemplo.
1 Ejemplo 2 Creación de un croquis 3D

En una nueva pieza haga clic en croquis 3D de la barra de Piezas soldadas o de la
barra Croquis. Active Ver/Relaciones de Croquis si no está activo y use una vista
Isométrica.
2 Cree una línea

Haga clic en el comando Línea aparece un Asa de espacio:
Las letras XY indican que la línea estará en el plano XY o en uno paralelo a éste.
Presione Tab hasta que aparezca el asa YZ.

Dibuje las líneas
Deben aparecer las relaciones A lo largo de Y y A lo largo de Z. Estas relaciones hacen

que las líneas se fijen en direcciones paralelas a Y y Z respectivamente,
3 Centrar el croquis
Ahora croquice estas líneas constructivas:
Seleccione las 2 líneas constructivas y agregue las relaciones A lo largo de Z e Igual.
4 Agregar cotas
Acote como se indica (550 y 600) y luego agregue el redondeo con el comando Redondeo
de croquis

5 Crear un plano
Es posible crear planos desde dentro de Croquis3D. Haga clic en el comando Plano .
Seleccione lo siguiente:
 El plano Vista lateral como Primera referencia

 La línea indicada como segunda referencia
 Escriba 60 para ángulo. Si es necesario active Invertir dirección para que el plano tome
la dirección indicada.

6 Croquizar en el plano
Croquice lo siguiente, agregue una relación A lo largo de Y para la línea de 50mm.

7 Acote entre un punto y un plano

Con el comando Cota inteligente seleccione:
 El punto indicado
 El plano Planta
De un valor de 200. Para salir del plano, haga doble clic en cualquier área libre, el
croquis debe quedar completamente definido.

8 Croquice una línea entre las dos líneas verticales, a lo largo de Z
9 Croquice una línea
10 Hacer que una línea sea paralela a un plano

Seleccione la última línea y el plano Planta, añada la relación Paralela

11 Acote
La cota de 500mm es con el plano Alzado
12 Croquizar una línea vertical

Croquice la línea y agregue la relación A lo largo de Y. El croquis debe quedar
completamente definido. Guarde su trabajo y salga del croquis

13 Insertar tubos redondos Insertar un miembro estructural

 Use el comando Miembro estructural
 En estándar elija ansi pulgada
 En Tipo elija tubería
 En tamaño elija 1.0 sch 40
 Seleccione los segmentos mostrados
 Active Fusionar sólidos creados con segmentos de arco.

14 Insertar más miembros estructurales

Agregue estos miembros estructurales, en operaciones por separado:
Agregue estos tubos de tamaño 0.5 sch 40

2.10 Recortar / Extender con sólidos
15 Recorte los tubos

Haga clic en Recortar / Extender con las siguientes opciones:
 Tipo de esquina: extremo recortado

 Límite de recorte: Sólidos

 Cara/sólidos: el indicado

16 Más recortes
Use Recortar / Extender con las siguientes opciones:
 Tipo de esquina: extremo recortado
 Límite de recorte: Sólidos

 Cara/sólidos: el indicado

17 Agregar agujero
Haga visible el croquis3D y croquice lo siguiente en el plano de Planta:
Use Extruir corte para hacer el agujero.
18 Simetrías
Use Simetría de sólidos para obtener:

19 Cree un plano para el tablero

Use el comando Plano, seleccione el vértice indicado
Y el plano Planta:

20 Croquice un tablero
En el plano recientemente creado croquice:
21 Extrusión
Extruya 18mm hacia arriba, en la figura se ha agregado la textura Madera/pino al
tablero. Guarde su trabajo.


3. CHAPA METALICA
OBJETIVOS
Tras completar el capitulo, será capaz de:
- Crear una pieza de chapa con dobleces.
- Añadir pestañas a la chapa.
- Usar el Asistente para taladros de SolidWorks.
- Obtener la chapa plana a partir de la chapa en 3D.
- Usar un sólido como punto de partida para la creación de una chapa.
- Establecer la chapa lista para el corte.
En este capítulo se van a diseñar piezas hechas en chapa o plancha de metal.

SolidWorks dispone de comandos para facilitar la obtención de estas piezas. Cuando se
hacen piezas en chapa metálica debe tenerse en cuenta que lo más importante es
obtener la pieza desdoblada, pues así se puede llevar al corte y ser dimensionada. En
SolidWorks también es posible partir de un sólido con la forma de la chapa y convertirla
en una pieza de chapa.
3.1 Radio de pliegue y fibra neutra de pliegue.

El radio de pliegue es el radio interno que queda luego de la operación de doblado.
Depende del punzón de doblado, del espesor de la plancha, la velocidad de la operación.
Por lo cual se aconseja medir este radio en una plancha ya doblada. Usualmente el
radio de doblado debe ser como mínimo igual al espesor de la plancha.
La fibra neutra de pliegue es la fibra cuya longitud no se altera luego del doblado. De
esta manera conociendo la posición de la fibra neutra de pliegue es posible conocer la
longitud final de la pieza doblada. En la figura siguiente el radio de pliegue es el radio R
y la fibra neutra de pliegue está en línea punteada.

La longitud de la fibra neutra de pliegue se puede calcular por la expresión
L = A +B + S
S = ALFA * pi * R1 / 180 , (α en grados)
R1 = R + k * T
La constante k depende del radio de pliegue y del material. Para materiales como el
acero k está entre 0.3-0.5. La tabla a continuación muestra la relación entre el radio
de pliegue y el factor k
R(mm) k
0,2 0.347
0,5 0,387
1 0.421
2 0.451
3 0.465
4 0.470
5 0.478
10 0.487
Por ejemplo para:
A = B = 20mm
ALFA = 45°
t = 1mm
R = 2mm

De la tabla anterior se tiene k = 0.451. De lo cual:
R1 = 2 + 0.451 * 1 = 2.451mm
S = 45 * 3.14 * 2.451 / 180 = 1.93mm
L = 20 + 20 + 1.93 = 41.93mm
Entonces se necesita una plancha de 41.93mm de largo para conseguir ese doblado.
Muchas veces se elije k = 0.5 como una buena aproximación.
Barra chapa metálica
Para activar la barra Chapa metálica, de clic derecho en cualquier nombre de

pestaña y active Chapa metálica.
Comenzaremos con algunos comandos básicos mediante un ejemplo.
EJEMPLO 8
3.2 Brida base
La operación Brida base es la primera operación a crear en una pieza de chapa

metálica, contiene la chapa a partir de la cual se pueden añadir dobleces, agujeros
u otras operaciones de chapa.
En SolidWorks se usa un croquis para iniciar una Brida base. En una nueva pieza
muestre la barra de herramientas de chapa metálica y cree una Brida base.
1. Croquis base. Dibuje el siguiente croquis:

Este croquis contiene la sección transversal de la chapa. Cuando el croquis es

abierto como en este caso, SolidWorks interpreta que es una sección transversal, si
es cerrado la chapa se dibujará plana con la misma forma que el croquis.
2. Brida base. Use el comando Brida base / Pestaña. Escriba 100mm en D1, esta es la
profundidad de la chapa. El espesor es 1/16in, configure el espesor para adentro,
haciendo clic en el checkbox Invertir dirección si es necesario.

Debajo de Invertir dirección está el cuadro Radio de pliegue, aquí se puede

configurar el radio interno que tendrán los pliegues. SolidWorks siempre añade
radios en los pliegues, no es posible generar pliegues 100% rectos, esto concuerda
con las chapas dobladas reales. Escriba 1/16in como radio de pliegue. El factor k es
0.5.
3.3 Brida de arista
Este comando sirve para agregar pestañas seleccionando aristas y configurando el

espesor.
3. Brida de arista. Use el comando Brida de arista. Seleccione la arista indicada y haga
clic en la parte derecha para ubicar la pestaña. El ángulo es 90°, la Longitud de
10mm, seleccione el botón Intersección virtual externa, Material Interior.

Seleccione además las aristas indicadas (internas) y acepte la operación.

4. Editar Brida de arista. Aparece un sobrante en cada esquina:
Para corregir esto edite la operación Brida de arista y active la opción Recortar
pliegues de lados. Active también Equidistanciar, observe el efecto y desactívelo.
Acepte la operación.

Aparece la cara a inglete o brida, observe que tiene la forma del croquis y que está
sobre la arista seleccionada anteriormente. Además hay opciones para la
generación de la brida bajo el título Posición de la brida. Se muestran el efecto de
estas opciones desde una vista de abajo:
Material interior Material Exterior Pliegue exterior
5. Brida de arista. Repita la operación Brida de arista al otro lado.
3.4 Pestaña

6. Pestaña. Vamos a crear una pestaña en la cara posterior de la pieza, para ello vaya
al comando Brida base / pestaña y seleccione la cara posterior:
Croquice el rectángulo centrado:

Cierre el croquis:
3.5 Pliegue croquizado
7. Agregar un pliegue croquizado. Con la pestaña creada vamos a doblarla en ángulo

recto hacia adentro, para ello vaya al comando Pliegue croquizado, y seleccione la
cara indicada:

Dibuje el croquis:
Cierre el croquis y selecciona la zona indicada por el cursor, esta es la parte de la

cara que estará fija cuando se haga la doblez:

Ahora en propiedades de Pliegue croquizado seleccione Pliegue exterior y 90º,

la flecha que aparece en la línea de doblez debe apuntar hacia adentro, si no es así
invierta su dirección. Debe obtener la siguiente doblez:
3.6 Asistente para taladros
8. Agregar Taladro. Preseleccione la cara indicada

Vaya a la pestaña operaciones / Asistente para taladro. Cambie las opciones por
aquellas que aparecen en la figura. Observe que el diámetro del agujero será
4.5mm, lo suficiente para que por allí pase un perno de diámetro 4mm (M4),
también en Condición final se ha escogido la opción Hasta el siguiente para taladrar
solo el espesor de pared de la chapa:

Vaya a la pestaña Posiciones, ubíquese en la Vista Inferior, agregue otro punto.
Agregue las líneas constructivas y cotas:

Acepte la operación:
3.7 Cortes en pliegue
9. Croquice lo siguiente en la cara superior de la pieza.

10. Haga un corte Por todo.
3.8 Chapa desplegada
11. De clic en el botón Desplegar.

Observe el agujero. Si se desea un agujero redondo, el corte debe hacerse con la

chapa plana y no doblada. El corte no puede hacerse en esta Vista desplegada. Para
hacerlo se debe usar los comandos Desdoblar y Doblar. Para salir de la vista
desplegada de clic de nuevo en Desplegar.
3.9 Desdoblar
12. Desdoblar. Vaya al comando Desdoblar, seleccione la cara superior y de clic en

Incluir todos los pliegues.

13. Corte. Croquice lo siguiente y corte por todo

3.10 Doblar
14. Doblar. Use el comando Doblar, de clic en Incluir todos los pliegues y acepte la
operación.

Observe la diferencia en los agujeros, uno fue hecho en la Vista 3D y otro en la Vista
2D con Desdoblar y Doblar. Siempre que se quiera hacer agujeros, ranuras,
pestañas en una Vista 2D se debe usar Desdoblar, la(s) operación(es) a añadir y
Doblar.
3.11 Romper esquinas / recortar esquinas.
15. Agregar una esquina. Use el comando Romper esquinas / recortar esquinas.
Seleccione Chaflán, 5mm, la cara y las aristas indicadas.

Observe el resultado y acepte.
16. Guarde su pieza.
EJEMPLO 9

En el siguiente ejemplo vamos a usar las operaciones Brida base y Cara a inglete de
un modo ligeramente diferente:
17. Croquis base. Cree el siguiente croquis en el plano de Planta y usa la operación
Brida base para crear la chapa con un espesor de 1.5mm:
3.12 Caras a Inglete
18. Caras a Inglete. Ahora cree una operación de Caras a inglete, seleccione la arista
indicada (arista inferior):

19. Croquis. Dibuje lo siguiente:
20. Caras a inglete. Cierre el croquis y seleccione las tres aristas del rectángulo que
faltan para generar esto:

Acepte la operación, debe obtener esto:
3.13 Creación de una chapa desde un sólido
Es posible crear una chapa desde un sólido, para ello el sólido debe tener un
espesor uniforme y se debe decir al programa donde ubicar las rasgaduras si la
chapa lo necesita. Vamos a explorar esto mediante un ejemplo:
EJEMPLO 10
21. Extruya la siguiente figura, la altura de extrusión es de 25mm:

22. Vaciado. Haga un vaciado con espesor de pared de 1/16in
23. Insertar pliegues. Ahora vaya al comando Insertar Pliegues:
Seleccione la base como cara fija, esta es la cara que no se moverá cuando se
despliegue la chapa.

Seleccione las aristas laterales (pueden ser las internas o externas) indicadas como
aristas para rasgar:
Aparecen unas flechas amarillas en las aristas, estas flechas indican cómo se va a
realizar el desgarro, para cambiar estas flechas seleccione la arista en el cuadro de
Parámetros de rasgadura) y haga clic en el botón Cambiar dirección. Cambie estas
flechas como se muestra y acepte la operación:

Observe la relación entre las flechas amarillas y la forma en que se ha creado el

desgarro:
La pieza de chapa metálica ya se ha creado:

24. Añadir pestañas. Usando el comando Brida de arista genere las pestañas de 10mm

25. Guarde la pieza.
3.14 Plegue recubierto
Se usan para generar una chapa entre un par de perfiles, estos perfiles no deben
tener esquinas en ángulo, si lo tuvieran es necesario darles un redondeo. Además
deben ser contornos abiertos, los perfiles pueden estar en planos que no son
necesariamente paralelos. Veremos esto con un ejemplo:
EJEMPLO 11
1. Perfil1. Croquice esto en el plano de Planta:
2. Perfil2. Y esto en un plano paralelo al plano de Planta, 80mm arriba. Al acabar el

croquis ciérrelo.

3. Pliegue recubierto. Note que ambos croquis son abiertos y no contienen filos, ahora
llame al comando Pliegue recubierto, seleccione ambos croquis y establezca un
espesor de pared de 1/16in hacia dentro:
Con esto la chapa desplegada debería lucir así:

3.15 Estableciendo la chapa lista para el corte
Para cortar la chapa muchas veces es necesario entregar nuestro dibujo a un

proveedor externo a fin de que haga el corte, es frecuente que se use el formato
dwg de AutoCAD para intercambiar archivos, pues este formato es de amplio uso.
Vamos a exportar nuestra pieza a ese formato.
1. Crear dibujo. Cree un nuevo dibujo y en Formato / Tamaño de hoja escoja tamaño de
hoja personalizado, así tendremos una hoja sin ningún membrete, lo cual es
adecuado si el corte será automatizado y sólo necesitamos entregar la geometría
del modelo y nada más. En Anchura y Altura escriba valores adecuados para que la
hoja contenga la chapa desplegada:
2. En la Vista de dibujo que obtiene busque Chapa desplegada en Más vistas y coloque
la pieza en la hoja:

En escala asegúrese que la escala sea 1:1, si no es así escoja Escala personalizada,
1:1.
Acepte la operación. La escala siempre debe estar en 1:1, de otra manera

estaríamos cortando una pieza más grande o más pequeña. Ahora vamos a exportar
el dibujo en formato dwg. Para ello vaya al menú Archivo / Guardar como y en Tipo
escoja Dwg(.dwg). Asigne un nombre y guarde el documento.

La pieza desplegada en AutoCAD:

4. INTRODUCCION AL DISEÑO DE MOLDES

Tras completar el capitulo, será capaz de:
 Dar un factor de escala a una pieza.

 Crear moldes macho y hembra a partir de una pieza.
 Crear moldes para piezas con agujeros.
En este capítulo se analizarán los comandos de SolidWorks relativos al diseño de

moldes. Se verá como hacer moldes (macho y hembra) a partir de una pieza.
4.1 Escala
Se da una escala a la pieza para compensar el efecto de la contracción del plástico u

otro material. Como los moldes se hacen a partir de las piezas, se hacen las piezas
ligeramente más grandes. Por ejemplo para moldes de inyección de plástico es usual
factor de 1.5%. Una escala en SolidWorks se agrega mediante el comando Escala. Si se
desea hacer la pieza el doble de grande se introduce un factor de escala de 2. En el
caso de hacer la pieza 1.5% más grande se introduce un factor de 1.015.
Vamos a ver esto con un ejemplo, para ello abra la pieza azucarera_inf.sldprt de la
carpeta Sesión2. Abra el comando Escala en el menú Insertar / Moldes / Escala:
Escriba 1.015 como factor de escala y acepte la operación.
4.2 Línea de separación
Una línea de separación se usa para marcar la línea en la pieza que dividirá las dos
partes del molde. El programa puede esta línea automáticamente o si no lo puede
hacer el usuario puede hacerlo. Además es necesario darle a este comando la
dirección de desmoldeo, que es la dirección en la cual se van a retirar las partes del
molde (en direcciones opuestas).
Vaya al comando Línea de separación en Insertar / Moldes / Línea de separación y

seleccione la cara indicada:

Aparece una flecha indicando la dirección perpendicular a la cara seleccionada, debe

señalar hacia arriba, en caso contrario haga clic en el botón Invertir dirección .
Ahora haga clic en el botón Análisis de ángulo de salida. Esto hace que el comando
clasifique las caras de la pieza de acuerdo a lo siguiente:
Caras positivas (verdes): el molde en esta cara tiene la misma dirección que la
dirección de desmoldeo.
Caras negativas (rojas): el molde en esta cara tiene una dirección opuesta a la
Caras sin ángulo de salida (amarillas): son caras con normal perpendicular a la
Caras a ambos lados (azules): tienen partes que pueden salir a un lado y a otro.
Además de clasificar las caras el comando crea una línea de separación en color azul.

En nuestro caso se aprecia que las caras internas de la pieza son positivas, lo que
quiere decir que el molde en esas caras son paralelas a la dirección de desmoldeo
(arriba). Las externas son rojas, estas caras están en contacto con el molde con
dirección de desmoldeo en sentido opuesto (abajo). Por otro lado en la parte inferior de
la pieza, en las letras, hay caras amarillas, estas caras son verticales, con normal
perpendicular a la dirección de desmoldeo.
Hay que prestar atención al mensaje en fondo verde que aparece en las propiedades
del comando, debe decir “La línea de separación esta completa…”. Si no aparece este
mensaje en fondo verde se debe revisar la pieza pues es posible que no se pueda hacer
el molde.
4.3 Superficie de separación
Esta superficie es usada para separar el molde en sus partes inferior y superior, se
construye a partir de la línea de separación que se hizo en el paso previo. Vaya al
comando Insertar / Moldes / Superficie de separación:

La superficie se debe construir hacia fuera como en la figura, si obtiene una superficie
hacia adentro haga clic en el botón Invertir dirección . Ingrese 70 como Distancia.
Luego se verá que este valor no es muy importante.
4.4 Núcleo / Cavidad
Este comando se usa para generar los moldes. Solicita una cara plana donde croquizar
la sección de los moldes, seleccione la superficie de separación creada anteriormente.
Croquice el cuadrado centrado en el origen:

El tamaño de la superficie de separación debe ser más grande que el croquis que se
acaba de dibujar, eso se debe tener en cuenta al momento de configurar el parámetro
Distancia en el comando Superficie de separación. Cierre el croquis e ingrese los

siguientes valores en el comando Núcleo / cavidad. Estos valores deben ser tales que
hagan que el molde sea más grande que la pieza.
Acepte la operación. Ya tiene los moldes hechos, puede ocultar o mostrar las partes
para verificar:

Ahora se verá un ejemplo que incluye agujeros. Para hacerlo es necesario el uso de
Superficies desconectadas. Abra la pieza disipador.sldprt. Se va a hacer los moldes
para esa pieza. Observe que el disipador incluye agujeros para unos soportes.
Como es usual de una escala a la pieza, un factor de 1.5% estará bien. Ahora ingrese al
comando Línea de separación y seleccione la cara indicada.

Haga clic en análisis del ángulo de salida. En este caso (a diferencia del ejemplo
anterior) el comando no puede encontrar las líneas de separación para el molde, esto
se hará manualmente. Seleccione la siguiente arista como línea de separación:
Haga clic en el cuadro Propagar , para que el comando seleccione las aristas
tangentes a la seleccionada de modo automático. Una vez hecho esto deben aparecer 8
aristas en el cuadro Líneas de separación y el mensaje con fondo amarillo “la línea de

separación está completa…” indicando que debido a la presencia de los agujeros es

necesario crear una superficie desconectada para taparlos.
4.5 Superficies desconectadas
Las superficies desconectadas sirven para separar las partes del molde en caso de que
contengan agujeros. Eso es diferente de la superficie de separación que separa los
moldes en el contorno exterior de la pieza.
Abra el comando en Insertar / Moldes / Superficies desconectadas. El comando

encuentra agujeros en la pieza y crea superficies allí. Sin embargo el usuario también
puede seleccionarlos.

Al aparecer el mensaje en fondo verde “El molde se puede separar en un núcleo y

cavidad” quiere decir que el programa ya no tendrá problemas para hacer los moldes.
Al aceptar la operación vea que las superficies desconectadas han tapado los agujeros.
Haga una superficie de separación con una distancia de 50mm:
Realice la operación Núcleo / cavidad con el croquis y valores indicados:

El molde está listo:


5. TABLAS DE DISEÑO
Una tabla de diseño permite construir varias configuraciones de una pieza o ensamble,
usando una hoja de cálculo de Excel. Esta hoja de cálculo está inscrustada en la pieza o
ensamble.
Con una tabla de diseño puede controlar lo siguiente:
Piezas. Se pueden controlar los siguientes elementos en una tabla de diseño de pieza:
 Las cotas y el estado de supresión de las operaciones, el tamaño de los taladros del
Asistente para taladro.
 Las propiedades de configuración, incluidos el número de pieza en una lista de
materiales, las configuraciones derivadas, las relaciones de croquis, los
comentarios y las propiedades personalizadas.
Ensamblajes. Puede controlar los siguientes parámetros en una tabla de diseño de

ensamblaje:
 Componentes – estado de supresión, configuración de referencia, posición fija o

flotante
 Cotas de ensamblaje – cotas, stado de supresión, tamaño de los taladros del
Asistente para taladro
 Relaciones de posición – cotas de relaciones de posición de distancia y de ángulo,
estado de supresión
 Propiedades de configuración – número de pieza y visualización en una lista de
materiales (cuando se utiliza como subensamblaje), configuraciones derivadas,
ecuaciones, relaciones de croquis, comentarios, propiedades personalizadas,
estados de visualización
EJEMPLO 1
5.1 Insertar una tabla
1. Pieza. Abra la pieza bandeja.sldprt

2. Visualice las cotas. De clic derecho a la carpeta Anotaciones y escoja Visualizar

anotaciones.
El modelo muestra las cotas:
3. Asignar nombres a cotas. Seleccione la cota de 400mm y cambie el nombre

D2@Brida base1 a largo (cuadro Valor primario).
4. Cambiar de nombre a cotas. Cambie los nombres de cota de acuerdo a la siguiente

tabla:
Cota Nombre antiguo Nombre
400 D2@Brida base1 largo

450 D1@Croquis1 ancho
100 D2@Croquis1 alto1
85 D1@Croquis3 alto2
20 D7@Brida de arista1 pestaña1
8 D7@Brida de arista2 pestaña2
5. Inserte una tabla. Vaya al menú Insertar / Tablas / Tabla de diseño. Active la opción
Creación automática y Bloquear las modificaciones… Acepte la operación.
6. Agregue las cotas necesarias. Seleccione las cotas del paso 4 usando Ctrl. De clic
en Aceptar

7. Agregue las configuraciones. Rellene la tabla. Acabe dando clic en la pantalla y

acepte el mensaje.
ancho@Croquis1
alto1@Croquis1
alto2@Croquis3
largo@Brida base1
pestaña1@Brida de arista1
Normal 450 100 450 85 20 8
Grande 600 200 750 150 50 20
Chico 200 50 150 30 20 10
8. Pruebe las configuraciones. Vaya a la pestaña ConfigurationManager y de doble clic

en alguna de las configuraciones.

9. Modificar la tabla. De clic derecho a Tabla de diseño y elija Editar tabla. Acepte el
mensaje.
10. Agregue una configuración. Escriba la configuración Mediano al final. De clic en la

pantalla para salir y acepte el mensaje.
ancho@Croquis1
alto1@Croquis1
alto2@Croquis3
largo@Brida base1
Normal 450 100 450 85 20 8

Grande 600 200 750 150 50 20
Chico 200 50 150 30 20 10
Mediano 500 150 500 60 30 20

EJERCICIOS SUPERFICIES
Dibuje las superficies y compruebe calculando el área superficial (pestaña Calcular / Medir,
seleccionar todas las caras)
1. Área total: 22241.49 milímetros^2 (Ángulo barrido 270°)
2. Área total: 6946.09 milímetros^2
Perfil en Vista lateral.
Trayecto en Alzado

3. Área: 9442.18 milímetros^2

Perfil 1
Perfil 2 (en plano paralelo a 80mm)

4. Área total: 26119.9 milímetros^2

Perfil 1
Perfil 2 en Plano paralelo a 120mm

Curva Guía

5. Área total: 14910.79 milímetros^2 (antes de dar espesor)
6. Área total: 9372.34 milímetros^2 (antes de dar espesor)




Ejercicios Piezas soldadas

1.

2.
3.

4.

5.



CHAPA METALICA
Obtenga las siguientes piezas en chapa de 1/16”, r = 1/16”.
1.
2.
3.

4.
5.

6.
7.

8.


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Universidad Nacional Mayor de San Marcos

Facultad de Mecánica de Fluidos

El curso se orienta a características avanzadas tales como superficies,

SolidWorks 2010 Nivel II 1

SolidWorks 2010 Nivel II 2

 Crear sólidos que tengan superficies como límites.

Muchas veces se emplean sólidos de modo casi exclusivo para realizar el

Es posible darle un volumen o espesor a las superficies y convertirlas en sólidos,

Usualmente las herramientas de superficies no están disponibles inicialmente en

Para activar la barra Superficies, haga clic derecho en cualquier nombre de

SolidWorks 2010 Nivel II 3

Para la generación de superficies complejas a menudo es necesario el uso de

Se comenzará con el uso de splines 2D, 3D y luego superficies.

Para salir de Spline presione la tecla Esc.

SolidWorks 2010 Nivel II 4

Luego se pueden acotar y/o añadir relaciones a los puntos pasantes:

2. Añadir tangencia. Aun cuando el croquis está completamente definido se

SolidWorks 2010 Nivel II 5

Agregue las relaciones Tangente entre las líneas constructivas y la spline.

1.3 Extruir Superficie

3. Superficie extruida. Use el comando Extruir superficie de la barra Superficie y

SolidWorks 2010 Nivel II 6

En este ejemplo se creará una Spline 3D como trayecto para un barrido:

SolidWorks 2010 Nivel II 7

Acote como se indica:

SolidWorks 2010 Nivel II 8

2. Perfil. Cierre el croquis 3D y cree un croquis 2D (o simplemente croquis) en el

SolidWorks 2010 Nivel II 9

Exploraremos los comandos de superficies mediante ejemplos.

1.5 Revolución de superficie

1. Croquis base. Croquice en el plano Alzado.

SolidWorks 2010 Nivel II 10

2. Revolución. Se puede crear una superficie de revolución alrededor de un eje,

1.6 Recubrir Superficie

3. Croquice lo siguiente en el plano de planta:

SolidWorks 2010 Nivel II 11

Y esto en el plano Vista Lateral:

SolidWorks 2010 Nivel II 12

SolidWorks 2010 Nivel II 13

1.7 Simetría de Superficies

4. Use el comando Simetría de la barra Operaciones. Use el plano Vista Lateral

SolidWorks 2010 Nivel II 14

5. Genere otra simetría. Use el comando Simetría, seleccione el plano Planta

SolidWorks 2010 Nivel II 15

1.8 Coser superficie

1.9 Agregar Texto

SolidWorks 2010 Nivel II 16

7. Texto en planta. Cree un croquis en el plano de planta. Croquice lo

Use el comando Texto y escriba un texto

SolidWorks 2010 Nivel II 17

Seleccione la línea constructiva vertical como Curva guía. De ser

SolidWorks 2010 Nivel II 18

Desactive el cuadro Utilizar fuente del documento, de clic en el botón

8. Cortar extruir. Use el comando Extruir corte con equidistancia de 22,

SolidWorks 2010 Nivel II 19

1. Plano paralelo a Alzado. Cree un plano paralelo a Alzado, a 50mm

2. Curva Guía1. Croquice lo siguiente en Alzado.

3. Curva Guía2. Croquice lo siguiente en Plano1

SolidWorks 2010 Nivel II 20

4. Perfil1. Croquice lo siguiente en Vista lateral. (spline de 2 puntos)

5. Perfil2. Croquice lo siguiente en Planta. (spline de 2 puntos)

6. Recubrir. Use el comando Recubrir superficie usando el perfil 1 y 2

SolidWorks 2010 Nivel II 21