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Tabla de contenido
Introducción........................................................................................................... 1
4. Estrategias ....................................................................................................... 30
Cross docking ................................................................................................... 30
Benchmarking ................................................................................................... 32
Valor agregado.................................................................................................. 33
Justo a tiempo ................................................................................................... 35
Tiempo de entrega ............................................................................................ 36
Referencias .......................................................................................................... 37
Introducción
Todas las organizaciones del mundo deben de contar con un excelente plan
operativo, en donde integren y engranen todas las áreas de la empresa con sus
respectivos actores de la cadena de suministros, encaminado a la satisfacción del
consumidor final apoyado en las Tecnologías de la Información y la Comunicación
(TIC).
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Mapa conceptual
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1. Plan de evaluación y mejora de alianzas estratégicas entre proveedores y
clientes
La minimización de riesgos.
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Ahora bien, en relación con la apropiación de las TIC se persigue la
implementación de los sistemas de información en la producción, la distribución,
ventas y en la logística en general.
Licencia.
Joint venture.
Factoring.
Fusión.
Franquicias.
Logística inversa.
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A partir de esta estructura de alianzas se definen las evaluaciones permanentes
en torno de ellas y se determinan los planes de mejora, los cuales están asociados
a los indicadores de gestión y aspectos clave que se pueden observar a
continuación:
Producción.
Una empresa de
manufactura que
produce para otra,
con la marca propia
de la que le paga por
ello.
Porcentaje de
Maquila o Tomando como Producción. devoluciones =
contrato de referente la licencia (unidades devueltas
manufactura en el desarrollo de Calidad. por defectos / total
una alianza de unidades) *100.
estratégica se logra
que una empresa
produzca para otra
con la marca propia
que le paga dicha
producción.
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Objetivos de la
alianza: Porcentaje
Asociación de dos o
identificación de proyectos
más empresas para
Joint aportes y innovadores =
generar una tercera,
venture porcentaje y (proyectos de
teniendo en cuenta el
distribución de innovación / total
riesgo compartido.
utilidades. proyectos).
Préstamo de recursos
para el pago de
obligaciones con el
Liquidez.
compromiso de entrega
Factoring Financiamiento.
de la empresa al
Cobranza.
prestamista si no se
cumple con la
obligación.
Porcentaje nuevos
Ampliación del clientes (nuevos
Fusión Unión de empresas.
mercado. clientes / clientes
totales) * 100.
Una empresa le paga
los derechos a otra por
la utilización de marca,
Porcentaje compras
esos derechos pueden
al franquiciador =
ser pactados en Compras al
Franquicias (compras al
términos de tiempo, la franquiciador.
franquiciador / total
empresa de la
de compras) * 100.
franquicia le provee
asesoría y
entrenamiento.
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La organización que
identifica:
Los procesos y
actividades Porcentaje de
necesarias para recuperación de
Recuperación de
gestionar el retorno y materias primas =
materias primas,
Logística reciclaje de las (kg de materias
productos en
inversa o mercancías en la primas recuperadas
proceso y
reversa cadena de suministro. / kg totales de
productos
materias
terminados.
La logística inversa consideradas como
engloba operaciones residuos).
de distribución,
recuperación y
reciclaje de los
productos.
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y los objetivos organizacionales que se establecieron con la creación de la
alianza.
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Operación, producción, optimización de procesos y procedimientos: en
esta área se identifican aspectos relacionados con el desarrollo de las alianzas
que merecen especial atención y deben ser mejorados. Esta parte del plan de
mejora se centra en los procesos existentes y es el resultado del análisis de los
componentes de las entradas y salidas de los diferentes subsistemas en los que
están inmersos, considerando además, los materiales empleados o la
maquinaria utilizada.
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De acuerdo a Jareño (2009), algunos de los mecanismos más utilizados para la
evaluación de la satisfacción del cliente son las encuestas, las entrevistas,
respuestas a peticiones, quejas y reclamos, servicios post venta, entre otras.
2. Plan de mercadeo
Los objetivos deben estar asociados al manejo de las ganancias y pérdidas con
relación al entorno, es decir, a cómo se comportaría el producto frente a los
clientes si no se integran todas las unidades de negocio ni los recursos internos de
la empresa.
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¿Qué importancia representa el plan de mercadeo en los sistemas de
distribución?
El plan de mercadeo es una forma de organizar todas las acciones a seguir para
cumplir con este logro e identificar las operaciones logísticas necesarias que le
permitan a la empresa contar con derroteros específicos en función de la
respuesta eficiente al consumidor.
A partir de estos análisis, las empresas toman decisiones para reorientar sus
actividades frente a las oportunidades que ofrece el mercado, específicamente
frente a la demanda insatisfecha y así obtener los beneficios empresariales y
comerciales esperados.
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Respuesta
eficiente
Empresa Consumidor
Fuente: SENA
La población objetivo.
La frecuencia de consumo.
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¿Por qué el producto puede llegar a ser atractivo para el
consumidor?
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¿Cuál es la estructura y la estrategia de la competencia?
Actores Definición
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Consumidores: se requiere indagar sobre cómo debería aparecer la empresa
ante sus clientes para alcanzar la misión.
Fuente: SENA
o Sus necesidades.
o Motivación de consumo.
Fuente: SENA
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Mantener la información actualizada de los proveedores sobre los siguientes
aspectos:
o Cantidad de proveedores.
o Ubicación geográfica.
o Condiciones tecnológicas.
o Riesgos.
o Capacidad de producción.
o Condiciones comerciales.
o Estructura administrativas.
o Experiencia el mercado.
Fuente: SENA
o Ubicación geográfica.
o Capacidad comercial.
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o Calidad y costos de sus servicios, entre otros.
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Segmentación del mercado
Teniendo una base estable en los datos se puede conseguir llegar a la población
donde se desea incursionar y lograr acogida del producto o servicio, estableciendo
poder en el consumo ofrecido.
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3. Tecnologías de la Información y la Comunicación (TIC)
La cadena de suministro no ha sido ajena al impacto de las TIC, las cuáles han
influido positivamente en su funcionamiento, debido a que ésta ópera en un
ambiente globalizado y altamente cambiante, donde la información oportuna y de
calidad se convierte en el mejor aliado. Según Grunasekaran, citado en Correa y
Gómez (2009), la utilización de las TIC se ha intensificado gracias a su rápido
desarrollo y aplicabilidad en los procesos logísticos. Además, si se considera la
cantidad y complejidad de los procesos y actividades que implica la cadena de
suministro, se hace casi obligatoria su utilización para el tratamiento y posterior
análisis de la información.
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EDI (Electronic Data Interchange - Intercambio Electrónico de Datos): es un
formato estandarizado utilizado para el intercambio electrónico de datos,
facilitando el envío y la recepción de datos tales como facturas y órdenes de
compra, este método ayuda a reducir errores y agilizar el proceso de
comunicación.
Ventajas Desventajas
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Urzelai, citado en el mismo artículo, dice que el e-procurement automatiza el
proceso de compras, a través del software y de la tecnología de Internet,
mejorando la relación entre comprador y vendedor compartiendo información
ágil y continua.
Ventajas Desventajas
Ventajas Desventajas
Manejar más eficientemente el La poca confianza por parte de las
reaprovisionamiento. empresas para delegar tal
responsabilidad a sus
Reducción de costos de proveedores.
transporte.
Falta de infraestructura
Disminución de cantidad de tecnológica de muchas empresas
inventarios. para garantizar el flujo de
información de consumos e
Mejoras en el sistema de inventarios para realizar las
demanda. operaciones.
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TIC en la logística interna
Ventajas Desventajas
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WMS (Warehouse Management System - Sistema de Gestión de Almacenes):
es una parte clave de la cadena de suministro y apunta principalmente a controlar
el movimiento y almacenamiento de materiales dentro de un almacén y el proceso
de las transacciones asociadas, incluyendo el envío, recepción, entrada en stock.
Ventajas Desventajas
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Códigos de barras
Ventajas Desventajas
Un control de inventario más rápido y
fiable.
Invariabilidad de la información.
Una mejor planificación del
Distancia de lectura limitada a
transporte, producción y ventas.
pocos metros.
Mejora en la identificación de los
Necesidad de un operador y un
productos y la gestión de los
lector.
procesos de almacenamiento y
picking.
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Fuente: SENA
Ventajas Desventajas
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Pick to light y pick to voice: según Correa y Gómez (2009), son sistemas de
picking que no utilizan papeles, sino que se basan en redes luminosas y sistemas
de voz, respectivamente. Pick to Light tiene como componente básico una serie
de indicadores luminosos que guían al operario tanto en términos de ubicaciones
de picking, como cantidades a recoger, y una vez realizada la operación pulsa un
botón de confirmación y el stock se actualiza en tiempo real. Mientras en el
Picking to voice, el operario del almacén lleva un receptor y un auricular donde
puede recibir, transmitir y enviar mensajes cortos acerca de la operación de
picking que está realizando.
Ventajas Desventajas
Ventajas Desventajas
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Diferencias entre MRP I y MPR II
MRP I MRO II
Ventajas Desventajas
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reducción de costos de transporte, y
mejora en la eficiencia del proceso.
Ventajas Desventajas
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Ventajas Desventajas
Ventajas Desventajas
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Fuente: SENA
Ventajas Desventajas
4. Estrategias
Cross docking
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Fuente: SENA
Ahorro de
costos
Flujo Soporte
continuo de Cross hacia los
procesos docking clientes
Transporte
rápido y a
bajo costo
Fuente: SENA
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Se realiza un efectivo intercambio de información.
Benchmarking
El benchmarking se basa en la idea de que hoy en día es difícil crear algo nuevo
pues casi ya todo está creado y no hay razón para gastar tiempo y dinero en ello,
cuando lo más sensato es tomar como referencia y adaptar lo que ya existe y lo
que mejores resultados está dando.
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Fuente: Fotolia (s.f.)
Valor agregado
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Una característica o servicio extra que se le da a un producto o servicio,
con el fin de darle un mayor valor comercial; generalmente se trata de una
característica o servicio poco común, o poco usado por los competidores y
que aporta cierta diferenciación a un producto o empresa. El valor
agregado está encaminado a satisfacer y en el mejor de los casos, superar
las expectativas que tienen nuestros clientes con respecto a nuestros
productos.
El restaurante que cuenta con un área especial para niños en donde se ofrece
el servicio gratuito de guardería y que cuenta con diferentes juegos
electrónicos.
Las frutas o los vegetales que son limpiados, pelados, cortados y presentados
en un empaque especial, que se ofrecen en los supermercados para ser
consumidos inmediatamente.
El perfume que además de contar con un agradable olor cuenta con una
fórmula especial que le permite obtener una fragancia de larga duración.
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La agencia de autos que al vender un auto, lo entrega con el tanque lleno de
gasolina.
El banco o la entidad financiera que ofrece una asesoría gratuita a sus clientes
para guiarlos en la adquisición del producto más conveniente para ellos.
Justo a tiempo
Sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando se necesita, con
excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema. Ésta es una
metodología de organización de la producción que tiene implicaciones en todo el
sistema productivo. Además de proporcionar métodos para la planificación y el
control de la producción, incide en muchos otros aspectos de los sistemas de
fabricación, como son, entre otros, el diseño de producto, los recursos humanos,
el sistema de mantenimiento o la calidad.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
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Tiempo de entrega
Lead time o administración del tiempo en los procesos es el tiempo requerido para
realizar un proceso o conjunto de actividades de la cadena logística. Es el periodo
de tiempo necesario para producir un producto, desde que el cliente hace su
pedido y se genera la orden de compra, hasta que es entregado. Es un indicador
de tiempo que permite a las empresas tomar medidas preventivas en la
planificación de la demanda.
Fuente: SENA
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Referencias
Fotolia. (s.f.). Flat design vector illustration concepts icons set. Consultado el 06
de agosto de 2014, en https://co.fotolia.com
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Pixabay. (2010). Lector de código de barras. Consultado el 18 de octubre de
2016, en https://pixabay.com
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