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2. RESEÑA HISTORICA:
3. Descripción de la empresa:
Diseñamos para usted, el mas amplio y completo servicio en Latonería y Pintura Automotriz, con los
mas altos estándares de calidad, pintura original. Contamos con el mejor personal, idóneo y
certificado para el mejor desarrollo del proceso.
Aplica sobre automóvil cualquier marca. Pintura, Barniz y materiales de primera linea.
Laminador
Pintor
Operario de lavado
4. PROCESO INDUSTRIAL
4.1 DESCRIPCION DEL PROCESO:
Etapas de Un Buen Proceso de Pintura: las etapas del proceso del sector latoneria y pintura se
describen de una manera clara, en el que se encuentran en secuencia los pasos mas utilizados para
desarrollar un producto final.
Un buen proceso de pintura para una pieza o un vehículo debe estar estructurado en varias fases o
pasos. Latonería, Adherencia, Color, Barniz, matizado y brillado
Latonería
En esta parte del proceso se modifica la lamina mediante herramientas especiales para dar la forma
original de las piezas, tambíen hace parte del proceso de latonería el reemplazo y cuadre de las
piezas.
Adherencia
Consiste en preparar la superficie a pintar, se usa pintura base para dar un acabado mate, identificar
posibles imperfecciones y evitar el oxido.
Color
Este le imprime a la pieza el color deseado por el cliente o el fabricante, el color se mezcla con un
software que indica las cantidades de cada color para crear el tono exacto que se va a aplicar.
Barniz
También llamado Pintura Protectora, da el acabado final al trabajo y proteja la pintura de las
condiciones del media ambiente.
Después del secado del barniz se matizan las piezas, consiste en hacer un microlijado y brillado con
maquina en tres pasos y tres pomos y aditivos diferentes, como en ell proceso de restauración de
pintura.
las microempresas del sector de la lamina y pintura no poseen materias primas almacenadas para
darles un uso posterior, estos son adquiridos a traves del cliente en la medida en que se necesitan y
utilizados inmediatamente.
dada la cantidad de materia prima que se utiliza en el sector de lamina y pintura y los volumenes
pequeños de las mismas no se requiere un espacio exclusivo para su almacenaje. en las
microempresas que prestan un servicio como es el caso de latoneria y pintura, se acostumbra a que
el cliente lleve la materia prima necesaria, es decir la consecucion de estas se realiza en el momento
de su utilizacion.
- insumos:
macilla
lijas de 80, 100, 120, 150
pinturas base
agua
carton y papel
cintas de enmascarar
dulce abrigo
pintura acrilica
pintura perlada
polibretana
oxigeno
carburo
acetileno
laca acrilica
- agentes de riesgo:
el gurpo consultor definio dos aspectos importantes dentro del marco de agentes de riesgo-
seguridad industrial- la proteccion individual y la proteccion general local. con respecto a la
proteccion individual esta el uso de dotaciones decuadas como guantes, cascos, gafas de proteccion
y uniformes, dotaciones que no son usadas por los operarios en el 100 % de las microempresas en el
sector de latoneria y pintura.
con respecto a la proteccion en general del local, se hio referencia a la tenencia de extinguidor, su
ubicacion accequibe dentro del lugar de trabajo, cajas electricas ceradas y conexiones electricas,
observandose que la gran mayoria de estos locales no possen proteccion general del lugar de trabajo
en cuanto a los aspectos nombrados anteriormente.
maquinaria y equipos:
de acuerdo a la caracterizacion realizada a la microempres del sector de latoneria y pintura, se
obervo que el 100% de esta empresa cuenta con herramientas de mano, compresores y pistolas
para pintar, equipos indispensables para la ejecucion de sus actividades, ademas de pulidora,
soldador y taladro. teniendo en cuenta que estos elementos si no son manejados adecuadamente
pueden llegar a tener un impacto negativo en quien lo manipula.
los factores de riesgo del taller, se evidencia en la calidad del ambiente mediante el control de la
contaminación del aire, agua, suelo y ruido. Por la naturaleza de los servicios ofrecidos en el taller
surgen riesgos de contaminación por las emisiones, efluentes y residuos generados por los procesos
operativos. Las principales fuentes de contaminación de la empresa son:
De igual manera se identificaron los posibles riesgos para los trabajadores entre los cuales se
encuentran: Problemas respiratorios, cáncer, pérdida del sentido del olfato, erupciones en la piel y
pérdida de la audición.
la empresa no cuenta con un programa de saneamiento básico, pero se han llevado a cabo
procedimientos para este tales como:
competencia.
Controlar el ruido colocando los equipos que hacen ruido, como el compresor, en un
que en el taller se cuente con un pozo séptico para el tratamiento de aguas residuales en donde el
efluente es dispuesto por infiltración en el terreno y los sólidos sedimentados
manual.