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PDVSA PI-08-01-01 Válvulas de Bola, Mariposa, Globo y Retención PDF
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MANUAL DE INSPECCIÓN
VOLUMEN 6
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
PDVSA N° TíTULO
0 OCT. 86 ORIGINAL 29
APROB. Luis Tovor FECHA MAY.04 APROB. Ernesto Valery FECHA MAY.04
Índice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 American Petroleum Institute (API) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 American Society of Mechanical Engineers (ASME) . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 American Society of Testing Materials (ASTM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.4 Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) . . . . . . . . . . . 4
3.5 Manufactures Standarization Society of Valve and Fittings (MSS) . . . . . 4
3.7 Petróleos de Venezuela (PDVSA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.1 Arrugas, Solapaduras, Pliegues y Defectos por Baja Temperatura . . . . . 4
4.2 Colas de Ratas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.3 Contracciones de Solidificación o Rechupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.4 Coronas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.5 Fuga en Prueba Hidrostática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.6 Incrustaciones de Arena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.7 Irregularidades en Áreas Reparadas por Soldaduras . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.8 Marcas de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.9 Porosidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.10 Puntos Calientes y Grietas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.11 Rugosidad Superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.12 Sobre Juntas o Costras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.13 Válvulas de Bola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.14 Válvulas de Compuerta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.15 Válvulas de Globo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.16 Válvulas de Mariposa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.17 Válvulas de Retención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.18 Válvula de Tapón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.19 Veteado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5 INSPECCIÓN Y PRUEBA A VÁLVULAS NUEVAS . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1 Condiciones de Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.2 Certificado de Calidad del Fabricante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.3 Requerimientos a Cubrir Durante la Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.4 Pruebas de Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.5 Reparaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.6 Requerimientos Opcionales de inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.7 Prueba para Válvulas Almacenadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
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5.8 Informe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.9 Inspección de Acuerdo a la Norma Correspondiente . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6 INSPECCIÓN Y PRUEBAS A VÁLVULAS REPARADAS . . . . . . . . 24
6.1 Condiciones de Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.2 Requerimientos a Cubrir Durante la Inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.3 Pruebas de Presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7 MUESTREO DE INSPECCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
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1 OBJETIVO
Este procedimiento describe los requerimientos y la metodología que se debe
considerar para realizar la inspección, prueba en planta, en recepción y en
reparación de válvulas tipos: bola, mariposa, tapón, compuerta, globo y
retención, con el fin de determinar sus condiciones físicas y su adecuación al
servicio.
2 ALCANCE
Este procedimiento aplica a todas aquellas válvulas de compuerta, globo, bola,
tapón, mariposa y retención nuevas o reparadas a ser inspeccionadas, y/o
probadas en talleres propios o en talleres externos previamente aprobados y/o
autorizados por las áreas operacionales de PDVSA.
Las válvulas para servicio de HF no están cubiertas en este documento.
3 DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
3.1 American Petroleum Institute (API)
593 “Ductile Iron Plug Valves, Flanges Ends” – 2nd Edition August
1981.
594 “Wafer and Wafer –Lug Check Valves”.
598 “Valve Inspection and Testing”.
599 “Metal Plug Valves– Flanged and Welding Ends”.
602 “Compact Steel Gate Valves”.
6D “Specification for Pipeline Valves” (Gates, Ball and Check
Valves).
600 “Steel Gate Valves, Flanged or Buttwelding Ends”.
607 “Fire Test for Soft Seated Ball–Valve”.
608 “Metal Ball Valves”.
609 “Buttertly Valves Lug–Type and Water Type” .
4 DEFINICIONES
4.1 Arrugas, Solapaduras, Pliegues y Defectos por Baja Temperatura
Son irregularidades superficiales causadas por fusión incompleta, al vaciar el
metal fundido a una temperatura relativamente baja.
4.4 Coronas
Son irregularidades superficiales que aparecen en piezas fundidas como
consecuencia de una fusión incompleta o por solidificaciones internas
localizadas, producto del enfriamiento diferenciado de la pieza.
4.9 Porosidad
Es una cavidad en la pieza fundida, causada por gases o vapor de agua
atrapados durante el proceso de solidificación.
y la válvula de bola fija (la bola es soportada por un muñón en la parte inferior que
permite la rotación de la misma, restringiendo su desplazamiento axial, Figura
1b). La ventaja principal de una con respecto a la otra radica en la operatividad.
Para altas presiones es recomendable utilizar válvulas de bola fija, debido a que
la fuerza hidrostática del fluido que actúa sobre la bola, es absorbida
parcialmente por el muñón.
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FIG. 1.a VÁLVULA DE BOLA FLOTANTE FIG. 1.b VÁLVULA DE BOLA FIJA
1. Indicador
2. Vástago
1. Indicador 3. Empaque del vástago
2. Vástago 4. Tuercas y espárragos
3. Empaque del vástago 5. Asiento
4. Arandelas y pernos del cuerpo 6. Bola
5. Anillo de asiento 7. Cuerpo
6. Bola
7. Cuerpo (caja)
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FIG. 2 (LEYENDA)
1. Indicador de vástago
2. Protector del vástago
3. Volante–Manubrio
4. Tuercas de la horqueta
5. Horquilla
6. Vástago
7. Tornillos y tuercas del estribo de apoyo
8. Empaquetadura del vástago
9. Válvula de alivio
10. Tope (casquete)
11. Tope de tuerca y perno
12. Disco de guía
13. Disco de ensamblaje
14. Anillo de Asiento
15. Cuerpo (Caja)
16. Apoyo
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1. Cuerpo
2. Anillo cuerpo
3. Cojinete de plato
4. Disco
5. Tuerca–retén del disco
6. Vástago
7. Contratuerca–Prensa–
estopa
8. Anillo de junta
9. Empaquetadura
10. Esparragos, cuerpo y tapa
11. Esparragos prensa
12. Prensaestopa
13. Plato de prensaestopa
14. Esparrago y tuerca
fijación palto
15. Tapa
16. Tuerca del vástago
17. Volante
18. Placa de identificación
19. Tuerca fijación volante
20. Anillo de linterna
21. Tapón
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Espárrago
Tipo Oreja
Perno
Puede ser taladrado o
roscado en algunos
tamaños
Espárrago
Tipo Placa
Perno
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Cuerpo
Reten de asiento Asiento
Excentricidad de asiento
Línea central Línea central de
de eje tubería
Excentricidad
de eje
Cara de brida
Las válvulas de mariposa de alta eficiencia, son válvulas con cuerpos que
cumplen con regímenes de presión y temperatura. Las normas aplicables son
ASME B16.34 para válvulas de acero, aleaciones de Níquel, o de aleaciones
especiales, ASME B16.42 para válvulas de fundición nodular, y ASME B16.24
para válvulas de aleaciones de cobre. Pueden ser de doble o triple excentricidad.
En las primeras, la línea central del vástago y el disco están desplazadas
ligeramente adelante del eje del flujo. En las segundas, o de triple excentricidad,
en adición al desplazamiento del centro de rotación en dos direcciones, el eje
central del contorno del borde del disco no pasa exactamente a través del
vástago”. Este diseño se usa en bloqueo de servicio general y aplicaciones
especiales ( Ej: Servicio Criogénico o altas temperaturas) y están disponibles en
Clases ASME 150, 300 y 600.
Las válvulas de mariposa son usualmente clasificadas de acuerdo al tipo de
conexión. Ellas pueden ser: sin bridas, con bridas simples y con brida doble. El
elemento de cierre en estas válvulas es un disco, el cual al girar sella contra una
superficie o asiento, produciendo una adecuada hermeticidad.
4.19 Veteado
Es una irregularidad que aparece en la superficie de piezas fundidas como un
borde definido y está asociado con el movimiento o resquebrajamiento de la
arena.
5.5 Reparaciones
Las reparaciones de los defectos detectados en el cuerpo de las válvulas durante
inspección y prueba, deben realizarse y examinarse según lo establecido en la
norma ASTM aplicable al material de construcción de la válvula. No se permitirá
una segunda reparación.
5.8 Informe
Lo especificado a continuación da una idea de lo que podrá contener el informe
de inspección, además de cualquier otra aspecto especificado en la orden de
compra.
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INFORME N° Página N
Fecha:
Inspección de válvulas:
Para:
Orden de Compra N°.
Inspeccionado por Teléfono:
Empresa:
Fecha de inspección Lugar
Estado de la orden de compra Completa Incompleta
Renglón Descripción Aceptados Prueba Prueba Rechazados
Hidrostática Hidrostática y Razones
Cuerpo Asientos
7 MUESTREO DE INSPECCIÓN
7.1 Los métodos de inspección que se verifican en esta etapa son los siguientes:
7.1.1 Obligatorios
a. Inspección visual.
b. Prueba hidrostática.
c. Verificación dimensional y revisión del certificado del material.
d. Identificación.
7.1.2 Opcionales
a. Líquidos penetrantes.
b. Partículas magnéticas.
c. Radiografía.
d. Inspección con equipos de identificación positiva de material (PMI).
TABLA 5.