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PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DEL MOLDE
1 L i m p i a r ambos lados de la 2.- Secar el acohol o thinner 3.- Distribuir la emulsión por
malla con alcohol o thinner con secadora de ambos lado de la malla con
cabello o al natural. espátula metálica o
emusionador. T*
COMPLEMENTOS IMPORTANTES
Los diseños deben ser elaborados en papel cebolla e impresos en lo posible en impresora láser. Para
estampados a colores se debe realizar una separación de colores
Para grabar moldes a ser utilizados en cuatricromía se requiere separación en 4 colores básicos: Cyán
con 75° de ángulo, Magenta con 15° de ángulo - Amarillo con 0o de ángulo y Negro con 45° de ángulo.
Se sugiere utilizar trama con punto de forma elipse.
IMPORTANTE
- La limpieza de la emulsión se realiza con removedor de emulsiones, alcohol o thinner
- Las emulsiones recomendables son: VERDE TEXTIL para mallas abiertas y AZUL VINILICA para
mallas finas y para trazos delgados en mallas abiertas.
TINTA PLASTISOL PUFF Tinta recomendable TINTA PLASTISOL BASE GAMUZA TINTA PLASTISOL AROMAPRINT
para estamparen algodón o polyester, con Tinta recomendable para estampar en algodón Tinta recomendable para estampar en algodón
acabado en alto relieve. Mallas sugeridas: 40 - o polyester, con acabado tipo gamuzado. o polyester,
60 - 80 Limpieza: gasolina, kerosenne o Mallas sugeridas: 4 0 - 6 0 - 8 0 Mallas sugeridas: 60 a la 100 Limpieza: gasolina,
kerosenne o aguarrás.
aguarrás. Seca únicamente con temperatura Limpieza: gasolina, kerosenne o aguarrás.
Seca únicamente con con, pistola de calor o flash
superior a 100°c. plancha, pistola de calor, Seca únicamente con temperatura supenor a
horno. OBSERVACIONES 100’°c. con plancha, pistola de calor,horno. OBSERVACIONES
La durabilidad del aroma es de 20 a 30 lavados
La tinta crece solo con alta temperatura. OBSERVACIONES
aproximadamente.
Esta tinta crece solo con temperatura
TINTA PLASTISOL TERMOCOLOR Tinta
recomendable para estampar en algodón o TINTA PLASTISOL TERMOPRINT Tinta TINTA PLASTISOL LUMINOSA
polyester,de color claro o en telas oscuras recomendable para estampar en algodón o Tinta recomendable para estampar en algodón o
previa impresión de una base de color blanco polyester,de color claro o en telas oscuras previa polyester.de color claro o en telas oscuras previa
plastisol standar. impresión de una base de color blanco plastisol impresión de una base de color blanco plastisol
standar.
Mallas sugeridas: 60 a la 180 standar.
Mallas sugeridas: 60 - 80 - 100 Limpieza: gasolina,
Limpieza: gasolina, kerosenne o aguarrás. Mallas sugeridas: 60 a la 120 Limpieza: gasolina, kerosenne o aguarrás.
Seca únicamente con temperatura a 160°c. kerosenne o aguarrás. Seca únicamente con Seca únicamente con temperatura a 100°c.
con plancha, pistola de calor,horno. temperatura a 100°c. con plancha, pistola de OBSERVACIONES
OBSERVACIONES calor,horno. OBSERVACIONES Crea un efecto de fosforescencia , recomendable para
Crea un efecto de cambio de color. Crea un efecto de invisibilidad de color crear impacto en oscuridad.,
TINTA EPOXICA
Recomendable para imprimir en vidrio, cerámica, cuero, metales, TINTA TERMOREACTIVA AL CALOR Tinta TINTA TERMOREACTIVA AL FRIO
bolsas de nylon Cds. recomendable para imprimir en tazas de
Mallas sugeridas: 100 - 120 - 140
Tinta recomendable para imprimir en vasos de vidrio.
cerámica Mallas sugeridas: 100- 120- 140
Limpieza : de la tinta: solvente vinílico
RECOMENDACIONES
Wlallas sugeridas: 100- 120- 140 Limpieza: solvente vinílico
Cuando se imprime vidrio o cerámica se requiere de un horneado Limpieza: solvente vinílico Seca de forma natural en aproximadamente 30
posterior de la pieza a más de 180°c. por unos 10 minutos. Seca de forma natural en aproximadamente 30 minutos
Para impresión de plásticos como el polietileno la pieza debe minutos RECOMENDACIONES
recibir flameado con flama azul o Praimer líquido (promotor de RECOMENDACIONES Es una tinta que cambia de color con el frió a Ios10°c.
adherencia) Es una tinta que cambia de color con calor de
Esta tinta usa retardador entre 5 al 10%. adherencia se
Terminado el trabajo se sugiere hornear los vasos de
45 0 en adelante. vidrio a 180°c en horno de gás o eléctrico, durante 10
sugiere añadir ENDURECEDOR EPOXICO 25 %. Terminado el trabajo se sugiere hornear las tazas a 180°c minutos para garantizar buena adherencia de la tinta.
en horno de a gas o eléctrico, durante 10 minutos para
garantizar buena adherencia de la tinta.
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TEC. BENJAMIN E. RODRIGUEZ CANDIA
La serigrafía es una técnica que permite la impresión de imágenes sobre cualquier tipo de material
mediante un instrumento llamado bastidor, el cual está compuesto por un marco de madera o de
metal de dimensiones opcionales y una tela de características muy particulares denominada malla
señgráfica.
La mallas son telas fabricadas generalmente en polyester y se clasifican de acuerdo a la cantidad de
hilos que llevan en cada cm. de area. i MALLAS ABIERTAS
Son aquellas que están clasificadas entre la N°15 hasta la N°80 y se utilizan general ente para el
estampado textil de trazo gruezo.
MALLAS FINAS
Son aquellas que están clasificadas entre la N°100 y la N°200 y se utilizan para impresiones de trazo
fino en distintos materiales.
PROCESO SERIGRAFICO
Es el procedimiento para realizar los diferentes
estampados siguiendo tres etapas:
Diseños lineales
Dibujos , letras, diagramas, trazos de un solo tono.
Diseños tramados
Fotografías en un color o a todo color, en este caso para reproducir imágenes con tonalidades
variadas, el diseñador gráfico debe transformar os tonos en puntos expresados porcentualmente,
esto se denomina tramado o reticulado.
El tramado o punteado debe ser planteado en función al número de malla en el que se ha de
grabar el molde.
OBTENCION DEL MOLDE O MATRIZ
El molde o matriz es determinante para la realización de los diferentes estampados y su
procedimiento es muy práctico.
EMULSION SERIGRAFICA.- Es un producto
fotoquímico compuesto por dos elementos, los cuales
deben ser mezclados en un recipiente oscuros en
una proporción de: 10 partes de pasta + 1 parte de
sensibiizante (ver gráfico).
EMULSION
i
pasta y sensibilizante
^>T1POS DE EMULSIONES.- Existen varias pero
las más utilizadas son:
IMPORTANTE La
EMULSION VERDE TEXTIL Recomendable emulsión preparada la mezcla se realiza en un
para mallas abiertas de 15 a 80 hilos. solo puede ser utilizada ambiente con poca luz
EMULSION AZUL VINILICA Recomendable durante 5 a 6
_______ días_______
para mallas finas para obtener diseños con
mucho detalle(100 a 200 hilos). Opcionalmente se puede utilizar la emulsión
azul vinílica en mallas abiertas para lograr
moldes con detalle más fino.
TINTA TERMOCROMATICA UV 45
TINTA ANTIACIDA PM Tinta recomendable para imprimir sobre papel calco blanco,
TINTA POSTER que será aplicado posteriormente en piezas de cerámica.
Tinta recomendable para imprimir efectos en alto relieve Tinta recomendable para grabados en alto y bajo relieve Mallas sugeridas: 100 a 180
para tarjetería, en diferentes metales.
Limpieza: solvente vinílico.
Mallas sugeridas: 100 a 180 Limpieza: Mallas sugeridas: 100 a 180 Limpieza: solvente vinílico. El secado se realiza con horno de luz UV o con sol
gasolina o solvente vinílico. Seca con calor superior a 50°c por unos 30 segundos OBSERVACIONES
Reacciona con calor superior a 180°c. junto a los polvos OBSERVACIONES Se imprime en papel calco, se seca la tinta con luz generada
Se imprime en láminas de de metal, para luego grabar el por tubos UV por 3 a 5 minutos o sol pleno por 5 minutos para
de alto relieve.
relieve con el uso de ácidos corrosivos preparados finalmente pasar una capa de barniz en spray. El calco
OBSERVACIONES
mezclando 50% de agua + 50% de ácido Para bronce obtenido se transfiere en piezas de cerámica por inmersión en
Se imprime en cualquier tipo de papel o cartulina para agua.
cobre y zinc use agua 50 % + ácido nítrico 50%
luego aplicar polvo de alto relieve neutro o arco iris. Para alumnio plata o peltre use agua 50 % ácido Crea efectos de cambio de color a 45°c de temperatura,
Para crear efecto de relieve someta las tarjetas a una clorhidrico 50% (cambios en caliente) Para garantizar su durabilidad se debe
temperatura superior a 180°c. (estufa eléctrica o pistola Para Acero use agua 50 % + ácido sulfúrico 50% hornear las piezas a 200°c por 10 minutos en horno a gas u
de calor) horno eléctrico.