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INDICE

I. INTRODUCCION ............................................................................................... 2
II. OBJETIVOS ...................................................................................................... 3
2.1.1 OBJETIVO GENERAL
2.1.2 OBJETIVO ESPECIFICO
III. MARCO TEORICO ............................................................................................. 4
3.1 ABSORCION ........................................................................................................ 4
IV. INGENIERIA DE PROCESO ................................................................................. 5
4.1 MATERIA PRIMA
4.1.1 GASES DE COMBUSTION
4.1.2 AGUA
4.2 DESCRIPCION DEL PROCESO ............................................................................. 6
4.2.1 CALCULO DE LA CURVA DE EQUILIBRIO ............................................... 6
V. DISEÑO DE LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION ................................................ 9
5.1.1 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS TEORICOS ..................................... 12
5.1.2 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS REALES........................................... 13
5.1.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE ................................................ 13
5.1.4 CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE ................................................. 15
5.1.5 CALCULO DEL COSTO DE LA TORRE ...................................................... 15
VI. DISEÑO DE LA SEGUNDA TORRE DE ABSORCION ............................................... 18
6.1.1 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS TEORICOS ..................................... 21
6.1.2 CALCULO DE NUMERO DE PLATOS REALES........................................... 22
6.1.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE ................................................ 22
6.1.4 CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE ................................................. 24
6.1.5 CALCULO DEL COSTO DE LA TORRE ...................................................... 24
VII. CONCLUSIONES ............................................................................................... 27
VIII. REFERENCIALES ............................................................................................... 28

ANEXOS ...................................................................................................................... 29
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DISEÑO DE TORRES DE ABSORCION DE


PLATOS PARA EL PROCESO DE ABSORCION
AIRE - SO2 - AGUA

I. INTRODUCCION
La absorción de gases es una operación básica de la ingeniería
química, que estudia la separación de uno o varios componentes de
una mezcla gaseosa por disolución en un líquido. Por lo tanto, en
esta operación se efectúa el transporte de materia del componente o
componentes de la fase gaseosa solubles en el líquido absorbente,
desde la fase gaseosa a la liquida. Nosotros consideramos
solamente el caso más sencillo en que la fase gaseosa contenga
solo un componente soluble en la fase liquida y que, en las
condiciones de operación, el líquido absorbente tenga una tensión de
vapor muy pequeña, que supondremos despreciable a no ser que se
indique lo contrario.
Cuando cualquier componente gaseoso absorbido en un líquido se
separa de aquel por medio otro gas (no soluble en el líquido), la
operación se denomina desorción o stripping, siendo opuesta a la
absorción en cuanto a que representa transporte de materia desde la
fase liquida a la gaseosa.
Dado que los efectos térmicos que acompañan a la absorción suelen
ser muy pequeños, supondremos que estas operaciones se verifican
isotérmicamente.

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II. OBJETIVOS

2.1.1 OBJETIVO GENERAL


 Realizar el estudio del diseño de torres de absorción para el proceso
de absorción aire - SO2 - agua

2.1.2 OBJETIVO ESPECIFICO


a) Calcular la curva de equilibrio y operación
b) Determinar el número de platos teóricos
c) Determinar la eficiencia de la columna
d) Determinar el número de platos reales
e) Determinar el diámetro de la columna
f) Determinar la altura de la columna

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III. MARCO TEORICO

3.1 ABSORCION

La absorción de gases es una operación en la cual una mezcla gaseosa


se pone en contacto con un líquido, a fin de disolver de manera
selectiva uno o más componentes del gas y de obtener una solución de
éstos en el líquido. Por ejemplo, el gas obtenido como subproducto en
los hornos de coque, se lava con agua para eliminar el amoniaco;
después se lava con un aceite. Para eliminar los vapores de benceno y
de tolueno. Para que el molesto sulfuro de hidrógeno sea eliminado de
un gas de este tipo o de hidrocarburos gaseosos naturales, el gas o los
hidrocarburos se lavan con diferentes soluciones alcalinas que absorben
a dicho sulfuro. Los valiosos vapores de un disolvente, acarreados por
una corriente gaseosa pueden recuperarse y luego ser reutilizados;
basta lavar el gas con un disolvente adecuado a los vapores. Estas
operaciones requieren la transferencia de masa de una sustancia en la
corriente gaseosa al líquido. Generalmente, esta operación sólo se
utiliza para la recuperación o eliminación del soluto.

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IV. INGENIERIA DEL PROCESO

4.1 MATERIA PRIMA

4.1.1 GASES DE COMBUSTION

Se determinó la composición de los gases de combustión por


estequiometria, productos de la reacción de oxidación de un
combustible residual de composición conocida, se supo de
combustión completa, añadiendo un 10 % de exceso de aire.
Para el propósito de cálculo se consideró la absorción de un solo
compuesto SO2. Para estos cálculos se considera la composición de
los gases en base seca.

Tabla 1.1. Composición de gases de combustión en base seca


PORCENTAJE EN
COMPUESTO
MOLES
N2 82.975 %
O2 2%
CO2 14.980 %
SO2 0.045 %

4.1.2 AGUA

El agua, denominado como el disolvente universal, es la mejor


elección como disolvente, desde un punto de vista medioambiental,
ya que no es ni inflamable, ni tóxica, ni corrosiva. Para el proceso se
utilizara agua potable, el cual el único tratamiento que será necesario
es el de colado y sedimentación.

Tabla 1.2. Propiedades físico-químicas del Agua


Propiedad
Formula H2O
Masa Molecular, g.mol-1 18
Viscosidad, 25 °C, cp. 0.849
Tensión Superficial a 25 °C, dinas/cm 72
Densidad, Kg/m3, 4°C 1000

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4.2 DESCRIPCION DEL PROCESO

Se va a eliminar el SO2 del gas de producto de la combustión de un


aceite residual. Para esto, el gas se lavara con agua
El gas entra a 0.71 m3/min, a una temperatura de 25 °C y 1 atm, que
contiene 0.045 % en volumen de SO2, el cual se le eliminara un 90 % en
2 torres de absorción.
En la primera unidad de absorción se eliminara el 70 % del SO2. El gas
que abandone la primera torre pasara a una segunda torre donde se
eliminara el 20 % restante de SO2.

4.2.1 CALCULO DE LA CURVA DE EQUILIBRIO


Para ello en la Tabla 1.3 se muestran los datos de equilibrio a 25°C y
1 atm
Tabla 1.3. Solubilidad del SO2 en agua a 25 °C y 1atm

𝑪 (𝒈 𝑺𝑶𝟐 /𝟏𝟎𝟎𝒈 𝑯𝟐 𝑶) 𝑷𝑺𝑶𝟐 (𝒎𝒎𝑯𝒈)


7.5 602.5
5.0 394.0
2.5 188.5
1.5 188.5
1.0 69.0
0.7 45.5
0.5 31.0
0.3 12.05
0.2 7.1
0.15 4.8
0.10 3.95
0.05 1.45
0.02 0.55

Hallaremos X e Y

𝐶(𝑔 𝑆𝑂2 ) 1 𝑚𝑜𝑙 𝑆𝑂2 18 𝐻2 𝑂


𝑋= ∗ ∗
100 𝑔 𝐻2 𝑂 64 𝑔 𝑆𝑂2 1 𝑚𝑜𝑙 𝐻2 𝑂

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𝑝
𝑝𝑇
𝑌= 𝑝
1−𝑝
𝑇

Por dato del problema se cumple:

𝒚 = 𝟏𝟐. 𝟖𝟕 𝒙

𝒀
𝑿=
𝟏𝟏. 𝟖𝟕 ∗ 𝒀 + 𝟏𝟐. 𝟖𝟕

𝒀 𝑿
0.00000 0.0000000
0.00010 0.0000078
0.00020 0.0000155
0.00030 0.0000233
0.00040 0.0000311
0.00050 0.0000388
0.00060 0.0000466
0.00070 0.0000544

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CURVA DE EQUILIBRIO
0.00080

0.00070

0.00060

0.00050
Y (SO2)

0.00040 Curva de Equilibrio

0.00030

0.00020

0.00010

0.00000
0.0000000 0.0000100 0.0000200 0.0000300 0.0000400 0.0000500 0.0000600
X (SO2)

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V. DISEÑO DE LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION


El gas entra a 0.71 m3/min (0.029 kmol/min), a una temperatura de
25 °C y 1 atm, que contiene 0.045 % en volumen de SO2, en la
primera torre se eliminara el 70 % de SO2. El flujo de agua entra a
0.392 kmol/min, a 25 ° y 1 atm
En la tabla 1.4 se muestran los datos de operación:

Tabla 1.4. Solubilidad del SO2 en agua a 25 °C y 1atm


Aire – SO2 Agua
Caudal Molar (kmol/min) 0.029 0.392
3
Densidad (lb/pie ) 0.07766 62.113
Masa Molecular (kg/kmol) 30 18
Viscosidad (cp.) - 0.849
Tensión Superficial
- 72
(dinas/cm)

Hallamos 𝑌1 :
Sabemos por dato
𝑦𝑁𝑃+1 = 0.00045
𝑥0 = 0
𝑦𝑁𝑃+1 0.00045
𝑌𝑁𝑃 = = = 0.00045
1 − 𝑦𝑁𝑃+1 1 − 0.00045

𝑌1
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 1 − = 0.7
𝑌𝑁𝑃

𝒀𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟓

𝒚𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟓

Hallamos 𝑋𝑁𝑃 :
𝐿𝑠 𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌1
=
𝐺𝑠 𝑋𝑁𝑃 − 𝑋0

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐿𝑠 = 𝐿0 (1 − 𝑥0 ) = 0.392 ∗ (1 − 0) = 0.392
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐺𝑠 = 𝐺𝑁𝑃 (1 − 𝑦𝑁𝑃+1 ) = 0.029 ∗ (1 − 0.00045) = 0.028986
𝑠 𝑠

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𝐿𝑠 𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌1
=
𝐺𝑠 𝑋𝑁𝑃 − 𝑋0

𝐺𝑠
𝑋𝑁𝑃 = (𝑌 − 𝑌1 ) + 𝑋0
𝐿𝑠 𝑁𝑃+1

0.028986
𝑋𝑁𝑃 = (0.00045 − 0.000135) + 0
0.392

𝑿𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟑

𝒙𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐𝟑𝟑

En la figura se muestra el diagrama de la torre:

SALIDA AGUA – SO2 ENTRADA AGUA


G1 L0 = 0.392 kmol/min
y1 = 0.000135 x0 = 0
Y1 = 0.000135 X0 = 0

TORRE 1
1atm
25 °C

ENTRADA AIRE – SO2 SALIDA AGUA - SO2


GNP+1 = 0.029 kmol/min LNP
yNP+1 = 0.00045 xNP = 0.0000233
YNP+1 = 0.00045 XNP = 0.0000233

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CURVA DE EQUILIBRIO Y OPERACIÓN PARA LA PRIMERA TORRE DE ABSORCION


0.00080

0.00070

0.00060

0.00050
Y (SO2)

0.00040
Curva de Equilibrio
Curva de Operacion
0.00030

0.00020

0.00010

0.00000
0.0000000 0.0000100 0.0000200 0.0000300 0.0000400 0.0000500 0.0000600
X (SO2)

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5.1.1 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS TEORICOS


Calcularemos mediante método analítico por ser más exacto.
Para ello se usan las ecuaciones

𝑌𝑛
𝑋𝑛 =
(𝑚 − 1) ∗ 𝑌𝑛 + 𝑚

𝐿𝑠
𝑌𝑛+1 = (𝑋 − 𝑋0 ) + 𝑌1
𝐺𝑠 𝑛

Para nuestro proceso

𝒀𝒏
𝑿𝒏 =
𝟏𝟏. 𝟖𝟕 ∗ 𝒀𝒏 + 𝟏𝟐. 𝟖𝟕

𝟎. 𝟑𝟗𝟐
𝒀𝒏+𝟏 = ∗ 𝑿𝒏 + 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟑𝟓
𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟗𝟖𝟔

Construimos nuestra tabla

𝒏 𝒀𝒏 𝑿𝒏
1 Y1 = 0.000135 0.0000105
NP(H) = 2 0.00027684 0.0000215
NP+1(H) = 3 0.00042583 0.0000331
NP+2(H) = 4 0.00058228 0.0000452

Hallamos la fracción:

NP+2
(XNP+1(H);YNP+2(H))
(XNP;YNP+1)

NP+1
(XNP(H);YNP+1(H))
(XNP;YNP+1(H)) (XNP+1(H);YNP+1(H))

NP

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𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑝𝑒𝑞𝑢𝑒ñ𝑜


𝑓=
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒

[𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃 − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]


𝑓=
[𝑌𝑁𝑃+2(𝐻) − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃+1(𝐻) − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]

[0.00045 − 0.00042583] ∗ [0.0000233 − 0.0000215]


𝑓=
[0.00058228 − 0.00042583] ∗ [0.0000331 − 0.0000215]

4.3506 ∗ 10−11
𝒇= = 𝟎. 𝟐𝟑𝟗𝟕
1.81482 ∗ 10−9

El número de platos teóricos es:

#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠 = 2 + 0.2397

#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔 = 𝟐. 𝟐𝟑𝟗𝟕

5.1.2 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS REALES

Hallamos la eficiencia:

𝑁𝑡
𝜀0 = ∗ 100 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(μ𝐿 )
𝑁𝑟

μ𝐿 = 0.849 𝑐𝑝

𝜀0 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(0.849) = 23.3098

2.2397
𝑁𝑟 = = 9.6084
0.233098

#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟏𝟎

5.1.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE


Hallamos 𝐺´ 𝑦 𝐿´

𝑘𝑚𝑜𝑙 30 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 2.205 𝑙𝑏 𝑙𝑏


𝐺´ = 0.029 ∗ ∗ ∗ = 115.101
𝑚𝑖𝑛 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑘𝑔 ℎ

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𝑘𝑚𝑜𝑙 18 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 2.205 𝑙𝑏 𝑙𝑏


𝐿´ = 0.392 ∗ ∗ ∗ = 993.5088
𝑚𝑖𝑛 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑘𝑔 ℎ

Calculo de 𝛼:
𝐿´ 𝜌𝐺 0.5 993.5088 0.07766 0.5
𝛼= ( ) = ( ) = 0.3
𝐺´ 𝜌𝐿 115.101 62.113
Para un espaciamiento 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔

Calculo de 𝑉𝐹 :
𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 0.5 𝜎 0.2
𝑉𝐹 = 𝐶𝐹 ( ) ( )
𝜌𝐺 20
Calculo de 𝐶𝐹 de la gráfica (ANEXO A)

𝑡 𝐶𝐹
0.25 24 pulg
x 20 pulg
0.19 18 pulg

𝑥 = 𝐶𝐹 (20 𝑝𝑢𝑙𝑔) = 0.21


62.113 − 0.07766 0.5 72 0.2
𝑉𝐹 = 0.21 ( ) ( )
0.07766 20
𝑝𝑖𝑒
𝑉𝐹 = 7.668
𝑠
Calculo de 𝑉:
Para un sistema conocido no espumante a la presión atmosférica
𝑉 = 0.9𝑉𝐹 = 0.9 ∗ 7.668
𝑝𝑖𝑒
𝑉 = 6.901
𝑠

Calculo de 𝐴𝑛
𝑊
𝐴𝑛 =
𝑉 ∗ 𝜌𝐺
𝑙𝑏 1ℎ 𝑙𝑏
𝑊 = 115.101 ∗ = 0.0319
ℎ 3600 𝑠 𝑠
0.0319
𝐴𝑛 =
6.901 ∗ 0.07766

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𝐴𝑛 = 0.0595 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐴𝑇
𝐴𝑛
𝐴𝑇 =
(1 − 𝛽)
Donde
𝛼 − 0.1
𝛽 = 0.1 + , 0.1 < 𝛼 ≤ 1
9
0.3 − 0.1
𝛽 = 0.1 + = 0.122
9
0.0595
𝐴𝑇 =
(1 − 0.122)
𝐴𝑇 = 0.06776 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐷
4 ∗ 𝐴𝑇 0.5
𝐷=( )
𝜋
4 ∗ 0.06776 0.5
𝐷=( )
𝜋
𝐷 = 0.2937 𝑝𝑖𝑒
Para un 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔 se cumple 𝐷 ≤ 4 𝑝𝑖𝑒𝑠

𝑫 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟑𝟕 𝒑𝒊𝒆 = 𝟎. 𝟖𝟗𝟓𝟐 𝒎

5.1.4 CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE


𝐻 = (#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 − 1) ∗ 𝑡
𝐻 = (10 − 1) ∗ 20 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑯 = 𝟏𝟖𝟎 𝒑𝒖𝒍𝒈 = 𝟒. 𝟓𝟕 𝒎

5.1.5 COSTO DE LA TORRE


La torre estará construida de acero inoxidable y contara con
platos perforados.
Para realizar los cálculos de costo de los equipos utilizaremos
la información de los equipos calculada anteriormente del
dimensionamiento de estos. Con la información y con la ayuda
de la tabla A.1, tabla A.2, tabla A.3, figura A.8, tabla A.4, tabla
A.6 y figura A.9 del Apéndice A del libro del Turton:

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EQUIPO K1 K2 K3 B1 B2
TORRE 1 3.4974 0.4485 0.1074 2.25 1.82
PLATOS 2.9949 0.4465 0.3961 - -

𝐷 = 0.08952 𝑚
𝐻 = 4.57 𝑚
#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 = 10
𝑃 = 1 𝑎𝑡𝑚 ≈ 1 𝑏𝑎𝑟
𝐷2 0.089522
𝐴=𝜋∗ =𝜋∗ = 0.00629 𝑚2
4 4
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.00629 ∗ 4.57 = 0.02874 𝑚3

Como nuestra área no está en el rango que encontramos en la


tabla primero hallaremos para la área mínima que es 0.07 m 2
 Para la torre
𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.07 ∗ 4.57 = 0.3199 𝑚3
El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸) = 𝐶𝑝𝑜 𝐹𝐵𝑀
Hallamos 𝐶𝑝𝑜 :

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝑉 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝑉)2


𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 3.4974 + 0.4485 ∗ log(0.3199) + 0.1074(log(0.3199))2
𝐶𝑝𝑜 = 2000.099
Hallamos 𝐹𝐵𝑀 :
𝐹𝐵𝑀 = 𝐵1 + 𝐵2 𝐹𝑝 𝐹𝑀
(𝑃 + 1) ∗ 𝐷
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (𝑃 + 1)]
𝐹𝑝 =
0.0063
(1 + 1) ∗ 0.2985
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (1 + 1)]
𝐹𝑝 = = 0.5558
0.0063
𝐹𝑀 = 3.5
𝐹𝐵𝑀 = 2.25 + 1.82 ∗ (3.5) ∗ (0.558) = 5.79

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𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) = $ 11582

 Para los platos:


𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑁𝑝 = 10
El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆) = 𝐶𝑝𝑜 ∗ 𝑁𝑝 ∗ 𝐹𝐵𝑀 ∗ 𝐹𝑞
Hallamos 𝐶𝑝𝑜 :

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝐴 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝐴)2


𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 2.9949 + 0.4465 ∗ log(0.07) + 0.3961(log(0.07))2
𝐶𝑝𝑜 = 1017.54
Hallamos 𝐹𝑞 :

𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 − 0.3473(𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 )2


𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ log(10) − 0.3473(log(10))2
𝐹𝑞 = 1.64
𝐹𝐵𝑀 = 1.8
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001) = $ 3004
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = 𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) + 𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001)
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = $ 41626
Para nuestra hallar el costo de nuestra torre hallamos por el método
de escalamiento
𝐶2 0.6
𝐼2 = 𝐼1 ( )
𝐶1
0.6
0.02874 𝑚3
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 1−2001) = $ 41626 ∗ ( ) = $ 9805
0.3199 𝑚3

𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿𝐿 − 2011 1473.3


𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 1−2011) = $ 9805 ∗ = $ 9805 ∗
𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿 − 2001 1093.9

𝑪𝑩𝑴(𝑻𝑶𝑹𝑹𝑬 𝟏−𝟐𝟎𝟏𝟏) = $ 𝟏𝟑𝟐𝟎𝟓

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VI. DISEÑO DE LA SEGUNDA TORRE DE ABSORCION


El gas entra a 0.71 m3/min (0.029 kmol/min), a una temperatura de
25 °C y 1 atm, que contiene 0.0135 % en volumen de SO2 (Lo que
salió de la primera torre), en la segunda torre se eliminara el 70 % de
SO2. El flujo de agua entra a 0.392 kmol/min, a 25 ° y 1 atm
En la tabla 1.5 se muestran los datos de operación:

Tabla 1.5. Solubilidad del SO2 en agua a 25 °C y 1atm


Aire – SO2 Agua
Caudal Molar (kmol/min) 0.029 0.392
Densidad (lb/pie3) 0.07766 62.113
Masa Molecular (kg/kmol) 30 18
Viscosidad (cp.) - 0.849
Tensión Superficial
- 72
(dinas/cm)

Hallamos 𝑌1 :
Sabemos por dato
𝑦𝑁𝑃+1 = 0.000135
𝑥0 = 0
𝑦𝑁𝑃+1 0.000135
𝑌𝑁𝑃 = = = 0.000135
1 − 𝑦𝑁𝑃+1 1 − 0.000135

𝑌1
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 = 1 − = 0.7
𝑌𝑁𝑃

𝒀𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓

𝒚𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓

Hallamos 𝑋𝑁𝑃 :
𝐿𝑠 𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌1
=
𝐺𝑠 𝑋𝑁𝑃 − 𝑋0

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐿𝑠 = 𝐿0 (1 − 𝑥0 ) = 0.392 ∗ (1 − 0) = 0.392
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛

𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝐺𝑠 = 𝐺𝑁𝑃 (1 − 𝑦𝑁𝑃+1 ) = 0.029 ∗ (1 − 0.000135) = 0.028996
𝑠 𝑠

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𝐿𝑠 𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌1
=
𝐺𝑠 𝑋𝑁𝑃 − 𝑋0

𝐺𝑠
𝑋𝑁𝑃 = (𝑌 − 𝑌1 ) + 𝑋0
𝐿𝑠 𝑁𝑃+1

0.028996
𝑋𝑁𝑃 = (0.000135 − 0.0000405) + 0
0.392

𝑿𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕

𝒙𝑵𝑷 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕

En la figura se muestra el diagrama de la torre:

SALIDA AGUA – SO2 ENTRADA AGUA


G1 L0 = 0.392 kmol/min
y1 = 0.0000405 x0 = 0
Y1 = 0.0000405 X0 = 0

TORRE 2
1atm
25 °C

ENTRADA AIRE – SO2 SALIDA AGUA - SO2


GNP+1 = 0.029 kmol/min LNP
yNP+1 = 0.000135 xNP = 0.000007
YNP+1 = 0.000135 XNP = 0.000007

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CURVA DE EQUILIBRIO Y OPERACIÓN PARA LA SEGUNDA TORRE DE ABSORCION


0.00040

0.00035

0.00030

0.00025
Y (SO2)

0.00020
Curva de Equilibrio
Curva de Operacion
0.00015

0.00010

0.00005

0.00000
0.0000000 0.0000050 0.0000100 0.0000150 0.0000200 0.0000250 0.0000300
X (SO2)

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6.1.1 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS TEORICOS


Calcularemos mediante método analítico por ser más exacto.
Para ello se usan las ecuaciones

𝑌𝑛
𝑋𝑛 =
(𝑚 − 1) ∗ 𝑌𝑛 + 𝑚

𝐿𝑠
𝑌𝑛+1 = (𝑋 − 𝑋0 ) + 𝑌1
𝐺𝑠 𝑛

Para nuestro proceso

𝒀𝒏
𝑿𝒏 =
𝟏𝟏. 𝟖𝟕 ∗ 𝒀𝒏 + 𝟏𝟐. 𝟖𝟕

𝟎. 𝟑𝟗𝟐
𝒀𝒏+𝟏 = ∗ 𝑿𝒏 + 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟒𝟎𝟓
𝟎. 𝟎𝟐𝟖𝟗𝟗𝟔

Construimos nuestra tabla

𝒏 𝒀𝒏 𝑿𝒏
1 Y1 = 0.0000405 0.00000315
NP(H) = 2 0.0000830 0.00000645
NP+1(H) = 3 0.0001277 0.00000992
NP+2(H) = 4 0.0001746 0.00001357

Hallamos la fracción:

NP+2
(XNP+1(H);YNP+2(H))
(XNP;YNP+1)

NP+1
(XNP(H);YNP+1(H))
(XNP;YNP+1(H)) (XNP+1(H);YNP+1(H))

NP

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𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑝𝑒𝑞𝑢𝑒ñ𝑜


𝑓=
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒

[𝑌𝑁𝑃+1 − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃 − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]


𝑓=
[𝑌𝑁𝑃+2(𝐻) − 𝑌𝑁𝑃+1(𝐻) ] ∗ [𝑋𝑁𝑃+1(𝐻) − 𝑋𝑁𝑃(𝐻) ]

[0.000135 − 0.000083] ∗ [0.000007 − 0.00000645]


𝑓=
[0.0001746 − 0.000083] ∗ [0.00000992 − 0.00000645]

2.86 ∗ 10−11
𝒇= = 𝟎. 𝟎𝟖𝟗𝟗
3.178 ∗ 10−10

El número de platos teóricos es:

#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠 = 2 + 0.0834

#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒕𝒆𝒐𝒓𝒊𝒄𝒐𝒔 = 𝟐. 𝟎𝟖𝟑𝟒

6.1.2 CALCULO DEL NUMERO DE PLATOS REALES

Hallamos la eficiencia:

𝑁𝑡
𝜀0 = ∗ 100 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(μ𝐿 )
𝑁𝑟

μ𝐿 = 0.849 𝑐𝑝

𝜀0 = 19.2 − 57.81 ∗ 𝑙𝑜𝑔(0.849) = 23.3098

2.0834
𝑁𝑟 = = 8.9657
0.233098

#𝒑𝒍𝒂𝒕𝒐𝒔 𝒓𝒆𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟗

6.1.3 CALCULO DEL DIAMETRO DE LA TORRE


Hallamos 𝐺´ 𝑦 𝐿´

𝑘𝑚𝑜𝑙 30 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 2.205 𝑙𝑏 𝑙𝑏


𝐺´ = 0.029 ∗ ∗ ∗ = 115.101
𝑚𝑖𝑛 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑘𝑔 ℎ

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𝑘𝑚𝑜𝑙 18 𝑘𝑔 60 𝑚𝑖𝑛 2.205 𝑙𝑏 𝑙𝑏


𝐿´ = 0.392 ∗ ∗ ∗ = 993.5088
𝑚𝑖𝑛 1 𝑘𝑚𝑜𝑙 1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑘𝑔 ℎ

Calculo de 𝛼:
𝐿´ 𝜌𝐺 0.5 993.5088 0.07766 0.5
𝛼= ( ) = ( ) = 0.3
𝐺´ 𝜌𝐿 115.101 62.113
Para un espaciamiento 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔

Calculo de 𝑉𝐹 :
𝜌𝐿 − 𝜌𝐺 0.5 𝜎 0.2
𝑉𝐹 = 𝐶𝐹 ( ) ( )
𝜌𝐺 20
Calculo de 𝐶𝐹 de la gráfica (ANEXO A)

𝑡 𝐶𝐹
0.25 24 pulg
x 20 pulg
0.19 18 pulg

𝑥 = 𝐶𝐹 (20 𝑝𝑢𝑙𝑔) = 0.21

62.113 − 0.07766 0.5 72 0.2


𝑉𝐹 = 0.21 ( ) ( )
0.07766 20
𝑝𝑖𝑒
𝑉𝐹 = 7.668
𝑠
Calculo de 𝑉:
Para un sistema conocido no espumante a la presión atmosférica
𝑉 = 0.9𝑉𝐹 = 0.9 ∗ 7.668
𝑝𝑖𝑒
𝑉 = 6.901
𝑠
Calculo de 𝐴𝑛
𝑊
𝐴𝑛 =
𝑉 ∗ 𝜌𝐺
𝑙𝑏 1ℎ 𝑙𝑏
𝑊 = 115.101 ∗ = 0.0319
ℎ 3600 𝑠 𝑠

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0.0319
𝐴𝑛 =
6.901 ∗ 0.07766
𝐴𝑛 = 0.0595 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐴𝑇
𝐴𝑛
𝐴𝑇 =
(1 − 𝛽)
Donde
𝛼 − 0.1
𝛽 = 0.1 + , 0.1 < 𝛼 ≤ 1
9
0.3 − 0.1
𝛽 = 0.1 + = 0.122
9
0.0595
𝐴𝑇 =
(1 − 0.122)
𝐴𝑇 = 0.06776 𝑝𝑖𝑒 2
Calculo de 𝐷
4 ∗ 𝐴𝑇 0.5
𝐷=( )
𝜋
4 ∗ 0.06776 0.5
𝐷=( )
𝜋
𝐷 = 0.2937 𝑝𝑖𝑒
Para un 𝑡 = 20 𝑝𝑢𝑙𝑔 se cumple 𝐷 ≤ 4 𝑝𝑖𝑒𝑠

𝑫 = 𝟎. 𝟐𝟗𝟑𝟕 𝒑𝒊𝒆 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟗𝟓𝟐 𝒎

6.1.4 CALCULO DE LA ALTURA DE LA TORRE


𝐻 = (#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 − 1) ∗ 𝑡
𝐻 = (9 − 1) ∗ 20 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑯 = 𝟏𝟔𝟎 𝒑𝒖𝒍𝒈 = 𝟒. 𝟎𝟔 𝒎

6.1.5 COSTO DE LA TORRE


La torre estará construida de acero inoxidable y contara con platos
perforados.
Para realizar los cálculos de costo de los equipos utilizaremos la
información de los equipos calculada anteriormente del

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dimensionamiento de estos. Con la información y con la ayuda de la


tabla A.1, tabla A.2, tabla A.3, figura A.8, tabla A.4, tabla A.6 y figura
A.9 del Apéndice A del libro del Turton:
𝐷 = 0.08952 𝑚
𝐻 = 4.06 𝑚
#𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠 = 9
𝑃 = 1 𝑎𝑡𝑚 ≈ 1𝑏𝑎𝑟
𝐷2 0.089522
𝐴=𝜋∗ =𝜋∗ = 0.00629 𝑚2
4 4
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.00629 ∗ 4.06 = 0.02553 𝑚3
Como nuestra área no está en el rango que encontramos en la tabla
primero hallaremos para la área mínima que es 0.07 m2
 Para la torre
𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑉 = 𝐴 ∗ 𝐻 = 0.07 ∗ 4.06 = 0.2842 𝑚3
El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸) = 𝐶𝑝𝑜 𝐹𝐵𝑀
Hallamos 𝐶𝑝𝑜 :

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝑉 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝑉)2


𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 3.4974 + 0.4485 ∗ log(0.2842) + 0.1074(log(0.2842))2
𝐶𝑝𝑜 = 1924.91
Hallamos 𝐹𝐵𝑀 :
𝐹𝐵𝑀 = 𝐵1 + 𝐵2 𝐹𝑝 𝐹𝑀
(𝑃 + 1) ∗ 𝐷
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (𝑃 + 1)]
𝐹𝑝 =
0.0063
(1 + 1) ∗ 0.2985
+ 0.0315
2[850 − 0.6 ∗ (1 + 1)]
𝐹𝑝 = = 0.5558
0.0063
𝐹𝑀 = 3.5
𝐹𝐵𝑀 = 2.25 + 1.82 ∗ (3.5) ∗ (0.558) = 5.79

𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) = $ 11147

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 Para los platos:


𝐴 = 0.07 𝑚2
𝐷 = 0.2985 𝑚
𝑁𝑝 = 9
El costo se halla:
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆) = 𝐶𝑝𝑜 ∗ 𝑁𝑝 ∗ 𝐹𝐵𝑀 ∗ 𝐹𝑞
Hallamos 𝐶𝑝𝑜 :

𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 𝐾1 + 𝐾2 𝑙𝑜𝑔𝐴 + 𝐾3 (𝑙𝑜𝑔𝐴)2


𝑙𝑜𝑔𝐶𝑝𝑜 = 2.9949 + 0.4465 ∗ log(0.07) + 0.3961(log(0.07))2
𝐶𝑝𝑜 = 1017.54
Hallamos 𝐹𝑞 :

𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 − 0.3473(𝑙𝑜𝑔𝑁𝑝 )2


𝑙𝑜𝑔𝐹𝑞 = 0.4771 + 0.08516 ∗ log(10) − 0.3473(log(10))2
𝐹𝑞 = 1.64
𝐹𝐵𝑀 = 1.8
𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001) = $ 27034
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = 𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸−2001) + 𝐶𝐵𝑀(𝑃𝐿𝐴𝑇𝑂𝑆−2001)
𝐶𝐵𝑀(𝐶𝑂𝐿𝑈𝑀𝑁𝐴 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁−2001) = $ 38181
Para nuestra hallar el costo de nuestra torre hallamos por el método
de escalamiento
𝐶2 0.6
𝐼2 = 𝐼1 ( )
𝐶1

0.6
0.02553 𝑚3
𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 2−2001) = $ 38181 ∗ ( ) = $ 8377
0.3199 𝑚3

𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿𝐿 − 2011 1473.3


𝐶𝐵𝑀(𝑇𝑂𝑅𝑅𝐸 2−2011) = $ 8377 ∗ = $ 8377 ∗
𝑀𝐴𝑅𝑆𝐻𝐴𝐿 − 2001 1093.9

𝑪𝑩𝑴(𝑻𝑶𝑹𝑹𝑬 𝟐−𝟐𝟎𝟏𝟏) = $ 𝟏𝟏𝟐𝟖𝟑

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VII. CONCLUSIONES
 La primera torre contara con las siguientes dimensiones: 8.952 cm
de diámetro, 4.57 m de altura y 10 platos de 50.8 cm (20 pulg.) de
espaciamiento entre ellos.
 El costo de la primera torre se calcula en $ 13205
 La segunda torre contara las siguientes dimensiones: 8.952 cm de
diámetro, 4.06 m de altura y con 9 platos de 50.8 cm (20 pulg.) de
espaciamiento entre ellos.
 El costo de la segunda torre se calcula en $ 11283

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VIII. REFERENCIALES
 BUELNA QUIJADA, Genoveva “Propuesta de diseño y construcción
de un sistema de lavado y purificado de gases de combustión, en
planta piloto; método de absorción-adsorción”, México: Universidad
de Sonora
 MARCILLA GOMIS,A “Introducción a las operaciones de separación”,
España: Universidad de Alicante
 PERRY, R.H ; GREEN, W ; MALONES, J “Manual del Ingeniero
Químico”, México : Editorial McGraw – Hill, Séptima Edición
 TREYBAL, R, E “Operaciones de transferencia de masa”, México :
Editorial McGraw – Hill, Segunda Edición
 TURTON, Richard “Analysis, Sinthesis, and Design of Chemical
Processes”, USA
 http://tesis.uson.mx/digital/tesis/wsp_tesis_detalle_nuevo.asp?tesis=4324

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ANEXO A

GRAFICA CF:

ESPACIAMIENTO

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ANEXO B: METODO GRAFICO TORRE DE ABSORCION N°1

0.00080

0.00070

0.00060

0.00050
X (SO2)

0.00040

0.00030

0.00020

0.00010

0.00000
0.0000000 0.0000100 0.0000200 0.0000300 0.0000400 0.0000500 0.0000600
Y (SO2)

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ANEXO C: METODO GRAFICO TORRE DE ABSORCION N°2

0.00035

0.00030

0.00025

0.00020
X (SO2)

0.00015

0.00010

0.00005

0.00000
0.00000 0.00000 0.00000 0.00001 0.00001 0.00001 0.00001 0.00001 0.00002 0.00002 0.00002
Y (SO2)

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