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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica
Área de Procesos Mecánicos

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE


Departamento de Ingeniería Mecánica
LABORATORIO CENTRAL
SANTIAGO

TITULO DE LA EXPERIENCIA
Electro-Neumática
EXPERIENCIA Nº EN4 Nombre del Alumno: .
Fecha de la Experiencia 24/10/2012 Nivel 05 Cod. Hor Miercoles 1-2
Fecha de entrega Grupo Nº 03

FIRMA DEL ALUMNO

Nota de interrogación Nombre del profesor: Gustavo Castro__


Nota de participación .
Nota del informe .
Nota media FIRMA DEL PROFESOR

SE RECOMIENDA L ESTUDIANTE MEJORAR EN SU INFORME LA MATERIA


MARCADA CON UNA X
Presentación Cálculos, Resultado, Gráficos
Características Técnicas Discusión, Conclusiones
Descripción del método seguido Apéndice

OBSERVACIONES
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0
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Índice
Introducción...………………………………………………………….…..2

Objetivos……………………………………………….…………..………3

Objetivo Específico………………………………………………………..3

Instrumentos y equipos a utilizar………..............................................4

Desarrollo experimental…………………………………………………..8

Conclusiones………………………………………………...………..….11

Bibliografía…………………………………………………………..……12

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Introducción
La neumática es la técnica que se dedica al estudio y aplicación del aire
comprimido en la automatización de los distintos campos de la fabricación. El
aire es un material elástico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se comprime,
mantiene esta compresión y devuelve la energía acumulada cuando se le
permite expandirse, según dicta la ley de los gases ideales.

Además podemos agregamos como resumen, que en este laboratorio


realizaremos distintos montajes de circuitos neumáticos, uniremos válvulas con
la ayuda de tubos de plástico, y razonaremos el uso de distintos mecanismos y
de esta manera lograremos los objetivos propuestos a continuación.

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Objetivos
El alumno conocerá las bases del control eléctrico y neumático industrial.

Análisis e interpretación de circuitos electromecánicos, aplicando control


neumático y eléctrico.

Objetivo Específico
 Con un cilindro de doble efecto mando indirecto, para una prensa para
tapas.

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Instrumentos y equipos a utilizar


- Compresor con su depósito: para transportar el aire es necesario
utilizar conductores. Los conductores utilizados son tuberías metálicas
o de polietileno de presión. El diámetro de las tuberías depende de las
necesidades de caudal que requiere la instalación, teniendo en cuenta
la caída de presión producida por las pérdidas y la longitud de las
tuberías.

- Tubo de polietileno de presión:

- Unidad de mantenimiento:
Encargada de regular la presión y filtrar el
agua del sistema.

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- Fuente de poder: va con una toma a la corriente. Su función es


suministrar energía al circuito, conectándose generalmente a un
pulsador o relé para distribuir la corriente.

- Pulsador electrónico: consta de varias funciones. Una de ellas es


dejar pasar la corriente cuando se pulsa o viceversa, pudiendo estar
normalmente abierto o cerrado, también tiene la misma función pero
con enclavamientos. Además puede ser utilizado solamente como
distribuidor de corriente.

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- Válvula 5/2 Electro-mecánica de una bobina y doble bobina: Una


de sus principales aplicaciones es controlar los cilindros de doble
efecto. Se activan al recibir corriente, esto conlleva a dejar pasar el
aire a la vía de cierre o apertura del cilindro.

- Válvula Obturadora con Rodillo: Una de sus principales aplicaciones


es permitir la circulación de corriente de un lado a otro dependiendo de
si está o no presionado el rodillo.

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- Cilindro de doble efecto: se trata de un tubo cilíndrico cerrado con un


diseño muy parecido al cilindro de simple efecto, pero sin el muelle de
retorno, el retorno se hace por medio de otra entrada de aire.

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Desarrollo experimental

Primero se realizará un circuito simple de accionamiento indirecto utilizando un


cilindro de simple efecto y una válvula 5/2 electromecánica de una bobina
conectada al pulsador electrónico. El circuito es el siguiente:

Al presionar el pulsador la válvula electromecánica recibe la señal eléctrica,


permitiendo el paso de aire hacia el cilindro, haciendo que este salga. Luego al
soltar el pulsador, la válvula deja de recibir señal, por lo que el cilindro vuelve.

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Como segunda experiencia, se realiza un circuito de mando indirecto con un


cilindro doble efecto y una válvula 5/2 electromecánica de doble bobina. El
circuito es el siguiente:

Se conectan las bobinas de la válvula 5/2 al pulsador. Una bobina recibirá la


señal eléctrica que permitirá el paso del aire para que el cilindro salga una vez
presionado el botón correspondiente en el pulsador. Una vez afuera el cilindro,
se deberá presionar el botón correspondiente a la conexión eléctrica para la
bobina encargada para permitir el paso del aire para el que cilindro vuelva a su
posición inicial.

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Finalmente se debía realizar un circuito para una prensa de tapas, el cual no se


alcanzó a realizar en clases pero si se realizó mediante el software fluidsim. El
circuito armado es el siguiente.

El funcionamiento del circuito comienza al pulsar el interruptor obturador “S1”, el


cual permite la alimentación eléctrica del circuito. Al estar el cilindro en la
posición A0, este envía la señal eléctrica hasta la bobina “Y1” de la válvula 5/2
electroneumática, la cual permite el paso de aire hacia el cilindro para que este
salga. Una vez que el cilindro termina su carrera presiona el rodillo del obturador
“A1”, el cual envía la señal eléctrica necesaria a la bobina “Y2” de la válvula 5/2
electroneumática, la que ahora permite el paso del aire por el conducto que hace
volver al cilindro. Una vez que el cilindro llega nuevamente a la posición original,
este activa el rodillo del obturador “A0” el cual envía la señal para activar la

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bobina “Y1” y así se repite el ciclo hasta que se presione el interruptor “S1” para
detenerlo.

Conclusión
Este laboratorio nos ayudo bastante con la comprensión de las válvulas
electrónicas y electro-mecánicas, ya que es la primera vez que son vistas en un
laboratorio, su funcionamiento y regulación fueron puestos en práctica en la
experiencia. Además se logró observar como la neumática y la electricidad
pueden ir de la mano mediante la utilización de señales eléctricas para mandos
neumáticos indirectos, así abriendo un mayor abanico de posibilidades.

Se puede agregar que tanto para la lógica neumática como la realización de


acciones con ella tiene ventajas y desventajas sobre otros métodos (hidráulica,
eléctrica, electrónica), por lo tanto se deben tomar en cuenta algunos criterios
básicos para la elección de éste método. Uno de ellos es el medio ambiente, si
el medio es inflamable no se recomienda el empleo de equipos eléctricos y tanto
la neumática como la hidráulica son una buena opción. Otro de ellos es la
precisión requerida, la lógica neumática es de todo o nada, por lo que el control
es limitado. Si la aplicación requiere gran precisión se recomienda alternativas
como las electrónicas.

Para finalizar, quedamos conformes con los resultados obtenidos, ya que con
ellos pudimos concretar de manera adecuada los objetivos propuestos al
comienzo de la experiencia.

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Bibliografía
Aplicaciones de la Neumática de W. Deppert / K. Stoll.

FESTO Manual de Neumática.

Software FluidSIM-P 3.6

Datos e imágenes obtenidos en el laboratorio.

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