Informe 1

Índice
Resumen del contenido del informe………………………………………………………………………….……2
Objetivos de la experiencia…………………………………………………………………….……………………...3
Características Técnicas de los Equipos e Instrumentos empleados……………………………….4
Descripción del método seguido………………………………………………………………………..…………..7
Presentación de los resultados………………………………………………………………………….……..…....8
Discusión de los resultados, conclusiones y observaciones personales………………..……….12
Apéndice: a) Desarrollo de los cálculos………………………………………………………….………..…..14
b) Tablas de valores obtenidos y calculados……………………………………….….……28
Bibliografía…………..…………………………………………………………………………………….…...….….…..32
Resumen del contenido del informe
En el presente informe se aborda el mecanismo de transferencia de calor por convección,

el cual se encuentra dividido en dos partes; convección forzada y convección natural,
donde en ambas se busca evaluar el coeficiente pelicular, claro está en diferentes
condiciones, en la primera se dispone de un túnel de viento donde el fluido se hacer pasar
a diferentes velocidades, mientras que en las segunda parte se estudia la transferencia
entre el aire y el exterior del ducto cubierto por aislante , donde se estudia la pared
superior, inferior y vertical de este.
Además se indica de forma detallada el procedimiento y los instrumentos requeridos con

sus respectivas características técnicas para llevar a cabo la experiencia en sí junto con el
desarrollo de los cálculos. Referente a las dos partes que compone la experiencia ocurre
que en ambas se determinan los coeficientes peliculares mediante dos métodos
matemáticos a fin de establecer alguna comparación entre ellas, además analizarlas
mediante graficas junto con variables como el número de Reynolds (Re), número de
Rayleigh (GrPr) y número de Nusselt con la finalizad de establecer ciertas relaciones y
conclusiones.
2
Objetivos de la experiencia
Objetivo General:
Aplicar los conocimientos de transferencia de calor en convección, para evaluar el

coeficiente h de acuerdo a las situaciones físicas planteadas.
Objetivo específico:
a) Determinar el coeficiente h1 para el caso particular de un ducto rectangular

horizontal, con una resistencia eléctrica interna, mediante dos modelos
matemáticos.
b) Efectuar un análisis comparativo de los resultados.
c) Determinar el coeficiente h e para una placa con convección natural, mediante dos
modelos matemáticos.
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Características Técnicas de los Equipos e Instrumentos empleados
 Túnel de viento.
Tiene una sección circular en la salida y sección rectangular en la entrada, además cuenta
con una resistencia eléctrica en su interior. Una parte de la sección rectangular se
encuentra cubierta por un aislante térmico de poli estireno por su exterior. Además
tenemos el ventilador que genera el flujo de aire y se encuentra conectado al motor.
 Transductor digital de temperatura:

Marca: Fluke, modelo 51 II.
Rango de medida:
Rango
Termopares tipo J -210 a 1200°C (-346 a 2192°F)
Termopares tipo K -200 a 1372°C (-328 a 2501°F)
Termopares tipo T -250 a 400°C (-418 a 752°F)
Termopares tipo E -150 a 1000°C (-238 a 1832°F)
Unidad de medida: Grados Celsius, grados Fahrenheit o grados Kelvin.
Exactitud: Sobre 100ºC, ± [0,05%+0,3°C].
Bajo 100ºC, ± [0,2%+0,3°C].
Resolución: 0,1ºC.
4
 Termocuplas de contacto y de inmersión:
Un cambio de temperatura produce un cambio de
la fuerza electromotriz, las Termocuplas traducen
esta diferencia de potencial.
Tipo (ISA): K
Aleaciones básicas: Cromo y Aluminio
Rango de utilización:
Grados Celsius: -200 a 1372°C
Fem (mV): -5.51 a 51.05
 Amperímetro análogo
Marca: Coway Electronic Enterprice
Rango de División
medición [A] de escala
0–1 0,02
0 – 2,5 0,1
0–5 0,1
0 – 10 0,2
0 – 25 0,5
 Voltímetro análogo
Marca: Coway Electronic Enterprice
Rango de División de escala

medición [V]
0–5 0,1
0 – 10 0,2
0 – 25 0,5
0 – 50 1
0 – 100 2
0 – 250 5
0 – 500 10
0 – 1000 20
 Cronómetro digital
Marca: Casio
Incremento digital: 0,01 [s]
5
 Huincha de medir
Escala: mm (escala usada), Resolución: 1mm
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Descripción del método seguido.
Al comienzo de la experiencia el profesor dicta una introducción teórica al laboratorio,
explica el procedimiento y organiza a los alumnos para realizar las mediciones
correspondientes a la experiencia.
En el montaje experimental se instalan los transductores , los que se disponen de la

siguiente manera: se mide la temperatura ambiental (T00ext), temperatura del fluido a la
entrada al interior del ducto (T001), en el interior del ducto a la salida (T002), en la pared
interior a la entrada del ducto (Tw1) , en la pared interior a la salida del ducto (Tw2), la
pared exterior superior (Tw sup) con la termocupla de contacto al igual que la pared
exterior inferior (Tw inf) y la pared exterior vertical.
Además de los transductores se instala el voltímetro y amperímetro conectados a la

resistencia eléctrica que se encuentra dentro del túnel de viento , El anemómetro que
registrara los valores de la velocidad de salida del aire por el túnel , para determinar el
valor de la velocidad de salida se realizan 8 mediciones a lo largo de la sección circular a la
salida del ducto de modo de obtener un perfil de velocidad adecuado, cuyo promedio
corresponde al valor de la velocidad media a la salida, una vez instalados todos los
instrumentos se mide la temperatura y se mide el tiempo con el cronómetro hasta que
dicho valor de temperaturas se haya estabilizado, luego de esto se registra el valor
entregado por cada uno de los instrumentos anteriormente mencionados en la tabla de la
pizarra para una velocidad del motor de 200 RPM como la primera serie de datos, luego se
realiza de forma análoga para 300, 400, 500 y 600 RPM.
Una vez realizadas las mediciones se procede a medir el diámetro de la salida del túnel, las
dimensiones de la zona rectangular del ducto donde se encuentra cubierta por el aislante
térmico de poliestireno, además de las dimensiones de la entrada rectangular del túnel
con tal de obtener el valor del área de entrada. Dando de esta forma por finalizada la
experiencia.
7
Presentación de los resultados
A partir de los cálculos desarrollados se obtuvieron los siguientes resultados que se encuentran
tabulados:
Resultados obtenidos referentes a la convección forzada.
ħi Seider -Tate ħi Gnielinski

RPM Re
[BTU/hr* ft2 °F] [BTU/hr* ft2 °F]
220 32005,06756 1,5487536 1,426813463

300 40914,64261 1,88552688 1,725960748
400 58062,47293 2,48986004 2,259509232
500 74820,30458 3,04546693 2,748680929
600 91718,01072 3,57870178 3,217684286
Resultados obtenidos referentes a la convección natural.
 Superficie superior Caliente:
Correlación Utilizada
RPM Mac-Adams Al-Arabi y El-Riedy
ħe Nusselt ħe Nusselt
[BTU/hr* ft2°F] [BTU/hr* ft2 °F]
220 0,375002921 83,87926796 0,415174387 92,86633239
300 0,42159319 94,14993472 0,466765739 104,2374277
400 0,481879267 107,4713201 0,533527142 118,9861044
500 0,447586075 99,87150466 0,495531911 110,572023
600 0,415895286 92,87748233 0,460457321 102,8286411
 Superficie Inferior Caliente:
RPM Mac-Adams Fujii e Imura
220 0,189997609 42,30394897 0,148526152 33,07057225
300 0,184115864 41,00569366 0,144829418 32,25613385
400 0,201712767 44,81938382 0,155874339 34,63456102
500 0,195214868 43,39955507 0,151819642 33,75399673
600 0,186101737 41,43078126 0,146088174 32,52336555
8
 Superficie Vertical Caliente:
RPM Mac-Adams Squire-Ecker
220 0,460659164 26,51852345 0,42882634 24,68602002
300 0,516604996 29,67504335 0,48090616 27,62441566
400 0,516741348 29,69487364 0,481033089 27,64287562
500 0,526556606 30,232437 0,490170086 28,14329186
600 0,514486465 29,55135981 0,478934025 27,50927899
Gráfico del coeficiente pelicular interior v/s número de Reynolds para la convección
forzada
hi vs Re
4
3.5
3
hi [BTU/hr*ft^2°F]
2.5
1.5 Correlación de Saider-

Tate
1 Correlación de
Gnielinski
0.5
0
0
20000
40000
60000
80000
100000
Número de Reynolds
9
Gráfico del número de Nusselt v/s número de Rayleigh para la pared superior caliente
Nusselt vs Rayleigh
140
120
100
Número de Nusselt
80
60 Correlación de Mac-Adams
40 Correlación de Al-Arabi y El-

Riedy
20
0
0
100000000
200000000
300000000
400000000
500000000
Número de Rayleigh
Gráfico del número de Nusselt v/s número de Rayleigh para la pared Inferior caliente
Nusselt vs Rayleigh
50
45
40
35
Número de Nusselt
30
25
20
Correlación de Mac-Adams
15 Correlación de Fujii e Imura
10
0
0
200000000
400000000
600000000
800000000
Número de Rayleigh
10
Gráfico del número de Nusselt v/s número de Rayleigh para la pared Vertical caliente
Nusselt vs Rayleigh
35
30
Número de Nusselt
25
20
15 Correlación de Mac-
Adams
10 Correlación de Squire-
Ecker
0
2000000
4000000
6000000
8000000
0
Número de Rayleigh
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Discusión de los resultados, conclusiones y observaciones
personales.
A través del desarrollo de la experiencia fue posible notar una serie de factores que
influyen en la transferencia de calor por medio de la convección, esta sea convección
forzada o convección natural, además de establecer diversas comparaciones no tan solo
en los dos tipos de convección, sino también en los métodos utilizados para calcular el
coeficiente pelicular y las variables asociadas a estos.
Referente al número de Reynolds se tiene que este se encuentra estrechamente

relacionado con el aumento de la transferencia de calor donde este depende de la
velocidad a la que se mueve el fluido, y como vimos al aumentar las RPM del motor,
aumenta la rapidez con que se desplaza el aire, obteniendo así mayores valores de Re,
prueba de ello también es la gráfica h interior v/s Re donde se ve reflejado que al
aumentar este último se ve aumentado el coeficiente pelicular. Además ocurre que en un
flujo turbulento se generan remolinos en el fluido donde al entrar en contacto con las
paredes de un sólido producen mayor roce, lo que se traduce en un aumento en el
intercambio de calor. Además observando las ecuaciones tanto de Seider-Tate y
Gnielinski, tenemos que el factor más relevante para la transferencia de calor por
convección forzada es el número de Reynolds.
Si observamos la correlación de Seider-Tate es posible observar que esta analiza el cambio

de la viscosidad del fluido con la temperatura, eso es , cuando la temperatura de la
superficie es diferente a la del fluido, pero ocurre que como se puede apreciar en los
valores de la Tw y la T00 la diferencia es muy pequeña, con lo que al extraer los valores de
las viscosidades a través de estas temperaturas se obtienen valores relativamente
similares, con lo que el cuociente entre dichas viscosidades que aparece en la ecuación es
cercano a la unidad, por lo que no afecta mayormente el valor del número de Nusselt
Acerca de la ecuación de Gnielinski tenemos que está a diferencia de la ecuación de

Seider-Tate analiza los efectos causados por la fricción entre el fluido y las paredes
interiores del túnel, donde dicho coeficiente de fricción f es proporcional al número de
Nusselt dado que la fricción en las paredes favorece la transferencia de calor y la velocidad
en que se transfiera. Por lo tanto es posible establecer que la correlación de Gnielinski nos
ofrece un valor de Nusselt más exacto que el entregado por la correlación de Seider- Tate.
Sobre el número de Prandtl no es posible establecer algún tipo de comparación dado que
para los rangos de temperaturas que se trabajó en la experiencia este número se mantuvo
constante puesto que las diferencias de temperaturas no eran lo suficientemente grandes
como para variar su valor.
También fue posible observar que el número de Grashof al igual que el número de
Reynolds en el caso de la convección forzada, favorece la transferencia de calor, dado que
si observamos la gráfica Nusselt v/s Rayleigh (GrPr) tenemos que a medida que aumenta
su valor también se ve incrementado el Nusselt además como el número de Grashof
corresponde al cuociente entre las fuerzas de empuje y las viscosas que actúan sobre el
12
fluido, siendo proporcional a las fuerzas de empuje, entonces al ser mayores estas últimas
se tiene mayor velocidad del fluido logrando de esta forma una mayor transferencia.
Observando los métodos utilizados, se desprende que el método de Mac Adams depende
de la orientación de la placa, lo cual es de suma importancia para la convección natural,
pero por otra parte las constantes C y n se asignan según ciertos rangos del número de
Rayleigh, donde dichos rangos son muy amplios lo cual produce cierto margen de error.
En cambio el método de Al-Arabi y El-Riedy está acotado para placas rectangulares
horizontales con superficie caliente superior, y para un intervalo más acotado de número
de Rayleigh, por lo que se presume más certero al momento de su utilización. La
predicción de Squire-Eckert, acotada para placas verticales, entrega valores certeros para
Ra > 105, por lo que el valor arrojado en los cálculos realizados con esta son muy
confiables. El modelo de Fujii e Imura para placas planas horizontales con superficie
caliente hacia abajo, tiende a ser entregar unos valores de número de Nusselt
notoriamente menores en el gráfico, pero aun válidos para la experiencia.
Al comparar la transferencia de calor entre las paredes superior, inferior y vertical,

tenemos como se puede observar en los resultados y gráficos que en la placa superior se
alcanzan valores superiores a los de las pared inferior esto se debe a que en la pared
superior el fluido que con que está en contacto puede desplazarse de mejor manera y a
mayor velocidad con lo que alcanza la turbulencia favoreciendo de esta manera la
transferencia de calor, mientras que en la pared inferior el fluido caliente al llegar a la
superficie inferior queda atrapado debajo de la placa, entorpeciendo que el aire que se
encuentra más abajo no pueda llegar a la placa, viendo así reducida la velocidad de
transferencia. Se observa que para la placa vertical, sus coeficiente peliculares fueron los
más altos, pero sus números de Nusselt los más bajos.
Finalmente gracias a lo expuesto con anterioridad es posible decir que la transferencia de

calor, específicamente los valores del coeficiente pelicular en el caso de la convección
forzada son mayores que en la convección natural, esto se debe a que en la primera actúa
un medio externo para llevar a cabo un aumento de la velocidad de transferencia, donde
se ven afectados las variables como la velocidad del fluido, que se relaciona con el número
de Reynolds, el cual es la principal variable presente en la transferencia de calor.
13
Apéndice
a) Desarrollo de los cálculos.
A continuación se muestra el desarrollo de los cálculos pertinentes para obtener los

coeficientes peliculares tanto para la primera como para la segunda parte de la
experiencia. En que dichos son cálculos son realizados usando la primera serie de datos
correspondiente a 200 RPM, dado que para las RPM restantes se procede se forma
análoga para las dos partes de la experiencia.
Calculo del coeficiente pelicular h interno.
El valor de este coeficiente pelicular debe ser obtenido mediante dos métodos
matemáticos, el primero que se utilizara será el de Seider-Tate y el segundo será el de
Gnielinski.
Calculo del coeficiente pelicular interior usando el método matemático de Seider-Tate.
Ecuación que se encuentra en el apunte de cátedra del curso, donde cuya restricción es
que es válida para valores de 10.000 <Re≤ 120.000, o sea, para flujo turbulento. Donde la
ecuación está dada por:
ℎ ∙ 𝐷𝑖 0,8 1/3
𝜇 0,14
𝑁𝑢 = = 0,0226 ∙ 𝑅𝑒 ∙ 𝑃𝑟 ∙ ( )
𝑘 𝜇𝑤
Para encontrar el valor del coeficiente pelicular h primero se determinará la temperatura

promedio de la pared Tw y la temperatura pelicular Tp, puesto que al conocer esta última
se pueden determinar todas las propiedades del fluido tales como; conductividad térmica,
número de Prandtl, viscosidad dinámica del fluido y viscosidad cinemática , la cual está
dada por:
𝑇𝜔1 + 𝑇𝜔2 𝑇∞ + 𝑇∞2

( ) +( 1 )
2 2
𝑇𝑝 =
2
14
Reemplazando los valores medidos:
71,8 + 80,9 68,9 + 94,8

( ) +( )
𝑇𝑝 = 2 2
2
Resulta:
𝑇𝑝 = 79,1 °𝐹
Para la temperatura de la pared se tiene:
𝑇∞1 + 𝑇∞2
𝑇𝜔 = ( )
2
71,8 + 80,9
𝑇𝜔 = ( )
2
𝑇𝜔 = 76,35℉
Ahora ingresando con estos valores a la tabla A-3 del apéndice del apunte de cátedra se
obtiene:
𝐵𝑇𝑈
𝑘 = 0,01496 [ ]
ℎ𝑟 ∙ 𝑝𝑖𝑒 ∙ °𝐹
𝑓𝑡 2
𝜈 = 0,16924 x 10−3 [ ]
𝑠𝑒𝑔
𝑙𝑏𝑚
𝜇𝑝 = 1,24812 x 10−5 [ ]
𝑝𝑖𝑒 ∙ ℎ𝑟
𝑃𝑟 = 0,72
𝑙𝑏𝑚
𝜇𝑤 = 1,24326 x 10−5 [ ]
𝑝𝑖𝑒 ∙ ℎ𝑟
Luego de esto se determina el número de Reynolds (Re) cuya ecuación está dada por:
⃗ ∙ 𝐷𝑖
𝑉
𝑅𝑒 =
𝑣
15
Donde para tubos largos o conductos la longitud significativa corresponde al diámetro
hidráulico equivalente, en nuestro caso un ducto de sección rectangular, por lo que el
número de Reynolds queda:
𝑉̅∎ ∙ 𝐷𝐻𝐸
𝑅𝑒 =
𝑣
Para determinar el diámetro hidráulico equivalente se utiliza la siguiente ecuación:
4∙𝐴
𝐷𝐻𝐸 =
𝑃𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑀𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜
Luego reemplazando con los valores medidos en la experiencia se tiene:
4 ∙ (30 ∙ 20)
𝐷𝐻𝐸 = = 24 𝑐𝑚 = 0,7874 [𝑓𝑡]
(30 + 20 + 30 + 20)
Con lo que el valor del diámetro hidráulico equivalente resulta:
𝐷𝐻𝐸 = 0,7874 [𝑓𝑡]
Posteriormente para determinar el valor de la velocidad del fluido a través del ducto en la
entrada, tenemos que no es posible medirlo en forma directa, por lo que se mide el valor
de la velocidad a la salida del fluido donde la sección es circular cuyo valor corresponde al
valor promedio del perfil de velocidades, donde a la salida se midieron 8 velocidades.
Luego aplicando la ecuación de continuidad se tiene:
𝐴∅ ∙ 𝑉̅∅ = 𝐴∎ ∙ 𝑉̅∎
0,1017843 ∙ 1,236 = 0,06 ∙ 𝑉̅∎
16
Despejando se obtiene:
𝑚
𝑉̅∎ = 2,096757 [ ]
𝑠
𝑓𝑡
𝑉̅∎ = 6,879124 [ ]
𝑠
Entonces el valor del Número de Reynolds resulta:
𝑉̅∎ ∙ 𝐷𝐻𝐸
𝑅𝑒 =
𝑣
Reemplazando queda:
6,879124 ∙ 0,7874
𝑅𝑒 = = 32005,07
0,16924 x 10−3
Finalmente como ya se conocen todas las variables es posible determinar el valor del
coeficiente pelicular interior reemplazando en la ecuación de Seider-Tate:
ℎ𝑖 ∙ 𝐷𝐻𝐸 0,8 1/3

𝜇 0,14
= 0,0226 ∙ 𝑅𝑒 ∙ 𝑃𝑟 ∙ ( )
𝑘 𝜇𝑤
0,14
ℎ ∙ 0,7874 1,24812 ∙ 10−5
= 0,0226 ∙ 320050,8 ∙ 0,721/3 ∙ ( )
0,01496 1,24326 ∙ 10−5
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒊 = 𝟏, 𝟓𝟒𝟖𝟕𝟓 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
17
Calculo del coeficiente pelicular interior usando el método matemático de Gnielinski.
El segundo método usado para determinar el coeficiente pelicular interior será el método
de Gnielinski el que se puede encontrar en el libro Transferencia de calor de Mills que está
dado por la siguiente ecuación:
𝑓
hi ∙ DHE (8) ∙ (𝑅𝑒 − 1000) ∙ 𝑃𝑟
𝑁𝑢 = =
K 𝑓 1/2
1 + 12,7 ∙ (8) ∙ (𝑃𝑟 2/3 − 1)
En qué 𝑓 corresponde al coeficiente de fricción, donde para un flujo desarrollado,

superficie no rugosa y un Reynolds de 3000 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 106 , está dado por:
𝑓 = (0,79 ∙ ln(𝑅𝑒) − 1,64)−2
Reemplazando en la ecuación tenemos:
𝑓 = (0,79 ∙ ln(32005,07) − 1,64)−2
𝑓 = 0,023271
Ahora reemplazando en la ecuación de Gnielinski:
0,023271
hi ∙ 0,7874 ( 8 ) ∙ (32005,07 − 1000) ∙ 0,72
𝑁𝑢 = =
0,0151 0,023271 1/2 2/3
1 + 12,7 ∙ ( 8 ) ∙ (0,72 − 1)
Finalmente resulta:
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒊 = 𝟏, 𝟒𝟐𝟔𝟖𝟏 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
18
Calculo del coeficiente pelicular exterior donde se tiene convección natural mediante
dos métodos matemáticos para la pared superior e inferior.
Para determinar el coeficiente de película al exterior de la pared horizontal superior e

inferior se realizará mediante los métodos de Mac-Adams y de Al-Arabi y El-Riedy.
Calculo del coeficiente pelicular exterior de la pared superior usando el método

matemático de Mac-Adams que se encuentra en el apunte de cátedra.
El primer método usado para determinar el coeficiente pelicular exterior para las paredes
superior e inferior será mediante Mac Adams.
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗
𝑁𝑢 = = 𝐶 ∗ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)𝑛
𝑘
Para encontrar el valor del coeficiente pelicular h primero se determinará la longitud

característica la que está dada por:
𝐿 1 + 𝐿2
𝐿∗ =
2
Reemplazando tenemos que:
166 + 36
𝐿∗ = = 101[𝑐𝑚] = 3,3136 [𝑓𝑡]
2
Luego se calcula el valor de la temperatura pelicular, dado que con dicho valor ingresamos
a la tabla A-3 del apéndice del apunte de cátedra del curso, con el fin de obtener las
propiedades del fluido como el número de Prandtl (Pr), la conductividad térmica y otros
valores necesarios para determinar el número de Grashof (Gr).
Entonces la Temperatura Pelicular queda:
𝑇∞ + 𝑇𝜔𝑠𝑢𝑝
𝑇𝑝 =
2
69,8 + 73,3
𝑇𝑝 =
2
𝑇𝑝 = 71,55 °𝐹
19
Ahora se entra a la tabla A-3 de donde se obtienen los siguientes valores que se muestran
continuación:
𝑔𝛽𝜌2 1 𝑔𝛽 1
𝜇2
= 2,3457 ∙ 106 [℉∙𝑝𝑖𝑒 2 ] Ó 𝜈2
= 2,3457 ∙ 106 [℉∙𝑝𝑖𝑒 2 ]
𝐵𝑇𝑈
𝑘 = 0,01481 [ ]
𝑃𝑟 = 0,72
Posteriormente se procede a determinar el número de Grashof, donde se tiene:
𝑔𝛽
𝐺𝑟 = [( 2
) ∙ (𝑇𝜔𝐻 − 𝑇∞ )] ∙ 𝐿∗ 3
𝜐
𝐺𝑟 = [2,3457 ∙ 106 ∙ (73,3 − 69,8)] ∙ 3,31363
𝐺𝑟 = 2,99 ∙ 108
Ahora con el producto GrPR se va a la tabla (3) del apunte de cátedra capitulo convección
natural, donde se tiene:
Tipo flujo Orientación placa GrPr C n

Laminar Superficie superior caliente 105 a 2*107 0,54 1/4
Turbulento Superficie superior caliente 2*107 a 3*1010 0,14 1/3
Laminar Superficie inferior caliente 3*105 a 3*1010 0,27 1/4
Como el valor de GrPr =2,15∙ 108
Por lo tanto los valores utilizar de C y n son:
C=0,14 n=1/3
20
Finalmente como se conocen todos los valores se procede a determinar el valor del
coeficiente pelicular exterior de la pared superior:
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗
𝑁𝑢 = = 𝐶 ∗ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)𝑛
𝑘
ℎ𝑒 𝑠𝑢𝑝 ∙ 3,3136
𝑁𝑢 = = 0,14 ∗ (2,99 ∙ 108 ∙ 0,72)1/3
0,01481
Finalmente despejando se obtiene:
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒆 𝒔𝒖𝒑 = 𝟎, 𝟑𝟕𝟓𝟎𝟎𝟐𝟗 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
Calculo del coeficiente pelicular exterior de la pared superior usando el método de Al-
Arabi y El-Riedy.
El segundo método matemático utilizado para determinar el coeficiente pelicular exterior

superior será el método de Al-Arabi y El-Riedy, el cual está regido por:
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗
𝑁𝑢 = = 0,155 ∙ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)1/3
𝑘
Este método es válido para: 4∙107< Gr∙Pr ≤ 109, y como se vio anteriormente que Gr∙Pr =
2,15∙108, es aplicable a este caso.
ℎ𝑒 ∙ 3,3136
= 0,155 ∙ (2,15 ∙ 108 )1/3
0,01481
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒆 𝒔𝒖𝒑 = 𝟎, 𝟒𝟏𝟓𝟏𝟕𝟒𝟑 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
21
Calculo del coeficiente pelicular exterior de la pared inferior usando el método
matemático de Mac-Adams
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗
𝑁𝑢 = = 𝐶 ∗ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)𝑛
𝑘

𝐿 1 + 𝐿2
𝐿∗ =
2
166 + 36
𝐿∗ = = 101 [𝑐𝑚] = 3,3136 [𝑓𝑡]
2
𝑇∞ + 𝑇𝜔𝑖𝑛𝑓
𝑇𝑝 =
2
69,8 + 79,9
𝑇𝑝 =
2
𝑇𝑝 = 74,85 °𝐹
22
continuación:
𝜇2
= 2,27779 ∙ 106 [℉∙𝑝𝑖𝑒 2 ] Ó 𝜈2
= 2,27779 ∙ 106 [℉∙𝑝𝑖𝑒 2 ]
𝐵𝑇𝑈
𝑘 = 0,014882 [ ]
𝑃𝑟 = 0,72
𝑔𝛽
𝐺𝑟 = [( 2
) ∙ (𝑇𝜔𝐻 − 𝑇∞ )] ∙ 𝐿∗ 3
𝜐
𝐺𝑟 = [2,27779 ∙ 106 ∙ (79,9 − 69,8)] ∙ 3,31363
𝐺𝑟 = 8,37 ∙ 108
Ahora con el número de Grashof se va a la tabla (3), donde se tiene:
Tipo flujo Orientación placa GrPr C n

Laminar Superficie superior caliente 105 a 2*107 0,54 1/4
Turbulento Superficie superior caliente 2*107 a 3*1010 0,14 1/3
Laminar Superficie inferior caliente 3*105 a 3*1010 0,27 1/4
Como el valor de GrPr =6,03 ∙ 108
Por lo tanto los valores a utilizar de C y n son:
C=0,27 n=1/4
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗
𝑁𝑢 = = 𝐶 ∗ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)𝑛
𝑘
23
Reemplazando en la ecuación:
ℎ𝑒 𝑠𝑢𝑝 ∙ 3,3136
𝑁𝑢 = = 0,27 ∙ (8,37 ∙ 108 ∙ 0,72)1/4
0,014882
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒆 𝒊𝒏𝒇 = 𝟎, 𝟏𝟖𝟗𝟗𝟗𝟕𝟔 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
Calculo del coeficiente pelicular interior de la pared inferior usando el método

matemático de Fujii e Imura.
El segundo método matemático utilizado para determinar el coeficiente pelicular interior

será el método de Fujii e Imura, el cual está regido por:
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗ 1
𝑁𝑢 = = 0,58 ∙ 𝑅𝑎5
𝑘
ℎ𝑒 ∙ 3,3136 1
= 0,58 ∙ (6,03 ∙ 108 )5
0,014882
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒆 𝒊𝒏𝒇 = 𝟎, 𝟏𝟒𝟖𝟓𝟐𝟔𝟏𝟓 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
24
Calculo del coeficiente pelicular exterior de la pared vertical usando el método
matemático de Mac-Adams
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗
𝑁𝑢 = = 𝐶 ∗ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)𝑛
𝑘

𝐿∗ = 𝐿
𝐿∗ = 26 [𝑐𝑚] = 0,85302 [𝑓𝑡
𝑇∞ + 𝑇𝜔𝑣
𝑇𝑝 =
2
69,8 + 73,7
𝑇𝑝 =
2
𝑇𝑝 = 71,75 °𝐹
continuación:
25
= 2,34161 ∙ 106 [ ] Ó = 2,34161 ∙ 106 [ ]
𝜇2 ℉∙𝑝𝑖𝑒 2 𝜈2 ℉∙𝑝𝑖𝑒 2
𝐵𝑇𝑈
𝑘 = 0,014818 [ ]
𝑃𝑟 = 0,72
𝑔𝛽
𝐺𝑟 = [( 2
) ∙ (𝑇𝜔𝑉 − 𝑇∞ )] ∙ 𝐿∗ 3
𝜐
𝐺𝑟 = [2,34161 ∙ 106 ∙ (73,7 − 69,8)] ∙ 0,853023
𝐺𝑟 = 5,668 ∙ 106
Ahora con el número de Grashof se va a la tabla (3), donde se tiene:
GrPr Tipo flujo C n

10-1 a 104 Laminar Graf Graf
104 a 109 Laminar 0,59 1/4
109 a 1012 Turbulento 0,10 1/3
Como el valor de GrPr = 4,081 ∙ 106
Por lo tanto los valores a utilizar de C y n son:
C = 0,59 n = 1/4
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗
𝑁𝑢 = = 𝐶 ∗ (𝐺𝑟 ∙ 𝑃𝑟)𝑛
𝑘
26
ℎ𝑒 𝑣𝑟𝑡 ∙ 0,85302
𝑁𝑢 = = 0,59 ∙ (5,668 ∙ 106 ∙ 0,72)1/4
0,014818
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒆 𝒗𝒓𝒕 = 𝟎, 𝟒𝟔𝟎𝟔𝟓𝟐 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
Calculo del coeficiente pelicular interior de la pared vertical usando el método

matemático de Squire-Eckert.
El segundo método matemático utilizado para determinar el coeficiente pelicular interior

será el método de Squire-Eckert, el cual está regido por:
ℎ𝑒 ∙ 𝐿∗ 1
𝑁𝑢 = = 0,678 ∙ 𝑃𝑟 2 ∙ (0,952 + 𝑃𝑟)−1/4 ∙ 𝐺𝑟 1/4
𝑘
ℎ𝑒 ∙ 0,85302 1
= 0,678 ∙ 0,722 ∙ (0,952 + 0,72)−1/4 ∙ (5,668 ∙ 106 )1/4
0,014818
𝑩𝑻𝑼
𝒉𝒆 𝒊𝒏𝒇 = 𝟎, 𝟒𝟐𝟖𝟖𝟐𝟔𝟑𝟒 [ ]
𝒉𝒓 ∙ 𝒇𝒕𝟐 ∙ °𝑭
27
b) Tablas de valores obtenidos y calculados
Convección Forzada:
RPM 𝑇∞1 [℉] 𝑇∞2 [℉] 𝑇𝑤1 [℉] 𝑇𝑤2 [℉] ̅∅ [m/s]
V Volt [V] I[A] 𝜃 [𝑠𝑒𝑔]
220 68,9 94,8 71,8 80,9 1,236 205 8,8 3'25''
300 69,4 92,4 72,9 83,3 1,582 205 8,8 36''
400 70 87,3 72,9 82,5 2,236 205 8,8 54''
500 70,3 83,9 73,6 81,1 2,873 205 8,8 1'1''
600 71,1 81,5 73 79,9 3,51 205 8,8 1'17''
Convección Natural:
RPM 𝑇𝑤𝐻𝑆 [℉] 𝑇𝑤𝐻𝐼 [℉] 𝑇𝑤𝑉 [℉] 𝑇∞𝑒𝑥𝑡 [℉] P
220 73,3 79,9 73,7 69,8 718,5
300 75,2 79,1 76,4 70,2 718,5
400 77,4 82,8 76,1 69,9 718,5
500 76,3 81,6 77 70,3 718,5
600 75,1 79,6 76,4 70,3 718,5
Valores Calculados:
Convección Forzada
𝜐 10−3 𝑘
RPM 𝑇𝑝 [℉] 𝑉̅ [𝑓𝑡/𝑠] Pr [𝑓𝑡 2 /𝑠] [𝐵𝑡𝑢/ℎ𝑟 𝑓𝑡 ℉] Vcont[𝑓𝑡/𝑠] DHE[𝑓𝑡] Re
220 79,1 1,236 0,72 0,169243 0,01497 2,08981076 0,78878 38959,3881
300 79,5 1,582 0,72 0,169449 0,014978 2,67482251 0,78878 49804,8734
400 78,175 2,236 0,72 0,168767 0,014951 3,78059617 0,78878 70678,7143
500 77,225 2,873 0,72 0,168278 0,014931 4,85762647 0,78878 91077,8261
600 76,375 3,51 0,72 0,16784 0,014914 5,93465677 0,78878 111561,93
28
Numero de Nusselt y Coef. Pelicular
Colburn Gnielinski
RPM 𝑁𝑢 ħ𝑖 [𝐵𝑡𝑢/ ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 ℉] f 𝑁𝑢 ħ𝑖 [𝐵𝑡𝑢/ ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 ℉]
220 95,2889 1,808 0,0222069 87,3637202 1,658
300 115,976 2,202 0,0209764 105,650761 2,006
400 153,456 2,909 0,01939201 138,661372 2,628
500 187,967 3,558 0,01835375 169,01516 3,199
600 221,088 4,180 0,01758198 198,154554 3,747
Convección Natural:
Superficie Horizontal Superior
𝑔𝛽/𝜐 2 106 𝑘
RPM 𝑇𝑝 [℉] [1/℉ 𝑓𝑡 2 ] [𝐵𝑡𝑢/ℎ𝑟 𝑓𝑡 ℉] Gr *10^6 GrPr *10^6
220 71,55 2,34574 0,014814 298,492601 214,914673
300 72,7 2,32206 0,014838 422,113356 303,921617
400 73,65 2,3025 0,014858 627,836492 452,042274
500 73,3 2,30971 0,01485 503,841989 362,766232
600 72,7 2,32206 0,014838 405,228822 291,764752
Mc adams Cengel
RPM 𝑁𝑢 ħ𝑒𝑥𝑡 𝑁𝑢 ħ𝑒𝑥𝑡
220 83,8590731 0,37499647 89,8490069 0,401781933
300 94,1272201 0,42159493 100,850593 0,451708856
400 107,445373 0,48189548 115,120043 0,516316589
500 99,8474521 0,44757748 106,979413 0,479547296
600 92,8550747 0,415897 99,48758 0,445603934
29
Superficie Horizontal Inferior
𝑔𝛽/𝜐 2 106 𝑘
220 74,85 2,27779 0,014882 836,412873 602,217268
300 74,65 2,28191 0,014878 738,370217 531,626556
400 76,35 2,24691 0,014913 1053,8069 758,740972
500 75,95 2,25515 0,014905 926,487427 667,070947
600 74,95 2,27574 0,014884 769,469206 554,017828
Mac Adams Fugii e Imura
𝑁𝑢 ħ𝑒𝑥𝑡 𝑁𝑢 ħ𝑒𝑥𝑡
42,2962696 0,19000636 33,0657695 0,148540444
40,9982605 0,18412585 32,2514561 0,144843384
44,8112592 0,20172371 34,6295383 0,15588937
43,3917105 0,19522864 33,7491158 0,151844534
41,4233005 0,18610976 32,5186675 0,146102345
Superficie Vertical
𝑔𝛽/𝜐 2 106 𝑘
220 71,75 2,34162 0,014818 5,6639916 4,07807395
300 73,3 2,30971 0,01485 8,88158996 6,39474477
400 73 2,31588 0,014844 8,90531563 6,41182725
500 73,65 2,3025 0,014858 9,56788654 6,88887831
600 73,35 2,30868 0,014851 8,73444171 6,28879803
30
Churchill y
Mc Adams Chu
RPM 𝑁𝑢 ħ𝑒𝑥𝑡 𝑁𝑢 ħ𝑒𝑥𝑡
220 26,5134221 0,46068936 23,8261119 0,413995458
300 29,6693352 0,51663887 26,5812115 0,46286467
400 29,6891296 0,51677467 26,5984919 0,46297844
500 30,2265889 0,52662601 27,0676918 0,47158978
600 29,5456755 0,5145202 26,473257 0,461015878
31
Bibliografía
 Heat transfer correlations for free convection from upward-facing horizontal

rectangular surfaces, Massimo Corcione, Universidad de Roma.
 A Heat Transfer Textbook, John H. Lienhard, Phlogiston Press.
 Fundamentals of Heat and Mass Transfer, Frank P. Incropera and Davis P. Dewitt,
John Wiley & Sons.
 Convection Heat Transfer, Adrian Bejan, John Wiley & Sons.
 Transferencia de Calor, Manuel Pedraza, Apuntes de Clases.
 Transferencia de calor, A. Mills, McGraw Hill.
 http://people.csail.mit.edu/jaffer/SimRoof/Convection
32

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Índice

Resumen del contenido del informe………………………………………………………………………….……2

Características Técnicas de los Equipos e Instrumentos empleados……………………………….4

Descripción del método seguido………………………………………………………………………..…………..7

Presentación de los resultados………………………………………………………………………….……..…....8

Discusión de los resultados, conclusiones y observaciones personales………………..……….12

Apéndice: a) Desarrollo de los cálculos………………………………………………………….………..…..14

b) Tablas de valores obtenidos y calculados……………………………………….….……28

En el presente informe se aborda el mecanismo de transferencia de calor por convección,

Además se indica de forma detallada el procedimiento y los instrumentos requeridos con

Aplicar los conocimientos de transferencia de calor en convección, para evaluar el

a) Determinar el coeficiente h1 para el caso particular de un ducto rectangular

b) Efectuar un análisis comparativo de los resultados.

 Transductor digital de temperatura:

Termopares tipo J -210 a 1200°C (-346 a 2192°F)

Termopares tipo K -200 a 1372°C (-328 a 2501°F)

Termopares tipo T -250 a 400°C (-418 a 752°F)

Termopares tipo E -150 a 1000°C (-238 a 1832°F)

Unidad de medida: Grados Celsius, grados Fahrenheit o grados Kelvin.

Exactitud: Sobre 100ºC, ± [0,05%+0,3°C].

Bajo 100ºC, ± [0,2%+0,3°C].

Aleaciones básicas: Cromo y Aluminio

Grados Celsius: -200 a 1372°C

Fem (mV): -5.51 a 51.05

Rango de División de escala

En el montaje experimental se instalan los transductores , los que se disponen de la

Además de los transductores se instala el voltímetro y amperímetro conectados a la

Resultados obtenidos referentes a la convección forzada.

ħi Seider -Tate ħi Gnielinski

220 32005,06756 1,5487536 1,426813463

Resultados obtenidos referentes a la convección natural.

 Superficie superior Caliente:

 Superficie Inferior Caliente:

1.5 Correlación de Saider-

40 Correlación de Al-Arabi y El-

Referente al número de Reynolds se tiene que este se encuentra estrechamente

Si observamos la correlación de Seider-Tate es posible observar que esta analiza el cambio

Acerca de la ecuación de Gnielinski tenemos que está a diferencia de la ecuación de

Al comparar la transferencia de calor entre las paredes superior, inferior y vertical,

Finalmente gracias a lo expuesto con anterioridad es posible decir que la transferencia de

A continuación se muestra el desarrollo de los cálculos pertinentes para obtener los

Calculo del coeficiente pelicular h interno.

Calculo del coeficiente pelicular interior usando el método matemático de Seider-Tate.

Para encontrar el valor del coeficiente pelicular h primero se determinará la temperatura

𝑇𝜔1 + 𝑇𝜔2 𝑇∞ + 𝑇∞2

71,8 + 80,9 68,9 + 94,8

Para la temperatura de la pared se tiene:

Para determinar el diámetro hidráulico equivalente se utiliza la siguiente ecuación:

Luego reemplazando con los valores medidos en la experiencia se tiene:

Con lo que el valor del diámetro hidráulico equivalente resulta:

𝐷𝐻𝐸 = 0,7874 [𝑓𝑡]

Luego aplicando la ecuación de continuidad se tiene:

0,1017843 ∙ 1,236 = 0,06 ∙ 𝑉̅∎

Entonces el valor del Número de Reynolds resulta:

ℎ𝑖 ∙ 𝐷𝐻𝐸 0,8 1/3

En qué 𝑓 corresponde al coeficiente de fricción, donde para un flujo desarrollado,

𝑓 = (0,79 ∙ ln(𝑅𝑒) − 1,64)−2

Reemplazando en la ecuación tenemos:

𝑓 = (0,79 ∙ ln(32005,07) − 1,64)−2

Ahora reemplazando en la ecuación de Gnielinski:

Para determinar el coeficiente de película al exterior de la pared horizontal superior e

Calculo del coeficiente pelicular exterior de la pared superior usando el método

Para encontrar el valor del coeficiente pelicular h primero se determinará la longitud

RPM 𝑇𝑝 [℉] [1/℉ 𝑓𝑡 2 ] [𝐵𝑡𝑢/ℎ𝑟 𝑓𝑡 ℉] Gr 10^6 GrPr 10^6

RPM 𝑇𝑝 [℉] [1/℉ 𝑓𝑡 2 ] [𝐵𝑡𝑢/ℎ𝑟 𝑓𝑡 ℉] Gr 10^6 GrPr 10^6