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Una de las operaciones de mecanizado se realiza para ajustar las dimensiones del
vástago del piñón, para el cual se requiere un diámetro final de 18 mm. Con la finalidad
de obtener las condiciones de rugosidad superficial se debe usar un avance de 0,05
mm/rev y una profundidad de corte máxima de 1 mm.
Se conoce que:
70
Unidades en milímetros
SOLUCIÓN:
( ) ( )
Donde
Y donde
Al sustituir se obtiene
( ) ( )
b. VIDA DE LA HERRAMIENTA
( ) ( )
c. VELOCIDAD DE CORTE
( ) ( )
Como el torno posee un número limitado de rpm, hay que ajustar la velocidad.
Se toma 800 rpm como velocidad de giro por ser la más cercana.
( ) ( )
En total se pueden fabricar 18 piezas por herramienta, y el tiempo de producción por pieza será.
/pieza
Ejercicio 2
Se requiere disminuir la altura en 2 mm de la pieza mostrada en el plano anexo. Para tal
fin se debe realizar un fresado frontal utilizando una fresa de vástago de 25 mm de
diámetro. Con la finalidad de obtener las condiciones de rugosidad superficial se debe
usar un avance de 0,05 mm/rev y una profundidad de corte máxima de 2 mm.
Se conoce que:
SOLUCIÓN:
( ) ( )
Donde
Y donde
Al sustituir se obtiene
( ) ( )
g. VIDA DE LA HERRAMIENTA
h. VELOCIDAD DE CORTE
( )
= 0,295
( )
Se trata de una operación de fresado frontal en toda la longitud de una pieza (l). Dado que se
requiere disminuir la altura en 2 mm y la máxima profundidad permitida es de 2 mm, entonces se
requiere sólo un pase.
Donde √( ) ( ) √( ) ( )
l AP
D/2
w
Ahora se necesita saber cuántas piezas se pueden fabricar con una herramienta (NP)
En total se pueden fabricar 15 piezas por herramienta, y el tiempo de producción por pieza será.
/pieza