Ansi c57.104-2008. en Español

Guía de IEEE para la Interpretación de los gases
generados en los transformadores sumergidos

TM
IEEE Potencia y Sociedad de Energía

C57.104
Patrocinado por el Comité de los

transformadores
Avenida 3 IEEE
Parque IEEE Std C57.104 ™ - 2008
Nueva York, NY 10016-5997, EE.UU. 2 de (Revisión de
IEEE Std C57.104-1991)
febrero de 2009
IEEE Std C57.104 ™ - 2008
(Revisión de
IEEE Std C57.104-1991)

Patrocinador
Comité transformadores
del
IEEE Potencia y Sociedad de Energía
Aprobada el 26 de de septiembre de 2008
Consejo de Normas IEEE-SA

Resumen: Se describen procedimientos detallados para el análisis de gas de los espacios de gas o aire de gas de recogida, así
como gas disuelto en aceite. Los procedimientos comprenden: 1) la calibración y el uso de instrumentos de campo para detectar
y estimar la cantidad de gases combustibles presentes en mantas de gas por encima del aceite, o en relés detectores de gas; 2)
el uso de instrumentos fijos para detectar y determinar la cantidad de gases combustibles presentes en equipos de gas-cubierto;
3) la obtención de muestras de gas y el aceite del transformador para análisis de laboratorio; 4) métodos de laboratorio para el
análisis de la capa de gas y los gases extraídos del aceite; y 5) la interpretación de los resultados en términos de capacidad de
servicio del transformador. La intención es proporcionar al operador la información útil relativa a la capacidad de servicio del
equipo. Una extensa bibliografía sobre la evolución de gas, detección,
palabras clave: análisis de gas, aceite, transformadores rellenos de aceite, transformadores
El Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc. 3 Park Avenue,

Nueva York, NY 10016-5997, EE.UU.
Copyright © 2009 por el Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc. Todos los derechos reservados. Publicado el 2
de febrero de 2009. Impreso en los Estados Unidos de América.
IEEE es una marca registrada en la Oficina de Patentes y Marcas de Estados Unidos, propiedad del Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Incorporated.
Segunda impresión: 9 Marzo 2009: Una corrección a la figura 3 se incluye en esta publicación.
PDF: ISBN 978-0-7381-5834-1 STD95846

Impresión: ISBN 978-0-7381-5835-8 STDPD95846
Ninguna parte de esta publicación puede ser reproducida en cualquier forma, en un sistema de recuperación electrónica o de otra manera, sin la previa autorización por escrito del editor.
IEEE Standards documentos se desarrollan dentro de las Sociedades de la IEEE y los Comités de Coordinación de Normas de la asociación de los
estándares IEEE (IEEE-SA) Standards Board. El IEEE desarrolla sus normas a través de un proceso de consenso, aprobado por el American
National Standards Institute, que reúne a voluntarios que representan distintos puntos de vista e intereses para lograr el producto final. Los
voluntarios no son necesariamente miembros del Instituto y sirven sin compensación. Mientras que el IEEE administra el proceso y establece
normas para promover la equidad en el proceso de desarrollo de consenso, el IEEE no evalúa de forma independiente, prueba o verificar la
exactitud de la información o la solidez de los juicios contenidos en sus normas.
El uso de un estándar IEEE es totalmente voluntaria. El IEEE se exime de toda responsabilidad en caso de lesiones personales, bienes u otros daños, de cualquier
naturaleza, ya sea directa o indirectamente, especiales, indirectos, consecuentes o compensatoria, como resultado de la publicación, uso o dependencia de esta, o
cualquier otro estándar IEEE documento.
El IEEE no garantiza ni representa la exactitud o el contenido del material contenido en el presente documento, y renuncia expresamente a cualquier garantía expresa o
implícita, incluyendo cualquier garantía implícita de comerciabilidad o aptitud para un propósito específico, o de que el uso del material contenido en el presente
documento es gratis de violación de patentes. documentos IEEE Standards se suministran “ COMO ES. ”
La existencia de un estándar IEEE no implica que no hay otras maneras de producir, probar, medir, compra, mercado, o proporcionar otros bienes y
servicios relacionados con el ámbito de aplicación de la Norma IEEE. Además, el punto de vista expresado en el momento se aprobó un estándar y emitió
está sujeto a cambio producido a través de la evolución en el estado de la técnica y las observaciones recibidas de los usuarios de la norma. Cada
estándar IEEE es sometido a revisión al menos cada cinco años para la revisión o la reafirmación. Cuando un documento es más de cinco años y no se ha
reafirmado, es razonable concluir que su contenido, aunque todavía de algún valor, no en su totalidad reflejar el estado actual de la técnica. Se advierte a
los usuarios a comprobar para determinar que tienen la última edición de cualquier estándar IEEE.
Con la publicación de este documento y haciendo disponibles, el IEEE no está sugiriendo o prestación de servicios profesionales o de otro tipo para, o en nombre de, cualquier
persona o entidad. Tampoco es la empresa IEEE para desempeñar cualquier trabajo debido por cualquier otra persona o entidad a otra. Cualquier persona que utilice este, y
cualquier otro documento de estándares de IEEE, debe confiar en su juicio independiente en el ejercicio de cuidado razonable en cualquier circunstancia o, en su caso, solicitar el
asesoramiento de un profesional competente para determinar la idoneidad de un determinado IEEE estándar. Interpretaciones: De vez en cuando pueden surgir preguntas sobre el
significado de las porciones de las normas que se refieren a aplicaciones específicas. Cuando la necesidad de interpretaciones se pone en conocimiento del IEEE, el Instituto iniciará
acción para preparar las respuestas adecuadas. Dado que los estándares de IEEE representan un consenso de los intereses involucrados, es importante asegurarse de que
cualquier interpretación ha recibido también la concurrencia de un equilibrio de intereses. Por esta razón, IEEE y los miembros de sus sociedades y comités de coordinación de las
normas no son capaces de proporcionar una respuesta inmediata a las solicitudes de interpretación, excepto en aquellos casos en que el asunto ha recibido previamente el examen
oficial. Una declaración, escrita u oral, que no se procesa de acuerdo con el Manual de Operaciones de la Junta de normas IEEE-SA no se considerará la posición oficial del IEEE o
cualquiera de sus comités y no se considerará ser, ni ser invocada, como, una interpretación formal de la IEEE. En conferencias, simposios, seminarios o cursos de formación, un
individuo que presenta información sobre los estándares IEEE deberá dejar claro que sus opiniones deben ser consideradas las opiniones personales de ese individuo en lugar de la
posición formal, explicación o interpretación de la IEEE. Comentarios de la revisión de los estándares de IEEE son bienvenidos de cualquier parte interesada, sin importar la afiliación
de miembros con los estándares IEEE. Sugerencias para cambios en los documentos deben estar en la forma de una propuesta de cambio de texto, junto con las observaciones de
apoyo adecuados. Los comentarios sobre las normas y las solicitudes de interpretación deben enviarse a la siguiente dirección: sin importar la afiliación de miembros con los
estándares IEEE. Sugerencias para cambios en los documentos deben estar en la forma de una propuesta de cambio de texto, junto con las observaciones de apoyo adecuados.
Los comentarios sobre las normas y las solicitudes de interpretación deben enviarse a la siguiente dirección: sin importar la afiliación de miembros con los estándares IEEE.
Sugerencias para cambios en los documentos deben estar en la forma de una propuesta de cambio de texto, junto con las observaciones de apoyo adecuados. Los comentarios
sobre las normas y las solicitudes de interpretación deben enviarse a la siguiente dirección:
Secretario, IEEE-SA Standards Board 445 Hoes
Lane, Piscataway, NJ 08854 EE.UU.
La autorización para fotocopiar partes de cualquier norma específica para el uso interno o personal es otorgada por el Instituto de Ingenieros Eléctricos y
Electrónicos, Inc., a condición de que la tarifa correspondiente se paga al Copyright Clearance Center. Para arreglar el pago de la cuota de licencia, por favor,
póngase en contacto con Copyright Clearance Center, Servicio al Cliente, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923 EE.UU.; 1 978 750 8400. El permiso para
fotocopiar porciones de cualquier norma individual para uso educacional clase también se puede obtener a través del Copyright Clearance Center.
Introducción
Esta introducción no es parte de IEEE Std C57.104-2008, IEEE Guía para la Interpretación de los gases generados en los transformadores en baño de aceite.
IEEE Std C57.104-1991 fue retirado oficialmente por IEEE basada en la recomendación del Comité de los transformadores de la Sociedad IEEE Potencia
y energía a finales de 2005. La intención de este documento se ha centrado en hacer pequeños cambios para hacer frente a algunos de los más
presionando los problemas (tales como errores tipográficos de corrección, errores de hecho, y los valores listados en la Tabla 1 de la versión de la guía
de 1991), y la publicación de esta guía para su uso por la industria.
Después de la publicación de este documento, el grupo de trabajo tiene previsto iniciar de inmediato el proceso de una nueva revisión de la guía
para reflejar los avances adicionales en el conocimiento actual y las tendencias, e incorporar el material pertinente presentado durante un intento
fallido anterior para revisar la guía.
Aviso a los usuarios
Leyes y regulaciones
Los usuarios de estos documentos deben consultar a todas las leyes y regulaciones aplicables. El cumplimiento de las disposiciones de
esta norma no implica el cumplimiento de todos los requisitos reglamentarios aplicables. Los ejecutores de la norma es responsable de
observar o se refieran a los requisitos reglamentarios aplicables. IEEE no lo hace, por la publicación de sus normas, la intención de instar a
la acción que no está en conformidad con las leyes aplicables, y estos documentos no se pueden interpretar como hacerlo.
Derechos de autor
Este documento es propiedad de la IEEE. Se hace disponible para una amplia variedad de usos tanto públicos como privados. Estos incluyen tanto el
uso, por referencia, en las leyes y reglamentos, y su uso en la autorregulación privada, la estandarización y la promoción de prácticas y métodos de
ingeniería. Al hacer este documento a disposición para su uso y adopción por parte de las autoridades públicas y los usuarios privados, el IEEE no
renuncia a ningún derecho sobre los derechos de autor de este documento.
Actualización de los documentos de IEEE
Los usuarios de los estándares IEEE deben ser conscientes de que estos documentos pueden ser sustituidas en cualquier momento
mediante la emisión de nuevas ediciones o pueden ser modificados de vez en cuando a través de la emisión de enmiendas, correcciones, o
erratas. Un documento oficial del IEEE en cualquier punto en el tiempo consiste en la edición actual del documento junto con las
modificaciones, correcciones o erratas vigentes en ese momento. Con el fin de determinar si un documento dado es la edición actual y si se
ha modificado mediante la emisión de enmiendas, correcciones, o erratas, visite el sitio Web en IEEE Standards Association
http://ieeexplore.ieee.org/xpl/standards.jsp O ponerse en contacto con la IEEE en la dirección mencionada anteriormente. Para obtener más información acerca
de la asociación de los estándares IEEE o el proceso de desarrollo de estándares IEEE, visite el sitio Web del IEEE-SA a http://standards.ieee.org .
iv
Copyright © 2009 IEEE. Todos los derechos reservados.
Errata
erratas, Si alguna, para esta y todas las demás normas se pueden consultar en la siguiente URL:
http://standards.ieee.org/reading/ieee/updates/errata/index.html . Se anima a los usuarios a comprobar esta URL para erratas periódicamente.
interpretaciones
interpretaciones actuales se pueden consultar en la siguiente dirección URL: http://standards.ieee.org/reading/ieee/interp/ index.html .
patentes
Se llama la atención a la posibilidad de que la aplicación de esta guía puede requerir el uso de la materia cubierta por derechos de
patente. Por la publicación de esta guía, no posición se toma con respecto a la existencia o validez de los derechos de patentes en
relación con la misma. El IEEE no es responsable de identificar demandas de patente para la que se puede requerir una licencia, para
la realización de investigaciones sobre la validez jurídica o el alcance de las reivindicaciones de patentes o determinar si cualquiera de
los términos de licencia o condiciones previstas en relación con la presentación de una carta de garantía, si ninguna, o en cualesquiera
acuerdos de licencia son razonables o no discriminatoria. Los usuarios de esta guía se advierte expresamente que la determinación de
la validez de los derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, es enteramente su propia responsabilidad.
v
Participantes
En el momento de esta guía se presentó a la Junta de normas IEEE-SA, para su aprobación, el Grupo de Trabajo Guía DGA tenía los
siguientes miembros:
Richard Ladroga, Silla

Susan McNelly, Secretario
Claude Beauchemin Jim Dukarm James Donald Thomas Platts

Oscar Bello Paul Boman Gardner James Prevost Timoteo
Bill Chiu Graham Bill Raymond Hyeong Sim
Griesacker Joseph Brian David Sparling
C. Clair Claiborne Jerry Kelly Lindgren Stan Wallach Barry Ward Jim
Corkran John William James McIver Kent Zhang
Crouse Darovny Miller Dan Perco
Los siguientes miembros del comité de votación individuales votaron en esta guía. Balloters hayan votado para su aprobación,
desaprobación o abstención. William J. Ackerman Steven Alexanderson
Saurabh Ghosh James Raymond Nicholas Joe

Graham Randall Groves Nims Robert Olen
I. Antweiler Stan Kenneth Robert Hanus
Arnot Carlo Arpino Hartgrove Gary Heuston J. Christopher Patton Pétrola Donald
Ali Al Awazi Barry de Scott Hietpas David Platts Alvaro Portillo Bertrand Poulin
Beaster Stephen Horvath James Gustav Preininger Thomas Prevost
Beattie Robert Huddleston Francisco Iulian Profir Jeffrey Ray Johannes
Beavers Huguet Rickmann Michael Roberts Charles
Rogers John Rossetti Thomas Rozek
WJ (Bill) Bergman Wallace Dinesh Pranathy Sankarakurup Daniel
Carpeta Thomas Obispo R. Jackson, James Jones, Sauer Bartien Sayogo Devki Sharma
Thomas Blackburn Lars Juhlin Robert Keefe Hyeong Sim James E. Smith Steve
Thomas Blair Steven Joseph Kelly Gael Snyder John Spare Brian Sparling
Brockschink Chris Brooks Kennedy, Joseph L.
Kent Brown Carl Bush Koepfinger Neil Kranich
James Caso Donald Cash David W. Krause Jim
Juan Castellanos Bill Chiu Kulchisky säumen Kundu
John Lackey Richard
Ladroga Chung-Yiu Lam
Stephen Lambert Debra
Longtin William Lowe
Thomas Lundquist
C. Clair Claiborne
Stephen Conrad
Tommy Cooper Jerry
Corkran Stephen Dare
Willaim Darovny Alan S. Thamilarasan
John Darwin Densley James Thompson
Dieter Dohnal Donald G. Luri Keith N. T. John Traub Vergis
Dunn Fred Elliott Gary Malmedal David Wallach Barry
Engmann Donald J. Dennis Marlow John Ward William Wessman
Fallon Gen Del Fiacco W. Matthews William Kenneth White William
José Foldi Bruce McDermid Susan Wimmer Roland
Forsyth Marcel Fortin McNelly José Melanson Youngberg Kipp Yule
James Gardner Gary Michel Daniel Theodore Zeiss
Mulkey Jerry Murphy Waldemar Ziomek
Ahmed Zobaa
R. Musil Michael S.
Newman
vi
Cuando el Consejo de Normas IEEE-SA aprobó esta guía, el 26 de septiembre de 2008, que tenía los siguientes miembros:
Robert M. Grow, Silla

Thomas Prevost, Vicepresidente
Steve M. Mills, Ex Presidente
Judith Gorman, Secretario
Victor Richard Berman Jim Hughes Richard Hulett Ron Petersen Chuck Powers
Blasio Andy Drozd joven Kyun Kim Joseph L. Narayanan Ramachandran Jon
Mark Epstein Koepfinger * John Kulick Walter Rosdahl Anne-Marie
Alexander Gelman David J. Ley Glenn Parsons Sahazizian Malcolm Howard
William Goldbach Arnie Thaden Wolfman Don Wright
Greenspan Ken Hanus
* miembro Emérito
También se incluyen los siguientes enlaces Consejo de Normas IEEE-SA sin derecho a voto:
Satish K. Aggarwal, NRC Representante

Michael Janezic, Representante del NIST
Lisa Perry
IEEE Standards Project Editor
Matthew J. Ceglia
Normas IEEE Administrador de Programas, Desarrollo del Programa Técnico
vii
Contenido
1. Información general ............................................... .................................................. .................................................. . 1
1.1 Alcance ................................................ .................................................. ................................................. 1

1.2 Limitaciones ................................................ .................................................. ......................................... 2
2 Referencias normativas.............................................. .................................................. .................................. 2
3. Definiciones, acrónimos y abreviaturas .......................................... .................................................. 3 ......
3.1 Definiciones ................................................ .................................................. ......................................... 3

3.2 Los acrónimos y abreviaturas .............................................. .................................................. ............... 3
4. Teoría general .............................................. .................................................. ............................................ 3
4.1 Descomposición celulósico ............................................... .................................................. .................... 3

4.2 descomposición del aceite ............................................... .................................................. ............................... 3
4.3 Aplicación a equipos .............................................. .................................................. .................... 4

4.4 El establecimiento de datos de referencia .............................................. .................................................. .................... 5
4.5 El reconocimiento de un gaseamiento prioridades operativas-Establecimiento de problemas ........................................ ......... 5
5. Interpretación de análisis de gases ............................................ .................................................. ........................ 5
5.1 fallos térmicos ............................................... .................................................. ..................................... 5

5.2 eléctricas fallos de bajo descargas intensidad ........................................... ............................................. 6
5.3 eléctricas fallos de alta intensidad de arco ........................................... .................................................. 6 ..
6. procedimientos de funcionamiento sugeridos que utilizan la detección y análisis de gases combustibles ....................... 6
6.1 Generalidades ................................................ .................................................. .............................................. 6
6.2 Determinación de las tasas de generación de gas combustible ............................................ ........................................ 8
6.3 Determinación del espacio de gas y equivalentes disueltos gas-en-aceite ..................................... .................... 8
6.4 Monitorización deterioro de aislamiento utilizando volumen de gas disuelto .......................................... .............. 9
6.5 Evaluación de la condición transformador usando concentraciones individuales y TDCG ............................... 9
6.6 Evaluación de la posible tipo de fallo por la clave ....................................... método gas ............................ 12
6.7 Evaluación de la posible tipo de fallo mediante el análisis de los gases combustibles separadas generado .............. 14
7. Los instrumentos para detectar y determinar la cantidad de gases combustibles presentes .............................. 17
7.1 Los instrumentos portátiles ............................................... .................................................. ......................... 17
7.2 instrumentos fijos ............................................... .................................................. ............................. 18
8. Los procedimientos para la obtención de muestras de gas y el aceite del transformador para análisis de laboratorio ................ 19
8.1 Las muestras de gas para análisis de laboratorio ............................................ .................................................. .... 19
8.2 gas disuelto en el aceite de ............................................. .................................................. ............................. 19
viii
9. Métodos de laboratorio para el análisis de la capa de gas y los gases extraídos del aceite ......................... 19
9.1 Generalidades ................................................ .................................................. ............................................ 19
9.2 Determinación de gas disuelto total ............................................ .................................................. ... 19

9.3 Determinación de los gases disueltos individuales ............................................ ......................................... 19
9.4 Determinación de los gases individuales presentes en la capa de gas ........................................ .................... 19
Anexo A Bibliografía (informativo) ............................................ .................................................. ............. 20
ix
AVISO IMPORTANTE: Esta norma no pretende garantizar la seguridad, la seguridad, la salud o la protección del medio ambiente en todas las
circunstancias. Los ejecutores de la norma son responsables de determinar la seguridad adecuada, la seguridad, las prácticas ambientales y de
salud o los requisitos reglamentarios.
Este documento IEEE se pone a disposición para su uso con sujeción a los avisos importantes y avisos legales. Estos avisos y renuncias aparecen
en todas las publicaciones que contienen este documento y pueden encontrarse bajo el título “Aviso Importante” o “Avisos importantes y renuncia
de responsabilidades relativas a los documentos de IEEE.” También pueden obtenerse a petición del IEEE o consultarse en http://standards.ieee.org/IPR/disclaimers.html
.
1. Información general
La detección de ciertos gases generados en un transformador relleno de aceite en servicio es con frecuencia la primera indicación de disponible de un mal
funcionamiento que pueden conducir eventualmente a fallo si no se corrige. La formación de arcos, la descarga parcial, la formación de chispas de baja energía,
sobrecarga grave, insuficiencia motor de la bomba, y el sobrecalentamiento en el sistema de aislamiento son algunos de los posibles mecanismos. Estas
condiciones se producen por separado, o como varios eventos simultáneos, pueden resultar en la descomposición de los materiales aislantes y la formación de
diversos gases combustibles y no combustibles. El funcionamiento normal también dará lugar a la formación de algunos gases. De hecho, es posible que algunos
transformadores que operan a lo largo de su vida útil con cantidades sustanciales de gases combustibles presentes. Funcionamiento de un transformador con
grandes cantidades de gas combustible presente no es un hecho normal pero a veces ocurre, por lo general después de un cierto grado de investigación y una
evaluación de los posibles riesgos. En un transformador, los gases generados se pueden encontrar disuelto en el aceite aislante, en la capa de gas por encima del
aceite, o en dispositivos de recogida de gas. La detección de una condición anormal requiere una evaluación de la cantidad de gas generado presente y la tasa de
continuación de la generación. Alguna indicación de la fuente de los gases y el tipo de aislamiento implicado puede obtenerse mediante la determinación de la
composición de los gases generados. o en el gas de los dispositivos de recogida. La detección de una condición anormal requiere una evaluación de la cantidad de
gas generado presente y la tasa de continuación de la generación. Alguna indicación de la fuente de los gases y el tipo de aislamiento implicado puede obtenerse
mediante la determinación de la composición de los gases generados. o en el gas de los dispositivos de recogida. La detección de una condición anormal requiere una evaluación de la cantidad de
1.1 Alcance
Esta guía se aplica a transformadores y direcciones en minerales en baño de aceite:
una) La teoría de la generación de gas combustible en un transformador
segundo) La interpretación de análisis de gas
do) procedimientos de operación sugeridas
1
IEEE Std C57.104-2008
Guía de IEEE para la Interpretación de los gases generados en los transformadores sumergidos
re) Diversas técnicas de diagnóstico, tales como gases principales, relaciones Dornenberg, y relaciones de Rogers
mi) Instrumentos para detectar y determinar la cantidad de gases combustibles presentes
F) Una bibliografía de literatura relacionada
1.2 Limitaciones
Se han establecido muchas técnicas para la detección y la medición de gases. Sin embargo, hay que reconocer que el análisis de estos gases y la
interpretación de su significado es, en este momento, no es una ciencia sino un arte sujetos a la variabilidad. Su presencia y la cantidad dependen de
las variables de equipo tales como el tipo, la ubicación, y la temperatura de la avería; solubilidad y el grado de saturación de los diferentes gases en
aceite; el tipo de sistema de conservación de aceite; el tipo y la velocidad de circulación de aceite; el tipo de material en contacto con la culpa; y,
finalmente, las variables asociadas con la toma de muestras y los propios procedimientos de medición. Debido a la variabilidad de los valores límite de
gases aceptables y la importancia de varios gases y las tasas de generación, un consenso es difícil de obtener. El principal obstáculo en el desarrollo
de la interpretación de falla como una ciencia exacta es la falta de correlación positiva de los gases de identificación de error con defectos observados
en los transformadores reales. El resultado de varias pruebas ASTM redondas Robins indica que los procedimientos analíticos para el análisis de gas
son difíciles, tienen una pobre precisión, y pueden ser muy impreciso, especialmente entre los laboratorios. Un análisis repetidos confirmar un
diagnóstico debe hacerse antes de tomar cualquier acción mayor.
Esta guía está pensada para proporcionar orientación sobre los métodos y procedimientos específicos que pueden ayudar al
operador transformador en la decisión sobre el estado y el funcionamiento continuado de un transformador que presenta la
formación de gas combustible. Sin embargo, los operadores deben ser advertidos de que, aunque las razones físicas de la
formación de gas tienen una base técnica firme, la interpretación de los datos en cuanto a la causa específica o causas no es una
ciencia exacta, pero es el resultado de la evidencia empírica de la que gobierna para la interpretación se han derivado. Por lo
tanto, causas o condiciones exactas dentro de transformadores no pueden inferirse de los diversos procedimientos. La aplicación
continua de las normas y los límites de esta guía, acompañado por la confirmación real de las causas de la formación de gases,
La experiencia individual con esta guía ayudará a los operadores a determinar el mejor procedimiento o combinación de procedimientos,
para cada caso concreto. Algunos de los factores que intervienen en la decisión del operador son: el tipo de sistema de conservación de
aceite, el tipo y la frecuencia del programa de muestreo, y las instalaciones de análisis disponibles. Sin embargo, tanto si se utilizan por
separado o como complementos el uno al otro, los procedimientos descritos en esta guía todos proporcionan al operador información útil
relativa a la capacidad de servicio del equipo.
2 Referencias normativas
Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este documento (es decir, deben ser comprendidos y utilizados, por lo
que cada documento de referencia se cita en el texto y su relación con este documento se explica). Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición
citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier modificación o corrección) se aplica.
ASTM D 923, los procedimientos estándar de muestreo de líquidos aislantes eléctricos. 1
ASTM D 2945, Método de prueba estándar para el contenido de gas de los aceites aislantes.
1 ASTM publicaciones están disponibles de la American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, EE.UU.
(http://www.astm.org/).
2
IEEE Std C57.104-2008
ASTM D 3305, Práctica estándar para la toma de muestras de gas pequeño volumen en un transformador. ASTM D 3612, Método de prueba estándar para
el análisis de gases disueltos en el aceite aislante eléctrico por cromatografía de gases.
3. Definiciones, acrónimos y abreviaturas
A los efectos de esta guía, se aplican los siguientes términos y definiciones. El Diccionario de autoridad de estándares IEEE Términos Se debe
hacer referencia a términos no definidos en esta cláusula.
3.1 Definiciones
3.1 principales gases: Los gases generados en transformadores rellenos de aceite que pueden usarse para la determinación cualitativa de los tipos de fallos, con
base en el cual los gases son típicas o predominante a diversas temperaturas.
3,2 descarga parcial: Una descarga eléctrica que sirve de puente sólo parcialmente el aislamiento entre los conductores, y que puede o no puede
ocurrir adyacente a un conductor.
3.2 Los acrónimos y abreviaturas
TCG TDCG total de gas

combustible gas combustible total disuelto
4. Teoría general
Las dos causas principales de la formación de gas dentro de un transformador de funcionamiento son perturbaciones térmicas y eléctricas. pérdidas
del conductor debido a la carga producen gases de la descomposición térmica del aceite asociado y aislamiento sólido. Gases también se producen
a partir de la descomposición de aceite y aislamiento expuesto al arco temperaturas. En general, cuando se forman gases de descomposición
principalmente por bombardeo iónico, hay poco o nada de calor asociado con descargas de baja energía y la descarga parcial.
4.1 Descomposición celulósico
La descomposición térmica del aislamiento de celulosa impregnado de aceite produce óxidos de carbono (CO, CO 2) y algo de hidrógeno o
metano (H 2, CH 4) debido al aceite (CO 2 no es un gas combustible). La velocidad a la que se producen depende exponencialmente de la
temperatura y directamente sobre el volumen de material a dicha temperatura. Debido al efecto de volumen, un gran volumen, se calienta de
aislamiento a temperatura moderada producirá la misma cantidad de gas como un volumen menor a una temperatura superior.
4.2 descomposición del aceite
aceites de transformadores minerales son mezclas de muchas diferentes moléculas de hidrocarburos, y los procesos de descomposición de estos
hidrocarburos en fallos térmicos o eléctricos son complejos. Los pasos fundamentales son la ruptura de los enlaces carbono-hidrógeno y
carbono-carbono. se forman átomos de hidrógeno activos y fragmentos de hidrocarburos. Estos radicales libres pueden combinarse entre sí para
formar gases, hidrógeno molecular, metano, etano, etc., o pueden recombinarse para formar nuevas, moléculas condensables. Otros
procedimientos de descomposición y de reordenamiento conducen a la formación de productos tales como etileno y acetileno y, en el extremo, a
hidrogenados modestamente de carbono en forma de partículas.
3
IEEE Std C57.104-2008
Estos procesos son dependientes de la presencia de hidrocarburos individuales, sobre la distribución de energía y la temperatura en la zona de la
avería, y en el tiempo durante el cual se hace hincapié térmicamente o eléctricamente el aceite. Estas reacciones se producen estequiométricamente;
Por lo tanto, las degradaciones específicas de los conjuntos de hidrocarburos aceite del transformador y las condiciones de fallo no se pueden predecir
de forma fiable a partir de consideraciones cinéticas químicas. Un enfoque alternativo es suponer que todos los hidrocarburos en el aceite se
descomponen en los mismos productos y que cada producto está en equilibrio con todos los demás. modelos termodinámicos permiten el cálculo de la
presión parcial de cada producto gaseoso como una función de la temperatura, utilizando las constantes de equilibrio conocidos para las reacciones de
descomposición pertinentes. Un ejemplo de los resultados de este enfoque se muestra en la Figura 1 debido a Halstead. La cantidad de hidrógeno
formado es relativamente alta y insensible a la temperatura; formación de acetileno se convierte apreciable sólo a temperaturas acercan a 1000 ° C.
CH 4
5
H2
3
Concentración LOG (presión parcial)
NUEVO MÉJICO 2
-1
do 2 H 6
-3
do 2 H 2
-5
do 2 H 4
-7
1725 1225 725 225
Temperatura Deg. do
Figura 1 equilibrio térmico presiones parciales de -Halstead como función de la temperatura
La formación de metano, etano, y etileno cada también tienen dependencias únicas sobre la temperatura en el modelo. El
enfoque termodinámico tiene límites; que debe asumir un equilibrio isotérmico idealizada, pero inexistente en la región de
avería, y no existe ninguna disposición para hacer frente a múltiples fallos en un transformador. Sin embargo, las
concentraciones de los gases individuales en realidad se encuentran en un transformador pueden ser utilizados directamente o
en proporciones para estimar la historia térmica del aceite en el transformador de un modelo y aportar cualquier pasado o fallos
potenciales en la unidad. Como el ejemplo más sencillo: la presencia de acetileno sugiere un fallo de alta temperatura, tal vez
un arco, se ha producido en el aceite en un transformador; la presencia de metano sugiere que, si se ha producido-it un fallo es
un fallo eléctrico o térmico menor energía.
4.3 Aplicación a equipos
Todos los transformadores generan gases en cierta medida a temperaturas normales de funcionamiento. Pero de vez en cuando una anormalidad de generación
de gas se produce dentro de un transformador que opera como un sobrecalentamiento local o general,
4
IEEE Std C57.104-2008
problemas dieléctricos, o una combinación de éstos. En el equipo eléctrico, estas anomalías son llamados “fallos”. Descarga térmica, parcial y
fallos de arco se describen en 5.1, 5.2, y 5.3. Los fallos internos en el aceite producen los subproductos de hidrógeno gaseoso (H 2), metano
(CH 4), acetileno (C 2 H 2), etileno (C 2 H 4), y etano (C 2 H 6). Cuando celulosa está involucrado, los defectos producen metano (CH 4), hidrógeno (H 2), monóxido
de carbono (CO) y dióxido de carbono (CO 2). Cada uno de estos tipos de fallos produce ciertos gases que son generalmente combustible. El
total de todos los gases combustibles puede indicar la existencia de una cualquiera, o una combinación, de los fallos de descarga térmicas,
eléctricas, o parciales. Ciertas combinaciones de cada uno de los gases separados determinados por cromatografía son únicas para
diferentes temperaturas de fallo. Además, las proporciones de ciertos gases clave se han encontrado para sugerir tipos de fallos.
Interpretación de los gases individuales puede llegar a ser difícil cuando hay más de un fallo, o cuando un tipo de fallo progresa a otro tipo, tal
como un problema eléctrico en desarrollo a partir de un uno térmica.
Los intentos de asignar mayor importancia al gas que justificada por la variabilidad natural de la generación y medición de los eventos mismos pueden
conducir a graves errores de interpretación. Sin embargo, a pesar de esto, estos mecanismos de generación de gas y son la única base existente para las
normas y procedimientos analíticos desarrollados en esta guía. De hecho, se sabe que algunos transformadores seguirán funcionando durante muchos
años a pesar de las tasas superiores a la media de generación de gas.
4.4 El establecimiento de datos de referencia
El establecimiento de un punto de referencia para la concentración de gas en transformadores nuevos o reparados y después de esto con un programa de
seguimiento de rutina es un elemento clave en la aplicación de esta guía. Vigilancia de la salud (de servicio) de un transformador se debe hacer de forma
rutinaria y se puede iniciar en cualquier momento, no es sólo para las nuevas unidades.
En general, se recomienda un muestreo diario o semanal después del inicio, seguido por intervalos de un mes o más. intervalos de muestreo de rutina pueden
variar dependiendo de los requisitos de aplicación y sistema individual. Por ejemplo, algunos servicios públicos muestra generador elevador (GSU) de los
transformadores de cuatro a seis veces al año, más de 138 unidades con clasificación kV se muestrean dos veces al año, y algunas unidades de 765 kV se
muestrean mensualmente.
4.5 El reconocimiento de un problema de gasificación-El establecimiento de prioridades de operación
Existe mucha información adquirida en el diagnóstico de las condiciones de falla incipientes en Sistemas de transformadores. Esta información es de
carácter general, pero a menudo se aplica a problemas o situaciones muy específicas. Un hallazgo consistente con todos los esquemas de
interpretación de análisis de gas es que cuanta más información disponible acerca de la historia de los datos del transformador y de prueba, mayor es la
probabilidad de que un diagnóstico correcto de la salud de la unidad.
Un número de esquemas sencillos que emplean gases o programas que utilizan proporciones de gases de claves principales se han empleado para proporcionar
un diagnóstico provisional cuando la información anterior está disponible o no indicó ninguna condición de fallo existía. métodos de gas o la relación de
Principales requieren niveles detectables o mínimos de los gases de estar presente o normas que se exceda, antes de que puedan proporcionar un diagnóstico
útil.
5. Interpretación de análisis de gas
5.1 fallos térmicos
Haciendo referencia a la figura 1, la descomposición de aceite mineral de 150 ° C a 500 ° C produce cantidades relativamente grandes de los
gases de bajo peso molecular, como el hidrógeno (H 2) y metano (CH 4), y las cantidades de etileno gases de mayor peso molecular traza (C 2 H 4) y
etano (C 2 H 6). Como la temperatura de fallo en minerales petróleo aumenta a temperaturas moderadas, la concentración de hidrógeno superior
a la de metano, pero ahora las temperaturas son acompañados por cantidades significativas de peso molecular más alto gases primera
5
IEEE Std C57.104-2008
etano, y luego etileno. En el extremo superior de la gama de fallo térmico, el aumento de cantidades de hidrógeno y de etileno y los rastros de
acetileno (C 2 H 2) puede ser producido. En contraste con la descomposición térmica del aceite, la descomposición térmica de la celulosa y otros
aislamiento sólido produce monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO 2), y vapor de agua a temperaturas mucho más bajas que para la
descomposición de aceite y a tasas exponencialmente proporcional a la temperatura. Debido a que el papel comienza a degradarse a
temperaturas más bajas que el aceite, sus subproductos gaseosos se encuentran a temperaturas de funcionamiento normales en el
transformador. Un transformador GSU, por ejemplo, que funciona en o cerca de su valor de placa será normalmente generar varios cientos de
microlitros / litro (ppm) de CO y varios miles de microlitros / litro (ppm) de CO 2
sin puntos calientes excesivos. La relación de CO 2 / CO veces se usa como un indicador de la descomposición térmica de celulosa. Esta relación
es normalmente más de siete. Para el CO 2 / relación de CO, los valores respectivos de CO 2 y CO debe exceder de 5,000 l / L (ppm) y 500 l / L
(ppm) con el fin de mejorar el factor de seguridad, es decir, las proporciones son sensibles a valores mínimos. A medida que la magnitud de los
aumentos de CO, la proporción de CO 2 / CO disminuye. Esto puede indicar una anomalía que es degradante aislamiento celulósico.
descargas eléctricas 5.2 faltas de baja intensidad
Haciendo referencia a la figura 1, las descargas de baja intensidad, tales como descargas parciales y muy bajo nivel de productos de formación de arco
intermitente principalmente de hidrógeno, con la disminución de las cantidades de metano y trazas de acetileno. Como la intensidad de los aumentos de descarga,
las concentraciones de acetileno y etileno se elevan significativamente.
5.3 eléctricas fallos de alta intensidad formación de arcos
Haciendo referencia a la Figura 1, como la intensidad de la descarga eléctrica llega a la formación de arcos o continuar proporciones de descarga
que producen temperaturas de 700 ° C a 1800 ° C, la cantidad de acetileno se hace más pronunciada.
6. procedimientos de funcionamiento sugeridos que utilizan la detección y análisis de gases

combustibles
6.1 Generalidades
Desde un punto de vista operativo, es importante establecer las siguientes prioridades:
una) Detección. Detectar la generación de cualquier gas que exceda cantidades “normales” y utilizar
directrices adecuadas para la posible anomalía pueden ser reconocidos en el menor tiempo posible con el fin de minimizar el
daño o evitar un fracaso.
segundo) Evaluación. Evaluar el impacto de una anomalía en la capacidad de servicio del transformador, utilizando una
un conjunto de directrices o recomendaciones.
do) Acción. Tomar las medidas recomendadas, comenzando con el aumento de la vigilancia y la confirmación o
análisis complementario y que conduce a o bien una determinación de la sensibilidad de la carga, reduciendo la carga en el transformador, o
de hecho de retirar la unidad de servicio.
El éxito de análisis de gas de fallo requiere la detección más temprana posible de los gases utilizando los métodos siguientes:
• La medición directa de la cantidad de gas combustible en el espacio de gas o relé [total de combustible
gas (TCG) -ver 7.2.1 y 7.2.2].
6
IEEE Std C57.104-2008
• La medición directa de la cantidad de gas combustible disuelto en el Monitores- aceite (gas-en-aceite

ver 7.2.3).
• La separación cromatográfica y análisis para los componentes individuales en una mezcla de gases extraídos
de una muestra del aceite del transformador o una muestra del espacio de gas del transformador (véase la cláusula 9). Un procedimiento de
funcionamiento utilizando los datos de los gases de las fuentes anteriormente mencionadas se va a desarrollar inmediatamente después de la
detección inicial de gases combustibles. La Figura 2 es un diagrama de flujo que traza el proceso sugerido de la detección inicial de gas combustible a
la evaluación final del estado del transformador.
EJEMPLOS
Conservador El espacio de gas

Gas detectado en el relevo,
espacio de gas o de petróleo Paso 1 gas detectado gas detectado

en aceite en el espacio de gas
Paso 2 Datos (l / L): H 2 = 270 gas Total = 1,5%

CH 4 = 190, CO = 280 C 2 H 2 = 5,
Comparar los valores
C 2 H 4 = 17 C 2 H 6 = 4 Total gas
con tabla 1
combustible disuelto
tabla 1 indica Condición 1: tabla 1 indica la condición Paso 3 Tabla 1 indica Continúe con el Paso 4
Normal 2, 3, 4: puede existir condición 2
Problema
Etapa 4 Volver a muestrear (véase 6.2) Volver a muestrear (véase 6.2)

Reanudar normal de Volver a muestrear para
indica una tasa de indica una tasa de
vigilancia encontrar la tasa de
20 l / L / día y 0,025% / día y
generación: Consulte 6.2
creciente creciente
Paso 5 Tabla 3 Tabla 2

espacio de gas o de Disuelto en aceite: Ir a Tabla Indica la condición 2, Intervalo C, y el Procedimiento 3.
la muestra de relé: Ir a 3 fabricante Advise; extrema precaución; corte de plan; volver a
Tabla 2 muestrear por intervalo; analizar espacio de gas y componentes
de los gases disueltos (véase la nota 1)
Paso 6 6,6 gas Clave: H 2, CH 4 - Electrical-corona
Investigar las posibles tipo de fallo usando métodos descritos en 6.6, 6.7.1, 6.7.1 Doernenburg (véase la Nota 1) Tipo de fallo: Posible formación de
o 6.7.2. Recomendado intervalo nuevo muestreo inicial y el arcos
procedimiento operativo. 6.7.2 Rogers tipo de fallo: Caso 2 Posible formación de arcos
Ajuste intervalo de muestreo y el procedimiento operativo basado en

los datos y la experiencia acumulada
NOTA-Supongamos componentes disueltos igual en ambos ejemplos. 2
La Figura 2 se guiarán diagrama de flujo procedimiento
2 Las notas en el texto, tablas y figuras de un estándar se dan a título indicativo y no contienen los requisitos necesarios para aplicar esta norma.
7
IEEE Std C57.104-2008
6.2 Determinación de las tasas de generación de gas combustibles
Un volumen de gas determinado y distribución pueden ser generados en un periodo de tiempo largo por un fallo relativamente insignificante o
en un período de tiempo muy corto por una falla más grave. Por lo tanto, una medición no indica la tasa de generación y puede indicar muy
poco acerca de la gravedad del fallo. Una vez que se detecta una presencia de gas sospechoso, es importante estar seguro de si el fallo que
ha generado el gas está activo. Una tasa de evolución mayor que 2,8 L (0,1 pies 3) gas de combustible por día puede indicar la unidad tiene un
fallo interno activo. Para el cálculo de la tasa de evolución, tomar la suma de las concentraciones [en l / L (ppm)] de todos los gases
combustibles (todo pero CO 2, O 2, y N 2) en la primera y segunda muestras y el uso de la ecuación (1) como sigue:
- 6
( T ×-= 0
) × 10
VSSR
(1)
T
dónde
R es la tasa (litros / día)
S0 es la primera muestra (microlitros / litro)
ST es la segunda muestra (microlitros / litro)
V es el volumen del tanque de aceite (litros)
T es el tiempo (días)
Los límites para las tasas de generación de gas promedio se dan para el análisis de espacio de gas (TCG) en 6.5.1 y para el análisis total de gas disuelto
(TDCG) en 6.5.2.
6.3 Determinación del espacio de gas y equivalentes disueltos gas-en-aceite
espacio de gas y de petróleo equivalentes se utilizan para comparar los resultados del análisis del espacio de gas (TCG) con los resultados de análisis
de los gases disueltos en el aceite (TDCG). Las comparaciones de las proporciones de gases obtenidos a partir del espacio de gas pueden entonces
ser comparados con proporciones similares de los gases extraídos del aceite. Cabe señalar que los valores equivalentes calculados de TCG mi y
experimentalmente los valores medidos de TCG probablemente no muestran muy de acuerdo, ya que la ecuación para obtener los equivalentes supone
la existencia de un equilibrio entre la capa de gas y el aceite. Esta condición no puede existir, en particular en el caso de un fallo que progresa
activamente. Sin embargo, la ecuación es valiosa para la determinación de un valor límite para la concentración esperada TCG en la capa de gas. El
equivalente gas disuelto de TCG mi se obtiene utilizando la ecuación (2).
• •
••••••
cn
TCG mi
= ΣΣ norte
× 100 (2)
CG
1
bFBF
CCGG
••••••
• sol1 •
dónde
TCG mi es una estimación del porcentaje de gas combustible en el espacio de gas
do es el gas combustible
sol se disuelve cada gas en aceite (combustible y no combustible)
F do es la concentración expresada en, microlitros / litro (ppm) de gas combustible, sol, disuelto en aceite de
segundo does el coeficiente de solubilidad de Ostwald de gas combustible, g F sol
es la concentración de un gas particular disuelto en aceite de
8
IEEE Std C57.104-2008
segundo soles el coeficiente de solubilidad de Ostwald de especial gas
coeficiente de Ostwald
Gas
( B) ( 25 ° DO)
H 2 una 0,0429
O2 0,138
CO 2 0,900
do 2 H 2 una 0,938
do 2 H 4 una 1.35
norte 2 0.0745
CO una 0,102
do 2 H 6 una 1.99
CH 4 una 0,337
coeficientes NOTA-Ostwald son para un aceite con una densidad de 0,880 a STP.
una Combustibles.
6.4 Monitorización deterioro de aislamiento utilizando volumen de gas disuelto
Un método aceptable para la supervisión del deterioro de material transformador de aislamiento implica el cálculo del volumen total
de gas evolucionado. El volumen total de gas desprendido es un indicador de la magnitud de fallas incipientes.
muestras sucesivas indican cambios con el tiempo y cuando el fallo (s) se desarrolla. Las tendencias son fácilmente evidentes cuando el volumen de gas se
representa gráficamente frente al tiempo. Para determinar el volumen, en galones, de gas culpa disuelto en aceite aislante, utilizar la ecuación (3).
(V )
FG
TDCG V=
(3)
000 1000
dónde
FG es la suma de H 2, CH 4, do 2 H 6, do 2 H 4 do 2 H 2, y CO [microlitros / litro (ppm)]

V es el volumen de aceite en el transformador [litros (galones)] TDCG V es el volumen
total de gas combustible disuelto [litros (galones)]
Este método sencillo es útil para (de tipo conservador) transformadores completamente llenos de aceite con condiciones que producen pequeñas
cantidades de gas de fallo. Estos condiciones lo justifican continuó el seguimiento pero que aún no han desarrollado un carácter distinto de acuerdo
con los otros métodos de determinación de fallos se describen en esta guía. Este método volumen de gases de culpa sigue siendo útil como
condiciones de fallo se agrandan, con la ventaja añadida de que permite la monitorización continua de deterioro de aislamiento a pesar de cualquier
actividad de manipulación de aceite que incluye desgasificación.
6.5 Evaluación de la condición del transformador utilizando concentraciones individuales y TDCG
Puede ser difícil determinar si un transformador funciona normalmente si no tiene antecedentes gas disuelto anterior. Además, existen
considerables diferencias de opinión por lo que se considera un “transformador normal” con concentraciones aceptables de los gases.
Un criterio de cuatro niveles se ha desarrollado para clasificar los riesgos a los transformadores, cuando no hay una historia previa de gas disuelto, para un
funcionamiento continuo en los distintos niveles de gases combustibles. El criterio utiliza ambas concentraciones de los gases separados y la concentración
total de todos los gases combustibles. Véase la Tabla 1.
• Condición 1: TDCG por debajo de este nivel indica el transformador está funcionando de manera satisfactoria (véase
Figura 2). Cualquier gas combustible individual superior a los niveles especificados debe impulsar la investigación adicional (véase 6.6
y 6.7).
9
IEEE Std C57.104-2008
• Condición 2: TDCG dentro de esta gama indica mayor que el nivel normal de gas combustible. Alguna
gas combustible individual superior a los niveles especificados debe impulsar la investigación adicional. Proceder por la Figura 2, el paso 3.
Se deben tomar medidas para establecer una tendencia (Figura 2, Paso 4). Fault (s) puede estar presente. Proceder a 6.5.1 o 6.5.2.
• Condición 3: TDCG dentro de este rango indica un alto nivel de descomposición. cualquier individuo
gas combustible superior a los niveles especificados debe impulsar la investigación adicional. Proceder por la Figura 2, el paso 3. La acción
inmediata debe ser llevado a establecer una tendencia (Figura 2, Paso 4). Fallo (s) son probablemente presente. Proceder a 6.5.1 o 6.5.2.
• Condición 4: TDCG superior a este valor indica descomposición excesiva. La operación continua
podría resultar en una falla del transformador. Proceder inmediatamente y con precaución por la Figura 2, Etapa 3, y 6.5.1 o
6.5.2.
La Tabla 1 las concentraciones de gases -Dissolved
límites de concentración de gas disuelto clave [l / l (ppm) a]
Estado
Monóxido de El dióxido de
Hidrógeno El metano El acetileno (C Etileno (C 2 Etano (C 2
carbono carbono (CO 2) b TDCG
(H 2) (CH 4) 2 H 2) H 4) H 6)
(CO)
condición 1 100 120 1 50 sesenta y cinco 350 2 500 720

condición 2 101-700 121-400 2-9 51-100 66-100 351-570 2 500-4 000 721-1920
condición 3 701-1800 401-1000 10-35 101-200 101-150 571-1400 4 001-10 000 1921-4630
condición 4 > 1800 > 1000 > 35 > 200 > 150 > 1400 > 10 000 > 4630
NOTA 1- Tabla 1 supone que no hay pruebas anteriores sobre el transformador para el análisis de gas disuelto se han hecho o que no existe una historia reciente. Si existe un análisis
previo, debe ser revisada para determinar si la situación es estable o inestable. Consulte 6.5.2 para que se tomen medidas (s) apropiado. NOTA 2- Un round-robin ASTM indica la
variabilidad en el análisis de gas entre laboratorios. Esto debe ser considerado cuando se tiene el análisis de gas hecha por diferentes laboratorios. una Los números mostrados en la Tabla
1 están en partes de gas por millón de partes de aceite de [l / L (ppm)] volumétricamente y se basan en un gran transformador de potencia con varios miles de galones de aceite. Con un
volumen de aceite más pequeño, el mismo volumen de gas dará una concentración de gas superior. Los pequeños transformadores de distribución y reguladores de voltaje pueden
contener gases combustibles debido a la operación de fusibles de expulsión internos o interruptores de corte en carga. Los códigos de estado de la Tabla 1 son también no aplicable a otro
aparato en el que los interruptores de corte en carga operan bajo aceite. segundo El valor TDCG no incluye CO 2, que no es un gas combustible.
La Tabla 1 lista las concentraciones de gas disuelto para los gases individuales y TDCG para la condición 1 a Condición 4. Esta
tabla se utiliza para hacer la evaluación original de una condición de formación de gases en un transformador nueva o
recientemente reparado o se utiliza si no hay pruebas anteriores sobre el transformador de gases disueltos o si no hay una historia
reciente. Se aconseja a los usuarios de esta guía que las concentraciones de gases disueltos contenidos en la Tabla 1 son valores
de consenso sobre la base de las experiencias de muchas empresas. El operador transformador puede decidir utilizar diferentes
concentraciones de gas disuelto para los gases individuales (particularmente acetileno) y TDCG en base a criterios de ingeniería y
la experiencia con otros transformadores similares. La condición para un transformador particular se determina hallando el nivel
más alto para los gases individuales o la TDCG en la Tabla 1.
2422242 6
253
TDCGCH524
270CO
H 75 HC 17 HC1034
5 HC
Los gases que entran en la condición más elevada son H 2, CH 4, do 2 H 2, do 2 H 6, y TDCG. Por lo tanto, estos datos indicaría que el transformador
sería clasificado como Condición 2. Este ejemplo también se puede utilizar para mostrar otros dos factores que deben ser considerados
cuando se utiliza esta tabla, es decir, la edad del transformador y el tipo de condición incipiente.
10
IEEE Std C57.104-2008
Los nuevos transformadores (un año o menos) por lo general contienen niveles de gases que caerían muy por debajo de la Condición 1 y no contienen niveles
detectables de acetileno. Por lo tanto, el grado de preocupación en el ejemplo podría ser mucho más alto para un transformador de 1 mes de edad que un
transformador de 20 años de edad.
Otra consideración es que el acetileno se puede generar a partir de tres diferentes condiciones de fallo incipientes,
es decir, el recalentamiento de alta temperatura de aceite, la descarga parcial (descarga de baja energía), o la formación de arcos. En el caso de
sobrecalentamiento, acetileno representará una pequeña proporción de los gases de hidrocarburos. En el caso de la descarga parcial, concentraciones muy altas
de hidrógeno serán generados en relación con acetileno, y esto generalmente ser una causa de preocupación, aunque el TDCG no es anormalmente alta. La
condición más severa está formando arco. Cuando se produce la formación de arco de alta energía, el hidrógeno y el acetileno son generalmente de la misma
magnitud, como son los gases de hidrocarburos. Cuando se encuentra una condición de formación de arco activo, se requiere atención inmediata.
6.5.1 Determinación de la condición del transformador y procedimiento de operación utilizando TCG en el espacio de gas
Cuando los aumentos repentinos de las concentraciones de gas combustible o tasas que generan en el espacio de gas de los transformadores
que operan con éxito se producen y se sospecha un fallo interno, utilice el procedimiento recomendado en la Figura 2.
La Tabla 2 indica los intervalos de muestreo inicial recomendada y procedimientos operativos para diversos niveles de TCG (en porcentaje).
Una vez que la fuente de formación de gases se determina por análisis, la inspección, la consulta, o combinaciones de los mismos y el riesgo se ha
evaluado, el juicio entonces ingeniería se debe aplicar para determinar el intervalo de muestreo y procedimiento de funcionamiento final.
Tabla 2 -Acciones basa en TCG
Intervalos de muestreo y procedimientos operativos

niveles TCG tasa TCG (% para las tasas de generación de gas
(%) / día) intervalo de

Procedimientos de operación
muestreo
condición 4 ≥5 > 0.03 Diario Considere retiro del servicio.

0,01 a 0,03 Diario Aconsejaría fabricante.
<0,01 Semanal Extremar la precaución. Analizar para los
gases individuales. corte de plano.
Aconsejaría fabricante.
condición 3 ≥ 2 a <5 > 0.03 Semanal Extremar la precaución. Analizar para los
0,01 a 0,03 Semanal gases individuales. corte de plano.
<0,01 Mensual Aconsejaría fabricante.
condición 2 ≥ 0.5 a <2 > 0.03 Mensual Tenga precaución. Analizar para los gases
0,01 a 0,03 Mensual individuales. Determinar la dependencia de la
<0,01 Trimestral carga.
condición 1 <0,5 > 0.03 Mensual Tenga precaución. Analizar para los gases
individuales. Determinar la dependencia de la
carga.
0,01 a 0,03 Trimestral Continuará su funcionamiento normal.
<0,01 Anual
Ejemplo: Un transformador tiene un nivel TCG de 0,4% y es la generación de gas a una velocidad constante de 0,035% TCG por día. La Tabla 2
indica Condición 1. Se deben tomar muestras mensuales, y el operador debe tener cuidado, analizar los gases individuales, y determinar la
dependencia de la carga.
11
IEEE Std C57.104-2008
6.5.2 Determinación del procedimiento de operación y de muestreo de intervalo de los niveles TDCG y la generación de las tarifas en el
aceite
Cuando aumenta repentinos en el contenido de gas disuelto del aceite en transformadores que operan con éxito se producen y se sospecha un fallo
interno, los procedimientos recomendados en la figura 2 debe ser utilizado. La Tabla 3 indica los intervalos recomendados iniciales de muestreo y los
procedimientos de funcionamiento de los distintos niveles de TDCG [en microlitros / litro (ppm)]. Una tasa de generación de gas creciente indica un
problema de aumento de la gravedad; por lo tanto, se recomienda un intervalo de muestreo más corto.
Una vez determinada la fuente de formación de gases, por análisis, la inspección, la consulta, o combinaciones de los mismos, y el riesgo se ha
evaluado, el juicio entonces ingeniería se debe aplicar para determinar el intervalo de muestreo y procedimiento de funcionamiento final.
Tabla 3 -Acciones basado en TDCG
Intervalos de muestreo y procedimientos operativos

niveles
tasa TDCG (l / para las tasas de generación de gas
TDCG (l /
L / día) intervalo de
L) Procedimientos de operación
muestreo
condición 4 > 4630 > 30 Diario Considere retiro del servicio.

10 a 30 Diario Aconsejaría fabricante.
<10 Semanal Extremar la precaución. Analizar para los
gases individuales. corte de plano.
condición 3 1921 a 4630 > 30 Semanal Extremar la precaución. Analizar para los
10 a 30 Semanal gases individuales. corte de plano.
<10 Mensual
condición 2 721-1920 > 30 Mensual Tenga precaución. Analizar para los gases
10 a 30 Mensual individuales. Determinar la dependencia de la

carga.
<10 Trimestral
condición 1 ≤720 > 30 Mensual Tenga precaución. Analizar para los gases
individuales. Determinar la dependencia de la
carga.
10 a 30 Trimestral Continuará su funcionamiento normal.
<10 Anual
Ejemplo: Si un transformador tiene un nivel TDCG de 1.300 l / L (ppm) y genera gas a una velocidad constante por debajo de 10 l / L (ppm)
por día, se debe muestreada trimestral, y el operador debe tener cuidado, analizar para los gases individuales y determinar la dependencia
de la carga. Si la tasa aumenta a 30 l / L (ppm) por día, el operador debe ahora muestra mensual.
6.6 Evaluación de la posible tipo de fallo por el método gas clave
La discusión anterior de la dependencia de la temperatura de los tipos de gases de aceite y la celulosa de descomposición (véase 4.1 y 4.2)
proporciona la base para la determinación cualitativa de los tipos de fallos de los gases que son típicos, o predominante, a diversas temperaturas.
Estos gases y proporciones significativas son llamados “gases clave”. La Figura 3 indica que estos “gases clave” y proporciones relativas de los
cuatro tipos de fallos generales.
12
IEEE Std C57.104-2008
Figura evaluación 3 gases -Key
13
IEEE Std C57.104-2008
6.7 Evaluación de la posible tipo de fallo mediante el análisis de los gases combustibles generados separadas
El uso de proporciones de gas para indicar un solo tipo de fallo posible es un proceso empírico basado en la experiencia de cada investigador
individual en la correlación de los análisis de gas de muchas unidades con el tipo de fallo posteriormente asignado como la causa de la perturbación o
el fracaso cuando la unidad se examinó . Este proceso se atribuyó a Doernenburg y posteriormente confirmado por Rogers en sistemas europeos, de
los que se obtiene la mayor parte de la correlación de diagnóstico. Los investigadores estadounidenses han aplicado las normas europeas a las
unidades de
sistemas de Estados Unidos con diversos grados de éxito; Sin embargo, no existe una base de datos estadounidense de tamaño comparable a los informes
europeos.
Las teorías de diagnóstico basados en los principios de degradación térmica descritos en 4.1 y 4.2 emplean una variedad de proporciones de ciertos gases
combustibles clave como los indicadores de tipo de fallo. Estos cinco relaciones son:
Ratio 1 (R1) = CH 4 / H 2
Ratio 2 (R2) = C 2 H 2 / do 2 H 4
Ratio 3 (R3) = C 2 H 2 / CH 4
Ratio 4 (R4) = C 2 H 6 / do 2 H 2
Ratio 5 (R5) = C 2 H 4 / do 2 H 6
El primer método ratio (Doernenburg; ver 6.7.1) utiliza Ratios 1, 2, 3 y 4. Este procedimiento requiere niveles significativos de los gases
que estén presentes para que el diagnóstico sea válida.
El segundo método (Rogers; ver 6.7.2) utiliza Ratios 1, 2 y 5. El método de Rogers no depende de las concentraciones de gases específicos de
existir en el transformador para el diagnóstico sea válida. Sin embargo, se sugiere que el método puede utilizarse sólo cuando se han superado
los límites normales de los gases individuales.
6.7.1 Evaluación de la posible tipo de fallo por el método de la relación Doernenburg
El método Doernenburg sugiere la existencia de tres tipos de fallos generales como se explica en la cláusula 4 y Cláusula 5. El método utiliza las
concentraciones de gas a partir del cual se calcularon los cocientes de 1, 2, 3, y 4. El procedimiento paso a paso (diagrama de flujo) se muestra en la
Figura 4.
Los valores de estos gases son primero en comparación con concentraciones- especial L 1 en la Tabla 4 (ver pasos 2, 3, y 4 en la Figura 4): para
determinar si realmente existe un problema con la unidad y luego si hay generación suficiente de cada gas para el análisis de la relación para ser
aplicable. A continuación, los coeficientes en la relación de orden 1, 2 Ratio, relación de 3, y Ratio 4 se comparan con valores límite, proporcionando un
diagnóstico de fallos sugerido como se da en la Tabla 5. Tabla 5 da los valores límite para las proporciones de los gases disueltos en el aceite y gases
obtenidos desde el espacio de gas transformador o relé de gas.
El diagrama de flujo en la Figura 4 ilustra la aplicación paso a paso del método de la relación Doernenburg para los gases extraídos de sólo el aceite del
transformador. Exactamente el mismo procedimiento se sigue para los gases obtenidos a partir de los relés de espacio de gas o de gas, excepto los
valores límite para las razones serán las apropiadas para el espacio de gas (véase la Tabla 5).
Descripciones de los pasos indicados en la figura 4 son los siguientes:
Paso 1 Las concentraciones de gas se obtienen mediante la extracción de los gases y los separa por cromatografía
(Véase el capítulo 9).
Paso 2 Si al menos una de las concentraciones de gas [en microlitros / litro (ppm)] para H 2, CH 4, do 2 H 2, y C 2 H 4
excede el doble de los valores de límite L 1 (véase la Tabla 4) y uno de los otros dos gases excede los valores para el límite L 1, la unidad se
considera defectuoso; continúe en el paso 3 para determinar la validez del procedimiento de ratio.
14
IEEE Std C57.104-2008
Paso 3 La determinación de validez del procedimiento de relación: Si al menos uno de los gases en cada relación de R1, R2, R3, o R4
excede el límite L 1, el procedimiento de relación es válida; de lo contrario, las proporciones no son significativas, y la unidad debe ser remuestreados
e investigados por procedimientos alternativos.
Etapa 4 Suponiendo que el análisis de la relación es válida, cada relación sucesiva se compara con los valores obtenidos
de la Tabla 5 en el orden R1, R2, R3, y R4.
Paso 5 Si todo éxito proporciones para una caída tipo de fallo específica dentro de los valores dados en la Tabla 5, la
diagnóstico sugerido es válido.
Figura 4 -Doernenburg diagrama de flujo método de la relación
Tabla 4 -Limit concentraciones de gas disuelto una
Las concentraciones L 1
clave de gas
[L / L (ppm)]
El hidrógeno (H 2) 100
El metano (CH 4) 120
El monóxido de carbono (CO) 350
El acetileno (C 2 H 2) 1
Etileno (C 2 H 4) 50
Etano (C 2 H 6) sesenta y cinco
una Estos valores difieren de los valores de Doernenburg y coinciden con la Condición 1 de la Tabla 1.
15
IEEE Std C57.104-2008
Tabla 5 -Ratios para clave gases Doernenburg
Ratio 1 (R1) CH 4 Ratio 2 (R2) C 2 H Ratio 3 (R3) C 2 H Ratio 4 (R4) C 2 H

/ H2 2/ do 2 H 4 2/ CH 4 6/ do 2 H 2
diagnóstico de fallos sugerido
espacio Gas Gas Gas
Petróleo Petróleo
de gas espacio Petróleo espacio Petróleo espacio
1. La descomposición térmica > 1.0 > 0.1 <0,75 <1,0 <0,3 <0,1 > 0.4 > 0.2
2. de descarga parcial (de baja
intensidad PD) <0,1 <0,01 no sig norte ificant <0,3 <0,1 > 0.4 > 0.2
3. El arco eléctrico (de alta intensidad PD) > 0.1 a <1.0> 0,01 a <0,1> 0,75> 1,0 > 0.3 > 0,1 <0,4 <0,2
6.7.2 Evaluación de la posible tipo de fallo por el método de la relación Rogers
El método de la relación Rogers sigue el mismo procedimiento general que el método Doernenburg, excepto sólo tres relaciones (R1, R2 y R5) se
utilizan. Este método, que se muestra en el diagrama de flujo de paso a paso (véase la figura 5), también se basa en los principios de degradación
térmica descritos en 4.1 y 4.2. La validez de este método se basa en la correlación de los resultados de un número mucho mayor de investigaciones
de fallas con el análisis de gases para cada caso. Pero, como con el método Doernenburg, las relaciones de Rogers pueden dar proporciones que no
encajan en los códigos de diagnóstico; por lo tanto, otros métodos analíticos dan en 6.5 y 6.6 deben ser consideradas, así como otras opciones
descritas en la Figura 2.
Tabla 6 da los valores para las tres relaciones de gases de tecla que corresponden a diagnósticos sugeridas (casos). Estas relaciones, de acuerdo con
Rogers, son aplicables tanto a los gases extraídos del espacio de gas (o relé) y gases extraídos del aceite. Los tipos de fallos (casos) dados en la Tabla
6 se han elegido mediante la combinación de algunos casos a partir del número de tipos de fallos sugerido originalmente por Rogers.
Tabla proporciones 6 -Rogers para gases clave
R2 C 2 H 2 / do R1 CH 4 R5 C 2 H 4 / do
Caso diagnóstico de fallos sugerido
2 H4 / H2 2 H6
0 <0,1 > 0.1 a <1.0 <1,0 unidad normales
1 <0,1 <0,1 <1,0 la densidad de energía de baja formación de arcos-PD una
2 0,1 a 3,0 0,1 a 1,0 > 3.0 El arco eléctrico de alta energía de descarga
3 <0,1 > 0.1 a <1.0 1,0 a 3,0 Baja temperatura térmica

4 <0,1 > 1.0 1,0 a 3,0 Térmica <700 ° do
5 <0,1 > 1.0 > 3.0 Térmica> 700 ° do
una Habrá una tendencia a que las relaciones de R2 y R5 para aumentar a una relación por encima de 3 como la descarga se desarrolla en intensidad.
La Figura 5 es un diagrama de flujo que describe la aplicación paso a paso del método de relación de Rogers.
dieciséis
IEEE Std C57.104-2008
R5 CASO O
R2 R1
ENTRADA DE
Y Y NO FAULT
<0,1 Y <1,0
GAS 0,1-1,0
norte norte norte
CASO 3 BAJA TEMPERATURA
R1 = CH 4 / H 2 sobrecarga térmica
R5
Cercanos 1.0 - 3.0 Y
R2 = C 2 H 2 / do 2 H 4
R5 = C 2 H 4 / do 2 H 6
CASO 4
R5
R1
Y Y THERMAL
Cercanos 1.0 - 3.0
> 1.0
<700 C
norte
R5 CASO 5
> 3.0 Y TÉRMICA

> 700 C
CASO 1
R2 R5
R1
Y DESCARGA
<0,1 Y Y <1,0
<0,1 PARCIAL
norte
CASO 2 DE ALTA
R2 R5
R1
Y energía de arco
0,1-3,0 Y Y > 3.0
0,1-1,0
Figura relación de 5 -Rogers diagrama de flujo método
7. Los instrumentos para detectar y determinar la cantidad de gases combustibles presentes
7.1 Los instrumentos portátiles
Muchos de los gases generados por un posible fallo de funcionamiento de un transformador relleno de aceite son combustibles. La detección in situ y la
estimación de gases combustibles en el transformador en el campo usando un medidor portátil de gas combustible puede ser la primera y la indicación más
fácil de un posible mal funcionamiento, y que pueden formar la base para la prueba adicional o una decisión de funcionamiento.
Cuando se desea una determinación más precisa de la cantidad total de gases combustibles o una determinación cuantitativa de los
componentes individuales, se puede utilizar un método de análisis de laboratorio utilizando un cromatógrafo de gases o espectrómetro de
masas.
ADVERTENCIA
Los gases generados en los transformadores pueden ser explosivos.

deben observarse precauciones estrictas cuando se toman muestras de los gases desde el transformador.
17
IEEE Std C57.104-2008
7.2 instrumentos fijos
La fiabilidad de los transformadores puede ser mejorada mediante supervisión del espacio de gas o los gases disueltos en el aceite utilizando, instrumentos
montados fijos independientes. Estos instrumentos de monitoreo continuo indican la presencia de un determinado gas o los gases combustibles en total, así
como el sonido de una alarma cuando los gases combustibles superan un nivel predeterminado. grabadoras opcionales también se pueden usar para
proporcionar un registro diario de los gases combustibles presentes.
Si se desea la cantidad de los componentes individuales de gas, se debe utilizar un método de análisis de laboratorio utilizando un cromatógrafo de
gases o espectrómetro de masas.
Hay tres métodos algo relacionados de supervisión de los gases, como se describe en 7.2.1, 7.2.2, y 7.2.3.
7.2.1 Método 1
El primer tipo de monitor de gas compara continuamente la conductividad térmica del gas transformador con la de nitrógeno puro y es adecuado
para cualquier transformador del tipo cerrado con un espacio de gas por encima del aceite del transformador.
Se calibró con hidrógeno, aunque las proporciones de los combustibles no se obtienen de las mediciones.
El gas transformador se hace circular continuamente a través de una sección de un puente de Wheatstone y regresó al
transformador. La otra sección del puente contiene nitrógeno puro y se equilibra contra el gas transformador.
Cuando los gases combustibles se producen en el transformador, se mezclan con el gas de transformador y aumentan la conductividad
térmica del gas transformador. El aumento de la conductividad térmica del gas transformador desequilibra el puente de Wheatstone, y el
desequilibrio es proporcional a la suma de los gases combustibles, como se indica en un medidor.
7.2.2 Método 2
El segundo tipo de monitor de gas continuamente muestras del gas transformador a intervalos fijos y quema los gases combustibles presentes
para proporcionar una medida del total de los gases combustibles. Este tipo de monitor se utiliza sólo en transformadores con una presión positiva
de nitrógeno sobre el aceite.
En un intervalo fijo (por lo general 24 h), una muestra del gas transformador se bombea desde la unidad de mezclado con el aire, y se pasa sobre un
sensor de calentamiento de platino de un puente de Wheatstone. Cualquier gas combustible en la muestra se quema. Esto eleva la temperatura del
sensor y desequilibra el puente, que se equilibró contra un segundo sensor de platino en el aire. El grado de desequilibrio es proporcional a la
cantidad de TCG presente en el gas transformador tal como se indica en un medidor.
7.2.3 Método 3
El tercer tipo de monitor de gas mide continuamente la cantidad de hidrógeno y otros gases combustibles disueltos en el aceite del
transformador.
El hidrógeno y los otros gases inflamables de proporciones desconocidas que se difunden a través de una membrana permeable se oxidan en un
electrodo permeable a los gases de platino; el oxígeno del aire ambiente será reducido electroquímicamente en un segundo electrodo. El contacto
iónica entre los dos electrodos es proporcionada por una alta concentración de electrolito de ácido sulfúrico gelificado. La señal eléctrica generada
por esta pila de combustible es directamente proporcional a la concentración TCG y se envía a un circuito eléctrico acondicionado. La señal de
salida resultante es con compensación de temperatura.
18
IEEE Std C57.104-2008
Un relé se opera en conjunción con el medidor de gas por ciento de manera que cuando los gases combustibles exceden un valor preestablecido, el relé
suena una alarma.
En el momento de la instalación y posteriormente cada año, el equipo debe ser inspeccionado para asegurarse que el monitor está funcionando
correctamente. El operador debe seguir la guía de instrucciones del fabricante.
8. Los procedimientos para la obtención de muestras de gas y el aceite del transformador para análisis de laboratorio
8.1 Las muestras de gas para análisis de laboratorio
Todas las muestras de gas de la capa de gas por encima del aceite se deben tomar de acuerdo con ASTM D 3305. 3
8.2 Gas disuelto en aceite de
Todas las muestras de aceite de aparato eléctrico se toman con el propósito de análisis de gas disuelto en aceite se deben tomar de
acuerdo con ASTM D 923.
Bajo ciertas condiciones, se puede producir la estratificación de los gases disueltos en el aceite, y la mezcla completa puede requerir muchas horas. En
estos casos, siempre que sea posible, las muestras de aceite deben ser obtenidos de más de un lugar en el transformador.
9. Métodos de laboratorio para el análisis de la capa de gas y los gases extraídos del
aceite de
9.1 Generalidades
Los ensayos comparativos de muestras esencialmente idénticas de aceite (por ejemplo, desde el mismo transformador) por varios laboratorios
han indicado una falta de precisión, con la concentración medida de ciertos gases clave reportados a diferir en un factor de 3 o más. La razón
principal parece ser la falta de uniformidad en el grado, es decir, la eficiencia de extracción de gas. Para los valores de umbral o límite exacto y
generalmente aplicables de concentraciones o tasas de evolución de gases de clave, es necesario para obtener (por ejemplo, 97%) eficiencias
uniformes y altas de extracción para gases característicos individuales.
9.2 Determinación de gas disuelto total
Determinación de gas disuelto total se debe hacer de acuerdo con ASTM D 2945.
9.3 Determinación de los gases disueltos individuales
Determinación de los gases individuales disuelto debe hacerse de acuerdo con la norma ASTM D 3612.
9.4 Determinación de gases individuales presentes en la capa de gas
El análisis de los gases individuales presentes en la capa de gas por encima del aceite puede hacerse mediante el uso de ASTM D 3612, a partir
de la sección 10 de esa norma. Secciones 13.1 y 13.2 de la norma ASTM D 3612 no son aplicables en este caso.
3 La información sobre las referencias se puede encontrar en la Cláusula 2.
19
IEEE Std C57.104-2008
Anexo A
(informativo)
Bibliografía
El desprendimiento de gas A.1
[B1] Clark, FM, “El papel de los gases disueltos en la determinación del comportamiento de los aceites minerales de aislamiento,”
Revista del Instituto Franklin, vol. 215, p. 39, enero de 1933. [B2]
Berberich, LJ, “Influencia de la descarga eléctrica gaseosa de aceites de hidrocarburos,” Industrial and Engineering
Chemistry, vol. 30, 1938. [B3] Murphy, EJ, “gases desprendidos por la descomposición térmica de papel,” Transacciones de la Sociedad
Electroquímica, vol. 83, p. 161, 1943. [B4]
Vogel, FJ, Peterson, CC, y Matsch, LM, “Deterioro de aceite del transformador y aislamiento de papel por la temperatura,” Transacciones
AIEE, vol. 78, no. 1, pp. 18-21 (tablas), 1951. [B5] Worner, T., “Comportamiento de aceite aislante dieléctrico bajo tensión con respecto a la
evolución y / o de absorción de gas” (en alemán), Elektrotech, Z. Dcsch ( Nüremberg), vol. 72, no. 22, pp. 656-658, 1951. [B6]
Bruce, CER, y Whitney, WB, Nota sobre la cantidad y la Constitución de gas liberado durante arcos en aceite
disyuntores. Informes británica eléctricas e industrias afines, Asociación de Investigación Técnica: G / XT35 y G / XT66
(1951) y G / T260 (1954). [B7]
Szelchely, VG, “Relación entre la evolución de gas y las propiedades físicas de los líquidos,” Física Aplicada, vol. 22, p. 627,
1951. [B8]
Basseches, H., y McClean, DA, “gasificación de los dieléctricos líquidos bajo tensión eléctrica,”
Industrial and Engineering Chemistry, vol. 47, no. 9, parte I, págs. 1782-1794, 1955. [B9]
Paul, “La información sobre la generación de hidrógeno por descomposición térmica de papel” CP AIEE, 1957.
[B10] Meador, JR, y Dillon, NE, “la preservación de aceite del transformador,” Transacciones en AIEE aparato de poder y sistemas, vol. 33, pp.
1208-1211, 1957. [B11] Harrison, D., “método de campo se encuentra gas de arco formado en transformadores rellenos de aceite,” Electrical World,
pag. 94, 4 de agosto de 1958. [B12] Kaufman, RB, Pierce, JL, y Uhlig, ER, “El efecto de los métodos de transformador-aceite-preservación en
la resistencia dieléctrica del aceite,” IEEE PA, vol. 34, pp. 1315-1321, 1958. [B13] Degnan, WJ, y Doucette, GG, “Mejora método de
conservación de aceite y su efecto sobre el desprendimiento de gas,” IEEE PA, vol. 28, pp. 657-666, 1958. [B14] Basseches, H., y Barnes,
HW, “gasificación de dieléctrico líquido bajo tensión eléctrica, la influencia de la tensión y presión” Ingeniería Química Industrial, vol. 50, no. 6,
pp. 959-966, 1958. [B15] Krasucki, Z., Iglesia, HF, y Garton, CG, “Una nueva explicación de la evolución de gas en el aceite de aislamiento de
papel impregnado subrayado eléctricamente,” Revista de la Sociedad Electroquímica, vol. 107, no. 7, pp. 598-
602, 1960. [B16] Saito, Y., y Hino, T., “Estudio de deterioro térmico del alambre de esmalte por el método de espectrómetro de
masas,” IEEE PA, vol. 50, pp. 653-657, 1960. [B17] Rey, E., y Ehart, L., “Die Beurteilung van inhibierten inhibierten und nicht:
Isolierolen für Transformatoren und Hochspannungs- Messwandler.” Toro. Culo. Swisse Elec., vol. 52, no. 11, p. 401, 1961.
20
IEEE Std C57.104-2008
[B18] Baguhn, AH, Reinhard, RE, y Oake, SL “la generación de gas durante la interrupción conforme al petróleo”
AIEE, vol. 237, 1962. [B19] Blodgett, RB, y Bartlett. SC, “Parámetros para la predicción de la gasificación de los aceites sometidos a estrés eléctrico”
IEEE PA, vol. 55, pp. 528-536, 1961. [B20] Dakin, TW, y Sloat, T. K, “la generación de gas y su relación con la fuerza dieléctrica del
aceite,”
IEEE Conferencia de aislamiento eléctrico, pp. 130-133, 1963. [B21] Sheppard, HR, “El mecanismo de la generación de gas en
transformadores rellenos de aceite,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-601, 1963. [B22] Hornsby, EA, Irving, R., y Patterson,
EA, “Nuevo criterio de las tendencias de gasificación de aceites aislantes,” Actas de la Institución de Ingenieros Eléctricos, vol. 112, no. 3,
pp. 590-596, marzo
1965. [B23] Zaky, AS, y Hawley, R., “El desprendimiento de gas a partir de aceites aislantes,” Revisión eléctrica, vol. 3,
pag. 828, junio de 1966. [B24] Brzuska, L., y Widmann, W., “Zur der Prüfung von Gasfestigkeit Isolierolen und Isolierungen,
Elektrotech Z., pt. A, vol. 88, no. 3, p. 69, 1967. [B25] Sloat, T. K, Johnson, JL, y Sommerman, GML, “El desprendimiento de gas a partir de
aceites de transformadores de alta tensión bajo estrés” IEEE Transactions on aparato de poder y sistemas, vol. PA-86, no. 3, p. 374, 1967.
[B26] Pedersen, G., “gasificación de los aceites aislantes bajo la influencia de una descarga eléctrica,” Brown Boveri Review, vol. 55, no. 415,
pp. 222-228, Apr./May 1968. [B27] Morrison, EL, “Evaluación de la estabilidad térmica de papel de aislamiento eléctrico,” IEEE Transactions
on aislamiento eléctrico, vol. EI-3, pp. 76-82, agosto de 1968. [B28] Lipsey, GF, y Ettlinger, LT, “Permalex II Sistema de Aislamiento” IEEE
Electrical Insulation Conference Proceedings, pp. 150-151, 1969. [B29] Varshavskij, DS, “Influencia de la Valeur Speifique du Degagement
gazeux sur la Duree de Vie au Descondensateurer Papier Huile” Izvestia Vysshikh Uchebnykh Zavendenii-Elekcomrkhanika, no. 7, pp.
800-803, 1970. [B30] Gusev, NI, “La protección de gas de un transformador,” Energetik., vol. 10, p. 24, 1970. [B31] Forster, JA, y McCrae,
GG, “pruebas de tendencia gasificación en aceites aislantes de servicios de edad,” Doble Conference Proceedings, Segundo. 10-1501,
1974.
La detección e interpretación A.2
A.2.1 relé detector de gas
[B32] Bucholz, M., “El sistema de protección Bucholz y sus aplicaciones prácticas,” Elektrotech. Z.
(Alemania), vol. 49, pp. 1257-1261, 1928. [B33]
“Informe preliminar del subcomité de relés detectores de gas,” Informe de Avance de la 56ª Reunión Anual de la Asociación
Canadiense de Electricidad Sección de Ingeniería, p. 39, junio de 1946. [B34] Subcomité AIEE Relay, “protección del relé de transformadores
de potencia,” Transacciones AIEE,

vol. 66, pp. 911-917, 1947. [B35] Gross, ETG, “La simplicidad en la protección de transformadores,” Ingenieria Eléctrica, vol. 66, pp. 564-
569, junio de 1947. [B36] Madill, JT, “fallos de transformadores típicos y protección relé detector de gas,” Transacciones AIEE,
vol. 66, pp. 1052-1060, 1947. [B37]
“Pellizcando fallas incipientes”, Editorial, Electrical World, vol. 128, p. 68 5 de julio de 1.947.
21
IEEE Std C57.104-2008
[B38] Gudmundsson, E., “Aparatos auxiliares para la supervisión del servicio y mantenimiento de transformadores,”
Diario de la ASEA ( Suecia), vol. 22, no. 10, pp. 159-167, 1949. [B39] Streuli, WR, “Tranfoscope (gas accionado transformador relé de
protección de tipo Buchholz,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-01, 1949. [B40] Duffy, FH, “la experiencia del relé detector de
gas en el sistema de Saguenay,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-501, 1951. [B41] “Un relé de presión de gas repentina de
protección del transformador,” Bean, RL, y Cole, NS, Transacciones AIEE, vol. 72, no. 3. pp. 480-483, 1953. [B42] Rossier, C., “Diseño de
transformadores de gran tamaño” Toro. Secheron ( Suiza), no. 25F, pp. 9-
25, 1956. [B43] Howe, VH, Massey, L., y Wilson, ACM, “La identidad y el significado de gases recogidos en protectores
Buchholz,” El Vickers Gaceta Metropolitana ( Reino Unido), vol. 27, pp. 138-148, 296,
1956. [B44] Aptov, ES, “Determinación del carácter de los defectos en el interior de los transformadores de la composición del gas desprendido en
el relé de gas,” British Electric y Alied Industrias Asociaciones de Investigación Transacción 1BI532, pp. 1-6, 18 de junio de 1957. [B45] Harrison, D.,
“prueba de gas transformador” Ontario Hydro Investigación Noticias, vol. 9, no. 4, pp. 11-15,
1957. [B46] Sterner, V., “Informe sobre la labor del grupo de estudio sobre la protección y la retransmisión. Parte II: La protección de los
transformadores de gran tamaño,” Transacciones CIGRE CR (18a sesión) París, Francia, 24 x 16, no. 334, pp. 8-13, 1960. [B47] Vanlund, JA,
“transformadores eléctricos generales,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-301,
1961. [B48] Sturtevant, DB, “La experiencia con relé operado por gas Buchholz,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-101, 1964. [B49] Seiler,
H., “dispositivo de prueba de gas para la protección del transformador,” Electrotécnica. Z, vol. 19, no. 5, pp. 113-
116, 1967. [B50] McDermid, W., “Generación de gas combustible en los transformadores de corriente llenos de aceite 230 kV,” Índice Conferencia doble de
minutos, Segundo. 6-301, 1968.
colchón de gas A.2.2 en transformadores sellados
[B51] Wagner, HH, “Método detecta los fallos de transformadores de potencia incipientes” Electrical World, pag. 80, diciembre de 1959. [B52] Wagner,
HH, “Detección de fallos incipientes en transformadores de potencia por análisis de gas,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-801, 1960.
[B53] Pugh, PS, y Wagner, HH, “Detección de fallos incipientes en los transformadores mediante análisis de gas,”
CP AIEE, pp. 60-950, 1960. [B54] Wagner, HH, “Análisis de gases detecta fallas incipientes” Electrical World, pp. 114, 20 de junio de 1960. [B55] Pugh,
PS, y Wagner, HH, “Detección de fallos incipientes en los transformadores mediante análisis de gas,”
Transacciones AIEE, vol. 80, pp. 189-195, 1961. [B56] Wagner, HH, “La experiencia con testings detector transformador de falla a gas,” Índice
Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-701, 1961. [B57] Horelick, AL, “método de detección de fallo incipiente demuestra valiosa para el
mantenimiento de protección del transformador,” Transmisión y distribución, pag. 34, enero de 1961.
22
IEEE Std C57.104-2008
[B58] Bore, Gordon, y Reichart, “fallas incipientes transformador detectados rápidamente” Electrical World,
vol. 155, pp. 80-83, 24 de abril de 1961. [B59] Wagner, HH, “transformadores de Pennsylvania,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo.
6-701,
1961. [B60] Duke, CA, y Taylor, RO, “Detección de gases combustibles en sellado de nitrógeno transformadores de potencia,” Índice
Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-101, 1962. [B61] Gronberg, WL, “Detección de fallos de transformadores de potencia incipientes con
chorro de gas combustible,”
Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-301, 1962. [B62] Wagner, HH, “Las experiencias de campo con el detector de gas falla del
transformador,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-601, 1962. [B63] Taylor, RO, “experiencias de TVA en el análisis de gases
combustibles en el sellado de nitrógeno transformadores de potencia,” CP AIEE, pp. 62-528, 1962. [B64] Rickley, AL, y Clark, RE, “detección de gas
combustible en los transformadores,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-501, 1963. [B65] Taylor, RO, “pruebas de gas combustible
advertir de fallas de los transformadores” Electrical World, pp. 74-75, 22 de abril de 1963. [B66] Barrett, RD, y Parker, JC, “Experiencia en nitrógeno
pruebas en transformadores rellenos de aceite,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-201, 1963. [B67] Cromley, RJ, “El fracaso y la
reparación de un transformador conjunta” Índice Conferencia doble de minutos,
Segundo. 6-701, 1963. [B68] Vanlund, JA, “análisis de gas para la detección de fallos de transformadores de potencia incipientes,” Índice
Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-401, 1963. [B69] Vora, JP, y Alcher, LC, “detección de fallos de transformador incipiente y la
interpretación,” IEEE
CP, pp. 63-584, 1963. [B70] Bellaschi, PL, “Introducción al simposio sobre análisis de gas para la detección de fallos incipientes en
transformadores de potencia,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-101, 1963. [B71] Horelick, AL, Wagner, HH, y Lynch, JC, “Método
de ensayo de instrumentales eléctricos para fallas incipientes,” la patente de EE.UU. no. 3111388, 19 de noviembre de 1963. [B72] Wagner, HH,
“Pennsylvania transformador total de gas combustible (TCG), detector de fallo incipiente,”
Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-302, 1963. [B73] Wagner, HH, “Informe de avance de la práctica TCG detector de fallos
incipientes” IEEE CP, Pp. 63-585,

1963. [B74] Syrjamaki, EM, “Calibración y comparación de los detectores de gas culpa” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 2-101,
1964. [B75] Ferguson, ML, “análisis de gases combustibles como herramienta de mantenimiento preventivo,” Índice Conferencia doble de
minutos, Sec 6-1801, 1964. [B76] Duke, CA, Goodroe, CR, Taylor, RO, y Thompson, WW, “Detección de gases combustibles en sellado de
nitrógeno transformadores de potencia,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-1001, 1964. [B77] Wagner, HH, “Desarrollo de la
monitorización continua de gas combustible total (TCG) detector de fallo incipiente,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-1901,
1964. [B78] Crawford, CE, y Wilson, AE, “falla del transformador Incipiente detectados por programa de vigilancia de gas combustible y las
pruebas de ultra sonido,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-1201, 1964. [B79] Wagner, HH, “Estudio de las pruebas TCG en
transformadores,” IEEE CP, pp. 6-4209.
23
IEEE Std C57.104-2008
[B80] Parker, JC, “Prueba de nitrógeno sobre aceite de transformadores de potencia,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-1501,
1964. [B81] Ferguson, ML, “problema del gas combustible,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-401,
1965. [B82] Graham, WR, y Riner, RB, “detección de fallos incipientes en transformadores de potencia,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo.
6-201, 1965. [B83] Wagner, HH, “Cinco años de experiencia con las pruebas del detector de fallos incipientes transformador TCG” IEEE
Transactions on aparato de poder y sistemas, vol. PAS-84, no. 8, pp. 700-706, 1965. [B84] Vora, JP, y Aicher, LC, “Transformer interpretación
de análisis de gases culpa” IEEE Transactions on aparato de poder y sistemas, vol. PAS-84, no. 2, pp. 172-176, la discusión en la p. 487,
1965. [B85] Thomas, DJ, “El gas combustible en los transformadores de potencia (y la importancia de su detección),” Índice Conferencia
doble de minutos, Segundo. 6-1010, 1966. [B86] Gochmauer, EL, “análisis TCG de fallo incipiente previsto,” Índice Conferencia doble de
minutos, Segundo. 6-201, 1966. [B87] Precio, RC, “falla en el transformador en las plantas de vapor Allen,” Índice Conferencia doble de
minutos,
Segundo. 6-301, 1966. [B88] Rose, M., “automático de muestreo y medida de gases combustibles en transformadores,” Índice Conferencia
doble de minutos, Segundo. 6-801, 1967. [B89] Thompson, WW, “Modificación de transformadores conservador para permitir la vigilancia de
gas combustible,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-601, 1967. [B90] Wagner, HH, “Pennsylvania TCG transformador de gas
culpa monitor continuo,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-701, 1967. [B91] Sheppard, HR, “condiciones peligrosas se
detectan mediante el análisis de los gases de transformadores”
Transmisión y distribución, vol. 20, no. 2, pp. 71-74, 1968. [B92] Hahn, JH, “Campo de reparación de retirarlo de su tanque y de un kV 230/115,
40/50, 3 / 66,7 MVA, OA / FA / FA, autotransformadores,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-101, 1968. [B93] McDermid, W.,
“Generación de gas combustible en los transformadores de corriente llenos de aceite 230 kV,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo.
6-301, 1968. [B94] Sheppard, HR, “¿Por qué se genera gas en transformadores de aceite” Transmisión y distribución,
vol. 20, no. 1, pp. 63-65, 1968. [B95] Gillies, DA, y Muckerhelde, LH, “monitoreo-500 gas kV transformadores de corriente
combustibles,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-201, 1973.
A.2.3 gas disuelto en el aceite del transformador
[B96] Clark, FM, “El papel de los gases disueltos en la determinación del comportamiento de los aceites minerales de aislamiento,”
Revista del Instituto Franklin, vol. 215, no. 1, p. 39, 1933. [B97] Dornenberg, E., y Gerber, OE, “Análisis de gases disueltos y gratuitos para la
supervisión del rendimiento de los transformadores rellenos de aceite,” Brown Boveri Review, vol. 54, no. 213, p. 104, 1967. [B98] Stamm,
H., y Schulze, W., “Deterioro de aislantes que consisten en capas de papel de aceite y su estudio por cromatografía de gases”, presentado
en CIGRE, papel 12-14, 1968. [B99] Sheppard, HR, “¿Por qué se genera gas en transformadores de aceite?” Transmisión y distribución, pp.
63-65, enero de 1968. [B100] Strom, R., y Takahashi, S., “Análisis de los gases de falla en el aceite del transformador por mejorado método
de cromatografía de gases,” Ontario Research Quarterly, Segundo trimestre, pp. 21-25, 1968.
24
IEEE Std C57.104-2008
[B101] Hahn, JH, “Campo de reparación de retirarlo de su tanque y de un kV 230/115, 40/50, 3 / 66,7 MVA, OA / FA / FA autotransformador,”
Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 6-101, 1968. [B102] Thibault, M., y Galand, J., “métodos de química físicas modernas para el
análisis de la degradación del aislamiento en el servicio,” Revisar Générale de l'Electricité, vol. 78, no. 3, pp. 301-302, 1969. [B103] Waddington,
FB, y Allan, DJ, “Transformers detección de fallos por gas disuelto analiza,”
Revisión eléctrica, pp. 751-755, 23 de mayo de 1969. [B104] Coltong, R., “prueba de gas combustible en grandes transformadores de aceite,” 69C
Conferencia de aislamiento eléctrico 33E1-37, pp. 115-118, 1969. [B105] Muller, R., Potthoff, K., y Soldner, K., “Analyse des gas dissous dans
l'huile en tant que moyen de surveillance des transformateurs et de detección de valores predeterminados naissants”, presentado en CIGRE, papel
12-02,
1970. [B106] Fallou, B., Viale, F., Devaux, A., Fournie, R., Galand, J., Vuarches, P., Davies, I., Rogers, RR, Reynolds, EH, y
Dornenburg, E., “ aplicación des methodes d'analyse fisicoquímicos chimiques à l'etude des degradaciones dans l'aislamiento des
materiels electriques “, presentado en CIGRE, papel 15-07, 1970. [B107] Moraru, D., Popesco, C., Stoica, M., y Tanasesco, F. I,
“Detección des degradaciones produites par des décharges partielles pour les tipos d'aislamiento papier-huile”, presentado en CIGRE, papel
15-05,
1970. [B108] Wilputte, R., “Contribución de un el Estudio de la evolución de gas dans les AISLANTES liquides y solides soumis a l'action
de contraintes electriques”, presentado en CIGRE, 15-03 de papel. [B109] Cerveza, G., Onerti, A., Bossi, A., y Hirra, C., “Contribución
experimentale à l'Etude de produits La degradación par les descharges partielles dans le papier isolant imprégné à l'huile”, presentado
en
CIGRE, papel 15-02, 1970. [B110] “La discusión de los papeles de Grupo 15 (material aislante)”, presentado en CIGRE, 1970. [B111] Lindeman,
K., “Analizar el gas transformador para identificar fallos” Poder, vol. 114, no. 4, p. 74, 1970. [B112] “Detección de desarrollar daño en el
transformador,” Gorchakova Elek. Sta., vol. 41, no. 4, p. 51,
1970. [B113] Ishii, T., y Namba, S., “Les gaz produits lors de la deterioro de l'aislamiento des transformateurs,” Revista del
Instituto de Ingenieros Eléctricos de Japón, vol. 90, no. 5, p. 910, 1970. [B114] Dind, J., Daoust, R., Regis, y Morgan, J.,
“Análisis de gases disueltos en el aceite del transformador,”
Índice Conferencia doble de minutos, vol. 38, AIC71, Sec. 6-1101, 1971. [B115] Morgan-Schaffer Corporation, servicio de detección de
falla del transformador. [B116] Collins, RL, “detector de hidrógeno,” la patente estadounidense no. 3559457, 1971. [B117] Stoll, P., y
Vuillemier, C., “Une methode chromatographique de mesure absolue de CO 2 dans l'Huillé des transformateurs” Toro. Culo. Suisse Elec., vol.
62, no. 23, p. 1113, 1971. [B118] Hino, T., y Suganuma, Y., “Rápida medición del deterioro de papel en baño de aceite,”
Conferencia de aislamiento eléctrico, 71 C 38EI-41, 129, 1971. [B119] Davies, I., “Composición de los gases formados en los aceites de
aislamiento eléctrico,” Diario de Química Aplicada y Biotecnología, vol. 21, p. 194, 1971. [B120] Thibault, M., y Galand, J., “méthodes
fisicoquímicos chimiques d'Etude de degradaciones en el servicio”
Rev. general Elec., vol. 80, no. 1, p. 46, enero de 1971. [B121] Thibault, M., y Galand, J., “méthodes fisicoquímicos chimiques d'etude de la
degradación en el servicio”,
Rev. general Elec., vol. 81, no. 1, p. 48, 1972. [B122] Daoust, R., “Análisis de gases disueltos en aceites de transformadores,” Índice Conferencia
doble de minutos,
vol. 39, AIC71, Sec. 10-601, 1972.
25
IEEE Std C57.104-2008
[B123] McCrae, GG, “La experiencia con la detección de fallos incipientes por análisis de gas-en-aceite,” Índice Conferencia doble de minutos, vol. 39,
1AC72, Sec. 6-701, 1972. [B124] Hardy, Hurworth, y Robinson, “Las pruebas de diagnóstico de aislamiento del transformador por análisis de
gas-en-aceite”, presentado en Supec 72 Conferencia, Universidad de Bradford, 1972. [B125] “Análisis de gas como una ayuda al transformador ubicación
de la falla,” Eléctrica Times, vol. 161, no. 5, p. 46, 1972. [B126] Cameron, DI, “Análisis de gases en aceite: Una herramienta para la detección temprana de
problemas para el equipo”, presentado en
CEA, Primavera 1972. [B127] Barraclough, B., Bayley, E., Davies, I., Robinson, K., Rogers, RR, y Shanks, E., “experiencia CEGB del análisis de
gas disuelto en el aceite del transformador para la detección de fallos incipientes,” EEI Publicación de conferencia, no. 94, Sec. 1, Parte 2,
marzo de 1973. [B128] Ballaschi, PL, “Aplicación de los métodos de detección de gas de fallo en la prueba de transformador en la fábrica,”
Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 10-301, 1973. [B129] Pugh, DR, “análisis de gas combustible,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo.
10-401, 1973. [B130] Martin, Jr., BM, y Taylor, RO, “La experiencia con el análisis cromatográfico de gases de efecto de falla en los transformadores de
potencia,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 10-201, 1973. [B131] Booker, JR, “La experiencia con la detección de fallos incipientes
utilización de análisis de cromatografía de gas,”
Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 10-501, 1973. [B132] Raab, EL, “Simposio sobre cromatografía de gases” Índice Conferencia doble
de minutos, Segundo. 10- 501A, 1973. [B133] Yamaok, M., et al., “Analizador GIO (auto-analizador para gases en aceite),” Fuji Electr. Rdo. ( Japón),
vol. 19, no. 2, pp. 83-86, 1973. [B134] Smirnov, MA, et al., “Gas-contenido del aceite en transformadores de trabajo,” Elektr. Stantsii ( Rusia), no. 8,
pp. 57-60, 1973. [B135] Pugh, DR, “Avances en el diagnóstico de fallos por análisis de gas combustible,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo.
10-1201, 1974. [B136] Beeler, G., “análisis de gas combustible en la parte inferior de melocotón no. i Transformador” Índice Conferencia doble de
minutos, Segundo. 10-1401, 1974. [B137] Keene, DJ, “problema del transformador detecta por análisis de los gases de culpa” Índice Conferencia
doble de minutos, Segundo. 10 a 1301, 1974. [B138] Duval, M., “los gases de fallo formados en transformadores EHV respiración llenos de aceite;
interpretación de los datos de análisis de gas,” IEEE CP, no. C 74, pp. 476-478, 1974. [B139] Dornenburg, E., y Strittmatter, W., “enfriaron aceite
Monitoring transformadores mediante análisis de gas,” Brown Boveri Review, vol. 61, no. 5, pp. 238-247, mayo de 1974. [B140] Muller, R.,
Schliesing, H., y Soldner, K., “Testing y supervisión de los transformadores mediante el análisis de los gases disueltos en el aceite,” Elektrizitaetswirtschaft
( Alemania), vol. 73, no. 239, pp. 683-687, 1974. [B141] “Discusión del grupo 15 (materiales aislantes),” CIGRE Conference Proceedings, vol. I,
1974. [B142] Rogers, RR, “UK Experiencia en la interpretación de los fallos incipientes en transformadores de potencia por análisis cromatográfico
de gas disuelto en aceite,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 10-201, 1975. [B143] Armstrong, Jr., GW, y Baker, AE, “problemas
Transformador detectan o confirmados por uso del análisis de gas combustible,” Índice Conferencia doble de minutos, Segundo. 10-301, 1975.
[B144] Dvoracek, E., y Walla, J., “Análisis de gases disueltos en aceites de transformadores,” energetika, vol. 15, no. 1, pp. 8-11, enero de 1975.
[B145] Pejovic, V., y Bojkovic, A, “Control de los sistemas de aislamiento del transformador por análisis de gas,” teknika
(Yugoslavia), vol. 30, no. 5, pp. 5-8, 1975.
26
IEEE Std C57.104-2008
[B146] Thibault, M., y Rabaud, J., “Aplicación del análisis de gases disueltos al mantenimiento de transformadores,” Rev. general Elec., vol. 84, no.
2, p. 21, febrero de 1975. [B147] Dind, JE, y Regis, J., “¿Cómo diagnósticos Hydro-Quebec fallos de transformador incipientes mediante el uso de
análisis de gas-en-aceite,” Papel pulpa puede., vol. 76, no. 9: T264, septiembre de 1975. [B148] Davies, IA, “Examen de métodos para examinar el
análisis de gases en lleno de aceite equipo eléctrico, con observaciones sobre las concentraciones encontradas y su dependencia de un tiempo,” CEGB,
papel no. SSD / SE / RR / 68/75 años. [B149] Hubacher, EJ, “Análisis de gas disuelto en el aceite del transformador para evaluar la condición del
equipo,”
AECP Ingeniería y Operación Spring Conference Sección, Marzo 1976. [B150] Tsukioka, H., Sugawara, K, Mori, E., Hukumori, S., y Sakai, S.,
“New aparato para detectar H (2), CO, y CH (4) disuelto en aceite de transformador,” IEEE Transactions on aislamiento eléctrico, vol. EI-18,
no. 4, pp. 409-419, agosto de 1983. [B151] Lampe, W., Špicar, E., y Carrender, K, “Análisis de gas como un medio de supervisión de los
transformadores de potencia,” ASEA Journal (Allmaenna Svenska Elektrisha Aktiebolaget), vol. 52, no. 2, pp. 39-42, 1979. [B152] DiGiorgio,
JB, Jakob, E y Haupert, T., “el análisis de gases de falla del transformador,” acta de la reunión de Pennsylvania Electr. Assoc. Ing. Secta.
Electr. Equipar. Comm., Bedford, PA, 18-19 de octubre de 1977. (Publicado por Pennsylvania Electr. Assoc. Eng. Sec., Harrisburg, PA, p. 22,
1977.) [B153] Aiyar, D., y Nanda, JR, “Identificación y estimación de los gases disueltos en el aceite de aislamiento eléctrico mediante
cromatografía de gases,” Eléctrica de la India, vol. 16, no. 9, pp. 17-21, 15 de mayo de 1976. [B154] Tsukioka, H., Sugawara, K., Más, E.,
Hukumori, S., y Sakai, S., “New aparato para detectar H 2, CO y CH 4 disuelto en aceite de transformador,” IEEE transformador de aislamiento
eléctrico, vol. EL-18, no. 4, pp. 409-419, agosto de 1983. [B155] Surakka, ML, “Análisis de gases de monitores de aceite del transformador
condición” Modernos sistemas de potencia, vol.
3, no. 4, pp. 60-61, abril de 1983. [B156] Surakka, ML y Jaakkola, V. K, “propiedades gaseamiento de los aceites de transformadores”,
presentado en Nordisk Simposio de aislamiento, Odense, Dinamarca, 1982. (Publicado:. ASEA, Estocolmo, Suecia) [B157] Kelly, JJ, y Myers,
SD, “El valor de análisis de gases en aceite como una guía para las condiciones de funcionamiento existentes en un transformador de
potencia,” Conferencia de la trigésima-Cuarta Conferencia Anual de problemas de ingeniería eléctrica en el caucho y plásticos Industries, 1972.
[B158] Yamada, H., Nomura, Y., Katayma, Y., Ishii, T., Imamura, O., y Isuchiyama, K., “monitoreo de campo automática de gas disuelto en el
aceite del transformador,” Aparato IEEE Transformador de Potencia y Sistemas,
vol. PAS-100, no. 4, pp. 1538-1544, abril de 1981. [B159] Brasel, E., y Langecker, K., “Extracción de gas disuelto en el aceite del
transformador,” Elektrie
(Alemania), vol. 34, no. 12, pp. 637-641, 1980. [B160] Kan, H., “analizadores automáticos de gas disuelto para el control del transformador,” Mitsubishi
Electric Adv
(Japón), vol. 12, pp. 8-10, junio de 1980. [B161] Groves, AC, y Brinkworth, DC, “on-line de gas en aceite monitor,” CEGB Disclosure Bulletin
Técnica ( Reino Unido), no. 349, pp. 1-2, junio de 1980. [B162] Kelly, JJ, “Transformer diagnóstico de fallos por análisis de gas disuelto”,
presentado en IEEE 26 Petróleo y Conferencia Anual de la Industria Química, San Diego, CA, pp. 145-151, Sept. 10-12, 1979. [B163] Rogers,
RR, “códigos de IEEE e IEC interpretar fallas incipientes en transformadores utilizando el análisis de gas-en-aceite,” IEEE transformador de
aislamiento eléctrico, vol. EI-13, no. 5, pp. 349-354, octubre de 1978. [B164] Belanger, G., y Duval, H., “Monitor para el hidrógeno disuelto en
el aceite del transformador,” IEEE transformador de aislamiento eléctrico, vol. EI-12, no. 5, pp. 334-340, octubre de 1977. [B165] Kauffman,
GH, “Burbujas de gas en transformadores de distribución,” Aparato IEEE Transformador de Potencia y Sistemas, vol. PAS-96, no. 5, pp.
1596-1601, Sept./Oct. 1977.
27
IEEE Std C57.104-2008
[B166] Shirai, H., Shimoji, S., y Ishii, T., “Estudio termodinámico en la descomposición térmica del aceite aislante,” IEEE transformador de
aislamiento eléctrico, vol. EI-12, no. 4, pp. 272-280, agosto de 1977. [B167] Muller, R., Schliesing, H., y Soldner, K, “Evaluación del estado
de funcionamiento de los transformadores mediante análisis de gas,” Elektrizitaetswirtschaft ( Alemania), vol. 76, no. 11, pp. 345-349, 23 de
mayo de 1977. [B168] Glass, RH, “análisis de gas disuelto del aceite del transformador,” Transmisión y distribución, vol. 29, no. 1, pp.
22-24, 26, 28-29, enero de 1977. [B169] Dornenburg, E., y Hutzel, O., “supervisión operativa probando el aceite aislante,”
Elektrotech. Z. A ( Alemania), vol. 98, no. 3, pp. 211-215, marzo de 1977. [B170] Heinrichs, FW, “El impacto de los métodos de detección de
fallos y análisis sobre la decisión de funcionamiento del transformador”, presentado en Conferencia Distribución IEEE / PES Transmisión y, papel
86 T & D 559-9, Anaheim, CA, 1986. septiembre [B171] Haupert, TJ, Jakob, E, DiGiorgio, J., y Sperry, M., “El uso de análisis de aceite del
transformador para reducir fallos en los equipos,” Electrical World, vol. 192, no. 7, 1979. [B172] Jakob, F., Haupert, TJ, y DiGiorgio, J., “Cut
fallos mediante el análisis de aceite del transformador,” Electrical World, pp. 52-54, 1 de octubre, 1979. [B173] Jakob, F., Haupert, TJ, y
DiGiorgio, J., “New técnica identifica ubicaciones de error,” Electrical World, pp. 119-121, mayo de 1981. [B174] Church, JO, Haupert, A,
Jakob, F., “Analizar fallas incipientes con nomograma gas disuelto,”
Electrical World, Octubre de 1987. [B175] Haupert, TO, y Jakob, F., “Una revisión de la operación y la práctica de análisis de gases disueltos,”
Aceites aislamiento eléctrico, STP 998, pp. 108-115, 1988. [B176] Haupert, A, Jakob, F., y Hubacher, EJ, “Aplicación de una nueva
técnica para la interpretación de los datos de análisis de gases disueltos,” 11ª Conferencia Técnica Anual de la Asociación
Internacional de Pruebas Eléctricas, Pp. 43-51, 1989.
28

Ansi c57.104-2008. en Español

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ansi c57.104-2008. en Español

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Guía de IEEE para la Interpretación de los gases

generados en los transformadores sumergidos

IEEE Potencia y Sociedad de Energía

Patrocinado por el Comité de los

Guía de IEEE para la Interpretación de los gases

Aprobada el 26 de de septiembre de 2008

Consejo de Normas IEEE-SA

palabras clave: análisis de gas, aceite, transformadores rellenos de aceite, transformadores

El Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc. 3 Park Avenue,

PDF: ISBN 978-0-7381-5834-1 STD95846

Secretario, IEEE-SA Standards Board 445 Hoes

Lane, Piscataway, NJ 08854 EE.UU.

Aviso a los usuarios

Actualización de los documentos de IEEE

interpretaciones actuales se pueden consultar en la siguiente dirección URL: http://standards.ieee.org/reading/ieee/interp/ index.html .

Richard Ladroga, Silla

Claude Beauchemin Jim Dukarm James Donald Thomas Platts

desaprobación o abstención. William J. Ackerman Steven Alexanderson

Saurabh Ghosh James Raymond Nicholas Joe

Robert M. Grow, Silla

Satish K. Aggarwal, NRC Representante

1. Información general ............................................... .................................................. .................................................. . 1

1.1 Alcance ................................................ .................................................. ................................................. 1

2 Referencias normativas.............................................. .................................................. .................................. 2

3. Definiciones, acrónimos y abreviaturas .......................................... .................................................. 3 ......

3.1 Definiciones ................................................ .................................................. ......................................... 3

4. Teoría general .............................................. .................................................. ............................................ 3

4.1 Descomposición celulósico ............................................... .................................................. .................... 3

4.3 Aplicación a equipos .............................................. .................................................. .................... 4

4.5 El reconocimiento de un gaseamiento prioridades operativas-Establecimiento de problemas ........................................ ......... 5

5. Interpretación de análisis de gases ............................................ .................................................. ........................ 5

5.1 fallos térmicos ............................................... .................................................. ..................................... 5

6.1 Generalidades ................................................ .................................................. .............................................. 6

6.2 Determinación de las tasas de generación de gas combustible ............................................ ........................................ 8

6.5 Evaluación de la condición transformador usando concentraciones individuales y TDCG ............................... 9

7.1 Los instrumentos portátiles ............................................... .................................................. ......................... 17

7.2 instrumentos fijos ............................................... .................................................. ............................. 18

8.2 gas disuelto en el aceite de ............................................. .................................................. ............................. 19

9.1 Generalidades ................................................ .................................................. ............................................ 19

9.2 Determinación de gas disuelto total ............................................ .................................................. ... 19

Anexo A Bibliografía (informativo) ............................................ .................................................. ............. 20

Esta guía se aplica a transformadores y direcciones en minerales en baño de aceite:

una) La teoría de la generación de gas combustible en un transformador

segundo) La interpretación de análisis de gas

do) procedimientos de operación sugeridas

mi) Instrumentos para detectar y determinar la cantidad de gases combustibles presentes

F) Una bibliografía de literatura relacionada

ASTM D 923, los procedimientos estándar de muestreo de líquidos aislantes eléctricos. 1

el análisis de gases disueltos en el aceite aislante eléctrico por cromatografía de gases.

3. Definiciones, acrónimos y abreviaturas

3.2 Los acrónimos y abreviaturas

TCG TDCG total de gas

4.1 Descomposición celulósico

4.2 descomposición del aceite

1725 1225 725 225

Figura 1 equilibrio térmico presiones parciales de -Halstead como función de la temperatura

4.3 Aplicación a equipos

4.4 El establecimiento de datos de referencia

4.5 El reconocimiento de un problema de gasificación-El establecimiento de prioridades de operación

5. Interpretación de análisis de gas

5.1 fallos térmicos

descargas eléctricas 5.2 faltas de baja intensidad

5.3 eléctricas fallos de alta intensidad formación de arcos

6. procedimientos de funcionamiento sugeridos que utilizan la detección y análisis de gases