SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

6. TOLERANCIAS Y AJUSTES ENTRE AGUJEROS Y EJES

En la mecanización de una pieza o agujero es imposible respetar exactamente la medida indicada en
el dibujo. Por lo tanto ha de admitirse una cierta desviación. Esta desviación admisible estará
delimitada por una cota máxima y una cota mínima.

6.1. DEFINICIONES FUNDAMENTALES

En la figura 6-1 se establecen términos que se aplican en la designación de tolerancias en un

ajuste entre un agujero (hembra) y eje (macho), para lo cual se hace necesario establecer
algunas definiciones fundamentales para designar dicho ajuste.

Desviación superior
Tamaño máximo
Tamaño
mínimo

Desviación inferior

Zona de Tolerancia

Desviación Fundamental (Letra) EJE

Tamaño Básico

Desviación superior

Desviación inferior

AGUJERO

Desviación
Fundamental
(Letra)
Zona de Tolerancia

Tamaño mínimo

Tamaño máximo

Figura 6–1

6.1.1. TAMAÑO BASICO

Tamaño Nominal al que se le asignan límites de desviación.

Ing. Elmer Bazán Córdova 1

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

6.1.2. DESVIACION
Es la diferencia entre el tamaño real de la pieza y el tamaño básico.

DESVIACION SUPERIOR. Diferencia entre el Tamaño Máximo (Límite Superior) y

el tamaño básico.

DESVIACION INFERIOR. Diferencia entre el Tamaño Mínimo (Límite Inferior) y el
tamaño básico.

6.1.3. DESVIACION FUNDAMENTAL

Desviación más próxima al tamaño básico. Se representa por una letra: Mayúscula
para un AGUJERO y Minúscula para un EJE.

6.1.4. TOLERANCIA
Diferencia entre el Tamaño Máximo y Mínimo de una pieza.

6.1.5. ZONA O CAMPO DE TOLERANCIA

La tolerancia y su posición con respecto a l tamaño básico.

6.1.6. CALIDADES DE TOLERANCIA (IT)

Grupo de tolerancias que varían de acuerdo con el tamaño básico, pero que tienen el
mismo nivel de exactitud dentro de un grado dado.
Existen 18 grados IT: IT0, IT1 y del IT01 al IT16. Entre más pequeño es el número de
grado, mayor es la zona de tolerancia.

6.2. CAMPO DE TOLERANCIA

El campo o intervalo de tolerancia se dibuja en su posición respecto de la línea cero, para lo

cual se escriben las diferencias en micras. Las diferencias por encima de la línea cero son
positivas (+) y las diferencias por debajo de la línea cero son negativas (-).

De esta manera el campo de tolerancias puede adoptar fundamentalmente cinco posiciones

distintas respecto a la línea cero, como se muestra en la Figura 6-2.

+
+
+ +
0
- -
-
-

Figura 6–2

6.2.1. CAMPO DE TOLERANCIA POR ENCIMA DE LA LINEA CERO. La cota real es por lo
tanto mayor que la cota nominal.

6.2.2. CAMPO DE TOLERANCIA TOCA LA LIEA CER POR ENCIMA. La cota real puede
ser mayor que la cota nominal como máximo en el valor de la tolerancia.

6.2.3. CAMPO DE TOLERANCIA A AMBOS LADOS DE LA LINEA CERO. La cota real se

halla entre próxima a la cota nominal.

6.2.4. CAMPO DE TOLERANCIA TOCA LINEA CERO POR DEBAJO. La cota real puede
ser más pequeña que la cota nominal como máximo en el valor de la tolerancia.

6.2.5. CAMPO DE TOLERANCIA POR DEBAJO DE LA LINEA CERO. La cota real es

menor que la cota nominal.

Ing. Elmer Bazán Córdova 2

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

6.3. DESIGNACION DEL CAMPO DE TOLERANCIA POR LETRAS

Las cinco posiciones fundamentales de los campos de tolerancia no bastan en la práctica. Por
tanto se han fijado 28 posiciones que se designan con las letras del alfabeto.

6.3.1. POSICION DEL CAMPO DE TOLERANCIA PARA AGUJEROS

Se simbolizan por una letra mayúscula del alfabeto, para evitar confusiones se han
excluido las letras I, L, O, Q y W y se han añadido las combinaciones de las letras ZA,
ZB y ZC, además se han incluido campos intermedios con las designaciones CD, EF,
FG y JS.

Figura 6–3

6.3.2. POSICION DEL CAMPO DE TOLERANCIA PARA EJES

Se simbolizan por una letra minúscula del alfabeto, para evitar confusiones se han
excluido las letras i, l, o, q y w y se han añadido las combinaciones de las letras za, zb
y zc, además se han incluido campos intermedios con las designaciones cd, ef, fg y js.

Figura 6–4

Ing. Elmer Bazán Córdova 3

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

6.4. SIMBOLOS DE TOLERANCIA PARA AGUJERO Y EJE

La combinación del número de grado IT y la letra de posición de tolerancia es la que establece

el símbolo de tolerancia, el cual identifica los límites superior e inferior reales de una pieza.

El tamaño con tolerancia de la pieza está definido por el tamaño básico seguido por una letra y
un número, tal como se muestra en la figura 6-5.

Tamaño básico Grado de Tolerancia

AGUJERO 40 H 8
Desviación Fundamental Calidad de Tolerancia IT

Tamaño básico Grado de Tolerancia

EJE 40 f 7
Desviación Fundamental Calidad de Tolerancia IT

Figura 6–5

6.5. AJUSTE

Es la diferencia, antes del montaje, entre las medidas de dos piezas (eje y agujero) que han de
ser ensambladas. Las dos piezas deberán tener una medida nominal común.

La posición del campo o zona de tolerancia determinará el comportamiento en cuanto a un

ajuste.

6.6. DESIGNACION DE UN AJUSTE

La combinación entre la tolerancia de un agujero y la tolerancia de un eje, determina la

tolerancia de un ajuste cuya designación se muestra en la figura 6-6.
Tamaño básico

AJUSTE 40 H8 / f7
Tolerancia del Agujero Tolerancia del Eje

Figura 6–6

6.7. TOLERANCIA DE AJUSTE

La tolerancia de ajuste es la suma entre la tolerancia del agujero y la tolerancia del eje.

Ing. Elmer Bazán Córdova 4

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

6.8. TIPOS DE AJUSTE

Existen tres tipos de ajustes: Juego, Apriete e indeterminado.

6.8.1. JUEGO

Ocurre cuando al ensamblar dos piezas que se acoplan queda un espacio entre
ellas.

El Tamaño del agujero es mayor que el tamaño del eje.

El juego puede tener un valor máximo o mínimo.

Juego Máximo = (Límite superior)AGUJERO – (Límite inferior)EJE

Juego Mínimo = (Límite inferior)AGUJERO – (Límite superior)EJE

6.8.2. APRIETE

El tamaño del eje es mayor que el tamaño del agujero.

El apriete puede ser máximo o mínimo.

Apriete Máximo = (Límite superior)EJE – (Límite inferior)AGUJERO

Apriete Mínimo = (Límite inferior)EJE – (Límite superior)AGUJERO

6.8.3. INDETERMINADO

Los campos de tolerancia han de interferirse de manera que se produzca un juego

o un apriete.

Un ajuste indeterminado puede ser Juego Máximo o Apriete Máximo.

Juego Máximo = (Límite superior)AGUJERO – (Límite inferior)EJE

Apriete Máximo = (Límite superior)EJE – (Límite inferior)AGUJERO

6.9. SISTEMAS DE AJUSTES

Dado que existen 28 posiciones de tolerancia para el agujero y otras tantas para el eje, se
podría combinar cada una de las posiciones de la tolerancia del agujero con las distintas
posiciones de la tolerancia en el eje, y viceversa; esto daría lugar a numerosas combinaciones,
e incluso muchas de ellas tendrían características similares. Para evitar este inconveniente se
establecen los sistemas de ajuste.

Un sistema de ajuste es un conjunto sistemático de ajustes entre ejes y agujeros

pertenecientes a un sistema de tolerancias, y que puede dar lugar a diversos juegos y aprietos.

El comité ISO estableció dos sistemas de ajuste, denominados: sistema de ajuste de eje único
y sistema de ajuste de agujero único.

6.10. SISTEMA DE AGUJERO UNICO

Sistema de ajustes donde el tamaño mínimo del agujero es el tamaño básico.

La desviación fundamental de un sistema de agujero único es la letra H.

Tipos de ajustes según el sistema de agujero único:

Ing. Elmer Bazán Córdova 5

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

 Juego : Agujero H – Ejes a hasta h.

 Indeterminado : Agujero H – Ejes j hasta n.
 Apriete : Agujero H – Ejes p hasta zc.

6.11. SISTEMA DE EJE UNICO

Sistema de ajustes donde el tamaño mínimo del eje es el tamaño básico.

La desviación fundamental de un sistema de eje único es la letra h.

Tipos de ajustes según el sistema de eje único:

 Juego : Eje h – Agujeros A hasta H.

 Indeterminado : Eje h – Agujeros J hasta N.
 Apriete : Eje h – Agujeros P hasta ZC.

6.12. ELECCION DE AJUSTE

Para el lado izquierdo de la tabla las tolerancias H7, H8 y H11 pueden emparejarse con
las tolerancias para ejes que se encuentran debajo, formando ajustes a presión,
indeterminados y móviles.

Para el lado derecho de la tabla las tolerancias h6, h9 y h11 pueden emparejarse con las
tolerancias para agujeros formando ajustes móviles.

AGUJERO UNICO EJE UNICO

TIPO DE AJUSTE DESCRIPCION
H7 H8 H11 h6 h9 h11

u8 Ajuste a presión con apriete fuerte

APRIETE s6 Ajuste a presión con apriete medio

r6 Ajuste a presión con apriete pequeño

n6 Apriete grande – juego pequeño

INDETERMINADO Apriete y juego aproximadamente

k6
iguales

j6 Apriete pequeño – juego grande

h6 h9 h11 Ajuste móvil apenas deslizante H7 H8 H1

g6 Ajuste móvil deslizante G7

f7 Ajuste móvil juego pequeño F8 F8

JUEGO e8 Ajuste móvil juego holgado E9

d9 d9 Ajuste móvil juego mediano D10 D10

c11 Ajuste móvil juego grande C11 C11

a11 Ajuste móvil juego muy grande A11

Tabla 6–1

Ing. Elmer Bazán Córdova 6

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

6.13. EJERCICIOS DE APLICACION

6.13.1. Para las siguientes dimensiones normalizadas de ajustes:

Ø 60 H10 / d9

Ø 65 H7 / j6

Ø 150 B7 / s7

Ø 170 T6 / h5

Ø 120 U5 / f6

Se pide calcular:

a) Cota máxima del agujero.

b) Cota mínima del agujero.
c) Cota máxima del eje.
d) Cota mínima del eje.
e) Tipo de ajuste.
f) Tolerancia de ajuste.

6.13.2. Dada las siguientes medidas toleradas, se pide expresar el ajuste en forma simbólica:

a) Agujero: 50 ++00,,075
050 Eje: 50 −−00,,025
064

b) Agujero: 180 ++00,,040

000 Eje: 180 −−00,,085
110

6.13.3. Si se desea tener un apriete mínimo de 2,2 micras, para una cota nominal de 35 mm
(Tamaño Básico), en un ensamble agujero – eje según el sistema de EJE UNICO en
donde ambos elementos serán rectificados (calidad 6). Hallar las cotas máximas y
mínimas de agujero y eje, respectivamente, así como la tolerancia de ajuste.

6.13.4. Para bombear carbonato de sodio disuelto en agua hacia unos tanques de
almacenamiento, se utiliza una bomba centrífuga, periódicamente se recambian, entre
otros elementos, los rodamientos de bolas. Si se sabe que el rodamiento tiene por
dimensiones:

A B A: Ø120 H8/p6
B: Ø215 G7/h5

6.13.5. En la figura se muestra el ensamblaje de un eje y dos bocinas. El ensamble BOCINA

1–EJE deberá ser un ajuste con JUEGO y el de la BOCINA 2–EJE deberá ser un
ajuste INDETERMINADO; según los cálculos de diseño la dimensión base es 30 mm
de diámetro. Si se sabe que el sistema de ajuste es de EJE UNICO para ambos
ajustes, los datos que se disponen son los siguientes:

Ing. Elmer Bazán Córdova 7

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

AJUSTE DATOS
Tolerancia de ajuste = 0,042 mm
BOCINA 1 – EJE Juego mínimo = 0,065 mm
Desviación superior de la bocina = 0,086 mm
Tolerancia de ajuste = 0,054 mm
BOCINA 2 – EJE Desviación inferior de la bocina = –0.029 mm
Incremento delta (∆) = 0.012 mm

Ø45 Ø30 EJE

BOCINA 1 BOCINA 2

Calcular:

a) La tolerancia de la Bocina 1.
b) La tolerancia del eje.
c) La designación del ajuste BOCINA 1–EJE.
d) Tolerancia de la bocina 2.
e) La designación del ajuste BOCINA 2–EJE

6.13.6. Para las piezas mostradas en la Figura 6-6 se pide determinar lo siguiente:

a) Elige un ajuste entre las piezas 2 y 4 y entre las piezas 1 y 6.

b) Calcula según corresponda el juego o apriete máximo y mínimo.

Figura 6-6

Ing. Elmer Bazán Córdova 8

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

TOLERANCIAS NORMALIZADAS ISO

Tabla 1 AMPLITUD DE TOLERANCIAS SEGÚN EL GRADO DE CALIDAD

Ing. Elmer Bazán Córdova 9

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

Tabla 2 DESVIACIONES INFERIORES DI PARA AGUJEROS: A – JS

DESVIACIONES SUPERIORES ds PARA EJES: a – js

DESVIACIÓN FUNDAMENTAL

AGUJERO A B C CD D E EF F FG G H JS

EJE a b c cd d e ef f fg g h js

DIÁMETRO CALIDAD DE TOLERANCIA

NOMINAL
mm TODAS

1–3 270 140 60 34 20 14 10 6 4 2 0

4–6 270 140 70 46 30 20 14 10 6 4 0

7 – 10 280 150 80 56 40 25 18 13 8 5 0

11 – 14
290 150 95 50 32 16 6 0
15 – 18

19 – 24
300 160 110 65 40 20 7 0
25 – 30

31 – 40 310 170 120

80 50 25 9 0
41 – 50 320 180 130

51 – 65 340 190 14
100 60 30 10 0

DESVIACIÓN LÍMITE = +IT/2

66 – 80 360 200 150

81 – 100 380 220 170

120 72 36 12 0
101 – 120 410 240 180

121 – 140 460 260 200

141 – 160 520 280 210 145 85 43 14 0

161 – 180 580 310 230

181 – 200 660 340 240

201 – 225 740 380 260 170 100 50 15 0

226 – 250 820 420 280

251 – 280 920 480 300

190 110 56 17 0
281 – 315 1050 540 330

316 – 355 1200 600 360

210 125 62 18 0
356 – 400 1350 680 400

401 – 450 1500 760 440

230 135 68 20 0
451 - 500 1650 840 480

NOTAS: * Las desviaciones inferiores para agujeros DI deben tomarse con signo positivo (+).
* Las desviaciones superiores para ejes ds deben tomarse con signo negativo (-).

Ing. Elmer Bazán Córdova 10

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

Tabla 3 DESVIACIONES INFERIORES di PARA EJES: j, k, m, n

DESVIACIÓN FUNDAMENTAL

EJE j k m n

DIÁMETRO CALIDAD DE TOLERANCIA

NOMINAL
mm Menor a 3
5a6 7 8 4a7 TODAS TODAS
Mayor a 7

1–3 -4 -6 0 0 2 4

4–6 -2 0 4 8
-5
7 – 10 0 6 10
1
11 – 14
-3 -6 0 7 12
15 – 18

19 – 24
-4 -8 0 8 15
25 – 30

31 – 40
-5 -10 2 0 9 17
41 – 50

51 – 65
-7 -12 0 11 20
66 – 80

81 – 100
-9 -15 0 13 23
101 – 120

121 – 140 3

141 – 160 -11 -18 0 15 27

161 – 180

181 – 200

201 – 225 -13 -21 0 17 31

226 – 250

251 – 280 4
-16 -26 0 20 34
281 – 315

316 – 355
-18 -28 0 21 37
356 – 400

401 – 450
-20 -32 5 0 23 40
451 - 500

NOTAS: * Las desviaciones inferiores para ejes di deben tomarse con el signo algebraico que indica la tabla.

Ing. Elmer Bazán Córdova 11

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

Tabla 4 DESVIACIONES SUPERIORES DS PARA AGUJEROS: J, K, M, N

DESVIACIÓN FUNDAMENTAL

EJE J K M N

DIÁMETRO CALIDAD DE TOLERANCIA INTERNACIONAL IT

NOMINAL
mm 6 7 8 ≤8 ≥8 ≤8 ≥8 ≤8 ≥8

1–3 2 4 6 0 0 -2 -2 -4 -4

4–6 5 6 10 -1 + ∆ -4 + ∆ -4 -8 + ∆ 0

7 – 10 5 8 12 -1 + ∆ -6 + ∆ -6 -10 + ∆ 0

11 – 14
6 10 15 -1 + ∆ -7 + ∆ -7 -12 + ∆ 0
15 – 18

19 – 24
8 12 20 -2 + ∆ -8 + ∆ -8 -15 + ∆ 0
25 – 30

31 – 40
10 14 24 -2 + ∆ -9 + ∆ -9 -17 + ∆ 0
41 – 50

51 – 65
13 18 28 -2 + ∆ -11 + ∆ -11 -20 + ∆ 0
66 – 80

81 – 100
16 22 34 -3 + ∆ -13 + ∆ -13 -23 + ∆ 0
101 – 120

121 – 140

141 – 160 18 26 41 -3 + ∆ -15 + ∆ -15 -27 + ∆ 0

161 – 180

181 – 200

201 – 225 22 30 47 -4 + ∆ -17 + ∆ -17 -31 + ∆ 0

226 – 250

251 – 280
25 36 55 -4 + ∆ -20 + ∆ -20 -34 + ∆ 0
281 – 315

316 – 355
29 39 60 -4 + ∆ -21 + ∆ -21 -37 + ∆ 0
356 – 400

401 – 450
33 43 66 -5 + ∆ -23 + ∆ -23 -40 + ∆ 0
451 - 500

NOTAS: * Los valores del incremento ∆ (DELTA) se obtienen en la última tabla.

* Caso especial: Para M6, DS = -9 micras, para cota nominal de 250 mm a 315 mm (en vez de -11
micras).

Ing. Elmer Bazán Córdova 12

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

Tabla 5 DESVIACIONES SUPERIORES DS PARA AGUJEROS: P – ZC

DESVIACIONES INFERIORES di PARA EJES: p – zc

DESVIACIÓN FUNDAMENTAL

AGUJERO P R S T U V X Y Z ZA ZB ZC

EJE p r s t u v x y z za zb zc

DIÁMETRO CALIDAD DE TOLERANCIA INTERNACIONAL IT

NOMINAL
mm PARA AGUJEROS: CALIDADES MAYORES DE 7
PARA EJES: TODAS LAS CALIDADES

1–3 6 10 14 18 20 26 32 40 60

4–6 12 15 19 23 28 35 42 50 80

7 – 10 15 19 23 28 34 42 52 67 97

11 – 14 40 50 64 90 130
18 23 28 33
15 – 18 39 45 60 77 108 150

19 – 24 41 47 54 63 73 98 136 188
22 28 35
25 – 30 41 48 55 64 75 88 118 160 218

31 – 40 48 60 68 80 94 112 148 200 274

26 34 43
41 – 50 54 70 81 97 114 136 180 242 325

51 – 65 41 53 66 87 102 122 144 172 225 300 405

32
66 – 80 43 59 75 102 120 146 174 210 274 360 480

81 – 100 51 71 91 124 146 178 214 258 335 445 585

37
101 – 120 54 79 104 144 172 210 254 310 400 525 690

121 – 140 63 92 122 170 202 248 300 365 470 620 800

141 – 160 43 65 100 134 190 228 280 340 415 535 700 900

161 – 180 68 108 146 210 252 310 380 465 600 780 1000

181 – 200 77 122 166 236 284 350 425 520 670 880 1150

201 – 225 50 80 130 180 258 310 385 470 575 740 960 1250

226 – 250 84 140 196 284 340 425 520 640 820 1050 1350

251 – 280 94 158 218 315 385 475 580 710 920 1200 1550
56
281 – 315 98 170 240 350 425 525 650 790 1000 1300 1700

316 – 355 108 190 258 390 475 590 730 900 1150 1500 1900
62
356 – 400 114 208 294 435 530 660 820 1000 1300 1650 2100

401 – 450 126 232 330 490 595 740 920 1100 1450 1850 2400
68
451 - 500 132 252 360 540 660 820 1000 1250 1600 2100 2500

NOTAS: * Las desviaciones inferiores para ejes di deben tomarse con signo positivo (+).
* Las desviaciones superiores para agujeros DS deben tomarse con signo negativo (-).
* Para las posiciones de agujero de P a ZC con calidades inferiores o iguales a IT7, se calcula la desviación
superior DS como se indica en la nota anterior y se le agrega el valor de DELTA.

Ing. Elmer Bazán Córdova 13

 SOFTWARE EN INGENIERIA CAD/CAE

Tabla 6 INCREMENTO ∆ (DELTA)

DESVIACIÓN FUNDAMENTAL

DIÁMETRO CALIDAD DE TOLERANCIA INTERNACIONAL IT

NOMINAL
mm 3 4 5 6 7 8

1–3 0 0 0 0 0 0

4–6 1 1,5 1 3 4 6

7 – 10 1 1,5 2 3 6 6

11 – 18 1 2 3 3 7 7

19 – 30 1,5 2 3 4 8 9

31 – 50 1,5 3 4 5 9 12

51 – 80 2 3 5 6 11 14

81 – 120 2 4 5 7 13 16

121 – 180 3 4 6 7 15 19

181 – 250 3 4 6 9 17 23

251 – 315 4 4 7 9 20 29

316 – 400 4 5 7 11 21 32

401 – 500 5 5 7 13 23 34

Ing. Elmer Bazán Córdova 14