TOLERANCIAS Y AJUSTES

Necesidad de la normalizacin
Normalizacin: modo de garantizar las caractersticas de piezas o montajes: Medidas Calidades superficiales etc.

Orgenes de los procesos de fabricacin FABRICACIN ARTESANAL Cada mecanismo o montaje se fabrica individualmente Las piezas se fabrican para una unidad especfica del montaje No importa la repetitividad Artesanos: hacen encajar y funcionar correctamente al conjunto recortando o aadiendo de las piezas necesarias No importa que las piezas resultantes no se ajusten a los planos

Cambio en los procesos de fabricacin FABRICACIN EN SERIE Cada pieza de un conjunto se fabrica con independencia de las restantes Ahora s importa la repetitividad Se pueden formular restricciones para cada pieza de modo que se garantice el funcionamiento del conjunto Las piezas fabricadas no pueden alejarse mucho de lo especificado en planos. Concepto de tolerancia: zona donde la dimensin real de la pieza puede variar sin afectar su intercambiabilidad

Normalizacin para planos

Se establecen estndares para el intercambio de informacin en forma de planos

Caractersticas particulares: Distintos estndares: Tipos de lnea Representacin de secciones Representacin de simetras Acotaciones Etc.

1.8

0.5

Normalizacin para planos

Nuevo problema: Esta forma de especificar tolerancias no garantiza la correccin de las piezas Pueden cumplir especificaciones piezas que no serviran para el montaje Por tanto NO SE HA GARANTIZADO LA INTERCAMBIABILIDAD

Solucin: TOLERANCIAS GEOMTRICAS o DE FORMA Se garantizan cilindricidad, rectitud, etc. de piezas Tambin se establecen mrgenes de aceptacin

Tolerancias y ajustes
Tolerancias ISO En la mecanizacin de una pieza o agujero es imposible respetar exactamente la medida indicada en el dibujo. Por lo tanto ha de admitirse una cierta desviacin (tolerancia).

Desviacin o tolerancia Es la delimitacin de una cota mxima y una cota mnima. La medida real o efectiva de la pieza debe hallarse dentro de esas cotas lmites

Tolerancias y ajustes
Magnitudes a considerar en las tolerancias de medida: Cota nominal (N): medida exacta, es la que aparece en el dibujo Cota mxima admisible (G) Cota mnima admisible (K) Cota lmite, la cota mxima y mnima se llaman cotas lmites T o tolerancia( T = Dmax Dmin) Diferencia superior (Ao): es la diferencia entre la medida nominal y la mxima (Ao = N G) Diferencia inferior (AU): es la diferencia entre la medida nominal y la cota mnima (Au = N K)

Ejercicios

Grados de tolerancia estndar

Representacin simplificada de los campos o intervalos de tolerancias se dibuja en su posicin respecto de la lnea cero, para lo cual se escriben las diferencias en m (micrmetros = 1/1000 000m). Las diferencias por encima de la lnea cero son diferencias en ms, las diferencias por debajo de la lnea cero son diferencias en menos.

Tolerancias para un eje

Tolerancias para un agujero

Grados de tolerancia estndar

Posiciones del campo de tolerancia respecto de la lnea cero El campo de tolerancia puede adoptar fundamentalmente cinco posiciones distintas respecto a lnea cero. a) b) c) d) El campo de la tolerancia se halla por encima de la lnea cero. La cota real es por lo tanto mayor que la nominal. El campo de la tolerancia toca la lnea cero por encima. La cota real puede ser mayor que la cota nominal como mximo en el valor de la tolerancia. El campo de la tolerancia se halla a ambos lados de la lnea cero. La cota real se halla por lo tanto prxima a la cota nominal. El campo de la tolerancia toca la lnea cero por debajo. La cota real puede ser mas pequea que la cota nominal como mximo en la cuanta de la tolerancia. El campo de la tolerancia se halla por debajo de la lnea cero. La cota real es menor que la cota nominal. Ejes Agujeros

e)

Grados de tolerancia estndar

Los grados de tolerancia son 20 y van desde 0 hasta el 16, es decir desde IT0; IT01; ; IT18. Los grados IT 1 al IT18 son los de uso general y los ITO y IT01, no lo son. Las desviaciones fundamentales se identifican por las letras desde A...ZC para agujeros y desde azc para ejes o rboles. Para evitar confusiones las letras I, i; L, l; O, o; Q, q; W, w; no se utilizan. Para caracterizar la tolerancia de una dimensin cualquiera de una pieza se utilizan dos valores: Magnitud de la tolerancia (T) Posicin de la zona de tolerancia respecto de la lnea cero Los ndices de tolerancia se numeran en orden decreciente de calidad IT =1 indica mxima calidad IT = 16 indica mnima calidad El valor de la tolerancia en micras es funcin de IT y de la cota nominal

Grados de tolerancia estndar

Agujeros o medidas interiores Ejes o medidas exteriores

48 H 8

115 F 9
Medida nominal Desviacin fundamental de tolerancia Grados de tolerancia o IT o calidad de fabricacin

78 h 6

115 f 9

Grados de tolerancia estndar

Tamao (dimensin) y su tolerancia Estos son designaciones por el tamao nominal seguido por la designacin de la clase de tolerancia. Otra posibilidad de dar la tolerancia explcitamente es por medio de las desviaciones limites (norma ISO 10405)

ISO 286

ISO 14405 +0,025 32 +0 +0,7 80 -0,7 -0.012 100 -0.034

32 H7

80js15

100g6

* Nota ver libro de tablas

Grados de tolerancia estndar

El IT de la medida determina la complejidad de la fabricacin, por ende su costo. Tambin el IT determina el tamao del campo de tolerancia de acuerdo las tablas de la norma ISO. Este campo de tolerancia esta en dependencia del IT y del intervalo de la medida como el campo de tolerancia se distribuye respecto a la medida nominal. Las medidas (dimensiones de las piezas) se pueden escribir de acuerdo a la norma de varias maneras, ejemplo: Con tolerancias: 25 0,0105; 42
+0.025 0

; 42

+0.025

; 42

0 -0.025

; 42 -0.010

+0.015

Con el IT y la desviacin fundamental 25 js 7; 42 H 7; 42 h 7; 42 j 7 Las anteriores tambin se le denomina forma corta de escritura, por tanto tambien existe la forma larga de escritura: 42 H 7
+0.025

Grados de tolerancia estndar

Ejercicios para utilizar las tablas de tolerancias para ejes o arboles y agujeros: 1.- 52 H 7 2.- 6
+0.025 0

(agujero)

3.- 12 h 3 4.- 6 m 7
+24

Figura 1 Figura 2 Figura 4 -7 Figura 5 Figura 6

+58 +9 -8 -36 +3 -47 +58

5.- 36 H 10
6.- 51
+0.025

Figura 3

-5

7.- De la figura 1 calcular cota mxima, cota mnima, cota limite, diferencia superior, diferencia inferior y tolerancia 8.- De la figura 2 calcular Ao, Au, T, K, G

Figura 7

Figura 7

9.- Para las siguientes figuras (3,4,5,6,7,8) con una cota nominal de 60 mm, calcular Ao, Au, T, K, G

Ajustes
El eje o rbol fabricado por la empresa X tiene que ajustar con el cojinete fabricado por la empresa Y de manera que se logre la funcin preestablecida, por ejemplo, que el eje gire en el cojinete con pequeo juego. Para este fin se han creado los ajustes ISO

Con la actual divisin de trabajo y debido a la intercambiabilidad de los repuestos, las piezas han de ajustar entre s de acuerdo con su funcin sin necesidad de realizar en ellas trabajos posteriores.

El ajuste es la relacin entre las medidas de las piezas antes de montarlas

Tipos de ajustes
Ajustes cilndricos: las piezas tiene superficies de ajuste cilndricas y se denominan eje (o rbol) y agujero. Ajuste plano: las superficies de ajuste de las piezas son planas, las piezas reciben el nombre de parte exterior y parte interior. En el aspecto funcional se distinguen tres tipos de ajustes: a) Ajuste holgado o mvil

b) Ajuste indeterminado o de transicin

c) ajuste a presin
Ajuste a presin

Ajuste holgado o mvil

Ajuste indeterminado o de transicin

Tipos de ajustes
Ajuste holgado o mvil Los campos de la tolerancia del eje y del agujero han de elegirse de tal manera que en cualquiera de los casos posibles de las medidas reales dentro de las medidas limites, exista un juego (holgura) entre el eje y el agujero. El valor de dicho juego depender de las posiciones del campo de tolerancia y de los valores de tolerancia que se elijan. Si se adjudica al agujero el campo de tolerancia H y al eje el campo f, el juego ser pequeo. Pero si se establece el campo dpara el eje, el juego ser varias veces mayor. El juego puede tener un valor mnimo y un valor mximo: Juego mximo (Sg) = valor de la cota mxima del agujero menos el valor de la cota mnima del eje Juego mnimo (Sk) = valor de la cota mnima del agujero menos valor de la cota mxima del eje

Tipos de ajustes
Ajuste indeterminado o de transicin Los campos de la tolerancia han de interferirse de manera que se produzca o un juego o un apriete El ajuste puede ser juego mximo y apriete mximo: Juego mximo (Sg) = valor de la cota mxima del agujero menos el valor de la cota mnima del eje Apriete mximo (Ug) = valor de la cota mxima del eje menos el valor de la cota mnima del agujero

Tipos de ajustes
Ajuste a presin Los campos de tolerancia estn situados de tal manera que se produce un apriete en cualquiera de las dos posiciones en que pueden encontrarse las medidas reales. El eje es siempre mayor que el agujero. El campo de tolerancia del agujero H y el campo de tolerancia del eje se produce un pequeo apriete. En caso de que deba ser mayor se elige, por ejemplo, el campo de tolerancia de eje za. El apriete puede ser mximo y mnimo:

Apriete mximo (Ug) = valor de la cota mxima del eje menos el valor de la cota mnima del agujero
Apriete mnimo (Uk) = valor de la cota mnima del eje menos el valor de la cota mnima de la cota del agujero

Tipos de ajustes
Ejemplo ajuste holgado o mvil

Sg = valor de la cota mxima del agujero menos el valor de la cota mnima del eje Sg = 50,030 49.971 = 0.059 juego mximo Sk = Valor de la cota mnima del agujero menos valor de la cota mxima del eje Sk = 50,000 49.990 = 0.01 juego mnimo

Tipos de ajustes
Ejercicios de ajustes Ejemplo #1

Ejemplo #2 TAREA 30H7 0 30k6 15S7 15h6 50H8 50f7 0 0

Ejemplo #3

Tipos de ajustes
Sistema eje nico (DIM 7155) El eje o la pieza interior recibe el campo de tolerancia h. todos los agujeros o piezas exteriores que deban formar un ajuste con este eje, llevarn campos de tolerancia que correspondan al tipo de ajuste deseado (mvil, indeterminado o a presin) y por tanto a la funcin prevista. Eje h; agujeros A hasta H = ajustes mviles Eje h; agujeros hasta = N ajustes indeterminados Eje h; agujeros = P hasta ZC = ajustes a presin

Con el sistema eje nico pueden emplearse para un determinado tipo constructivo de maquinas, eje estirados (h8, h9, h11), ejes calibrados (h8, h9) o ejes rectificados (h5, h6). Estos ejes pueden recibirse de las siderurgias en estado acabado. No requieren de trabajo posterior y estn listos para el montaje. El sistema eje nico se emplean en las industria donde son frecuentes los ejes largos de dimetros constantes, por ejemplo en la construccin de maquinaria agrcola, en maquinas textiles, en aparejos elevadores y gras.

Tipos de ajustes
Sistema eje nico (DIM 7155) ejemplo

Tipos de ajustes
Sistema agujero nico (DIM 7155) El agujero o la pieza exterior recibe el campo de tolerancia H. el eje llevar la tolerancia correspondiente a los ajustes deseados. Agujero H; ejes a hasta h = Ajustes mviles Agujeros H; ejes j hasta = n = Ajustes indeterminados

Agujeros H; ejes = p hasta zc = Ajustes a presin

En la construccin de maquinas en general, y en la construccin de automviles entre otras, los ejes estn generalmente escalonados con el fin de que puedan montarse y fijarse mejor en los cojinetes, ruedas, acoplamiento, etc. En este caso el sistema agujero nico ofrece ventajas, puesto que un eje puede dejarse a la medida necesaria mediante torneado y rectificado mas fcilmente que por ejemplo, los taladros de una caja de cambios grande. Por lo tanto, se decidirn por el sistema de agujero nico las empresas en cuya fabricacin figuran generalmente ejes escalonados.

Tipos de ajustes
Sistema agujero nico (DIM 7155) ejemplo En este conjunto de piezas todos los agujeros tienen el campo de tolerancias H7. El rbol tendr en sus diferentes dimetros las tolerancias necesarias para conseguir los ajustes deseados.