Trabajo Del Cemento

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE CIVIL - HUANCAVELICA
INFORME TECNICO
OBJETIVOS
1) OBJETIVOS GENERALES
 Conocer las características principales del cemento, sus tipos, para que
sirva, así como su proceso de producción.
2) OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Conocer las propiedades fundamentales del cemento, como

el volumen, densidad, peso específico, etc.
 Conocer y mostrar todos los usos que se le pueden dar en el área de la

construcción civil y ver cómo es que esta beneficia al hombre.
 Conocer los tipos de cemento que existen, y las empresas que la

distribuyen a nivel nacional como también local.
Marco teórico
1) HISTORIA DEL CEMENTO
Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla,

yeso o cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la
Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcánicas extraídas de la
isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se
empezó a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en
Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bóveda del Panteón es un ejemplo de ello. En
el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentación de un faro en el
acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal
calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el
Portland Cement, denominado así por su color gris verdoso oscuro similar a la
piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento
moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En
el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a
los experimentos de los químicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemán
CEMENTO
Michaélis, que logran cemento de calidadhomogénea; la invención

del horno rotatorio para calcinación y el molino tubular y los métodos de
transportar hormigón fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta
entre 1903 y 1907.
2) HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PERÚ

La introducción del cemento en el Perú se inicia en la década de 1860. En
efecto, en 1864 se introdujo en el Arancel de Aduanas, la partida
correspondiente al denominado "Cemento Romano", nombre inapropiado que
designaba un producto con calidades hidráulicas desarrollado a inicios del
siglo. En 1869 se efectuaron las obras de canalización de Lima, utilizando este
tipo de cemento. En 1902 la importación de cemento fue de 4,500 T.M.
Posteriormente, en 1904 el Ingeniero Michel Fort publicó sus estudios sobre
los yacimientos calizos de Atocongo, ponderando las proyecciones de su
utilización industrial para la fabricación de cemento. En 1916 se constituyó la
Cía. Nac. de Cemento Pórtland para la explotación de las mencionadas
canteras.
Las construcciones de concreto con cemento Pórtland se inician en la
segunda década del siglo con elementos estructurales de acero, como el caso
de las bóvedas y losas reforzadas de la Estación de Desamparados y la
antigua casa Oechsle.
También, en algunos edificios del Jr. de la Unión y en el
actual teatro Municipal. A partir de 1920 se generaliza la construcción de
edificaciones de concreto armado, entre ellos las aún
vigentes: Hotel Bolívar, Sociedad de Ingenieros, Club Nacional, el Banco de la
Reserva, la Casa Wiesse y otros. Asimismo, se efectúan obras hidráulicas, la
primera de ellas la Bocatoma del Imperial, construida en 1921, empleando
5,000 m 3 de concreto. En el período 1921 - 1925 se realizan importantes
obras de pavimentación en Lima, dentro de las que debemos incluir la antigua
Av. Progreso, aún en servicio con la denominación de Av. Venezuela. La
Industria Peruana del Cemento, inicia su actividad productiva en el año 1924
con la puesta en marcha de la Planta Maravillas, propiedad de la Compañía
Peruana de Cemento Pórtland. Hasta mediados de siglo el consumo en otras
regiones fue muy reducido, abasteciéndose mayormente por la importación.
En 1955 inicia la producción Cemento Chilca S.A., con una pequeña planta en
la localidad del mismo nombre, pasando posteriormente a formar parte de la
Compañía Peruana de Cemento Pórtland.
El monopolio que de hecho existía en el país en el sector cemento,
centralizado en la región capital, fue roto con la formación de dos empresas
CEMENTO
privadas descentralizadas, Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento

Andino S.A. en 1958. Posteriormente, la empresa capitalina instaló una
pequeña planta en la localidad de. Juliaca, que inició la producción en 1963,
denominada en la actualidad
Cemento Sur S.A. y en 1956 se crea la fábrica de Cemento Yura S.A. en
Arequipa. El total de la capacidad instalada en el país es de 3'460,000 TM/A
de cemento, lo que significa una disposición de 163 Kg. de cemento por
habitante. El Perú ocupa el sexto lugar en la producción de cemento
en Latinoamérica luego México, Brasil, Argentina, Colombia y Venezuela.
QUIMICA DEL CEMENTO

DEFINICION
EL CEMENTO
 conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla
calcinadas y posteriormente molidas.
 Aglomerante hidráulico
 Homogenizable uniformemente.
 Mesclado con agregados pétreos (grava y arena).
 Propiedad de endurecerse con el agua. Denominada hormigón o concreto.
PROCESO
 Seleccionamiento rocas ricas en carbonato de calcio.
 Se trituran
 Se añade minerales.
sílice, hierro
oxido de aluminio
 Calentad.
 Se elimina el 95% del anidrido carbonico
 Triturado final
 Añade Yeso hidratado.
CEMENTO
COMPONENTES DEL CEMENTO

El cemento está compuesto por varios tipos de componentes, por una variedad de
sustancias químicas.
¿DE QUE ESTA COMPUESTO EL CEMENTO?
El cemento generalmente está compuesto de las siguientes sustancias:
El cemento tipo Portland, el más común, está integrado por material pulverizado
producto de la combustión de una mezcla de cal, silicio, aluminio y óxido de hierro
a 1450 grados centígrado.
Su composición química es una mezcla de silicatos de calcio y aluminio, que
incluye:
 Silicato de tricalcio (3CaO SiO2).

 Silicato de dicalcio (2CaO SiO2)
 Aluminato de tricalcio (3CaOAl2O3).
 Azufre, potasio, sodio y magnesio
CILICATO TRICALCICO
Es uno de los componentes mayoritarios del cemento sobre todo en el cemento
portland es el componente más importante del cemento.
SILICATO DICALCICO
Es uno de los componentes mayoritarios del cemento sobre todo en el cemento
portland.
CEMENTO
El silicato dicálcico presenta un calor de hidratación inferior al del silicato tricálcico.

Por eso el silicato dicálcico, puede aparecer en concentraciones altas en
cemento.
Aluminato tricalcico y tetracalcico:
Es uno de componentes mayoritarios del cemento sobre todo en el cemento
portland. El trióxido de dialuminio (Al2O3). Favorece el proceso de cocción de las
materias primas, funciona como fundente favoreciendo las reacciones químicas
que se dan entre el dióxido de silicio (SiO2) y el carbonato cálcico
(CaCO3)(también conocido como roca caliza).
EL OXIDO DE MAGNESIO
El óxido de magnesio procede del carbonato del magnesio que puede estar
mesclado con las materias primas sobre todo con la caliza.
Fórmula química: Mg O
EL OXIDO DE CALCIO LIBRE
El óxido de calcio es componente minoritario del cemento sobre todo del cemento
portland.
Formula química: CaO
CaO + H2O CaO. (HO)
Trióxido de azufre.
Formula química:SO3
SO3 + CaO Ca. SO4
El oxido potasio y sodio.

K2O + CaO K2O. CaO
NaO +CaO NaO.CaO
FACES MINERALES DEL CLINKER

 Los minerales del Clinker no son una combinación pura, sino fases de
cristales mixtos que contienen los componentes de otras fases.
 El Clinker de cemento portland contiene, de modo aproximado, los
siguientes componentes químicos:
CEMENTO
MINERALES PRINCIPALES DEL CLINKER

 La alita.- (C3S) es el principal y decisivo mineral del Clinker para sus
cualidades resistentes.
 La Belita.- Es otro componente mayoritario C2S.
FABRICACION DEL CLINKER
MATERIAS PRIMAS:
 Cal
 Sílice
 Alúmina
 El Clinker es la caliza cocida.

 La principal materia prima de la que se obtiene el cemento.
 Está constituido por una especie de bolas de color grisáceo.
CLINKERIZACION
 Secado
 Eliminación del agua adsorbida
 Descomposición de la arcilla con formación de meta caolinita.
Al4(OH)8Si4O10 ---> 2(Al2O3 · 2SiO2) + 4 H2O
CEMENTO
 Descomposición de la meta caolinita y otros compuestos con formación de

una mezcla de óxidos reactivos.
Al2 O3 · 2SiO2 ---> Al2O3 + 2SiO2
 Descomposición de la caliza con formación de CS y CA.
CaCO3 ----> CaO + CO2
3CaO+2SiO2+Al2O3 --->2(CaO·SiO2)+CaO·Al2O3
 Fijación de cal por CS y CA con formación de C4AF.
CaO·SiO2+CaO ----> 2CaO·SiO2
2CaO + SiO2 ----> 2CaO · SiO2
CaO · Al2O3 + 2CaO ---> 3CaO · Al2O3
CaO · Al2O3 + 3CaO + Fe2O2 --> 4CaO · Al2O3 · Fe2O2

 Nueva fijación de cal por C2S.
2CaO + SiO2 + CaO ---> 3CaO · SiO2
Propiedades Físicas del Cemento.
Las especificaciones de cemento presentan límites para las propiedades físicas y

para la composición química.
La comprensión de la importancia de las propiedades físicas es útil para la

interpretación de los resultados de los ensayos de los cementos. Los ensayos de
las propiedades físicas de los cementos se deben utilizar para la evaluación de las
propiedades del cemento y no del concreto. Las especificaciones del cemento
limitan las propiedades de acuerdo con el tipo de cemento. Durante la fabricación,
se monitorean continuamente la química y las siguientes propiedades del
cemento:
1) TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS Y FINURA DEL CEMENTO.
El cemento portland consiste en partículas angulares individuales, con una

variedad de tamaños resultantes de la pulverización del clínker en el molino.
CEMENTO
Aproximadamente 95% de las partículas del cemento son menores que 45

micrómetros, con un promedio de partículas de 15 micrómetros.
2) SANIDAD DEL CEMENTO.
La sanidad se refiere a la habilidad de la pasta de cemento en mantener su

volumen. La falta de sanidad o la expansión destructiva retardada
se puede causar por la cantidad excesiva de cal libre o magnesia
supercalcinadas.
3) CONSISTENCIA DEL CEMENTO.
La consistencia se refiere a la movilidad relativa de la mezcla fresca de pasta

o mortero de cemento o su habilidad de fluir.
4) TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO.
El objetivo del ensayo del tiempo de fraguado es la determinación (1) del

tiempo que pasa desde el momento de la adición del agua hasta cuando la
pasta deja de tener fluidez y de ser plástica (llamado fraguado inicial) y (2)
del tiempo requerido para que la pasta adquiera un cierto grado de
endurecimiento (llamado fraguado final).
5) AGARROTAMIENTO PREMATURO (FALSO FRAGUADO Y FRAGUADO

RÁPIDO)
El agarrotamiento prematuro (endurecimiento rápido) es el desarrollo

temprano de la rigidez en las características de trabajabilidad o plasticidad de
la pasta, mortero concreto de cemento. Esto incluye ambos fraguados, el
falso y el rápido.
El falso fraguado. Se evidencia por la pérdida considerable de plasticidad.
CEMENTO
El fraguado rápido. También conocido como "cemento romano ó prompt

natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su
preparación con agua
6) RESISTENCIA A COMPRESIÓN DEL CONCRETO.
La resistencia a compresión es aquélla obtenida por la prueba, por ejemplo,

de cubos o cilindros de mortero. Se debe preparar y curar los especímenes
de acuerdo con la prescripción de la norma y con el uso de arena estándar.
El tipo de cemento, o más precisamente, la composición de los compuestos y

la finura del cemento influyen fuertemente la resistencia a compresión. Bien
como la mayoría de las normas de los países Latinoamericanos, presentan
solamente los requisitos de resistencia mínima. Los requisitos de resistencia
mínima de las especificaciones de cemento se cumplen por la mayoría de los
fabricantes de cemento.
7) CALOR DE HIDRATACIÓN DEL CONCRETO.
El calor de hidratación es el calor que se genera por la reacción entre el

cemento y el agua. La cantidad de calor generado depende, primariamente, de
la composición química del cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos
más importantes para la evolución de calor. Relación agua-cemento, finura del
cemento y temperatura de curado también son factores que intervienen. Un
aumento de la finura, del contenido de cemento y de la temperatura de curado
aumenta el calor de hidratación. Apesar del cemento portland poder liberar
calor por muchos años, la tasa de generación de calor es mayor en las edades
tempranas. Se genera una gran cantidad de calor en los tres primeros días,
con la mayor tasa de liberación de calor normalmente ocurriendo a lo largo de
las primeras 24 horas.
8) PÉRDIDA POR CALCINACIÓN (PÉRDIDA POR IGNICIÓN, PÉRDIDA AL

FUEGO).
CEMENTO
La pérdida por calcinación (pérdida por ignición) del cemento portland se

determina por el calentamiento de una muestra de cemento con masa
conocida a una temperatura de 900°C a 1000°C, hasta que se obtenga la
constancia de masa. Se determina entonces la pérdida de masa de la
muestra. Normalmente, una gran pérdida por ignición es una indicación de
prehidratación y carbonatación, las cuales pueden ser resultantes del
almacenamiento prolongado o de manera incorrecta, o de la adulteración
durante el transporte.
9) PESO ESPECÍFICO (DENSIDAD) Y DENSIDAD RELATIVA (DENSIDAD

ABSOLUTA, GRAVEDAD ESPECÍFICA) DEL CONCRETO.
El peso específico del cemento (densidad, peso volumétrico, peso unitario,

masa unitaria) se define como el peso de cemento por unidad de volumen de
los sólidos o partículas, excluyéndose el aire entre las partículas. La masa
específica se presenta en megagramos por metro cúbico o gramos por
centímetro cúbico (el valor numérico es el mismo en las dos unidades). El
peso específico del cemento varía de 3.10 hasta 3.25, con promedio de 3.15
Mg/m3. El cemento portland de alto horno y el portland puzolánico tiene
pesos específicos que varían de 2.90 hasta 3.15, con promedio de 3.05
Mg/m3
10) DENSIDAD APARENTE DEL CONCRETO.
La densidad aparente del cemento se define como el peso de las partículas

de cemento más el aire entre las partículas por unidad de volumen. La
CEMENTO
densidad aparente del cemento puede variar considerablemente,

dependiendo de cómo se manosea y almacena el cemento. Si el cemento
portland está muy suelto, puede pesar sólo 830 kg/m3 (52 4 lb/pies3),
mientras que cuando se consolida el cemento a través de vibración, el mismo
cemento puede pesar tanto como 1650 kg/m3 (103 4 lb/pies3)
Los dos recipientes contienen 500 gramos de

polvo de cemento seco. Ala izquierda, el cemento ha sido
solamente colocado en el recipiente. Ala derecha, el
cemento ha sido ligeramente vibrado – imitando la
consolidación durante el transporte o la compactación
mientras que se lo almacena en los silos. La diferencia del
20% del volumen aparente enseña la necesidad de medirse
el cemento por su peso y no por su volumen, cuando de la
mezcla del concreto.
MECANISMOS DE LA ACCIÓN CEMENTANTE

A) ESTRUCTURA FÍSICA DE LA PASTA FRESCA DE UN CEMENTO
Una característica fundamental para que un compuesto actúe como un
cemento hidráulico es la elevada reactividad del compuesto anhidro, que
produzca su rápida reacción con el agua, dando lugar a la formación de
una pasta. En líneas generales se puede visualizar la estructura de una
pasta fresca típica de cemento como la de un sólido muy poco coherente,
formada por partículas de cemento suspendidas en una solución acuosa.
A relaciones líquido/polvo bajas, la pasta del cemento tiene una
CEMENTO
consistencia que oscila entre una masilla y una crema espesa, mientras
que a relaciones altas la pasta se hace cada vez más fluida. Se han
llevado a cabo numerosos estudios sobre la estructura y el
comportamiento reológico de la pasta fresca del cemento Portland, que
con las debidas salvedades puede ser aplicable también al
comportamiento de otros cementos inorgánicos.
B) FRAGUADO DEL CEMENTO
Este comportamiento se ve complicado por el desarrollo con el tiempo de

una estructura en la pasta a medida que avanza la hidratación. Como el
polvo reacciona rápidamente con la fase líquida, se puede decir que
inmediatamente después de mezclar el polvo y el líquido se hacen
presentes en la fase líquida los iones resultantes de la disolución de las
partículas de cemento, que afectarán al balance de las fuerzas de Van der
Waals y las fuerzas electrostáticas entre las partículas. Además, los
productos de hidratación también pueden estar presentes en los primeros
minutos después de la mezcla, en ocasiones en forma de cristales de tipo
coloidal.
C) COMPORTAMIENTO DEL CEMENTO EN AMBIENTES DE ELEVADA

HUMEDAD RELATIVA
Otro aspecto que hay que tener en cuenta, especialmente en el caso de
cementos que deben fraguar en condiciones elevadas de humedad, o
incluso sumergidos en un líquido, es la capacidad de la pasta fresca de
mantener su integridad aun en estas condiciones. Si se sumerge en agua
la pasta de un cemento, tiende a captar agua, porque su presión de vapor
es inferior a la del líquido.
D) ENDURECIMIENTO DEL CEMENTO

En general, cabría afirmar que el desarrollo de la resistencia mecánica en
un cemento viene determinado por la interrelación de complicados
fenómenos de solubilidad y supe saturación, la formación y crecimiento de
CEMENTO
núcleos cristalinos, el gran aumento de superficie específica debido a la

formación de los productos de hidratación, y el establecimiento de
contactos, mecánicos o químicos, en una estructura de cristales
interconectados. La importancia relativa de estos factores dependerá de
las características de los productos formados en la hidratación.
En líneas generales, en cuanto al tamaño de partícula de los productos

formados en la hidratación, responsables de la acción cementante, los
cementos hidráulicos pueden agruparse en dos categorías:
a) Acción cementante debida casi exclusivamente a la formación de

productos coloidales.
b) Acción cementante debida principal o totalmente a la formación de
productos micro cristalinos.
Se pueden establecer dos tipos de cementos básicos:
1) DE ORIGEN ARCILLOSO: Obtenidos a partir de arcillas y piedra caliza en

proporción de 1 a 4 aproximadamente.
CEMENTO PORLAND
Se obtiene por la pulverización del Clinker porland con la adición de una o
más formas de sulfato de calcio se admite de otros productos siempre que su
inclusión no afecte las propiedades del cemento resultante.
CEMENTO PORLAND ESPECIALES

Son los cementos que se obtienen de la misma forma que el porland, pero
que tienen características diferentes a causa de variaciones en el porcentaje
de los componentes que lo forman.
PROLAND FERRICO
Esta caracterizado por un módulo de fuentes de 0.64. Esto significa que este
cemento es muy rico en hierro. En efecto se tiene introduciendo cenizas de
pirata o minerales de hierro en polvo.
CEMENTO
Cementos blancos
Tienen un módulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos
contienen por lo tanto un porcentaje bajísimo de 𝐹𝑒2 𝑂3. El color blanco está
dividido a la falta del hierro que le da una tonalidad grisácea al porland
normal y un gris más oscuro al cemento férrico.
CEMENTOS DE MEZCLAS
Se obtienen agregando al cemento porland normal otros componentes como
la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos
nuevas características que lo diferencian del porland normal.
TIPOS DE CEMENTO PORLAN

1) TIPO I: para uso general que no requiera propiedades especiales
específicas para cualquier otro tipo.
2) TIPO II: para uso general, y específicamente cuando se desea moderada
resistencia a los sulfatos.
3) TIPO II(MH): para uso general, y específicamente cuando se desea
moderada calor de hidratación y moderada resistencia a los sulfatos.
4) TIPO III: para ser utilizado cuando se requiere altas resistencias iniciales.
5) TIPO IV: para usar cuando se desea bajo calor de hidratación.
6) TIPO V: para usar cuando se desea alta resistencia de sulfatos.
NOTA 1: algunos de los cementos son denominados con un tipo de

clasificación combinada, como Tipo I/II, indicando que el cemento reúne los
requisitos de los tipos señalados y es ofrecido como adecuado para su uso
cuando se desea cualquiera de los dos tipos.
NOTA 2: los tipos de cementos indicados en 1.1 y cumplen los requisitos de

la presente NPT, no están disponibles en todas las regiones del país. Antes
de especificar el uso de un cemento diferente al tipo i, se debe verificar si el
cemento propuesto está disponible o puede estarlo.
CEMENTO
2) DE ORGIEN PUZOLANICO: La puzolana del cemente puede ser de origen

orgánico o volcánico
CEMENTO PUZOLANICO
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcánica que se extiende
principalmente en la región del Lazio de compañía, su nombre de la localidad
de Pozzuoli, en las proximidades de Nápoles, en las faldas de Vesubio.
Posteriormente se generalizado a las cenizas volcánicas en otros lugares.
Un cemento puzolánico contiene aproximadamente:
 55 – 70 % de Clinker porland
 De 30 – 45 % puzolana
 De 2 – 4 % de yeso
OTROS TIPOS DE CEMENTOS SON:

CEMENTO SIDERURGICO
También tiene buena resistencia a las aguas agresivas desarrolla menos calor
durante el fraguado. Otra característica de este cemento es su elevación
alcalinidad natural, que lo rinde particularmente a la corrosión atmosférica causada
por los sulfatos. Tiene alta resistencia química, de ácidos y sulfatos, y una alta
temperatura al fraguar.
CEMENTO ALUMINOSO
Se produce principalmente a partir de la bauxita con purezas de óxido de hierro,
oxido de titanio, oxido de silicio, adicionalmente se agrega oxido de calcio o bien
carbono de calcio.
CEMENTO

Trabajo Del Cemento

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Trabajo Del Cemento

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA

 Conocer las propiedades fundamentales del cemento, como

 Conocer y mostrar todos los usos que se le pueden dar en el área de la

 Conocer los tipos de cemento que existen, y las empresas que la

1) HISTORIA DEL CEMENTO

Desde la antigüedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla,

Michaélis, que logran cemento de calidadhomogénea; la invención

2) HISTORIA DEL CEMENTO EN EL PERÚ

privadas descentralizadas, Cementos Pacasmayo S.A., en 1957 y Cemento

QUIMICA DEL CEMENTO

COMPONENTES DEL CEMENTO

 Silicato de tricalcio (3CaO SiO2).

El silicato dicálcico presenta un calor de hidratación inferior al del silicato tricálcico.

El oxido potasio y sodio.

FACES MINERALES DEL CLINKER

MINERALES PRINCIPALES DEL CLINKER

 El Clinker es la caliza cocida.

 Descomposición de la meta caolinita y otros compuestos con formación de

CaO · Al2O3 + 3CaO + Fe2O2 --> 4CaO · Al2O3 · Fe2O2

Propiedades Físicas del Cemento.

Las especificaciones de cemento presentan límites para las propiedades físicas y

La comprensión de la importancia de las propiedades físicas es útil para la

1) TAMAÑO DE LAS PARTÍCULAS Y FINURA DEL CEMENTO.

El cemento portland consiste en partículas angulares individuales, con una

Aproximadamente 95% de las partículas del cemento son menores que 45

2) SANIDAD DEL CEMENTO.

La sanidad se refiere a la habilidad de la pasta de cemento en mantener su

3) CONSISTENCIA DEL CEMENTO.

La consistencia se refiere a la movilidad relativa de la mezcla fresca de pasta

4) TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO.

El objetivo del ensayo del tiempo de fraguado es la determinación (1) del

5) AGARROTAMIENTO PREMATURO (FALSO FRAGUADO Y FRAGUADO

El agarrotamiento prematuro (endurecimiento rápido) es el desarrollo

El falso fraguado. Se evidencia por la pérdida considerable de plasticidad.

El fraguado rápido. También conocido como "cemento romano ó prompt

6) RESISTENCIA A COMPRESIÓN DEL CONCRETO.

La resistencia a compresión es aquélla obtenida por la prueba, por ejemplo,

El tipo de cemento, o más precisamente, la composición de los compuestos y

7) CALOR DE HIDRATACIÓN DEL CONCRETO.

El calor de hidratación es el calor que se genera por la reacción entre el

8) PÉRDIDA POR CALCINACIÓN (PÉRDIDA POR IGNICIÓN, PÉRDIDA AL

La pérdida por calcinación (pérdida por ignición) del cemento portland se

9) PESO ESPECÍFICO (DENSIDAD) Y DENSIDAD RELATIVA (DENSIDAD

El peso específico del cemento (densidad, peso volumétrico, peso unitario,

10) DENSIDAD APARENTE DEL CONCRETO.

La densidad aparente del cemento se define como el peso de las partículas

densidad aparente del cemento puede variar considerablemente,

Los dos recipientes contienen 500 gramos de

MECANISMOS DE LA ACCIÓN CEMENTANTE

B) FRAGUADO DEL CEMENTO

Este comportamiento se ve complicado por el desarrollo con el tiempo de

C) COMPORTAMIENTO DEL CEMENTO EN AMBIENTES DE ELEVADA

D) ENDURECIMIENTO DEL CEMENTO

núcleos cristalinos, el gran aumento de superficie específica debido a la

En líneas generales, en cuanto al tamaño de partícula de los productos

a) Acción cementante debida casi exclusivamente a la formación de

Se pueden establecer dos tipos de cementos básicos:

1) DE ORIGEN ARCILLOSO: Obtenidos a partir de arcillas y piedra caliza en

CEMENTO PORLAND ESPECIALES

TIPOS DE CEMENTO PORLAN

NOTA 1: algunos de los cementos son denominados con un tipo de

NOTA 2: los tipos de cementos indicados en 1.1 y cumplen los requisitos de

2) DE ORGIEN PUZOLANICO: La puzolana del cemente puede ser de origen