Mtodos De Inspeccin De Aeronaves -Proyecto Final Lquidos Penetrantes.

Universidad Tecnolgica De
Panam
Facultad De Ingeniera Aeronutica.
Licenciatura En Ingeniera Aeronutica.
Mtodos De Inspeccin De Aeronaves
Proyecto Final
Lquidos Penetrantes

Profesor: Carlos Plazaola

Pertenece A: Erick E. Rivera T. 9-739-2351

Fecha De Entrega:
30 De Septiembre ,2015

No basta tener un buen ingenio, lo principal es aplicarlo bien

Ren Descartes

Erick E. Rivera T. (9-739-2351), 2015

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Introduccin
La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo de ensayo no destructivo que se
utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de
los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas,
aunque tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos cuando
la inspeccin por partculas magnticas es difcil de aplicar. En algunos casos se
puede utilizar en materiales no metlicos. El procedimiento consiste en aplicar
un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en
cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad.
Despus de un determinado tiempo se elimina el exceso de lquido y se aplica
un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y
sobre la capa del revelador se delinea el contorno de stas.
Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de piezas
crticas como son los componentes aeronuticos hasta los cermicos como las
vajillas
de
uso
domstico.
Se
pueden
inspeccionar
materiales
metlicos, cermicos
vidriados, plsticos, porcelanas,
recubrimientos
electroqumicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este mtodo es
que slo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.
En la presente investigacin, se detallan los procesos relacionados a los lquidos
penetrantes, las clasificaciones, ventajas, desventajas y diagramas de flujo que
explican detalladamente el proceso de inspeccin por lquido penetrante.

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Definicin de Lquidos Penetrantes (LP).

El ensayo por lquidos penetrantes es un mtodo no destructivo que permite la
deteccin de discontinuidades en materiales slidos no porosos tales como
metales cermicos vidrios y plsticos y siempre que las discontinuidades se
encuentren abiertas a la superficie. Este mtodo esta basado en la penetracin de
un lquido dentro de las fisuras y esto ocurre debido al fenmeno de la Capilaridad
que es la propiedad de penetracin de un lquido en lugares extremamente
pequeos debido a sus caractersticas fsico-qumicas, tal como la tensin
superficial de este lquido mencionado. Una vez dentro de la fisura se provoca la
absorcin de este lquido hacia la superficie del material a travs del uso de un
agente absorbente denominado Revelador.
En comparacin con otros mtodos de ensayo no destructivo (Radiografa,
Ultrasonidos, Corrientes Inducidas...), la aplicacin prctica del ensayo por
lquidos penetrantes, en general, es menos compleja y no requiere el empleo de
equipos complicados o costosos. Pero no hay que cometer el error de pensar por
esto que su ejecucin se pueda realizar de forma menos cuidadosa.

Caractersticas de los Lquidos Penetrantes.

El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u

orificio en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo
siguiente:
Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.
Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
Habilidad de extenderse en capas muy finas.
Resistencia a la evaporacin.
De fcil remocin de la superficie.
De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.

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De fcil absorcin de la discontinuidad.

Atoxico.
Inoloro.
No corrosivo.
Anti-inflamable.
Estable bajo condiciones de almacenamiento.
Costo razonable.
Niveles de entrenamiento
El personal que realice las pruebas PT debe tener Nivel I o Nivel II PT de acuerdo
a SNT TC-1A. Niveles I PT pueden realizar la prueba con la verificacin de un
Nivel II para la interpretacin de indicaciones.
Nivel 1: para profesionales que trabajan o quieren trabajar en los Ensayos No
Destructivos (E.N.D.) usando EN ISO-TR 25107

o
o
o
o
o

Objetivo:
Conocimientos sobre la tcnica de los lquidos penetrantes
Manejo de los equipos para la inspeccin
Conocimientos de la defectologa
Conocimiento de los reglamentos y normas en vigor
Ejecutar el ensayo bajo unas pautas de un nivel superior

Contenido:
o Principios fsicos de los lquidos penetrantes I .
o Preparacin y limpieza previa de la superficie.
o Penetrante y proceso de penetracin.
o Eliminacin del exceso y secado.
o Revelador y proceso de revelado.
o Examen e inspeccin.
o Instruccin tcnica.
o Examen de evaluacin y repaso general
o Clases prcticas
Nivel II: Profesionales que trabajan o quieren trabajar en los Ensayos No
Destructivos (E.N.D.). El plan de formacin EN ISO-TR 25107 y certificacin ISO
9712.
Objetivo:
o Manejo de los equipos para la inspeccin
o Conocimiento y aplicacin de los reglamentos y normas en vigor
o Ejecutar el ensayo y evaluacin de los resultados
o Capacidad para delegar un Nivel I en PT
Contenido:
o Principios fsicos de los lquidos penetrantes II
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o
o
o
o
o
o
o
o

Grupos de lquidos y equipos

Sistemas de control de lquidos penetrantes
Evaluacin de discontinuidades
Normas de los lquidos penetrantes
Conocimientos sobre productos y defectologa
Elaboracin de una instruccin tcnica para un nivel 1
Examen de evaluacin y repaso general
Clases prcticas

Principios Fsicos de Ensayo (LP).

Las propiedades fsicas del lquido penetrante que hacen que obtenga las
caractersticas sealadas en el apartado anterior, son las siguientes:
a) Fuerza de cohesin y adherencia: Los lquidos se componen de
molculas (las partculas separables fsicamente ms pequeas que tienen
las caractersticas propias del lquido que integran). Las molculas se
atraen entre s por fuerzas de cohesin mientras que en la superficie lmite
de separacin entre dos substancias diferentes (slido lquido), o en el
interior de una mezcla, las molculas de distinta naturaleza se atraen por
fuerzas de adherencia. Las fuerzas de adherencia del aire sobre el lquido
son muy pequeas y se suelen despreciar. En el interior del lquido, cada
molcula atrae y es a su vez atrada por todas las que la rodean. Como hay
homogeneidad, las fuerzas iguales que actan en todas las direcciones y
sentidos sobre una molcula, como las sealadas con A, se equilibran.

b) Capilaridad: La capilaridad est estrechamente relacionada con la tensin

superficial y el poder humectante. Debido a este fenmeno fsico, si se
introduce un tubo de pequeo dimetro interior (tubo capilar) en un lquido,
puede ocurrir alguno de los casos que se representan en la Ilustracin 2: (a)
si el ngulo de contacto a entre el lquido y la pared del tubo capilar es
inferior a 90 el lquido moja la pared, asciende por el tubo y forma un
menisco cncavo, (b) si = 90 no moja y no se forma menisco y (c) si es
superior a 90 el lquido no moja, desciende por el tubo y su menisco es
convexo.

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En el caso (a), la fuerza resultante Fa dirigida hacia arriba y que obliga al

lquido a ascender por el interior del tubo, es igual al producto de la longitud
de la pelcula (longitud de la circunferencia de la seccin interior del tubo),
por la componente vertical de la tensin superficial:

c) Tensin superficial: Es una de las propiedades ms importantes. Se

requiere una tensin superficial baja para obtener buenas propiedades de
penetracin y mojado.
d) Viscosidad: Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del
lquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. Los
penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de
baja viscosidades escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser
retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda
una viscosidad media.
e) Volatilidad: Los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. Si existe una
evaporacin excesiva se los productos del penetrante, se ver afectada la
sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la formula,
como a la prdida del poder humectante.

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Clasificacin de los lquidos penetrantes
La clasificacin bsica de los tipos de lquidos penetrantes existentes es la que
los agrupa en funcin de la fuente de luz que se precisa para la observacin de las
indicaciones que proporciona el ensayo. Se clasifican en tres grupos o familias
que son:
1. Lquidos penetrantes coloreados, observacin con luz visible blanca.
2. Lquidos penetrantes fluorescentes, observacin con luz negra (ultravioleta).
3. Lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes -coloreados), observacin bajo los
dos tipos de luz anteriores.
Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles de
empleo en funcin de la forma de eliminar de la superficie el exceso de
penetrante:
a. Lquidos penetrantes lavables con agua.
b. Lquidos penetrantes post-emulsionables.
c. Lquidos penetrantes eliminables con disolventes. Los penetrantes postemulsionables se llaman as porque necesitan la adicin posterior de un
emulsionante para hacerlos lavables con agua.

Lquidos penetrantes coloreados visibles:

Contienen pigmentos coloreados disueltos que los hacen visibles con luz natural
(de da) o con luz artificial blanca (lmparas elctricas). El color ms utilizado es el
rojo que hace claramente visibles las indicaciones sobre el fondo normalmente
blanco del revelador. Aunque la sensibilidad de estos penetrantes rojos suele ser
inferior a la de los fluorescentes, resultan adecuados para un gran nmero de
aplicaciones. As, los ms empleados en general en los talleres y en inspecciones
que se realizan a pi de obra son los penetrantes rojos eliminables con disolvente,
suministrados en botes aerosol por ser los de aplicacin ms sencilla
(pulverizacin sobre la zona de ensayo) y no requieren agua para lavado ni
lmparas especiales para la observacin, como los fluorescente.

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Lquidos penetrantes fluorescentes.

Este tipo de lquido penetrante incorpora en su composicin pigmentos
fluorescentes de color generalmente amarillo verdoso, que son sensibles a una
iluminacin especial llamada luz negra que los hace fluorescer. En general, estos
lquidos penetrantes fluorescentes tienen una mayor sensibilidad que los
coloreados, es decir, son capaces de detectar indicaciones ms finas.

Tintas Fosforescentes
Las tintas FOSFORESCENTES son tintas invisibles bajo luz convencional que
tienen la capacidad de ir almacenando energa bajo la luz del sol (convencional y
UV). Esta energa es liberada en forma de luz, normalmente de color verde,
cuando estn en la oscuridad. En funcin de la naturaleza del pigmento, el tiempo
de fosforescencia es variable.
Existen dos tipos de tintas fosforescentes:
-Fosforescente convencional: emiten en la oscuridad una fosforescencia
que se puede apreciar el ojo humano (la emisin de luz es superior a 1
segundo). Se usan principalmente para la sealizacin de vas de
evacuacin, salidas y equipos de emergencia.

-Fosforescente de seguridad: son tintas cuya fosforescencia no puede ser

apreciada por el ojo humano (emisin < 1 s). Su uso principal son las

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impresiones que requieren una autentificacin automtica y rpida como
puede ser la verificacin de sellos o cajas de medicamentos
Sistemas de impresin: para este tipo de tintas se recomienda la impresin en
Flexo agua y UV, Serigrafa convencional y UV. Tambin disponemos de tintas
para Offset convencional y UV, Tipografa convencional y UV.
Ventajas y Limitaciones de los Lquidos Penetrantes

Lquidos penetrantes lavables con agua

Este tipo de penetrante es de uso muy cmodo y su empleo est bastante
extendido, a pesar de su menor sensibilidad. 1 Los lquidos penetrantes (lquidos
tipo aceite ligero, derivados del petrleo) por s mismos no son solubles en agua.
El tipo de penetrante Iavable con agua incorpora en su composicin un agente
emulsionante que permite que el producto se pueda eliminar por lavado con agua.
Una emulsin es un lquido formado por al menos dos sustancias que no son
miscibles, de las cuales una est dispersa en la otra (fase continua) en estado de
gotas muy finas. (A, 1996).
Por ejemplo, si se agita agua que contiene una pequea cantidad de aceite, la
agitacin mecnica hace que ste se dispersa en el agua y forma una emulsin de
aceite en agua, que es aqu la fase continua. Una emulsin as no es estable y los
dos lquidos se separarn de nuevo despus de un tiempo. La estabilidad se
consigue aadiendo un tercer elemento Gabn, o detergente que es aqu el
emulsionante) y que es un elemento tensoactivo que disminuye la tensin entre
caras y permite obtener una emulsin estable y finamente dividida.
Lquidos penetrantes post emulsionables Como este tipo de penetrantes no
llevan en su composicin el emulsionante, necesitan una etapa intermedia
(despus de transcurrido el tiempo de penetracin y antes de la eliminacin del
exceso de penetrante con agua) en la que se aplica el emulsionante. La mezcla
penetrante-emulsionante es ya una emulsin que se puede eliminar por lavado
con agua. El tiempo de contacto entre el penetrante y el emulsionante es crtico y
debe ser el ms corto posible, conforme al especificado por el fabricante del
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producto. Si se incrementa el tiempo de contacto, el emulsionante se mezclar,
adems de con el penetrante de la superficie, con el que se encuentra en el
interior de la discontinuidad. Esto puede ocasionar que en la etapa de lavado del
exceso de penetrante de la superficie se extraiga a la vez penetrante del interior
de la discontinuidad, alterando el resultado del ensayo.

Lquidos penetrantes eliminables con disolventes

Estos penetrantes requieren para su eliminacin el empleo de un disolvente que
se denomina eliminador. Por lo general los eliminadores a base de disolventes
son productos especiales, particularmente formulados por cada fabricante y
apropiados para eliminar sus propios penetrantes. Al igual que en el caso anterior,
el eliminador debe estar en contacto con el penetrante el tiempo suficiente para
eliminar el exceso del mismo, pero este tiempo debe ser el mnimo para no correr
el riesgo de eliminar parcial o totalmente el penetrante del interior de las
discontinuidades.
Mtodo de Aplicacin de los Lquidos Penetrantes (LP)
1. Limpieza Previa: Es necesaria la Limpieza Previa de la superficie antes de la
aplicacin del Lquido Penetrante, pues si la superficie de la pieza estuviera
conteniendo aceites, grasas u otras suciedades que puedan obstruir la
abertura de la fisura, el Lquido Penetrante cuando es aplicado en la superficie
no conseguir penetrar en la fisura por lo que el ensayo estar totalmente
comprometido.

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2. Aplicacin de Lquido Penetrante: El Lquido Penetrante puede ser aplicado
en la superficie de la pieza de varias maneras, pues el objetivo principal es
formar un filme sobre esta superficie, para que en cualquier parte del material
a ensayar este cubierto con Liquido Penetrante y por lo tanto pueda ser
posible detectar una fisura. Las tcnicas de aplicacin ms utilizadas son la
aplicacin a pincel, pistola de pintura, aerosol. La inmersin, se utiliza cuando
se analizan piezas pequeas, aplicndose normalmente a un proceso de
produccin seriada. El Lquido penetrante deber estar sobre la superficie en
inspeccin por un periodo denominado Tiempo de Penetracin, que es el
tiempo necesario para que el Lquido penetre en el interior de la fisura. Este
tiempo en promedio varia entre 10 a 30 minutos.

3. Remocin de Lquido Penetrante:

Luego de terminar el tiempo de penetracin, el lquido penetrante debe ser
removido de la superficie de inspeccin. El modo como es realizada la remocin
tambin es una forma de clasificacin del tipo del lquido penetrante:
a) Lavable al Agua: Se remueve el exceso de Liquido Penetrante de la superficie
a travs de un lavado con agua. Este tipo de penetrante ya posee en su
composicin un aditivo emulsionante que facilita su remocin cuando entra en
contacto con el agua.
b) Post Emulsificable: (Normalmente para Lquidos Penetrantes
Fluorescente): Como este tipo de Penetrante no posee ningn emulsionante en
su composicin es necesario que el exceso del Penetrante que est en la
superficie de ensayo entre en contacto primero con un producto especial llamado
Emulsificador. El emulsificador tiene la funcin de tornar el Penetrante lavable al
agua. Un lavado posterior con agua remueve todo exceso de Penetrante de la
superficie de inspeccin. Es el tipo de penetrante ms sensible y ms utilizado en
el sector aeronutico.
c) Removible al solvente: El exceso de este penetrante normalmente se
remueve con el auxilio de un solvente de limpieza. Con la utilizacin de paos
secos y de algodn se puede remover gran parte del exceso del Penetrante y
posteriormente con el mismo tipo de pao pero ahora humedecido con un
solvente, se remueve el resto del exceso. Este tipo de Penetrante se torna
bastante sensible cuando se aplica en superficies planas.

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4. Revelacin: La etapa de la revelacin es la etapa en que se forman las
indicaciones sobre la superficie en inspeccin. La funcin del Revelador es
exactamente la de absorber hacia la superficie el resto del Lquido Penetrante que
quedo contenido dentro de la discontinuidad (fisura) despus de la etapa de
remocin del exceso. Los Reveladores se presentan en tres formas bsicas:
a. Reveladores Acuosos
b. Reveladores No Acuosos
c. Reveladores Secos
Siendo que el ms sensible de ellos es el revelador No Acuoso por propiciar una
camada de revelador mucho ms uniforme y que por ser diluido en un solvente
especifico posee un tiempo de secado adecuado a la mejor definicin de las
indicaciones que se formen.

Cuando el Penetrante utilizado es del tipo rojo, se utiliza un Revelador que forme
una pelcula bien blanca y ms espesa, pues as el color rojo de la indicacin
revelada forma un excelente contraste con la pelcula blanca del revelador. Por
otro lado cuando el Penetrante utilizado es del tipo fluorescente, el revelador
utilizado (seco o acuoso) forma una pelcula menos espesa, pero es altamente
absorbente, pues el contraste visual en el momento de la inspeccin ( en este
caso realizado bajo luz ultravioleta y en cmara oscura) se deber dar entre la
superficie en ensayo ( que aparece levemente azulada) y el color bajo luz
ultravioleta del Penetrante que formo la indicacin.
5. Inspeccin Final : La inspeccin visual que se realiza despus de la
preparacin de la superficie por las etapas anteriormente explicadas puede
ser realizada bajo luz blanca o visible cuando el Lquido Penetrante
utilizado es del tipo rojo. En este caso la incidencia de la luz visible en el
punto de la inspeccin debe tener una intensidad luminosa de no menos
1000 lux, segn la recomendacin de la Norma ASTM E 1417. En el caso
del uso de Liquido Penetrante Fluorescente la inspeccin final deber ser
realizada bajo luz ultravioleta (Negra) y tambin en una cabina oscura
exenta de luz visible (luz comn). Para este caso la intensidad de luz
ultravioleta mnima exigida por la Norma ASTM E 1417 es de 1000 uW/
cm2. La inspeccin final todava esta totalmente ligada al Criterio de
Aceptacin utilizado para la aprobacin o no de una pieza o rea
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inspeccionada. En un mbito general se utiliza normalmente como
referencia la aplicacin final de la pieza o informaciones que son
transmitidas por el propio departamento de ingeniera responsable del
proyecto. (OSHMA, 2000).

Lmparas ultravioletas
La Luz negra es el nombre comn para lmparas que emiten radiacin
electromagntica ultravioleta cercana, con una componente residual muy pequea
de luz visible. Las lmparas de luz negra se fabrican generalmente del mismo
modo que las lmparas fluorescentes convencionales, excepto que utilizan un
nico fsforo, y en lugar del cristal transparente exterior emplean un cristal oscuro
conocido como cristal de Wood, que bloquea la mayor parte de "luz visible"
con longitud de onda por encima de los 400 nanmetros.

Una bombilla de luz negra.

La radiacin ultravioleta de estas lmparas se producen con una longitud de onda
superior a 350 nm. Una onda ultravioleta generada tan cerca del espectro visible
no produce dao (o al menos no mayor dao que el que puede producir la luz
visible). No obstante, por su naturaleza invisible, la luz negra se utiliza siempre
como iluminacin tenue.

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Arte con luz negra: Pintura y escultura con materiales

fluorescentes del artista Beo Beyond
.

Detalle de esfinge con pintura fluorescente por Roque

Logozzo. Original 2x1Mts.

Estas lmparas son altamente ineficientes, emitiendo pocos lumen por vatio de
potencia, lo que eleva peligrosamente su temperatura, y por esto se recomienda
que se utilice por cortos perodos.
La luz negra se utiliza en ambientes oscuros para resaltar algunos colores sobre
otros, logrando efectos sorprendentes. Es generalmente aceptado que la luz negra
solamente hace resaltar los colores blancos, que tienen un brillo blanco violceo,
dejando casi en la oscuridad al resto. En realidad la luz negra resalta los colores
fluorescentes, entre ellos el polister, que suele estar presente en las telas
blancas (en camisetas, camisas y zapatillas). Este tipo de luz se suele utilizar en
los bares y discotecas para crear un brillo especial en conjunto con las dems
luces.

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Tambin es til para revisar los grabados que brillan slo bajo la luz ultravioleta, y
que demuestran la autenticidad de la mayora de los billetes y las monedas de casi
todo el mundo.

Precauciones en la Aplicacin de los Lquidos Penetrantes.

Rociar el tinte penetrante a una distancia entre 10cm y 20cm sobre la pieza.
Leer las indicaciones en el envase del tinte penetrante.
Utilizar el tinte penetrante en lugares ventilados.
Agitar el envase antes de ser utilizado.
Evitar el contacto directo del penetrante con el cuerpo y la ropa.
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- Etapas del Ensayo con Lquidos Penetrantes.

Limpieza previa de la pieza.
Secado de la pieza.
Inspeccin ocular previa de la pieza.
Aplicacin del tinte penetrante.
Esperar el tiempo determinado por el envase. (Ej: 30 minutos)
Remocin del exceso del penetrante.
Aplicacin del lquido revelador. Esperar el tiempo determinado por el envase.
Inspeccin y Limpieza final de la pieza.

- Materiales Utilizados en el Proceso de Ensayo con Lquidos Penetrantes.

En el siguiente proceso contamos con 4 tipos de piezas industriales:
Material Soldado.
Material Mecanizado.
Material Sometido a tratamientos Trmicos.
Material Moldeado.

Normativas:
ASME V Nondestructive Examination
ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASTM E1417 Standard practice for Liquid Penetrant Examination
IRAM 760 Ensayos no destructivos. Acero fundido. Examen por lquidos
penetrantes.
IRAM-CNEA Y 500 1001 Ensayos no destructivos. Inspeccin con lquidos
penetrantes. Principios generales.
IRAM-CNEA Y 500 1004 Ensayos no destructivos. Lquidos penetrantes.
Calificacin y evaluacin de los productos para el ensayo.
IRAM-ISO 12706 Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos utilizados
en el ensayo por lquidos penetrantes. Non-destructive testing. Terminology.
Terms used in penetrant testing.

Informe Del Ensayo

Las Normas sobre ensayo no destructivo indican que el resultado obtenido en el
ensayo, as como toda la informacin relacionada, se tiene que presentar en el
documento que se conoce como Informe del ensayo.
El informe del ensayo debe contener la informacin siguiente:
a) Empresas que intervienen:
Nombre de la entidad que realiza el ensayo.
Nombre del cliente, direccin.
b) Datos de identificacin del trabajo:
N informe, fecha, referencia del trabajo, n de pedido, plano.
c) Informacin sobre la pieza ensayada:
Denominacin, dimensiones.
Material (acero inoxidable, aluminio...), n de colada...
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Tratamiento trmico (temple, normalizado...).
Estado superficial (forjado, laminado, mecanizado...).
Extensin del ensayo: 100%, muestreo, por zonas (indicar).
d) Condiciones del ensayo:
Familia de productos: por ejemplo, penetrante coloreado visible eliminable
con disolvente y revelador hmedo no acuoso.
Referencia de los productos, n de lote y fabricante de los mismos.
Limpieza previa (con disolvente, vapor...).
Tiempos de penetracin, secado, revelado.
Temperatura de ensayo, temperatura de secado.
Modo de iluminacin: luz blanca y nivel (Iux), luz negra y nivel (W/m2)
e) Resultados de ensayo: Puede resultar prctico presentarlos en forma de
tabla, numerando las indicaciones, tipo de indicacin (lineal, redondeada,
agrupadas ), situarlas con referencia a un origen y dimensionarlas (longitud,
anchura)...
f) Croquis: Se incluye la siguiente informacin.
Croquis de la pieza.
Zona ensayada.
Situacin de indicaciones
Observaciones.
g) Normas (de ensayo, aceptacin/rechazo), procedimiento de ensayo de la
empresa.
h) Lugar de ensayo, fecha de ensayo, nombre del operador y nivel.
j) Si se ha acordado con el cliente, inspector del cliente, fecha y firma.
(Fernandez, 1998)

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Conclusiones
Al finalizar esta investigacin, es importante recordar que la aplicacin de este
tipo de Ensayo con Tintes o Lquidos Penetrantes en la industria nos dar una
clara visin de cmo podemos reaccionar antes posibles defectos de cualquier tipo
de material industrial. Ms aun, cuando nuestra carrera puede depender de ello,
arrojando como resultado el familiarizarse ms con este tema que necesita de
cuidado y atencin por parte de la persona encargada de aplicar este proceso
qumico.
Cabe destacar que hay que familiarizarse no solo con este proceso, sino con
todos los procesos de Ensayo Destructivos y No Destructivos para aplicarlo en
cualquier momento que sea necesario.
Referencias
http://www.monografias.com/trabajos36/tintes-penetrantes/tintespenetrantes2.shtml
https://juankasandoval.wikispaces.com/file/view/Trab.+NTICS+1.pdf
http://www.tuv-nord.com/es/ensayos-no-destructivos/liquidospenetrantes-nivel-2-1505.htm
http://www.securityinks.net/productos/tintas/especiales/fosforescente
s/

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