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EL CEMENTO

FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

EL CEMENTO

CURSO: Qumica

PROFESOR: Ing. Jean Edison Palma Vaez

INTEGRANTES DEL GRUPO:

Julca Choque Flor

Gallo Cabrera Mauro Cesar

Nisahur Hurtado Nicol

Meneses Cancho Alex Hernan

Quispe Berrocal Fabiola Angelica

Pillaca Ore Rosani

Ciclo: III

AYACUCHO PER

2017
DEDICATORIA

A nuestros padres que nos apoyan mucho en


nuestros estudios y las personas ms cercanas que
debido a ello no sentimos la soledad de la vida y as
poder darle un sentido a la vida y dinmica a las
sociedad
NDICE

Introduccin

Resumen

Objetivos

CAPITULO I: DESCRIPCIN DEL ASFALTO

1.1. Definicin

1.2. Composicin qumica

1.3. Caractersticas fsicas y qumicas

1.4. Tipos y/o clasificacin

CAPITULO II: PROCESO DE PRODUCCIN

2.1. Descripcin del proceso de produccin

2.2. Diagrama de bloques del proceso de produccin

CAPITULO III: APLICACIN EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIN

3.1. Hormign

3.2. Mortero

3.3. Revestimiento

CAPITULO IV: EMPRESAS NACIONALES QUE PRODUCEN DICHOS PRODUCTOS

4.1 Oferta histrica del producto a nivel nacional

CAPITULO V: SET DE PREGUNTAS

CAPITULO VI: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. Conclusiones

6.2 Recomendaciones
INTRODUCCIN

En este trabajo monogrfico se describimos el desarrollo secuencial del material en estudio el


cemento, comenzando con la descripcin del producto y donde mencionamos en forma
terica la definicin de dicho material en estudio el cual recaba informacin esencial para el
anlisis y desempeo del mismo en un mercado amplio de aplicaciones tratndose as su
composicin qumica (formulas y nombres qumicos de los compuestos), caractersticas fsicas
y qumicas; en consecuencia resaltamos la esencia del proceso de elaboracin en las plantas
junto a los agregados ptreos (grava y arena) y agua que crea una mezcla uniforme, que en su
mayora en la actualidad dan resultados de alta calidad y seguridad a la sociedad y en general
al desarrollo del pas.
Para lo cual dividimos en VI captulos que bienes incluidos los set de preguntas, conclusiones y
recomendaciones para as poder dar una manera ordenada de hacer entender al lector.
RESUMEN

El cemento es tan antiguo como lo es sus materias primas, su forma de fabricacin fue
evolucionando a lo largo del tiempo. Es el elemento que proviene de la pulverizacin del
producto obtenido mediante una fusin de materiales arcillosos y piedras calizas con xidos de
calcio, y con un agregado posterior como yeso y agua, dando como resultado de la mezcla con
el agua una masa slida y dura. En la actualidad todo cemento es analizado qumicamente y
estandarizado en cuanto a su composicin y propiedades, como resultado de estos tiene las
variedades de tipos de cemento. Su fabricacin pasa por distintas etapas siendo su resultado
final el cemento que se vende en el mercado, que en cuyas construcciones tendr diversas
aplicaciones. Ya en el Per se comercializa distintas marcas producidas por diversas empresas
cementeras.
De acuerdo a este resumen entenderemos ms detalladamente durante las siguientes pginas.
OBJETIVOS

Conocer y estudiar los distintos mtodos o procesos de la fabricacin del cemento, ya


que este es uno de los principales materiales de construccin que ser utilizado en las
distintas obras que construiremos en el futuro desarrollo de muestro ejercicio
profesional.

Tambin con el desarrollo de este trabajo tenemos como objetivo conocer los
diferentes ingredientes o materias que forman parte de los componentes para la
elaboracin del cemento.
EL CEMENTO

CAPITULO I

DESCRIPCIN DEL CEMENTO

1.1. DEFINICIN.-

El cemento es un conglomerante formado a


partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente
molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El
producto resultante de la molienda de estas
rocas es llamada clinker y se convierte en
cemento cuando se le agrega una pequea
cantidad de yeso para que adquiera la
propiedad de fraguar al aadirle agua y
endurecerse posteriormente. FIGURA 1.1: Cementos variados

Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y
plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en
Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico, Centroamrica y parte
de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.

Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados


con arcilla o greda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. El cemento se empez
a utilizar en la Antigua Grecia utilizando tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los
primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar en la Antigua Roma, un
cemento natural, que ha resistido la inmersin en agua marina por milenios, los cementos
Portland no duran ms de los 60 aos en esas condiciones; formaban parte de su composicin
cenizas volcnicas obtenidas en Pozzuoli, cerca del Vesubio. la invencin del horno
rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar
hormign fresco ideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.

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1.2.COMPOSICION QUMICA.-

TABLA 1.1: Porcentaje tpico de intervencin de los xidos

La tabla 1.1 muestra los porcentajes tpicos en que se presentan los compuestos en el
cemento y las abreviaturas con las que suelen ser denominados:

Los cuatro primeros componentes nombrados en la tabla 1.1 no se encuentran libremente


en el cemento, si no combinados formando los componentes potenciales, conocidos como
compuestos Bogue

Los compuestos Bogue, sus frmulas qumicas y abreviaturas simblicas son los siguientes:

Silicato triclcico 3CaO SiO2 = C3S


Silicatodiclcico 2CaO SiO2 = C2S
Aluminatotriclcico 3CaO Al2O3 = C3A
Ferroaluminato tetraclcico 4CaO Al2O3 Fe2O3 = C4AF

Estos compuestos o Fases, como se les llama, no son compuestos verdaderos en el sentido
qumico; sin embargo, las proporciones calculadas de estos compuestos proporcionan
informacin valiosa en la prediccin de las propiedades del cemento. Las formulas utilizadas
para calcular los compuestos Bogue se pueden encontrar en la ASTM C150.

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1.3.CARACTERSTICAS FSICAS Y QUMICAS


- CARACTERSTICAS FSICAS
1. La finura o superficie especfica: Una de las etapas del proceso de fabricacin del
cemento es la molienda del Clinker con el yeso. La hidratacin de los granos de
cemento ocurre desde el interior, por lo que el rea superficial constituye el material
de hidratacin. Al reducir el espesor de esta capa aumenta la velocidad de hidratacin
lo que posteriormente conlleva a una menor resistencia a la fisura. En definitiva, el
tamao de los granos definir la posterior resistencia a fisura del cemento.

2. Firmeza: la capacidad que tiene el cemento de conservar su volumen despus de


fraguar. Esta propiedad puede verse afectada por la presencia de cantidades excesivas
de cal libre.
3. Tiempo de fraguado: l paso del estado plstico al estado endurecido de una masa de
cemento se denomina tiempo de fraguado, es un proceso muy exotrmico y depende
de varios factores:

La composicin qumica del cemento


La cantidad de agua ( a mayor cantidad mayor rapidez)
La temperatura ambiente: A menor temperatura se produce un ralentiza
miento del proceso. Sin embargo por encima de los 32 grados el aumento
de velocidad se invierte
La finura del material

4. La resistencia a la compresin: es, en trminos estructurales la capacidad ms


destacable de los cementos, y puede verse afectada por el paso del tiempo, la
incidencia de las inclemencias meteorolgicas y el mal almacenamiento del
Clinker. Aumenta de manera elevada en los primeros das tras la conformacin y en
algunos cementos, paulatinamente durante largos periodos de tiempo.
5. El peso especfico que se define como la relacin entre la cantidad dada y el volumen
absoluto es una propiedad fundamentalmente usada para determinar la mezcla y es
muy similar en todos los cementos Portland
6. La consistencia normal se define como aquella fluidez determinada por una cierta
cantidad de agua. Tiene relacin con la calidad del cemento y el tiempo de fraguado.
EL requerimiento de agua vara entre distintos cementos y puede llegar a suponer una
variacin de un 20-30%

- CARACTERSTICAS QUIMICAS

Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente


dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le dan al cemento las cualidades
fsicas, qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado.

Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de componentes:

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- Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado, usado en


proporcin superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales
y minoritarios.
- Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporcin inferior al 5%
en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.
1. Caliza

Especificaciones:
(carbonato de calcio 3 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) 0,50% en masa.

2. Caliza

Especificaciones:
(carbonato de calcio) 3 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) 0,20% en masa.

3. Cenizas volantes calcreas (W)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de


partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados
con carbn pulverizado. La ceniza volante calcrea es un polvo fino que tiene
propiedades hidrulicas y/o puzolnicas.
Composicin: (oxido de silicio) 2 reactivo, (almina)2 3 , (xido de hierro)
2 3 y otros compuestos.
Especificaciones:

reactivo > 10,0% en masa si el contenido est entre el 10,0% y el 15,0% las
cenizas volantes calcreas con ms del 15,0% tendrn una resistencia a
compresin de al menos 10,0 Mpa a 28 das
2 reactivo 25%
Expansin estabilidad) 10 mm
Prdida por calcinacin 5,0% en masa si est entre el 5,0% y 7,0% en masa
(pueden tambin aceptarse, con la condicin de que las exigencias particulares
de durabilidad, y principalmente en lo que concierne a la resistencia al hielo, y
la compatibilidad con los aditivos, sean cumplidas conforme a las normas o
reglamentos en vigor para hormigones o morteros en los lugares de utilizacin)

4. Cenizas volantes silceas (V)

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de


partculas pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados
con carbn pulverizado. La ceniza volante silcea es un polvo fino de partculas
esfricas que tiene propiedades puzolnicas.
Composicin qumica: 2 reactivo,2 3 , 2 3 y otros compuestos.
Especificaciones:
(2 ) reactivo 25%

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reactivo < 10,0% en masa


libre < 1,0% en masa si el contenido es superior al 1,0% pero inferior al
2,5% es tambin aceptable con la condicin de que el requisito de la expansin
(estabilidad) no sobrepase los 10 mm
Prdida por calcinacin < 5,0% en masa si el contenido est entre el 5,0% y 7,0%
en masa pueden tambin aceptarse, con la condicin de que las exigencias
particulares de durabilidad, y principalmente en lo que concierne a la resistencia
al hielo, y la compatibilidad con los aditivos, sean cumplidas conforme a las
normas o reglamentos en vigor para hormigones o morteros en los lugares de
utilizacin.

5. Clinker (K)
El Clinker de cemento portland es un material hidrulico que se obtiene por
sintetizacin de una mezcla especificada con precisin de materias primas (crudo,
pasta o harina).

()/( 2 ) 2,0
5,0%
3 . 2 + 2 . 2 2/3

6. Clinker Aluminato de Calcio


El Clinker de cemento de aluminato de calcio es un material hidrulico que se obtiene
por fusin o sinterizacin de una mezcla homognea de materiales aluminosos y
calcreos conteniendo elementos, normalmente expresados en forma de xidos,
siendo los principales los xidos de aluminio, calcio y hierro (2 3 , , 2 3), y
pequeas cantidades de xidos de otros elementos (2 , 2 , S=, SO3, Cl-, Na2O,
K2O, etc.). El componente mineralgico fundamental es el aluminato mono clcico
( 2 3 ).

7. Escoria granulada de horno alto (S)

La escoria granulada de horno alto se obtiene por enfriamiento rpido de una escoria
fundida de composicin adecuada, obtenida por la fusin del mineral de hierro en un
horno alto.
Composicin qumica: CaO, SiO2, MgO, Al2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:

Fase vtrea >= 2/3


CaO + MgO + SiO2 >= 2/3
CaO + MgO)/SiO2) > 1,0

8. Esquistos calcinados (T)

El esquisto calcinado, particularmente el bituminoso, se produce en un horno especial


a temperaturas de aproximadamente 800C y finamente molido presenta
propiedades hidrulicas pronunciadas, como las del cemento Portland, as como
propiedades puzolnicas.
Composicin: SiO2, CaO, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Especificaciones:

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Resistencia a compresin a 28 das >= 25,0 MPa


La expansin estabilidad) <= 10 mm

NOTA: Si el contenido en sulfato SO3 del esquisto calcinado excede el lmite


superior permitido para el contenido de sulfato en el cemento, esto debe tenerse
en cuenta por el fabricante del cemento reduciendo convenientemente los
constituyentes que contienen sulfato de calcio.

9. Humo de Slice (D)

El humo de Slice se origina por la reduccin de cuarzo de elevada pureza con


carbn en hornos de arco elctrico, para la produccin de silicio y aleaciones de
ferrosilicio, y consiste en partculas esfricas muy finas.
Especificaciones:
SiO2) amorfo >= 85%
Prdida por calcinacin <= 4,0% en masa
Superficie especfica BET) >= 15,0 m2/g

10. Puzolana natural (P)

Las puzolanas naturales son normalmente materiales de origen volcnico o rocas


sedimentarias de composicin silcea o silico-aluminosa o combinacin de ambas,
que finamente molidos y en presencia de agua reaccionan para formar
compuestos de silicato de calcio y aluminato de calcio capaces de desarrollar
resistencia.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3, CaO y otros compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%

11. Puzolana natural calcinada (Q)

Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen volcnico, arcillas,


pizarras o rocas sedimentarias activadas por tratamiento trmico.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3, CaO y otros compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%
1.4.TIPOS DE CEMENTO

Se pueden establecer dos tipos bsicos de cemento:

1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4


aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico
elemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y
por lo tanto por sus destinos y usos.

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Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos
de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido,
molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica
progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se
utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.
A. CEMENTO PORLAND
El poso de cemento ms utilizado como
aglomerante para la preparacin
del hormign es el cemento portland,
producto que se obtiene por la pulverizacin
del clinker portland con la adicin de una o
ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se
admite la adicin de otros productos siempre
que su inclusin no afecte las propiedades del
FIGURA 1.2: Cemento porland
cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente
con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto
de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y
endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir
su resistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se debe a un proceso qumico
llamado hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento
plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado
en particular para el revestimiento externo de edificios.

A.1. PORLAND FRRICO


El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto significa que
este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o
minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de
una mayor presencia de Fe2O3(xido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya
hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son
particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores cementos
frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen una menor

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cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2).
Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos
cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas que el
plstico.
A.2. CEMENTO BLANCO
Contrariamente a los frricos, los cementos
blancos tienen un mdulo de fundentes muy alto,
aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un
porcentaje bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es
debido a la falta del hierro que le da una tonalidad
griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al
cemento ferrico. La reduccin del Fe2O3 es
compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y
de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin FIGURA 1.3: Cemento blanco
en el horno para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en da hay 4: que son tipo I
52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5; Tambin llamado pavi) se le suele aadir una
cantidad extra de caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el
clinker molido con yeso sera tipo I.
B. CEMENTOS MESCLAS
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros
componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos
cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.
B.1. CEMENTO PUZOLNICO
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la
regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las
proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a
las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitruvio describa cuatro tipos de puzolana:
negra, blanca, gris y roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y
permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido
los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con puzolana mezclada
con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo,

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para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son
visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede
obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:
-55-70 % de clinker Portland
-30-45 % de puzolana
-2-4 % de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una menor cantidad de
esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por
las aguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de estas. Por
otro lado, como el 3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por
el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor calor de
reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en
climas particularmente calurosos o para coladas de grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y
durabilidad
B.2. CEMENTO SIDERRGICO
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de
las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando
el cuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80 %. El porcentaje
de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de
silicatos, es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin embargo ser activada
en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH-. Es por este motivo que
debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland normal. Por los mismos
motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala resistencia a las
aguas agresivas y desarrolla ms calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos
cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la
corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.

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C. CEMENTO DE FRAGUADO RAPIDO


El cemento de fraguado rpido, tambin conocido
como "cemento romano prompt natural", se
caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos
minutos de su preparacin con agua. Se produce en
forma similar al cemento Portland, pero con el
horno a una temperatura menor (1.000 a
1.200 C).1 Es apropiado para trabajos menores, de
fijaciones y reparaciones, no es apropiado para
grandes obras porque no se dispondra del tiempo FIGURA 1.4: Cemento rapido
para efectuar una buena aplicacin. Aunque se puede iniciar el fraguado controlado
mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero aun as si inicia el
fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja es que al pasar
aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una resistencia
muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para
trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10
aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a la de algunos hormigones
armados (mayor a 60 MPa).
D. CEMENTO ALUMINOSO
El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con impurezas
de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2). Adicionalmente
se agrega xido de calcio o bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso tambin
recibe el nombre de cemento fundido, pues la temperatura del horno alcanza hasta
los 1.600 C, con lo que se alcanza la fusin de los componentes. El cemento fundido es
colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente molidos para
obtener el producto final.

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CAPITULO II

PROCESO DE PRODUCCIN DEL CEMENTO

2.1. DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN

El cemento se fabrica a partir de una mezcla de clinker y yeso que acta como
controlador de fraguado. Adems se le pueden aadir otro tipo de adiciones activas
como cenizas volantes, escorias de alto horno, caliza, humo de slice o puzolanas. El
proceso de fabricacin consta de 6 etapas importantes:
2.1.1. Obtencin de las materias primas

Las materias primas para la fabricacin de clinker son dos principalmente:


- - Un aporte de carbonato: generalmente calizas o margas. Son las encargadas de
aportar el CaO que luego reaccionar en el horno para formar los silicatos que son los
componentes realmente activos en el clinker.
- - Un aporte de fundentes: generalmente arcillas o pizarras. Son las encargadas de
aportar los xidos que funcionan como fundentes y que contribuyen a la formacin de
fase lquida en el horno facilitando las reacciones. Estos materiales se extraen mediante
perforacin y voladura de una cantera que generalmente se encuentra en las
proximidades de la fbrica. Una vez realizado el arranque el material sufre una primera
trituracin y es transportado a las instalaciones de la fbrica.

FIGURA 2.1: Extraccin del Clinker

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2.1.2. Preparacin de las materias primas

Uno de los factores ms importantes en la fabricacin del clinker es la alimentacin del


horno con un material de composicin homognea. Para conseguir esto el material sufre
un proceso de pre homogeneizacin en unas grandes pilas formadas por capas que luego
se cortan en sentido transversal.
La materia prima para la fabricacin del Clinker debe de tener un porcentaje
determinado de cada uno de los xidos y suele ser necesario el aportar adiciones
correctoras de la composicin (ferrita, magnetita, almina, slice, caliza, etc.)

FIGURA 2.2: Pre homogenizacin


2.1.3. Molienda de crudo
El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de molinos, generalmente
verticales. El resultado de esta molienda es un material que recibe el nombre de harina o crudo
que es almacenado en unos silos dotados de un sistema de homogeneizacin neumtica.

FIGURA 2.3: Molino vertical

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2.1.4. Coccin en el horno rotativo

El crudo es introducido a travs de un intercambiador de calor compuesto por ciclones,


en el cual el material, al descender a contracorriente con los gases que salen del horno,
se calienta hasta alcanzar una temperatura de unos 600C a la entrada del mismo.
Una vez en el horno, el material sufre una serie de reacciones a altas temperaturas
(1500C) para formar los componentes bsicos del clinker que le van a conferir sus
propiedades (C3S, C2S, C3A y C4AF). El clinker, a la salida del horno, debe sufrir un rpido
enfriamiento con el fin de que no se reviertan las reacciones que acaban de producirse.
Este proceso se hace mediante aire que se calienta y posteriormente se utilizar en la
combustin.
El aporte calorfico del horno se realiza mediante la combustin en el mechero de
combustibles, principalmente coque de petrleo. No obstante, hoy en da, muchas
fbricas utilizan residuos industriales (aceites, disolventes o neumticos usados) como
combustible, valorizando as los mismos y evitando los posibles daos al medio ambiente
que su almacenamiento provoca.
Dependiendo de las necesidades de produccin el clinker puede pasar al molino o bien
almacenarse en el silo de clinker.

FIGURA 2.4: Horno rotativo

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2.1.5. Molienda de Cemento

En esta etapa el clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y con las posibles
adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su molienda. Una vez alcanzada la
finura deseada, el producto que obtenemos finalmente es el cemento.

FIGURA 2.5: Maquina molienda de cemento


2.1.6. Almacenamiento y expedicin

El cemento se almacena en distintos silos (segn su tipo) donde, protegido de las


condiciones medioambientales, espera a ser ensacado o bien a ser expedido
directamente en forma de granel.

FIGURA 2.6: Almacenamiento del cemento

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2.2. DIAGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN

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CAPITULO III
APLICACIN EN LA ETAPA DE LA CONSTRUCCIN
La aplicacin del cemento es muy indispensable en la construccin o post construccin ya que
mayormente todas las obras pblicas son dependientes de ella.
3.1. HORMIGONES
El hormign es el ms verstil de todos los
materiales de construccin
Entre sus usos ms habituales se encuentran:
cimientos y pilotes
muros de contencin y de cimentacin
losas y forjados de soporte de carga
armazones y vigas estructurales
carreteras, caminos y aceras

FIGURA 3.1: Cimentacin


La correcta eleccin del cemento para cada trabajo no slo depender del uso que se le
quiera dar y del rendimiento que se requiera del hormign, sino tambin del tamao del
proyecto y de la calidad del acabado necesario.

3.2. MORTERO
El mortero es una mezcla de materiales utilizada para la unin de elementos de
mampostera. Sus materiales bsicos son el cemento, la arena y el agua, pero tambin se
pueden emplear otros, como la cal o los agentes incorporadores de aire (aireantes) para
mejorar sus propiedades a la hora de trabajar y su durabilidad.

3.3. REVESTIMIENTO
El revestimiento del suelo es una capa de mortero compuesto por cemento Portland y
arena limpia, colocada sobre una losa base preparada de hormign. Otra posibilidad sera
utilizar hormign de ridos de 10 mm. No se pretende que ambos tipos funcionen como
superficie de desgaste, sino que sta sea revocada para ofrecer una superficie adecuada
sobre la que colocar una baldosa o cualquier otro tipo de acabado para superficies.

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FIGURA 3.2: Revestimiento en pisos

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CAPITULO IV
EMPRESAS NACIONALES QUE PRODUCEN DICHOS PRODUCTOS
4.1. CEMENTO ANDINO S.A.

Cemento Andino S.A. es una empresa


industrial fundada el 21 de abril del ao 1952
con el nombre de Per Central S.A., razn
social que se modific por la de Cemento
Andino S.A. desde el 20 de enero de 1956. En
abril de 1956, se inici la construccin de la
fbrica original de cemento y entr en
operacin el 01 de Julio de 1958.

Los tipos de cemento que fabrica son: FIGURA 4.1: Cemento andino

Cemento Prtland Tipo I

Cemento Prtland Tipo II

Cemento Prtland Tipo V

Cemento Prtland Puzolnico Tipo I (PM)

4.2. CEMENTOS LIMA S.A.

Cementos Lima S.A. es la mayor y ms importante empresa productora de cemento del Per. Sus
antecedentes en el Per se remontan a 1916, ao en que se da inicio a su fabricacin a travs de
la Compaa Peruana de Cemento
Prtland, que inicia sus operaciones en
esa fecha como predecesora de
Cementos Lima S.A.

En Cementos Lima S.A. se produce las


siguientes variedades de cemento: FIGURA 4.2: Cemento sol

Cemento Portland Tipo I: Marca "Sol"

Cemento Portland Tipo IP: Marca "Super Cemento Atlas"

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4.3. CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

La fbrica de Cementos Pacasmayo fue inaugurada el 27 de


noviembre de 1957.

Cementos Pacasmayo se caracteriza por ser una empresa


verstil e innovadora que busca satisfacer constantemente las
distintas necesidades constructivas del pas.

Debido a esta versatilidad e innovacin es que han ido creando


cementos especializados que pueden atender todo tipo de obras, FIGURA 4.3: Pacasmayo

tanto para consumo masivo como para obras que requieran especificaciones muy particulares.

Actualmente cuenta con 5 tipos de cemento, cada uno diseado para usos especficos.

Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo V

Cemento Portland MS

Cemento Prtland Extraforte

Cemento Prtland Extradurable

4.4. CEMENTOS SELVA S.A.

Empresa de fabricacin y comercio de cemento, subsidiaria de


Cementos

Pacasmayo. Fue creada en el ao 2000. Es duea de la planta de


produccin ubicada en la ciudad de Rioja, San Martn.

Se producen los siguientes tipos de cementos:

Cemento Portland Tipo I

Cemento Portland Tipo II FIGURA 4.4: Cemento Selva

Cemento Portland Tipo V

Cemento Portland Puzolnico Tipo IP

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Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

4.5. YURA S.A.

Yura S.A., desde 1966 se ha constituido en un importante eje de desarrollo de la Macro Regin
Sur del Per, cuenta con las Divisiones de Cemento y de
Concretos.

En Cementos es el cuarto productor nacional de cemento,


liderando el abastecimiento del mercado costeo y andino del
sur del Per. Tiene consolidado el liderazgo y la aceptacin en
su mercado de influencia gracias a su cemento adicionado con
puzolana natural. Su Divisin de Concretos presta servicios a la
Industria de la Construccin, produce: concreto premezclado,
prefabricados de concreto, y es lder en el mercado de la zona FIGURA 4.5: Cemento Yura

sur del pas.

Los tipos de cemento que produce son:

Cemento Prtland Tipo I

Cemento Prtland Tipo IP

Cemento Prtland Tipo IPM

4.6. CEMENTO SUR S.A.

Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como actividad principal la produccin
y comercializacin de cemento, as como de cal. Su planta est ubicada en el distrito de
Caracoto, provincia de San Romn, departamento de Puno.

Abastece a la zona alto andina del sudeste del pas as como a la zona de selva de la regin sur
oriental.

Sus productos son:

Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"

Cemento Portland Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"

Cemento Portland Tipo II

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Cemento Portland Tipo V

4.7. CEMENTOS INCA S.A.

En el ao 2007, despus de ms de 22 aos que no se


instalaban empresas cementeras en el mercado
peruano. Caliza Cemento Inca S.A. ingresa en el
mercado inaugurando una nueva planta con tecnologa
de punta y un riguroso sistema de calidad en cada una
de las etapas productivas.

Su producto es:

Cemento Prtland Tipo I Co ecolgico FIGURA 4.6: Cemento Inka

4.8. OFERTA HISTORICA DEL PRODUCTO A NIVEL NACIONAL

Antes de enfocarnos especficamente en lo que es la oferta del producto, la cantidad y variedad


colocas en el mercado, debemos de conocer claramente el concepto de oferta.

Oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores estn dispuestos a
ofrecer a un precio dado en un momento determinado.

La oferta del cemento como se notan claramente hoy en da se nota un aumento debido a que
la construccin de hogares, han hecho que crezca la produccin de este material principal para
la construccin, de tal manera que brinden beneficios y/o facilidades para las personas, como
tambin incentiva el empleo en estas reas de produccin. Para ello se establecen precios que
no se diferencian en grandes proporciones.

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CAPITULO V
SET DE PREGUNTAS

1. Qu es el cemento?
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua.
2. Qu es Clinker?

El clnker es el producto del horno que se muele para fabricar el cemento Portland, se
forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que est entre 1350 y 1450 C.

3. Cul la composicin qumica principal del cemento?

Para encontrar la composicin qumica del cemento, es necesario obtener las sustancias a partir de
las materias que se utilizan en la fabricacin del cemento los cuales son cal, slice (SiO2), almina
(Al2O3) y xido de hierro (Fe2O3).
De estas materias de obtienen diferentes compuestos como son los silicatos y aluminatos, un ejemplo
de ellos son Silicato triclcico (C3S) y Silicato diclcico (C2S) que se encargan de la resistencia, los
aluminatos se presentan en Aluminato triclcico (C3A) y Aluminoferrito tetraclcico (C4AFe); estos
materiales se muelen, se mezclan y se funden en hornos hasta obtener el llamado Clinker.
4. Cules son sus propiedades y/o caractersticas del cemento?
Buena resistencia al ataque qumico.
Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
5. De qu manera se clasifican los tipos de cemento?

Se pueden establecer de dos tipos:

De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4


aproximadamente;

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de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico
elemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y
durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.

6. Cules son las materias primas para la fabricacin del Clinker?


Las materias primas para la fabricacin de clinker son dos principalmente:
- - Un aporte de carbonato: generalmente calizas o margas. Son las encargadas de
aportar el CaO que luego reaccionar en el horno para formar los silicatos que son los
componentes realmente activos en el clinker.
- - Un aporte de fundentes: generalmente arcillas o pizarras. Son las encargadas de
aportar los xidos que funcionan como fundentes y que contribuyen a la formacin de
fase lquida en el horno facilitando las reacciones. Estos materiales se extraen mediante
perforacin y voladura de una cantera que generalmente se encuentra en las
proximidades de la fbrica. Una vez realizado el arranque el material sufre una primera
trituracin y es transportado a las instalaciones de la fbrica.
7. En el proceso de produccin, que es la molienda de cemento?
En esta etapa el clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y con las posibles
adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su molienda. Una vez alcanzada la
finura deseada, el producto que obtenemos finalmente es el cemento.
8. Cmo se almacena el cemento?
Deber contarse con bodegas cerradas, sin aberturas en las paredes, con
techumbre que tengan pendientes adecuadas para el escurrimiento del agua de
lluvia, cubiertas que garanticen impermeabilidad y aleros de unos 80 cm. Para
obras de cierta duracin, en ambientes hmedos es conveniente que las
paredes sean dobles.
El piso debe estar separado del suelo natural, por lo menos en 20 cm. para
evitar el paso de humedad a las bolsas de cemento. Las bolsas formarn pilas de
hasta 12 unidades, sin que queden en contacto con las paredes. El cemento
deber emplearse cronolgicamente por orden de llegada.
9. Qu es la puzolana?
La puzolana es un material silcoso o silico-aluminoso, que por s solo posee poco o
ningn valor cementante, pero que finamente dividido y en medio hmedo a
temperatura ordinaria, reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio, formando

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un compuesto con propiedades cementantes. Se emplea en la fbrica de cemento como


adicin al clnker para obtener cemento con puzolanas o como sustitucin del
contenido requerido de cemento en algn determinado tipo de hormign.

10. Cul es su uso habitual del cemento?


En el hormign ya que es el ms verstil de todos los materiales de construccin
Entre sus usos ms habituales se encuentran:
cimientos y pilotes
muros de contencin y de cimentacin
losas y forjados de soporte de carga
armazones y vigas estructurales
carreteras, caminos y aceras
11. Qu compuesto se encargar de la calidad del Clinker?

El xido de Calcio (CaO)

12. En nuestra localidad q clases de cemento se utiliza?

Los cementos q me mas se utilizan en nuestra regin de Ayacucho son el TIPO I y el TIPO V, pero
el que ms se acomoda por la condicin climtica es el TIPO I PORTLAND que circula en el
mercado por las diferentes marcas que producen distintas empresas.

13. Cul es la primera compaa peruana cementera en el Per?

Cemento Portland S.A.

14. Qu empresa cemento es ms usado en el Per?

La empresa cemento ms grande en el Per es LIMA S.A. La empresa cementera lima distribuye
a mayor poblacin y satisface sus necesidades de la sociedad peruana.

15. Con que nombre se fund cementos Andino S.A.?

Con el nombre de Per Central S.A.

16. Qu empresa cementera es ms distribuidor en la legin Ayacucho?

En la regin Ayacucho la empresa cemento ANDINA.S.A. Es ms utilizado en la construccin en


otros trabajos

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17. Qu materia prima se utiliza ms en la elaboracin del cemento?

Se utiliza la piedra caliza ya que contiene ms propiedades del calcio.

18. Qu materia prima se utiliza en menor cantidad en la elaboracin del cemento?

Se utiliza en menor cantidad las arcillas.

19. Para que se utiliza el yeso en la elaboracin del cemento?

El yeso es un material importante ya que ayudara a no secarse rpido en su tiempo de fraguado.

20. de dnde se extraen las materias primas del cemento?

Se extraen de las diversas canteras que existen en distintas partes del mundo.

21. Los cementos en sus distintas variedades tienen fecha de vencimiento?

La respuesta se define en un NO. Se podra decir que es un mito o rumores de los en las
construcciones de la obra ya que el cemento no tiene fecha de vencimiento. La gente obrera o
los ingenieros confunden al endurecimiento del cemento como un producto vencido lo cual se
produce por el mal almacenamiento del producto puesto q sigue conservando sus mismas
propiedades.

22. Se puede utilizar el cemento blanco en las construcciones en sus diferentes maneras?

Si se puede utilizar porque es una variedad del cemento portland TIPO I, solo con algunas
caractersticas lo cual la poblacin no lo utiliza porque es muy costoso frente a la economa del
mercado demandante del cemento adems menos cantidad que los cementos normales
comerciables en el mercado.

23. La finura del cemento en que afecta en el momento de uso?

Afecta en el momento de combinarlo con el agua, si el cemento tiene ms finura la velocidad de


hidratacin o de reaccin ser mayor.

24. Cul es el tiempo de fraguado?

Es el tiempo que pasa desde que se le aade agua al cemento y este empieza a reaccionar hasta que
se haga trabajable.

25. En el proceso de produccin, a qu temperatura se realiza la perdida de calcinacin?

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1300C a 1500C es el promedio de la temperatura en que se realiza la perdida por calcinacin.

CAPITULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1. CONCLUSIONES
Al estudiar el cemento pudimos darnos cuenta que a partir del descubrimiento de la puzolana, el
yeso, de la cal, esto fueron muy importantes para poder fabricar el cemento. Adems a partir del
descubrimiento o invencin del cemento hasta hoy en da juega un papel sumamente importante,
ya que no existe construccin a nuestro alrededor que no est fabricada con cemento.
Cuando se realizan diferentes obras civiles es necesario definir el tipo de cemento que se empleara
teniendo en cuenta las caractersticas especiales de cada uno de ellos.
Los materiales usados en la fabricacin del cemento deben tener las proporciones adecuadas,
para ello deben de cumplir con las normas de calidad establecidas.
Es necesario tomar precauciones necesarias en su almacenamiento para evitar que se produzcan
cambios en sus caractersticas iniciales.
La fabricacin del cemento es un proceso industrial maduro, bien conocido y generalmente bien
gestionado. El cemento es un producto de construccin bsico, producido a partir de recursos
naturales: materias primas, minerales y energa.
La fabricacin del cemento provoca efectos sobre el medio ambiente, los principales efectos que
provoca son:
Impactos de las canteras en los ecosistemas
Emisin de partculas en la manipulacin y procesado de materiales
Emisin de gases en el proceso de combustin.
Como podemos darnos cuenta el cemento es sumamente importante en el mbito de la ingeniera
por eso debemos de saber darle un buen uso y procurar no daar el medio ambiente con la
fabricacin de este.

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6.2. RECOMENDACIONES
Tener conocimiento de los productos de los cementos que se va a utilizar en los
trabajos de construccin.
El almacenamiento del cemento debe estar en temperatura ambiente, fuera de la
humedad, vientos, lluvias y debe estar ventilado.
Se recomienda estar pendiente de la coccin de los componentes qumicos del
cemento (Clinker).
Tener encuentra que los cementos estn en las normas tcnicas del Per NTP y
ASTM para as garantizar su uso en la construccin.
Al momento de fabricar el cemento tener mucho cuidado en el componente
qumico para as obtener un cemento de buena calidad.
Es recomendable emplear el cemento en el orden cronolgico de su recibo en la
obra para evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial
El cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para evitar el
uso indiscriminado en la preparacin de las mezclas.
El cemento de diversas procedencias se almacenar separadamente para evitar el
uso indiscriminado en la preparacin de las mezclas.

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BIBLIOGRAFA
H.F.W. TAYLOR: La qumica de los cementos, volumen I, URMO, S.A. DE EDICIONES.
H.F.W. TAYLOR: La qumica de los cementos, volumen II, URMO, S.A. DE
EDICIONES.
UTEHA: Enciclopedia de la tecnologa qumica, tomo IV. CELOFAN- COBRA, UNION
TIPOGRAFICA EDITORIAL HISPANO- AMERICANA.
ING. ENRIQUE RIVVA LPEZ: Concreto (materiales para el concreto, tomo I),
FONDO EDITORIAL ICG.
Naturaleza y materiales del concreto enrique riva Lpez
El cemento portland y otros aglomerantes Fernando goma
https://es.scribd.com/doc/200617625/CEMENTO-andino-peru-docx
http://www.unacem.com.pe/?page_id=57
WWW.WIKIPEDIA.ORG

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ANEXOS

EL CEMENTO EN LA ANTIGEDAD

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La piedra caliza ha sido utilizada desde la antigedad para realizar la ms hermosas decoraciones y
construcciones.

De acuerdo a un reporte del sitio Sina Weibo, un tramo de ms de 700 aos de antiguedad, que se
consideraba abandonado fue cubierto con cemento blanco.

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