Introducción

La ventilación de minas consiste en la ciencia necesaria para proporcionar y

mantener un entorno seguro, saludable, además de un cómodo ambiente de
trabajo en todas las zonas accesibles de una mina subterránea. Un buen sistema
de ventilación debe cumplir los siguientes requisitos básicos.
 Suministro de aire fresco con oxígeno suficiente para los trabajadores
mineros, para respirar.
 Diluya, neutralice, y lleve lejos las acumulaciones de gases explosivos y el
polvo de los ambientes de trabajo
 Diluir los gases tóxicos, polvo y partículas de diésel.
 En proporcionar un sistema cómodo y productivo, ademas, de un entorno de
trabajo en términos de temperatura y humedad ideal para desempeñar un
trabajo optimo.
En las minas subterráneas de carbón, hay combustibles gaseosos (Por ejemplo, el
metano (CH4], [H2] hidrógeno, acetileno [C2H2], el etileno (C2H4), el etano (C2H6]) y
gases tóxicos (por ejemplo, sulfuro de hidrógeno [H2S], monóxido de carbono
[CO]), a causa de sus efectos tóxicos por los impactos directos de los incendios y
explosiones.

Requerimientos de oxígeno

En la atmósfera normal el aire es una mezcla de aire seco y vapor de agua. El aire
seco se compone de nitrógeno (N2), el oxígeno (O2), dióxido de carbono (CO2),
argón (Ar), y algunos otros gases raros. La composición del aire atmosférico (en
porcentaje de volumen) en el nivel del mar y 15°C (60°F) es 78.08% N2, el 20,95%
O2,0.93% Ar, 0.03% de CO2, y 0,003% otros gases raros.
Por ejemplo, CO2 y CH4 entrar en el flujo de aire de ventilación, la concentración
de oxígeno en el aire se reducirá proporcionalmente. La oxidación a alta
temperatura en la combustión interna de motores en minas (IC). Las máquinas
pueden consumir una gran cantidad de oxígeno.

% de O2 en el aire Efectos
17 Respiración mas rápida.
15 Mareos, Zumbidos en los oidos,
palpitaciones rápidos.
13 Posible perdida de conciencia con
exposición prolongada.
9 Desmayos, inconsciencia.
7 Peligros compulsivos.
6 Convulsiones, muerte.
Tabla 1 Los efectos de la concentración de oxígeno en la vida humana
Fuente: Forbes y Grove 1954.

Metano
El metano es el gas más común en las minas subterráneas de extracción de
minerales sedimentarios como carbón, piedra caliza, esquisto bituminoso, potasa,
y sal. Por muchas razones, el metano es el principal problema de seguridad en las
minas subterráneas de carbón. Es más ligero que el aire, por lo que es fácil
acumular a lo largo del techo de la mina, si no se proporciona una ventilación
suficiente.
Como se muestra en la figura 2, es explosivo cuando oscila entre el 5% y el 15%
de concentración de metano. Una concentración de metano del 9,5% es la más
peligrosa porque la cantidad de oxígeno en la mezcla aire-metano es la cantidad
adecuada para provocar la combustión completa del metano y para producir la
mayor cantidad de calor.

Fig.2 Diagrama de explosividad para el metano

El metano es un subproducto del proceso de formación del carbón. El volumen de

metano de carbón aumenta con la clase de carbón, que a su vez depende de la
temperatura y profundidad de enterramiento en la formación del carbón. Por
ejemplo, el rango más alto de carbón antracita, contenida a 20.000 pies3 (566 m3)
de CO2 y 27.000 pies, 765 m3 de CH4 por tonelada corta (st) de carbón en el
momento en que el carbón se formó.
Emisiones especificas de metano: Este es el volumen de metano emitido por
tonelada de carbón producido. El metano puede ser emitida no sólo a partir de la
costura de carbón extraído, sino también de los estratos circundantes, incluidos
otros mantos de carbón. La cantidad de metano emitido desde los estratos
circundantes y mantos de carbón depende de métodos de minería.
Dilución del metano
Por otro lado, el dióxido de carbono es mucho más pesado que el aire y tiende a
asentarse y formar capas piso cerca de la mina. Con el fin de diluir estos gases, el
aire de la ventilación tiene que moverse lo suficientemente rápido para
proporcionar una mezcla completa de las capas de gases con la principal corriente
de aire en la entrada de la mina.
Se propone con base en los estudios de Leach y Thompson (1968), un número
de capas para evaluar la capacidad de ventilación de aire para mezclar bien
con el metano de las capas. El número de capas de Ni es definido por la
ecuación.

Donde;
Vu= Velocidad del aire
b= El ancho de las vías respiratorias
Qg= Flujo de metano, cfm
La tasa de emisiones de metano en un rango continuo de la cara es 6,5 pies (2
m) de altura y 20 pies (6,1 m) wi cfm/ft2 (0,31 m3/min/m2) de la superficie
del carbón recién. ¿Cuál es la ventilación que se necesita para evitar se de la
formación de capas de metano?

Recién superficie minada;

6.5 × 20 = 130 ft2 (12.08 m2)

Flujo de metano:

Q= 1.0 cfm/ft2 × 130 ft2 = 130 cfm (0.06 m3/s)

Entrada: b = ancho de 20 pies (6,1 m)

Número de capas: Nl = 5

Velocidad requerida del aire:

Por lo tanto, la cantidad de aire necesario para ventilar esta cara es 382 × 20 × 6,5
= 49,736 cfm (24 m3/s) para evitar la superposición de metano en el área de la
cara.
Desarrollo
El aire la energía consumida en el proceso de ventialción a través de la mina tiene
que ser compensada con la energía mecánica impactada por un ventilador de minas
y la energía térmica inducida por un proceso de ventilación natural. La ventilación
mecánica deberá de ser confiable y proporcionara la energía necesaria para que la
ventilación de aire. La magnitud y la dirección de la ventilación natural varía con la
estación y la hora del día además estos factores, deben ser considerados
cuidadosamente en el plan de ventilación. Dado que el tamaño y el alcance de una
mina de carbón cambian dinámicamente a través de la vida de la mina, los requisitos
de ventilación en minas características cambian con el tiempo. La remoción de los
ventiladores deben ser cuidadosamente seleccionados para satisfacer las diversas
necesidades de ventilación durante su vida de servicio. Debido al alto coste
operativo, los aficionados también debe ser operado de manera eficiente. Un buen
conocimiento acerca de las características y las aplicaciones de remoción de fans es
importante en el diseño y operación de sistemas de ventilación de minas.
Ventilación natural.
La ventilación natural funciona como una chimenea en el hogar. Como dos columnas
verticales de aire conectadas difieren en densidad, la columna de aire más pesada
(más fría) empujaría la columna de aire más liviana (más caliente) para moverse
hacia arriba, creando circulación de aire. Las dos condiciones necesarias para crear
ventilación natural son la existencia de diferencia de temperatura entre el aire de
entrada y de salida, además de la existencia de una diferencia de elevación entre las
aberturas superficiales más bajas y más altas de la mina. Dado que la dirección y la
magnitud del intercambio de energía térmica varía estacionalmente, la ventilación
natural no es una fuente de energía confiable para mover el aire de la mina. Puede
funcionar con o contra dispositivos de ventilación mecánica.
Para nuestro sistema de tiro de ventilación natural en la mina, tiene una profundidad
de 1476.38 pies (450 m), la temperatura media en el eje de admisión es de 30°F
(1.1°C) en el invierno, mientras que en el eje de retorno es de 65°F (18.3°C). Usando
la regla de método, la ventilación natural se determina como cabeza.
 65 − 30 1,000
𝐻𝑛 = 0.03𝑥 𝑥
10 450

=1,05 pulg. -agua (26,7mm de agua).

Selección del ventilador

El requisito de resistencia y ventilación va a cambiar durante la vida de una mina.
Los ventiladores de una mina seleccionados deben ser capaces de satisfacer dichas
variaciones en la demanda. Para facilitar a los ingenieros de minas en su tarea de
selección de ventiladores, los grandes fabricantes de ventiladores publican
diagramas como el que se muestra en la figura 3.

Fig.3 Dimensiones de instalación de varios ventiladores de Jeffrey

Dadas las dimensiones de nuestras instalaciones, se hará la selección de un

ventilador 8H-117”, con un diámetro de rotor de 117” pulgadas.