V.

MATERIALES E INSUMOS

MATERIALES INSUMOS
Chumaceras ¾” (x2) Electrodos indura 6011
Rodamientos ½” (x2) Pintura en spray negro
Rodamiento para bicicleta Grasa para cadena
Barra redonda ¾” x 40 cm Grasa para rodamientos
Barra redonda ½” x 20 cm
Barra cuadrada de ¼” x 30 cm
Tubo LAF cuadrado ¾” x ¾” x 60
cm
Tubo LAF rectangular 5 x 10 x 20cm
Tubo LAF cuadrado 1 ½” x 15 cm
Platina 1/8” x 1 ¼” x 10 cm
Platina 1/8” x 1/2” x 30 cm
Angulo 1 ½” x 1 ½” x ¼” x 15 cm
Piñón, plato y cadena de bicicleta
Arco de sierra
Pernos de 5/16” (x12)
Pernos de 3/4” (x4)
Perno de 3/4” largo
Fierro corrugado de ¼”
Melanina 40 x 80 cm

VI. EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

EQUIPOS:

 Overol
 Zapatos de seguridad
 Gafas de seguridad
 Guantes de soldadura
 Careta para soldadura
 Delantal de cuero
 MAQUINAS:

 Máquina de soldar
 Taladro
 Amoladora
 Tronzadora
 Esmeril
HERRAMIENTAS:

 Llave inglesa
 Llave francesa
 Martillo
 Destornillador
 Cepillo para soldadura
 Picota para soldadura
 Lima
INSTRUMENTOS

 Flexómetro
 Vernier
 Transportador
 Falsa escuadra
 Escuadra de carpintero

VII. PROCEDIMIENTO

7.1. BRAZO PARA EL ARCO DE SIERRA.

 Fijar las medidas establecidas en la melanina.

 Cortar la barra redonda de ¾” a 20 cm.
 Cortar el tubo LAF cuadrado en dos piezas de 15 cm.
 Soldar los tubos LAF cuadrados de 15 cm a las barras redondas de ¾”
y ½” en forma perpendicular a 5 cm del final de las barras.
 Colocar las chumaceras en la barra redonda de ¾” y fijarlos solo a
presión.
 Colocar los rodamientos en la barra redonda de ½” y fijarlos con un
punto de soldadura.
 Fijar las chumaceras en el punto establecido en la melanina.
 Cortar la barra cuadrada por la mitad (15 cm).
 Dar un ángulo de 60° y 30° a las puntas de las barras cuadradas.
 Soldar las barras cuadradas por la parte exterior del rodamiento
formando un triángulo con la barra redonda de ½”.
 Cortar la platina de 1/8” x 1 ¼” por la mitad (5 cm).
  Perforar las platinas de 1/8” x 1 ¼” con una broca de 3/16” a 2 cm de la
punta.
 Soldar las platinas de 1/8” x 1 ¼” a 5 cm y 25 cm de la punta del tubo
LAF cuadrado.
 Soldar el tubo LAF cuadrado a la unión de las dos barras cuadradas.
 Perforar el arco de sierra tomando referencia de los agujeros en las
platinas de 1/8” x 1 ¼”.

7.2. TRANSMISOR PARA EL MOVIMIENTO POR CADENA

 Hacer un agujero de 1 ¼” a 3 cm de la punta del tubo LAF

cuadrado de 1 ½” que atraviese dos caras del tubo.
 Cortar el ángulo 2.7 cm (x2) y hacer dos agujeros de 3/16”.
 soldar estos ángulos a la otra punta del tubo LAF cuadrado de 1
¼” formando dos soportes.
 Fijar el rodamiento para bicicleta en el agujero que hicimos en el
tubo cuadrado a presión o soldándolo.
 Fijar el plato de la bicicleta al rodamiento para bicicleta.
 Hacer un eje para el piñón de la bicicleta.

7.3. TORNILLO DE BANCO

 Cortar el ángulo 5 cm (x2) y soldar uno al extremo del Tubo LAF

rectangular 5 x 10 cm.
 Soldar un anillo de 1.5 cm a la mitad del otro ángulo libre y
hacerle un agujero de 1/8” por la parte superior.
 Esmerilar la punta del perno largo (2 cm).
 Hacer un canal de 1/8 a la punta del perno largo que
esmerilamos.
 Soldar la tuerca del perno largo a 5 cm del otro extremo del Tubo
LAF rectangular 5 x 10 cm.
 Colocar el perno largo en la tuerca y acomodar el ángulo con el
anillo soldado en la punta del perno.
 Colocar un alambre de 1/8” en el agujero del perno y q este pase
por el canal sin que se interrumpa su recorrido.
 RECOLECCIÓN Y ORGANIZACIÓN DE DATOS

No se logró el funcionamiento eficaz de la sierra mecánica y por lo tanto

no se pudieron tomar datos sobre la eficacia de la máquina.

A continuación, presentaremos una tabla de la eficacia de esta máquina

con datos de internet tomando en cuenta la potencia del motor.

CAPACIDAD VELOCIDAD DE LA
POTENCIA DEL CAPACIDAD DE CAPACIDAD DE DESARROLLO DE LA
DE CORTE A HOJA DE SIERRA
MOTOR CORTE A 90° (mm) CORTE A 45° (mm) HOJA DE SIERRA (mm)
60° (mm) (m/min)

400 W / 230 V 90 - 65 1.300 x 12,7 x 0,5 20 / 29 / 50

850 W / 230 V 101 x 105 - 70 1.335 x 13 x 0,65 30 / 80

1,2 kW / 230 V 130 x 125 50 80 1.440 x 13 x 0,65 30 / 80

370 W / 230 V 100 x 150 - 100 x 60 1.470 x 13 x 0,65 45

550 W / 230 V 100 x 150 - 85 x 65 1.638 x 13 x 0,65 21 / 31 / 54

1,1 kW / 230 V 198 56 94 1.638 x 13 x 0,65 22 / 31 / 55

750 W / 400 V 180 x 240 - 110 2.362 x 19 x 0,9 21 / 33,5 / 45 / 50

750 W / 230 V 180 - 170 x 110 2.362 x 19 x 0,9 21 / 33,5 / 45 / 50

1 CV / 750 W /
210 x 140 - 125 x 100 2.080 x 20 x 0,9 40 / 80
400 V

1 CV / 750 W /
170 - 125 2.080 x 20 x 0,9 40 / 80
230 V

2 CV / 1,5 kW /
245 x 180 100 160 2.480 x 27 x 0,9 20 / 90
400 V

1,5 CV / 1,1 kW
200 90 x 110 145 x 215 2.480 x 27 x 0,9 45 / 90
/ 400 V

3 CV / 2,2 kW /
350 x 240 140 230 x 150 2.925 x 27 x 0,9 36 / 72
400 V

5,1 CV / 3,8 kW
350 x 240 140 230 x 150 2.925 x 27 x 0,9 0 - 80
/ 400 V