CALCULO DE ENGRANES RECTOS SEGUNDA RELACION

DATOS NECESARIOS DE INSERCION RESULTADOS PIÑON

PIÑON unidad de medida TORQUE TRANSMITIDO T 23043.55524 Lbpulgada

numero de dientes Np= 55
velocidad de rotacion np= 201.646 rpm velocidad tangencial Vt 725.8734912 Ft/min
diametro del piñon Dp= 13.75 pulgadas
carga tangencial Wt 3353.138946 Lb

carga radial Wr 1220.442768 Lb

ENGRANE unidad de medida esfuerzo de flexion St 4455.9986 psi

numero de dientes Ng= 73
velocidad de rotacion ng= 151.923 rpm esfuerzo de contacto Sc 42929.24414 psi
diametro del piñon DP= 18.25 pulgadas
Esfuerzo admisible de Sat 8911.9972 psi
flexion

Err:501 Sac 94349.98713 psi

POTENCIA TRANSMITIDA
55000 Wat 73.7562 HP
Dureza de material 202.6397115809 HB
requerida
FACTORES DE DISEÑO Y CALCULO DE ENGRANES PIÑON ENGRANE
paso diametral normaliz Pdfig 8-10 pag 311 4
ancho de cara de diente F pulgadas 2.1 EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO
factor de geometria J fig 9-17 pag 389 0.43 0.45
factor de sobrecarga Kotabla 9-5 pag 389 1.25 descripcion material dureza evaluacion
factor de tamaño Kstabla 9-6 pag 389 1 AISI 4140 OQT 1300 235 CORRECTO
factor distribucion de ca K (CPf+Cma) 0.2
factor proporcion piñon Cpfig 9-18 pag 391 0.05
factor propiedad de ali C fig 9-19 pag 391 0.15 RESULTADOS ENGRANE
factor espezor de orilla Kbfig 9-20pag 392 1
factor dinamico Kvfig 9-21 pag 393 1.2 TORQUE TRANSMITIDO T 30585.49884
numero de calidad de ma Qvtabla 9-2 pag 378 7
 factor de geoemetria al contacto I fig 9-23 pag 402 0.1 velocidad tangencial Vt 725.8734912
factor coef elastico Cptabla 9-9 pag 400 2300
carga tangencial Wt 3353.138946
FACTORES ANEXOS DE DISEÑO PIÑON ENGRANE
carga radial Wr 1220.442768

factor de confiabilidad KRtabla9-8 pag 398 1 esfuerzo de flexion St 4257.954218

factor de seguridad SFconsideracion 2
factor ciclos de esfuerzo YNfig 9-22 pag 395 1 esfuerzo de contacto Sc 37262.60018
numero de ciclos de trabajo N 241975200
Esfuerzo admisible de
L Sat 8515.908435
vida util del del engranaje tabla 9-7 pag 395 20000 horas flexion
numero de aplicaciones a c q numero en cto 1
Esfuerzo admisible a
ZN Sac 81895.82456
factor de resistencia a ala fig 9-24 pag 403 0.91 contacto
factor de relacion de durez C fig 9-25 9-26 pag 404 1

Dureza de material 163.9621881 HB

requerida

EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO

descripcion material dureza evaluacion

AISI 4130 WQT 1300 202 CORRECTO
 4.455999 ksi

42.92924 ksi

8.911997 ksi

94.34999 ksi

ANE

Lbpulgada
 Ft/min

Lb

Lb

psi 4.257954218 ksi

psi 37.26260018 ksi

psi 8.515908435 ksi

psi 81.89582456 ksi

L SELECCIONADO
 CALCULO DE ENGRANES RECTOS TERCER
DATOS NECESARIOS DE INSERCION

PIÑON unidad de medida

numero de dientes Np= 49
velocidad de rotacion np= 151.96 rpm
diametro del piñon Dp= 12.25 pulgadas

ENGRANE unidad de medida

numero de dientes Ng= 78
velocidad de rotacion ng= 95.426 rpm
diametro del piñon DP= 19.5 pulgadas

POTENCIA TRANSMITIDA
55000 Wat 73.7562022 HP

FACTORES DE DISEÑO Y CALCULO DE ENGRANES PIÑON ENGRANE

paso diametral normali Pd fig 8-10 pag 4
ancho de cara de dient F pulgadas 2.5
factor de geometria J fig 9-17 pag 0.42 0.45
factor de sobrecarga Ko tabla 9-5 pag 1.25
factor de tamaño Ks tabla 9-6 pag 1
factor distribucion de c Km (CPf+Cma) 0.22
factor proporcion piñon Cpf fig 9-18 pag 0.06
factor propiedad de al Cmafig 9-19 pag 0.16
factor espezor de orilla Kb fig 9-20pag 3 1
factor dinamico Kv fig 9-21 pag 1.25
numero de calidad de m Qv tabla 9-2 pag 7
factor de geoemetria al contacto I fig 9-23 pag 0.1
factor coef elastico Cp tabla 9-9 pag 2300

FACTORES ANEXOS DE DISEÑO PIÑON ENGRANE

factor de confiabilidad KR tabla9-8 pag 1
factor de seguridad SF consideracio 2
factor ciclos de esfuerzo YN fig 9-22 pag 0.9
numero de ciclos de trabajo N 182352000 1.82E+08
 L
vida util del del engranaje tabla 9-7 pag 20000 horas
numero de aplicaciones a q numero en ct 1
ZN
factor de resistencia a ala fig 9-24 pag 0.95
factor de relacion de dure CH fig 9-25 9-2 1
ANES RECTOS TERCERA RELACION
RESULTADOS PIÑON

TORQUE TRANSMITIDO T 30578.0517 Lbpulgada

velocidad tangencial Vt 487.342178 Ft/min

carga tangencial Wt 4994.34439 Lb

carga radial Wr 1817.7927 Lb
esfuerzo de flexion St 6540.21289 psi 6.54021289 ksi

esfuerzo de contacto Sc 54456.5826 psi 54.4565826 ksi

Esfuerzo admisible de Sat 14533.8064 psi 14.5338064 ksi

flexion

Esfuerzo admisible a Sac 114645.437 psi 114.645437 ksi

contacto

Dureza de material 265.6690590524 HB

requerida

EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO

descripcion material dureza evaluacion

AISI 4130 WQT 1000 302 CORRECTO

RESULTADOS ENGRANE

TORQUE TRANSMITID T 48693.6552 Lbpulgada

velocidad tangencial Vt 487.342178 Ft/min

carga tangencial Wt 4994.34439 Lb

carga radial Wr 1817.7927 Lb
esfuerzo de flexion St 6104.1987 psi 6.1041987 ksi

esfuerzo de contacto Sc 43161.9565 psi 43.1619565 ksi

 Esfuerzo admisible Sat 13564.886 psi 13.564886 ksi
de flexion

Esfuerzo admisible a Sac 90867.2768 psi 90.8672768 ksi

contacto

Dureza de material 191.823841 HB

requerida

EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO

descripcion material dureza evaluacion

AISI 4130 WQT 1300 202 CORRECTO
 CALCULO DE ENGRANES RECTOS CUAR
DATOS NECESARIOS DE INSERCION

PIÑON unidad de medida

numero de dientes Np= 43
velocidad de rotacion np= 95.426 rpm
diametro del piñon Dp= 10.75 pulgadas

ENGRANE unidad de medida

numero de dientes Ng= 85
velocidad de rotacion ng= 48.2925 rpm
diametro del piñon DP= 21.25 pulgadas

POTENCIA TRANSMITIDA
55000 Wat 73.7562022 HP

FACTORES DE DISEÑO Y CALCULO DE ENGRANES PIÑON ENGRANE

paso diametral normali Pd fig 8-10 pag 311 4
ancho de cara de dient F pulgadas 4
factor de geometria J fig 9-17 pag 389 0.42 0.45
factor de sobrecarga Ko tabla 9-5 pag 389 1.25
factor de tamaño Ks tabla 9-6 pag 389 1
factor distribucion de c Km (CPf+Cma) 0.28
factor proporcion piñon Cpf fig 9-18 pag 391 0.1
factor propiedad de al Cmafig 9-19 pag 391 0.18
factor espezor de orilla Kb fig 9-20pag 392 1
factor dinamico Kv fig 9-21 pag 393 1.22
numero de calidad de m Qv tabla 9-2 pag 378 7
factor de geoemetria al contacto I fig 9-23 pag 402 0.106
factor coef elastico Cp tabla 9-9 pag 400 2300

FACTORES ANEXOS DE DISEÑO PIÑON ENGRANE

factor de confiabilidad KR tabla9-8 pag 398 1
factor de seguridad SF consideracion 2
factor ciclos de esfuerzo YN fig 9-22 pag 395 0.98
numero de ciclos de trabajo N 114511200 1.15E+08
 L
vida util del del engranaje tabla 9-7 pag 395 20000 horas
numero de aplicaciones a q numero en cto 1

ZN
factor de resistencia a ala fig 9-24 pag 403 0.98
factor de relacion de dure CH fig 9-25 9-26 pag 40 1
NES RECTOS CUARTA RELACION
RESULTADOS PIÑON

TORQUE TRANSMITID T 48693.6552 Lbpulgada

velocidad tangencial Vt 268.561535 Ft/min

carga tangencial Wt 9062.93104 Lb

carga radial Wr 3298.63713 Lb
esfuerzo de flexion St 9213.97989 psi 9.21397989 ksi

esfuerzo de contacto Sc 67017.6123 psi 67.0176123 ksi

Esfuerzo admisible de Sat 18804.0406 psi 18.8040406 ksi

flexion

Esfuerzo admisible a Sac 136770.637 psi 136.770637 ksi

contacto

Dureza de material 334.3808614615 HB

requerida

EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO

descripcion material dureza evaluacion

AISI 4140 OQT 1000 341 CORRECTO

RESULTADOS ENGRANE

TORQUE TRANSMITIDO T 96218.6828 Lbpulgada

velocidad tangencial Vt 268.561535 Ft/min

carga tangencial Wt 9062.93104 Lb

carga radial Wr 3298.63713 Lb
esfuerzo de flexion St 8599.71457 psi 8.59971457 ksi

esfuerzo de contacto Sc 47666.5496 psi 47.6665496 ksi

Esfuerzo admisible de Sat 17550.4379 psi 17.5504379 ksi
flexion

Esfuerzo admisible a Sac 97278.6726 psi 97.2786726 ksi

contacto

Dureza de material 211.735008 HB

requerida

EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO

descripcion material dureza evaluacion

AISI 4140 OQT 1300 235 CORRECTO
 CALCULO DE ENGRANES RECTOS QU
DATOS NECESARIOS DE INSERCION

PIÑON unidad de medida

numero de dientes Np= 19
velocidad de rotacion np= 48.2925 rpm
diametro del piñon Dp= 9.5 pulgadas

ENGRANE unidad de medida

numero de dientes Ng= 46
velocidad de rotacion ng= 19.946 rpm
diametro del piñon DP= 23 pulgadas

POTENCIA TRANSMITIDA
55000 Wat 73.7562022 HP

FACTORES DE DISEÑO Y CALCULO DE ENGRANES PIÑON ENGRANE

paso diametral normali Pd fig 8-10 pag 311 2
ancho de cara de dient F pulgadas 7
factor de geometria J fig 9-17 pag 389 0.29 0.45
factor de sobrecarga Ko tabla 9-5 pag 389 1.25
factor de tamaño Ks tabla 9-6 pag 389 1
factor distribucion de c Km (CPf+Cma) 0.47
factor proporcion piñon Cpf fig 9-18 pag 391 0.25
factor propiedad de al Cmafig 9-19 pag 391 0.22
factor espezor de orilla Kb fig 9-20pag 392 1
factor dinamico Kv fig 9-21 pag 393 1.05
numero de calidad de m Qv tabla 9-2 pag 378 7
factor de geoemetria al contacto I fig 9-23 pag 402 0.085
factor coef elastico Cp tabla 9-9 pag 400 2300

FACTORES ANEXOS DE DISEÑO PIÑON ENGRANE

factor de confiabilidad KR tabla9-8 pag 398 1
factor de seguridad SF consideracion 2
factor ciclos de esfuerzo YN fig 9-22 pag 395 1.01
numero de ciclos de trabajo N 57951000 5.80E+07
 L
vida util del del engranaje tabla 9-7 pag 395 20000 horas
numero de aplicaciones a q numero en cto 1

ZN
factor de resistencia a ala fig 9-24 pag 403 1
factor de relacion de dure CH fig 9-25 9-26 pag 404 1
ANES RECTOS QUINTA RELACION
RESULTADOS PIÑON

TORQUE TRANSMITIDO T 96218.6828 Lbpulgada

velocidad tangencial Vt 120.107996 Ft/min

carga tangencial Wt 20264.7181 Lb

carga radial Wr 7375.75418 Lb
esfuerzo de flexion St 12316.0571 psi 12.3160571 ksi

esfuerzo de contacto Sc 108162.426 psi 108.162426 ksi

Esfuerzo admisible de Sat 24388.2319 psi 24.3882319 ksi

flexion

Esfuerzo admisible a Sac 216324.851 psi 216.324851 ksi

contacto

Dureza de material 581.4436379272 HB

requerida

EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO

descripcion material dureza evaluacion

AISI 6150 OQT 400 601 CORRECTO

RESULTADOS ENGRANE

TORQUE TRANSMITIDO T 232961.032 Lbpulgada

velocidad tangencial Vt 120.107996 Ft/min

carga tangencial Wt 20264.7181 Lb

carga radial Wr 7375.75418 Lb
esfuerzo de flexion St 7937.01457 psi 7.93701457

esfuerzo de contacto Sc 69514.3239 psi 69.5143239

 Esfuerzo admisible de Sat 15716.8605 psi 15.7168605
flexion

Esfuerzo admisible a Sac 139028.648 psi 139.028648

contacto

Dureza de material 341.393316 HB

requerida

EVALUACION MATERIAL SELECCIONADO

descripcion material dureza evaluacion

AISI 6150 OQT 1000 375 CORRECTO
ksi

ksi
ksi

ksi