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ARA Diseno Anclajes PDF
ARA Diseno Anclajes PDF
PRACTICAS
N°° GP-CPA-017
REV. 2
Agosto de 2000
ARZE, RECINE Y ASOCIADOS INGENIEROS CONSULTORES
REV. DESCRIPCION POR REVISOR FECHA APROBADO
N°° GP-CPA-017
Pág.
0.0 INTRODUCCION................................................................................................ 1
3.0 DEFINICIONES................................................................................................... 2
Para el diseño de pernos de anclaje se han considerado dos casos: con desarrollo
completo del cono de falla del hormigón y con desarrollo parcial del cono de falla.
Los valores indicados en el Estándar son conservadores para el diseño con
desarrollo completo del cono de falla de hormigón, permitiéndose usar valores
menores si se justifican mediante un análisis. Para el caso en que las distancias
entre pernos o de estos a los bordes no permitan un desarrollo completo del cono
de falla de cada uno de ellos, los valores de la tabla deben ser justificados
mediante un análisis.
Para ambos casos, la presente guía será una herramienta de gran utilidad.
2.0 REFERENCIAS
2.2 2.2 American Concrete Institute, “Code Requirements for Nuclear Safety
Related Concrete Structures (ACI349-90)”, Apéndice B y Comentario, Detroit,
Michigan, 1995.
2.3 2.3 American Concrete Institute, “Building Code Requirements for
Structural Concrete (ACI318-95) and Commentary (ACI318R-95), Detroit,
Michigan, 1995.
2.4 2.4 American Concrete Institute “State of the Art Report on Anchorage to
concrete (ACI 355.1R – 91, Reapproved 1997)”, Detroit, Michigan, 1997.
2.6 2.6 American Institute of Steel Construction, “Column Base Plates”, Steel
Design Guide Series 1, Chicago, Illinois, 1990.
2.9 2.9 Association of Iron and Steel Engineers, “Guide for the Design and
Construction of Mill Buildings”, AISE Technical Report N°13, Pittsburgh,
Pennsylvania, 1991.
2.10 2.10 Prestressed Concrete Institute, “PCI Design Handbook”, 3rd Edition,
Chicago, Illinois, 1985.
3.0 DEFINICIONES
- - Barras ancladas (dowels). Son barras lisas o con resaltes, que se anclan al
hormigón mediante un adhesivo, normalmente epóxico; el hormigón
previamente ha sido perforado hasta la profundidad deseada mediante un
taladro, de modo de recibir la barra y el adhesivo en el interior del agujero.
- - Pernos embebidos, con cabeza (headed bolts). Son pernos o barras lisas
provistas de hilo en el extremo libre y de una cabeza, o una tuerca soldada, con
o sin golilla adicional, o doble tuerca con golilla, en el extremo embebido en el
hormigón. Se instalan en hormigón fresco.
- - Conectores de corte (studs). Son elementos de acero de sección circular,
lisos y provistos de una cabeza circular en el extremo que quedará embebido;
normalmente se sueldan por electrofusión a la placa metálica que se desea fijar
al hormigón. Se instalan en hormigón fresco.
. Autoperforantes: son pernos del tipo anterior, en los cuales la camisa tiene el
extremo inferior endentado y endurecido, de modo de actuar como broca;
con ellos se pretende producir un agujero lo más ajustado posible al diámetro
de la camisa.
Salvo indicación contraria, todas las fórmulas de esta guía están expresadas en las
unidades de kgf, cm y kgf/cm2.
hef
hef
en que:
Mi = 0.2 Pi d (4.2)
en que:
Mi = torque requerido, libras-pulgada
Pi = fuerza inicial de pretensado en cada perno, en lbs
d = diámetro del perno en pulgadas.
φN n ≥ Nu (5.1)
φ Vn ≥ Vu (5.2)
Viga
Llave de corte
Anclajes de corte
Pernos de anclaje
Placa base
P
Perfil en
compresión
Perfil en
compresión
Borde del acero embebido
(incluye pernos de anclaje
Grout
Hormigón P
Perno de anclaje
Tipo A Tipo B
Anclajes en Compresión
V
P
Tipo A Tipo B
Anclajes Combinados
Fig. 5.1. Detalles Típicos – Anclajes
Tipo A
Tipo B
Ns = nAsefy (5.3)
(b) (b) para material sin un punto de fluencia bien definido, donde fut no
deberá tomarse mayor que 8800 kgf/cm2:
Ns = nAse(0,8fut). 5.4)
Donde
AN
N cb = ψ 2ψ 3 N b
ANo (5.5a )
(b) (b) para un grupo de anclajes:
AN
N cbg = ψ ψ 2ψ 3 N b
ANo 1 (5.5b )
Donde
Donde:
Nb = k f 'c h 5/3
5.7b)
ef
Donde k = 5,8
Para el caso especial de anclajes en una situación con tres o cuatro bordes y la
mayor distancia al borde cmax ≤ 1,5hef, el largo embebido hef usado en las ecs. (5.6),
(5.7), (5.8) y (5.9) será limitado a cmax/1,5 ( ver Fig. 5.7).
c1 = c2 = c3= 100 mm
hef = 200 mm
hef’ = 100 mm./1,5 = 67 mm
Si la carga sobre un grupo de anclajes es tal que sólo algunos anclajes están
tracionados, éstos serán considerados en la determinación de la excentricidad eN’
usada en la ec. (5.8).
Sí eN < s/2
eN’ = eN
Fig. 5.8.a. Definición de la dimensión eN’ cuando todos los anclajes de un grupo están
traccionados
T1= Fuerza de Tracción en el anclaje 1
T2= Fuerza de Tracción en el anclaje 2
C= Fuerza de Compresión en la placa base
Fig. 5.8.b. Determinación de eN’ para un grupo de anclajes con sólo algunos anclajes en tracción.
cmin
ψ 2 = 0,7 + 0,3
1,5hef si cmin < 1,5hef (5.9 b)
Cuando un anclaje está ubicado en una región del hormigón donde el análisis
indica que no hay agrietamiento (ft < fr) con factores de carga iguales a uno, el
siguiente factor de modificación será permitido:
Cuando el análisis indica que hay agrietamiento, ψ 3 deberá tomarse igual a uno
tanto para pernos con cabeza embebidos como para pernos instalados en hormigón
endurecido. El agrietamiento en el hormigón deberá ser controlado mediante
armaduras de flexión convenientemente distribuidas, o por armaduras de
confinamiento.
Cuando se agrega una placa o golilla a la cabeza del anclaje, se permite calcular el
área proyectada de la superficie de falla proyectando la superficie de falla en 1,5hef
desde el perímetro efectivo de la placa o golilla. El perímetro efectivo no deberá
exceder el valor de una sección proyectada en más de t desde el borde exterior de
la cabeza del anclaje, donde t es el espesor de la placa o la golilla.
ψ4
Npn = Np (5.10)
Donde:
Np = Ab 8 fc’ (5.11 a)
ψ 4 = 1,4
Los anclajes deberán ser controlados por la falla dúctil del acero. Por lo tanto
deberá fallar el acero antes que el hormigón a la falla cónica por tracción a a la
falla por reventón lateral. Si alguna o ambas de estas condiciones no se cumplen,
se deberá introducir armaduras de refuerzo que intercepten los planos de
agrietamiento potenciales (ver fig. 5.9 y 5.10.
Como alternativas a las horquillas, se pueden usar barras rectas o con ganchos,
cuyas longitudes de anclaje se determinan también según el ACI 318, Capítulo 12.
La Fig. 5.10, también de la Ref. 2.1, propone refuerzos en espiral para evitar el
reventón lateral. Alternativamente se pueden usar zunchos rectangulares o
redondos.
Fig. 5.9
Ejemplo de refuerzo para tracción
Fig. 5.10
Ejemplo de refuerzo para evitar reventón lateral
Nn = 0,9 As Fy (5.27)
Nn
Fig. 5.11
Armaduras para prevenir la
falla cónica de tracción
5.2.6 PERNOS DE ANCLAJE EN COLUMNAS CON MOMENTO EN LA BASE
a) a) Falla del acero precedida por descascaramiento b) b) Falla del hormigón por efecto palanca en
del hormigón anclajes
lejos de un borde libre.
La resistencia nominal del anclaje al esfuerzo de corte controlada por el acero, Vs,
deberá ser evaluada mediante cálculos basados en las propiedades del material y
de las dimensiones físicas del anclaje. Alternativamente, para establecer el valor
de Vs, se permitirá usar valores basados en el fractil 5 % de los resultados de
ensayos.
(a) (a) para material de anclajes con un punto de fluencia bien definido
Vs = nAsefy (5.14)
Vs = n0,6Asefut (5.15)
Cuando el anclaje se instala de manera que el plano de falla crítico no pasa a través
de la camisa, el área de la camisa en la ec. (5.16) deberá tomarse igual a cero.
Cuando los anclajes se aplican con grout, las resistencias nominales de las ecs.
(5.14), (5.15), y (5.16) deberán reducirse en 20 %.
(a) (a) para una fuerza de corte perpendicular al borde de un solo anclaje:
AV
Vcb = ψ 6ψ 7Vb
AV 0 (5.17 a )
AV
Vcbg = ψ 5ψ 6ψ 7Vb
AV 0 (5.17 b )
(c) (c) para una fuerza de corte paralela a un borde, los valores Vcb o Vcbg,
podrán ser el doble del valor considerado en la fuerza de corte determinada
de las ecs. (5.17a ) o (5.17b ), respectivamente, con ψ 6 tomado igual a 1 (
ver Fig. 5.15).
(d) (d) para anclajes ubicados en una esquina, la resistencia nominal del
hormigón deberá determinarse para cada borde y deberá usarse el valor
mínimo resultante.
Vb es la resistencia básica del hormigón para un solo anclaje. AV es el área
proyectada de la superficie de falla sobre el borde del elemento de hormigón para
un solo anclaje o grupo de anclajes. Se podrá evaluar esta área como la base de la
mitad de una pirámide truncada sobre la cara del lado del elemento donde la punta
de la media pirámide es dada por el eje de la fila de anclajes elegida como crítica..
El valor de c1 se deberá tomar como la distancia desde el borde a ese eje. AV no
deberá exceder nAVo, donde n es el número de anclajes del grupo (Ver Fig. 5.14).
Vista en Planta
Sección Lateral
Vista Frontal
Sí c2 < 1,5 c1
Sí h < 1,5 c1
Av. = (2 x 1,5 c1 + s1 ) x h
Fig. 5.17 Áreas proyectadas para anclajes solos o grupos de anclaje
Los coeficientes ψ 5 , ψ 6 y ψ 7 corresponden a factores de modificación de
resistencia al corte que consideran, respectivamente, los siguientes casos: un grupo
de anclajes cargados excéntricamente, distancias al borde menores que 1,5c1, y
agrietamiento.
Cuando los anclajes están ubicados a diferentes distancias desde el borde y están,
además, soldados a la placa base de manera de distribuir la fuerza a todos los
anclajes, se podrá evaluar la resistencia basada en la distancia a la fila más lejana
de anclajes desde el borde. En este caso, el valor de c1 se podrá basar en la
distancia desde el borde al eje de la fila de anclajes más alejada, la cual se
selecciona como crítica, y todo el esfuerzo de corte se supondrá que es resistido
sólo por esta fila de anclajes crítica.
0, 2
l
do f 'c c1
1, 5
Vb = 1,9 d o (5.19a )
Para pernos con cabeza embebidos que estén rígidamente soldados a una placa
base con un espesor mínimo de 1 cm o la mitad del diámetro del perno, la
resistencia básica del hormigón para el esfuerzo de corte de un solo perno en
hormigón agrietado no deberá exceder:
0, 2
l
do
1, 5
f 'c c1
Vb = 2,1 d o (5.19b )
Siempre que:
(b) (b) la distancia centro a centro de los anclajes no sea menor que 6,5 cm.
1
ψ5 = ≤1
2eV '
1+
3c1 (5.20)
ψ 6 = 1 si c2 ≥ 1,5c1 (5.21a )
c2
ψ 6 = 0,7 + 0,3
1,5c1 si c2 < 1,5c1 (5.21b )
ψ 7 = 1,4
Fig. 5.19 Anclajes cerca de una esquina Fig. 5.20 Dimensión c2 para el factor de modificación
por proximidad a un borde
La resistencia nominal del hormigón a la falla por efecto de palanca en corte, Vcp,
no deberá exceder:
donde
Si esto no se cumple, debe proveerse armadura para evitar la falla cónica hacia el
borde libre. El detalle de la armadura se muestra en la Fig. 5.21, tomada de la Ref.
2.1.
Fig. 5.21
Ejemplo de refuerzo para esfuerzo
de corte cerca de un borde
5.4 5.4 INTERACCION DE TRACCION Y CORTE
Nu V
+ u ≤ 1,2
φN n φVn (5.23)
Los espaciamientos mínimos entre anclajes, las distancias a los bordes de los
anclajes y los espesores mínimos de los elementos deberán seguir los
requerimientos que se describen a continuación, a menos que se provea de
armaduras para controlar el hendimiento.
La distancia minima centro a centro entre pernos con cabeza embebidos será 4do
para anclajes instalados sin torque y 6do para anclajes instalados con torque.
Las distancias mínimas a los bordes para pernos con cabeza embebidos no
instalados con torque deberán satisfacer los recubrimientos mínimos para
armaduras especificados en el ACI 318. Las distancias mínimas para pernos con
cabeza embebidos instalados con torque se basarán en el mayor valor entre los
requerimientos de recubrimiento mínimo para armaduras del ACI 318 o 6do.
Loa anclajes deberán instalarse de acuerdo con los planos y las especificaciones
del proyecto y los requerimientos estipulados por los fabricantes de anclajes.
Los pernos J son barras lisas provistas de un gancho a 90°. Tienen dos
mecanismos de resistencia a la tracción: a) por adherencia con el hormigón y b)
por aplastamiento del gancho con el hormigón.
En que φ = 0,7
Se debe cumplir: φ Pn ≥ Pu
Para estimar la longitud del gancho que se requeriría para satisfacer la condición
de falla dúctil del acero, debe cumplirse
con φ = 0,85
Fy
6.2 CORTE
Fig. 6.1
Dimensiones típicas de un perno J
sometido a esfuerzo de corte
Los pernos J cercanos al borde y cargados en corte se tratarán del mismo modo
establecido para los pernos con cabeza, en lo referente a resistencia del hormigón y
de distancia mínima al borde para falla dúctil. Del mismo modo, la distancia
mínima entre pernos será 6 diámetros.
Se aplicarán las mismas fórmulas de interacción establecidas para los pernos con
cabeza.
6.4 ARMADURAS
Se aplicarán los mismos conceptos establecidos para los pernos con cabeza en
relación con las armaduras necesarias para evitar la rotura cónica por corte en
dirección a los bordes cercanos y evitar el reventón lateral.
7.0 GROUTS
- - Para estructuras principales usar sólo pernos con cabeza o placa. Los
pernos J se podrán usar en casos de bajas o nulas solicitaciones de tracción
(Ver Fig.8.1).
TABLA 8.1
DIMENSIONES MINIMAS DE NICHOS CON SECCION CUADRADA
DIAMETRO
DEL PERNO M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48
(mm)
T ≤ π l d f (8.1)
en que:
TABLA 8.2
TENSIONES ADMISIBLES DE ADHERENCIA PARA BARRAS LISAS (kgf/cm2)
Resistencia DIAMETRO DEL PERNO (Pulgadas)
Cilíndrica
Característica 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1¼ 1½ 1 5/8 1¾ 17/8 2 2¼ 2½
(kg/cm²)
250 11,2 11,2 11,2 10,3 9,0 7,2 6,0 5,5 5,1 4,8 4,5 4,0 3,6
300 11,2 11,2 11,2 11,2 11,2 8,8 7,3 6,8 6,3 5,9 5,5 4,9 4,4
Para fabricar pernos J en Chile pueden doblarse barras de hasta 1¼ (pulg.) sin
presentarse fisuras en el metal, tal como se ha comprobado en terreno. Para
diámetros mayores de pernos y debido al reducido diámetro especificado para
doblado, se requiere precalentar la barra para ejecutar el doblez y
posteriormente ejecutar un tratamiento térmico para "liberar tensiones y
templar" el acero. Consecuentemente no se tendrá certeza de la capacidad
final de tracción en el perno, motivo por el cual pernos con diámetros mayores
que 1¼ (pulg.) deben usarse sólo para casos de corte dominante con tracción
baja.
- - Para pernos con cabeza o placa no existe un límite tan categórico, ya que
teóricamente se pueden hacer pernos hasta los diámetros máximos definidos
por las normas ANSI o ISO. En cuanto a los diseños estructurales corrientes,
el diámetro se limita automáticamente de acuerdo con lo que resulta lógico
diseñar.
TABLA 8.3
DIAMETROS MAXIMOS Y MINIMOS PARA PERNOS DE EXPANSION Y QUIMICOS
TIPO DE PERNO NOMENCLATURA HILTI DIAMETRO MAX. DIAMETRO MIN.
TABLA 8.4
DIAMETROS MAXIMOS DE PERNOS ANCLADOS EN NICHOS
TIPO DE MORTERO TRACCION CORTE
DE HORMIGON DOMINANTE DOMINANTE
Fig. 8.3
a) a) Columna con perfil de altura reducida
b) b) Columna con perfil de altura adecuada para reducir el número de
pernos
8.5 UTILIZACION DE SILLAS PARA PERNOS DE ANCLAJE
Fig. 8.4
a) a) Columna empotrada
b) b) Columna rotulada
α Tp - 0,8 Np ≤ At Fy (8.2)
en que
Se exime del uso de sillas a los pernos que cumplen la desigualdad anterior.
TABLA 8.5
SOBREDIMENSIONAMIENTO DE PERFORACIONES PARA
PERNOS DE ANCLAJE
Diámetro del Sobredimensionamiento
P.A. (Pulg.)
(Pulg.)
½ a 5 /8 3/16
¾a1 5/16
11/8 a 2 1/2
Mayor que 2 1
TABLA 8.6
DIMENSIONES DE CAMISAS PARA PERNOS DE ANCLAJE
DIAMETRO NOMINAL LONGITUD
DIAMETRO DEL PERNO
DE LA CAMISA DE LA CAMISA
(PULG.)
(PULG.) (mm)
5/8 - 3/4 - 7/8 2½ 150
1 2½ 180
1 1/4 3 200
1 1/2 3 255
1 3/4 3 300
En la determinación del diámetro de la camisa se han hecho
consideraciones de espacio mínimo para facilitar el relleno con grout.
Fig. 8.6
Montaje de pernos de anclaje con canastillo
Para que sea la maestranza quien realice este trabajo, se requiere indicarlo
expresamente en planos de hormigón incorporando el diseño como inserto,
salvo que se asigne el trabajo al contratista general de la obra a condición que
cumpla con tolerancias más finas.
9.1 MATERIALES
Planchas: Dentro del sistema llamado "llave de corte", se diferencian los siguientes
componentes indicados en la Figura 9.1:
Fig. 9.1
Casos de planchas principales
y secundarias
9.3 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
h
≤ 1 .0
l (9.1)
en que:
Fig. 9.2
Caso de columna con placa de corte
en que e es igual a la altura de la llave de corte menos el espesor del grout (Ver
Fig. 9.2)
Presión de Contacto
Se supondrá que el corte actuante produce una presión de contacto uniforme sobre
las placas, fap, tal que:
Vu
f ap = ≤ 0,85 φ f ' c
be (9.3)
en que:
φ = 0,7
Fig. 9.3
Superficie de falla de corte
En que:
Vu = corte mayorado
f = distancia entre la cara inferior de
la placa base y el punto en que el
plano a 45° intercepta las
armaduras longitudinales del
pedestal.
Ash = área total de las armaduras
horizontales dispuestas para
absorber el corte.
Asv = área total de la armadura vertical
dispuesta cerca de la llave, para
equilibrar el momento del sólido
de falla.
Fig. 9.4 ev = distancia desde el centro de
Detalle de armaduras de pedestales gravedad de Ash a la cara
para esfuerzo de corte
superior del pedestal.
dv = distancia entre el centro de
gravedad de Asv y la armadura
exterior del pedestal.
Nótese que si los estribos del pedestal son interceptados por los planos verticales a
45° que definen el sólido de falla muy cerca de la esquina del pedestal, pueden no
ser completamente activos. En tal caso se los puede eliminar de Ash, o
considerarlos parcialmente en función del anclaje de que dispongan dentro del
sólido de falla.
En general se preferirá las disposiciones en cruz a las H, a menos que exista corte
significativo en una sola dirección y que las alas de la H sirvan principalmente
para atiesar la plancha que transfiere el corte al hormigón o para mejorar el
momento de inercia de la placa de corte. Debe tenerse presente que para corte
actuando en el sentido del alma de la H rara vez podrá considerarse que ambas alas
son útiles para transmitir corte al hormigón, en razón de lo establecido en 5.3
último párrafo.
En el diseño del acero se utilizará el método ASD y, por lo tanto, se trabajará con
el corte sin mayorar.
V
p = be (9.6)
V
fv = ≤ 0, 5 Fy
tb (9.7)
Fig. 9.5
Presiones de contacto en
áreas cercanas a la placa base
La tensión de flexión en una llave de corte en cruz, a causa del momento
producido por la excentricidad entre el corte aplicado y la reacción del hormigón,
será:
e
V ′ g + 6
2
≤ 0,87 F y
f b= 2
tb (9.8)
en que:
V' = corte tomado por el alma de la llave, es decir descontando las cargas
ubicadas en las áreas cercanas a la placa base, definidas en Fig. 9.5