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ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRAL

PROGRAMA DE ESPECIALIZACIONES
TALLER DE OUTSOURCING

1. Defina los vocablos que identifican a las siguientes definiciones y posteriormente


ubíquelas en la sopa de letras adjunta.

SOLUCION

Vocablo

Definición
Tipo de contrato utilizado por empresas de clase mundial Contractual
Principio de contratación Transparencia
Código para unificar criterios de buen manejo Ética
Simultaneidad de presencia Coexistencia
Mantenimiento pilar del TPM Autónomo
Conducta acreedora a sanción o pena Punibilidad
Cada una de las posturas del oferente en la subasta Lance
Puede ser elegido voluntariamente entre las partes Optativo
Sistema Electrónico para la Contratación Pública SECOP
Proximidad de un posible daño Riesgo
Que incluye o implica conmutación de prestaciones recíprocas, en oposición a lo lucrativo. Oneroso
Redefinición de campo de acción de unidad operativa Deslocalización
Documento que da la autoridad para hacer algo Patente
Los interesados en la contratación estatal deben estar inscritos RUP
Riesgo que persiste después de aplicar controles Residual
Fracciones temporales en las que se divide cumplimiento proyecto Desempeño
Plan anual que las entidades estatales presupuestan Adquisiciones
Mantenimiento orientado a potencializar el rendimiento de una maquina Mejorativo
Cumplimiento con los plazos en los compromisos de contratación Oportunidad
Característica del trabajo en equipo en la producción ajustada Multifuncional
Cambio rápido de herramientas SMED
Característica del trabajo en equipo en la producción ajustada Multifuncional
Área de clasificación de una innovación en el Lean Manufacturing Sistema
Teoría utilizada para identificar cuellos de botella Limitaciones
Modificaciones adicionadas al contrato de mantenimiento Adendas
Acciones que se dan en el ciclo de mejoramiento Garantía
Ciclo de mejoramiento continuo Deming
Escala utilizada en la estructuración de cuestionarios Likert
Riesgo que se puede encontrar al desarrollar el mantenimiento Ergonómico
Peso de cada atributo al estructurar criterios de evaluación Ponderación

2.LEAN MANUFACTURING

¿En que se consiste?


es un proceso continuo y sistemático de identificación y eliminación de actividades que no agregan valor

en un proceso, pero si implican costo y esfuerzo. La principal filosofía en la que se sustenta el Lean

Manufacturing radica en la premisa de que "todo puede hacerse mejor"; de tal manera que en una

organización debe existir una búsqueda continua de oportunidades de mejora.

¿Cuáles son sus características?

 Es una filosofía de trabajo.

 Su objetivo es la eliminación de todo tipo de desperdicio.

 Trata de conseguir la máxima eficiencia en todos los procesos.

 Aumenta la competitividad de las empresas.

 Se basa en la aportación de las personas relacionadas.

¿Cuáles son los principales obstáculos para implementarlo?

 Cambio del pensamiento, con base en la cultura Lean. En Project Management, la cultura Lean se

caracteriza por el empoderamiento de los empleados, su competencia, la mejora continua y la visión

a largo plazo. Se trata de aprender de los errores y mejorar continuamente.

 Necesidad de un aumento de la participación y del trabajo con una mayor cantidad de datos.

 Puesta del foco en el valor y no solamente en el coste, también crítico. No obstante, Lean se basa en

el flujo de valor creado para el cliente.

 Falta de confianza del cliente. Los clientes se han vuelto cada vez más adversos al riesgo. En este

sentido, hay que involucrarlos y escuchar sus consideraciones sobre el riego y las oportunidades que

en ocasiones implican. Se ha de lidiar con el riesgo, entenderlo y buscar la manera de gestionarlo. La

integración de todas las partes y la correcta Gestión de Riesgos conduce al planteamiento de

soluciones.

 Necesidad de formación sobre Lean Project Management. La formación y conocimientos previos,

muchas veces basados en estándares y prácticas tradicionales conflictivas, no deben ser un

impedimento para que los directores de proyecto consideren la implementación de Lean.


¿Cuáles son los pasos para implementarlo?

1. Formación de un equipo lean

2. Capacitación

3. Identificación del valor en la producción

4. Mapeo del flujo de valor

5. Identificación desperdicios

6. Despliegue de las herramientas lean

7. Análisis de resultados

8. Establecimiento de un plan de mejoras

9. Aplicación y estandarización

10. Reinicio del ciclo las veces que sea necesario, buscando siempre acercarse a la excelencia

Explique el árbol del desperdicio y su estructuración

 Sobreproducción

 Transporte

 Tiempo de espera

 Exceso de procesos

 Inventario

 Movimientos

 Defectos en el producto

 Personal subutilizado

¿Que es la producción ajustada y cuáles son sus elementos?

es una filosofía de trabajo que busca la forma de mejorar y optimizar los sistemas de producción

eliminando los “desperdicios”. En este caso, por “desperdicios” entendemos los procesos que usan
más recursos de los necesarios: un tiempo de espera demasiado largo para que el cliente reciba el

producto, por ejemplo.

El objetivo final del Lean es generar una nueva cultura de la mejora basada en la comunicación y en

el trabajo en equipo, buscando nuevas formas de hacer las cosas de manera más ágil, flexible y

económica. La cultura del Lean Manufacturing no es algo que empiece y acabe, sino que debe

tratarse como una transformación cultural si se pretende que sea duradera y sostenible, es un

conjunto de técnicas centradas en el valor añadido y en las personas.

Según un estudio realizado por Aberdeen Group, las empresas que implantan el Lean Manufacturing

reducen entre un 20% y un 50% los costes de compra, de producción y de calidad. Para ello, se trata

de conciliar tres aspectos:

1. Efectividad: se satisfacen las expectativas del cliente.

2. Eficiencia: se usan los recursos de forma adecuada para ser efectivos, eliminando todo lo que no aporta

valor a la experiencia del cliente.

3. Innovación: todos los procesos se revisan para mejorar de manera constante.


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Nombre: __ariel suarez__________________________________________________________

Fecha: __25-11-2018____________________________