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Preámbulo
Este proyecto de norma se estudió a través del Comité Técnico Tapas de fierro fundido
con hormigón para establecer:
- Los requisitos para tapas y anillo de hormigón armado, de fundición esferoidal, con o
sin relleno de hormigón.
- Fijar las dimensiones mínimas para asegurar la intercambiabilidad de las tapas de una
misma clase y material.
I
NCh2080
Este proyecto de norma anulará y reemplazará, cuando sea declarado Norma Chilena
Oficial, a la norma NCh2080.Of2000 Tapas y anillos para cámaras de válvulas de agua
potable y para cámaras de inspección de alcantarillado público, declarada Oficial de la
República por Decreto N°1081, del Ministerio de Obras Públicas, de fecha 30 de marzo
de 2000, publicado en el Diario Oficial del 27 de abril de 2000.
II
Vencimiento consulta pública: 2008.07.11
- Fijar las dimensiones mínimas para asegurar la intercambiabilidad de las tapas de una
misma clase y material.
1.2 La presente norma se aplica a los dispositivos de cierre, compuestos por tapas y
anillos, para cámaras de válvulas de agua potable y para cámaras de inspección de
alcantarillado público, instalados dentro de las zonas de circulación vehicular, peatonal y
sometidos de forma permanente u ocasional a las solicitaciones de esta circulación o a
solicitaciones similares.
2 Referencias normativas
Los documentos referenciados siguientes son indispensables para la aplicación de esta
norma. Para referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin
fecha se aplica la última edición del documento referenciado (incluyendo cualquier
enmienda).
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NCh2080
3 Términos y definiciones
Para los propósitos de esta norma se aplican los términos y definiciones siguientes:
3.1 anillo: elemento fijo del dispositivo de cierre sobre el cual se coloca la tapa y le sirve
de base
3.2 apoyo: superficie inferior del anillo que descansa en la estructura soportante
3.3 armadura: malla de acero que resiste las solicitaciones de tracción del hormigón
armado y que se suelda al aro externo
3.4 aro externo: anillo perimetral de acero que sirve para soldar la armadura y confinar
el hormigón
3.5 asientos: superficies sobre las cuales reposan las tapas en su anillo
3.6 carga de prueba: fuerza aplicada a los dispositivos de cierre durante los ensayos
3.7 cota de paso (CP): diámetro del mayor círculo que puede ser inscrito en la abertura
libre del anillo
3.8 dispositivo de cierre: parte superior de una cámara de inspección, compuesta por un
anillo y una tapa (ver Figura 1)
3.9 holgura: las cotas a1 y a2 entre anillo y tapa, según se indica en Figura 1
3.12 soporte elástico: material fijado al anillo o a la tapa que permite obtener un
asentamiento estable y silencioso
3.13 tapa: elemento móvil del dispositivo de cierre que cubre la apertura de la cámara
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5 Materiales
Los materiales utilizados para la fabricación de los dispositivos de cierre (ver Figura 1)
deben ser alguno de los materiales que se especifican en Tabla 2.
Parte Material
1) Tapas - Hormigón armado
- Fundición esferoidal
2) Anillos - Fundición esferoidal
3) Rellenos - Hormigón
- Hormigón : NCh170.
- Acero - aro externo : NCh203.
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6 Resistencia mecánica
Las tapas deben resistir las cargas de ensayo indicadas en Tabla 3, de acuerdo al
método de ensayo descrito en cláusula 9.
Carga de ensayo
Clase
kN
125 125
250 250
400 400
600 600
900 900
7 Especificaciones de construcción
7.1 Generalidades
7.1.2 Cuando se utiliza un metal en combinación con hormigón u otro material, se debe
obtener entre ellos una adherencia satisfactoria, de manera tal que el hormigón no se
desprenda por el simple paso de vehículos.
7.1.3 Las tapas y anillos de clase y materiales similares deben ser intercambiables.
7.2 Dimensiones
Las tapas deben ser circulares y su anillo circular o poligonal con un mínimo de cuatro
ángulos, inscrito en una circunferencia mínima de 850 mm, incluyendo las pestañas
perforadas de anclaje. La cota de paso debe ser 600 mm según lo indicado en las figuras de
Anexo A. Para casos especiales el proyectista podrá definir una cota de 800 mm.
7.4 Holgura
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7.5 Asientos
El asentamiento del dispositivo de cierre debe ser estable y silencioso. Además debe
permitir la salida de eventuales gases acumulados en el alcantarillado. De especificarse
la colocación de un sello elastomérico para alcanzar los objetivos anteriores, éste no
puede cubrir la totalidad del perímetro del dispositivo de cierre.
7.6.1 La superficie superior de las tapas y anillos de las clases 400, 600 y 900 deben ser
planas con una tolerancia del 1% de la cota de paso limitada a un máximo de 6 mm.
7.7.1 La tapa debe estar asegurada dentro de su anillo para cumplir con las condiciones
requeridas pertinentes al tráfico del lugar de instalación, de acuerdo con su clasificación. Esto
se puede lograr por uno de los procedimientos siguientes:
- Con bisagras.
7.8 Recubrimiento
Las piezas de acero que se encuentren a la intemperie deben ser protegidas mediante
pinturas epóxicas, polietileno u otros similares. No se requiere de recubrimiento de las
piezas de fundición esferoidal por motivos de corrosión; sin embargo, de justificarse
técnicamente, la empresa prestadora del servicio en la etapa de proyecto, puede requerir
algún sistema de protección anticorrosiva para dichas piezas.
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El diseño de los anillos de fundición esferoidal debe incluir al menos cuatro orejas para
pernos de anclaje, cada una con una perforación de 19 +− 13 mm.
La altura del anillo (A en Figura 1) debe ser la indicada en Tabla 4, de acuerdo al material
del dispositivo.
Altura anillo
Material
mm
Hormigón armado 120 ± 2
Fundición esferoidal 75 ± 2
Fundición esferoidal con hormigón 75 ± 2
NOTA - Estas alturas están especificadas en las figuras de Anexo A.
7.11 Hormigón
7.11.1 El hormigón a emplearse en las tapas de hormigón armado y relleno debe ser del
grado H45 con un 90% de confianza, según NCh170.
8 Diseño
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La carga de ensayo para los ensayos de los dispositivos de cierre debe ser la que se
especifica en Tabla 6.
Carga de ensayo
Clase
kN
125 125
250 250
400 400
600 600
900 900
9.3.1 La máquina de ensayo, preferentemente una prensa hidráulica, debe poder ejercer
una fuerza superior a la carga de ensayo en un 25%, como mínimo.
9.3.2 La tolerancia relativa a la carga de ensayo debe estar comprendida entre ± 3%.
Las dimensiones del plato de la máquina de ensayos deben ser superiores a las del
apoyo de la muestra.
9.3.4 El plato de carga debe estar colocado sobre el dispositivo de cierre (tapa y anillo)
de forma tal que su eje esté perpendicular a la superficie, y coincida con el centro
geométrico de la tapa, apoyándose ésta normalmente en su anillo.
9.3.5 La carga de ensayo se debe repartir uniformemente sobre toda la superficie del
plato de carga y las desigualdades compensadas por medio de la interposición de un
disco de igual diámetro, por ejemplo de madera blanda, fibra de madera, fieltro, goma o
materiales similares, colocada entre el plato de la máquina y el apoyo, y entre la tapa y
el plato de carga. Las dimensiones del disco colocado bajo el plato de carga no deben
exceder las dimensiones de éste.
9.4.1 Todos los dispositivos de cierre deben ser sometidos a los ensayos siguientes:
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9.4.2 Medición de la flecha residual de la tapa después de aplicar los 2/3 de la carga de
ensayo y control de fisuras
9.4.2.1 La velocidad de carga debe estar comprendida entre 1 kN/s y 3 kN/s y aplicada
uniformemente hasta los 2/3 de la carga de ensayo. La carga de ensayo es entonces
liberada; esta operación debe ser repetida cinco veces.
9.4.2.2 Se debe medir la flecha residual que corresponde a la diferencia de los valores
medidos antes de la primera y después de la quinta puesta en carga; no debe sobrepasar
los 2 mm.
9.4.2.3 En las muestras de hormigón armado no debe aparecer ninguna fisura de una
anchura mayor que 0,2 mm al término del ensayo.
9.4.3.1 Al final del ensayo descrito, se efectúa una puesta en carga a una velocidad
uniforme comprendida entre 1 kN/s y 3 kN/s, sin paradas hasta que se alcance la carga
de ensayo. Esta se debe mantener al menos durante 1 min. En las muestras fabricadas
con los materiales citados en la presente norma no debe aparecer durante el ensayo
ninguna nueva fisura.
9.4.3.2 Para las tapas que están realizadas en hormigón armado, la aplicación de la
carga de ensayo no debe ocasionar una pérdida de adherencia entre el hormigón y las
armaduras de acero.
10 Certificación
10.1 La certificación de los requisitos señalados en esta norma debe ser otorgada por un
Organismo de Certificación de Productos acreditado en el INN. Se podrán aplicar los
modelos de certificación de productos ISO/CASCO 5 o ISO/CASCO 7 de acuerdo al
documento INN 100-611.
10.2 La evaluación de la conformidad del producto se debe realizar con respecto a todos
los requisitos especificados en esta norma, es decir, no se puede aplicar de manera parcial
o a partes de la tapa.
10.3.1 Para el requisito de resistencia mecánica (ver cláusula 6), se debe aplicar un nivel
de inspección especial S1 según NCh44 con un AQL 2,5.
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- AQL 2,5 para defectos mayores de una muestra tomada según nivel de inspección
general II partiendo de inspección simple normal y aplicando los criterios de NCh44.
- AQL 4,0 para defectos menores de una muestra tomada según nivel de inspección
general II partiendo de inspección simple normal y aplicando criterios de NCh44.
11 Marcado
Todas las tapas deben llevar un marcado en forma legible e indeleble, indicando:
- la clase;
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Anexo A
(Normativo)
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