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Contenido de Cemento Asfaltico2 Minimo Recubrimiento Asfaltos PDF
Contenido de Cemento Asfaltico2 Minimo Recubrimiento Asfaltos PDF
Procedimiento:
Cada una de las constantes anteriores se multiplican por los porcentajes de partículas
entre las mallas correspondientes, dando por resultado que se obtengan determinadas
superficies por kilogramo de material.
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DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE PAVIMENTOS
ING. LUIS ANTONIO MENDOZA ROMAN
EJEMPLO:
donde:
PRA d
MAV
RS RA 0
En donde:
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p = 0.020 a + 0.045 b + cd
en la cual:
Material d
Gravas y arenas de río o materiales 0.15
redondeados de baja absorción.
Gravas trituradas de baja absorción. 0.20
Rocas trituradas de absorción media. 0.30
Rocas trituradas de alta absorción. 0.35
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Molde metálico con las siguientes características, de acuerdo al tamaño máximo del
material por emplear:
Altura 7” 8.5”
Otras Previsto de una base metálica removible y una placa circular
para la compactación, con el diámetro ligeramente menor
que el diámetro interior del cilindro, que se pueda sujetar a la
cabeza de aplicación de la carga.
Un pisón metálico de 2.5 kg. de peso con superficie circular de apisonado de 5.08 cm
(2") de diámetro, provisto de una guía tubular de lámina de 35 cm de longitud.
Charolas de lámina.
Vasos de precipitado.
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PROCEDIMIENTO:
f) La cantidad de producto asfáltico que deberá agregarse a cada una de las seis
muestras, se calculará sobre la base del contenido mínimo de asfalto, (expresado
como cemento asfáltico) que se determinó previamente (por el método descripto
anteriormente).
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2) La compactación de los especímenes se llevará a cabo por cualquiera de los dos tipos de
carga:
COMPACTACIÓN CON
PISON 5” DIAMETRO:
40 GOLPES
CARGA ADICIONAL DE
COMPRESIÓN DE 40 –
60 KG/CM2
TIEMPO DE CARGA 2 MIN 2 MIN
(COMPRESIÓN
AMPLICADA).
RELACIÓN ALTURA – 1.25 1.25
DIAMETRO ESPECIMEN
TOLERANCIA EN ALTURA 5 MM. 5 MM.
COMPACTADAS
Recomendaciones:
b) Para decidir cual método es el que debe ser utilizado, deberán compactarse por
ambos procedimientos dos muestras elaboradas con el contenido de asfalto calculado
por el procedimiento indicado y elegir aquel que dé especímenes con mayor peso
volumétrico y menor número de partículas fracturadas.
d) Para el caso de compactación con carga dinámica, una vez compactada cada capa y
antes de colocar la capa siguiente de mezcla, se procederá a escarificar la superficie
con la varilla metálica para obtener un buena liga entre ambas capas.
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3) Prueba de los especímenes.- El espécimen ya frío compactado por cualquiera de los dos
procedimientos anteriormente indicados, se probará a la compresión sin confinar,
aplicando la carga uniforme y lentamente hasta alcanzar la de ruptura.
Se calculará la resistencia unitaria para la carga máxima registrada en cada uno de los
especímenes probados y con estos datos se formará una gráfica en cuyas ordenadas se
anotarán las resistencias obtenidas y en cuyas abscisas se anotarán los contenidos de
asfalto expresados sobre la base de cemento asfáltico y referidos al peso del agregado
pétreo tal como se indica en la figura que sigue: El contenido óptimo se localiza dentro de
la curva correspondiente al 2do máximo.
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Para cada contenido de cemento asfáltico se fabricarán tres especímenes cada uno de los
cuales requieren mil doscientos gramos (1200 gramos) de agregado pétreo. Se toma de
cada uno de los tamaños mencionados la cantidad de muestra que resulta de multiplicar el
porcentaje en peso de cada fracción por el peso total de la muestra. Las fracciones ya
pesadas se mezclarán previamente a la adición del cemento asfáltico. La cantidad de
cemento asfáltico que deberá agregarse a cada muestra se calculará sobre la base de
contenido mínimo de cemento asfáltico que se determina como ya se ha indicado con
anterioridad. Las cantidades de cemento asfáltico deberán corresponder a los siguientes
porcentajes de cemento asfáltico.
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c) Se calcula la relación entre volumen ocupado por el C.A. y el volumen total de huecos que
existiría si el material pétreo del espécimen no contuviera C.A. Para esto último se utilizará la
siguiente fórmula:
en que la que:
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f) De los datos obtenidos de las gráficas indicadas, se calculará el contenido óptimo de C.A.,
promediando los siguientes valores:
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Haciendo un resumen de todo lo dicho con respecto a las mezclas asfálticas se dirá que
deben ser lo suficientemente estables con el fin de que no se vuelvan rugosas o vayan a
presentar ondulaciones por la acción del tránsito o los efectos del frenado del mismo. La
estabilidad de la carpeta asfáltica se debe a la combinación de dos cualidades que en cierto
modo se encuentran presentes en todas las mezclas asfálticas: La fricción y la cohesión. Sin
embargo, se encuentran más relacionadas a la fricción que a la cohesión, aunque esta última
juega un papel importante en ciertos casos. Cierta cantidad de cohesión es necesaria a fin
de que el pavimento trabaje satisfactoriamente. Es bien conocido que toda carpeta asfáltica
necesita cierta cantidad de tránsito o acción de amasado para que impida que el C.A. se
muera y por lo tanto prolongar la duración de la carpeta. La acción continua de amasado
causado por el tránsito tiende a remezclar los materiales y a conservarlos en su estado
original. La cantidad óptima de C.A. debe ser determinada en un laboratorio por personas
capacitadas, y ante todo, es obligación de primordial importancia establecer y mantener
uniformidad en las operaciones de construcción de la carpeta asfáltica, ya que todas las
técnicas de proyecto serán inútiles a menos que las operaciones de construcción sean
cuidadosamente controladas. Algo muy importante es en el proyecto de las carpetas
asfálticas, el recomendar el cemento asfáltico adecuado según el clima de la región y los
materiales a emplear. El grado de penetración del C.A. juega importante papel en el
proyecto.
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a) El equipo y materiales necesarios para efectuar esta prueba son los siguientes:
Horno con dispositivo adecuado para mantener una temperatura comprendida entre
cien y ciento cinco grados centígrados (100 y 105°C).
Balanza con capacidad de cinco (5) kilogramos y aproximación de cero punto dos
(0.2) gramos.
Charolas redondas de treinta (30) centímetros de diámetro y dos punto cinco (2.5)
centímetros de altura.
Charolas rectangulares.
Espátulas.
Cucharones.
Papel filtro de forma circular con perforación central y diámetro adecuado para
apoyar en el borde superior del tazón del aparato de extracción.
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c3) Se deja que cese el movimiento del aparato, se adicionan doscientos (200)
centímetros cúbicos de tricloroetileno, tetracloruro de carbono o benceno y se
repite el procedimiento indicado en el subpárrafo c2) de este párrafo.
c5) Se remueve la tapa del tazón, se retira el disco de papel filtro y se seca al aire
evitando perder partículas del material pétreo que tenga adheridas; a
continuación, se le desprenden las partículas de agregado que sea posible y se
depositan en el tazón. En seguida se seca en el horno el disco de papel filtro
hasta peso constante y a una temperatura de cien a ciento cinco grados
centígrados (100 a 105°C), se pesa y se registra su peso como W’p, con
aproximación de cero punto dos (0.2) gramos.
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w∗W A∗w
Wg=w− −
100 100 A
En donde:
A=
W
W 1W ' p −W p
−1 100
En donde:
W’p es el peso seco del disco de papel filtro, después del centrifugado,
en gramos.
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VOLUMEN PESO
CEMENTO Wa
ASFÁLTICO
1 M3
Ws
PETREO
a) PARA EL TRAMO
WsWa
= (1) Definición
1
m=WsWa
Wa
C.A.= (2) Definición
Ws
Wa
Ws=
C.A.
m=
Wa
C.A.
Wa=Wa 1 1
C.A.
m m C.A.∗m
Wa= = =
1 C.A.1 1C.A.
1
C.A. C.A.
C.A.∗m
Wa=
1C.A.
C.A.∗ m
Wa=
R∗m 1C.A.
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Pe
Ve=
e
C.A.∗m
Ve=
R∗e 1C.A.
Ve = Volumen de emulsión
b) EN PLANTA
m
Ws=
1C.A. .......... (3) Definición
Ws
d =
Vm
Como
Vm=1
d =Ws
m
d =
1C.A.
m=d 1C.A.
d 1C.A.∗C.A.
Wa=
1C.A.
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Wa=d ∗C.A.
d ∗C.A.
Ve=
R∗e
Ve = Volumende la emulsión
d = Peso volumentrico seco suelto del petreo
C.A. = Contenido de cemento asfáltico
R = Residuo de la emulsión (adimensional)
e = Densidad de la emulsión
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