Empaques de vidrio

Generalidades
Componentes
Proceso
 Definición y antecedentes
Definición: “ Es un producto
de fusión, inorgánico que se
ha enfriado hasta una
condición rígida sin que
cristalice” (ASTM C162)

• 200 AC soplado de vidrio

• 200 DC común en época
romana
• 1892 mecanización de
contenedores de vidrio
• 1903 máquina automática
 Vidrio hueco
Todos los objetos de vidrio que tienen cavidad,
abierta o cerrada destinada a servir de envase o
recipiente o a confinar y proteger un espacio
interior
Vidrio hueco
 Propiedades empaques de vidrio
Aspectos importantes
• Muestra el producto
• Barrera: gases, vapores, aromas
• Resistencia a abrasiones
• Baja interacción con producto
• Resistencia térmica
• Peso
• Menor barrera: luz
• Frágil
 Componentes del vidrio
Reducidos a óxidos T>1500°C
• SiO2: quarzo, arena. Tf: 1723 °C
• Na2CO3, K2CO3: ↓ Pto de fusión, ↓ viscosidad del SiO2
• CaCO3, MgCO3: estabilizantes
• Otros
– PbO: claridad y brillo al vidrio (sonido)
– Al2O3: dureza y durabilidad
– B2O3: ayuda en ataque químico, menor dilatación térmica
– Fe2O3: coloración marrón
– FeO: coloración verde
– Cr2O3: coloración verde
 Proporción componentes
• Mezcla virgen
– SiO2: 70-75%
– Na2O: 8-10%
– CaCO3: 5-10%
– Otros: 5%
• Vidrio reciclado: hasta
60%: fusión rápida
Temperatura fusión vidrio:
≈ 1565°C
Funciones de componentes

Piergiovanni 2016
Formulación vidrio sódico-cálcico

Robertson, 2013
Agentes colorantes

Robertson, 2013
Proceso de elaboración de botellas de vidrio
Doble soplado

Robertson, 2013
Propiedades térmicas: Estrés en
superficies interior y exterior

Robertson, 2013
Sílice: tetraedro
Representación estructura cristalina

Piergiovanni 2016
 Corrosión del vidrio
• El Na está combinado
holgadamente en la
matriz de sílicie.
• La superficie puede
sufrir corrosión:
– Grabado: ataque alcalino
– Drenado: ataque ácido
– Corrosión: cambios
superficiales
Composición de vidrios comunes
Coeficiente de dilatación

Piergiovanni 2016
Nomenclatura

• Forma
• Boca
• Rosca
• Anillo
• Cuerpo
• Cierre
 Ensayos realizados en envases de vidrio

• Resistencia presión interna (gas) (INEN 7458,

ASTM C147-86)
• Resistencia carga vertical (INEN 8113 )
• Resistencia a cambios bruscos de T (INEN
7459, ASTM C149-14)
• Resistencia a abrasiones (ASTM C225-85)
• Resistencia al impacto
 Ensayos en envases de vidrio
Resistencia a la presión interna Resistencia a carga vertical
Ensayos en envases de vidrio
Resistencia al choque térmico
Factores de resistencia de empaques de vidrio
• Resistencia: forma, superficie, esfuerzos
𝑝𝑑
• Esfuerzo circunferencial: 𝑆 =
2𝑥
• Presión típica para bebida carbonatada

Condiciones Presión típica (kPa)

Ambiente 400
40°C 700
Pasteurización 1000

• Resistencia a presión interna:

– Botella no rellenable: 1240-1380 kPa
– Botella rellenable: 1720 kPa
• Botella nueva 4054kPa, envío 2331 kPa, largo uso
1524kPa