Pets Flotacion

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – ANEXO 15 B
ARRANQUE Y OPERACIÓN DE LAS BOMBAS

CIRCUITO DE FLOTACION UEA AMERICANA
ÁREA: PLANTA CONCENTRADORA Versión: 001
CÓDIGO: PETS - 012 Página: 1 de 1
1. PERSONAL:
1.1.Operadores del área de flotación.

1.2.Supervisores y Jefes de turno.
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):
2.1.Mameluco con cinta reflectiva, Botas de jebe y/o zapatos de seguridad con puntas de acero, respirador,
guantes de cuero, casco tipo jockey con barbiquejo, tapón auditivo y/o orejeras, lentes de seguridad,
arnés, línea de vida, puntos de anclaje.
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:
3.1. Todas las bombas del area de flotación.

3.2. Correas, manguera de 1”, ganchos largos, llave francesa de 10”, llaves ¾” ,15/16”, comba de 10Lb.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Autorización del supervisor.

4.2.Verificar que la zona se encuentre ordenada y limpia además que ninguna persona debe estar cerca a las
zarandas.
4.3.Verificar continuamente el buen funcionamiento de todas las bombas.
4.4.En las bombas verificar que este fluyendo el agua del prensaestopas, permitiendo que haya un flujo
suficiente para mantener la prensa estopas operando.
4.5.Verificar la cantidad de agua porque este actúa como lubricante, cuando no hay suficiente cantidad de
agua pasa la pulpa.
4.6.Verificar que las correas de transmisión trabajen completas y con tensión correcta.
4.7.Verificar la temperatura normal de trabajo de los motores.
5. RESTRICCIONES:
5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

5.2. A todo personal que no cuente con su EPP adecuado.
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Ing. JESUS ACUÑA A. Ing. JORGE YARANGA R. Ing. RENE PERCA CH. Ing. MARTÍN SÁNCHEZ M.
SUPERVISOR SUPERINTENDENTE DEL AREA SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD GERENTE DE OPERACIONES
Valor de Riesgo: 5
ARRANQUE DE COMPRENSORAS Y BLOWERS

UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Comprensoras y blowers (GA-75para el filtro sperry,GA-110filtro cidelco,GA-22f. cidelco,GA-15control

automáticos para flotación, Ingersollrand para los molinos 12.5x16 y 12.5x14.
3.2. Correas, llave francesa de 10”, llaves ¾” ,15/16”.
4. PROCEDIMIENTO:

4.2.Verificar la sección de trabajo (debe estar ordenada, limpia y además no debe haber personal que
transite cerca de los equipos).
4.3.En las comprensoras, blowers verificar que este produciendo aire, permitiendo que haya un flujo
suficiente para mantener el buen funcionamiento de los equipos en operación.
4.4.Verificar la presión de aire que es vital para la flotación y operación de los automáticos.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
ARRANQUE DE ACONDICIONADORES
UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Acondicionador (8X8),acondicionador(5x5).

3.2. Probeta, manguera de 1”, ganchos largos, llave francesa de 10”, llaves ¾” ,15/16”, comba de 10Lb,
potenciómetro, reactivos de flotación.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar la alimentación al acondicionador (8X8), proveniente de las espumas de la OK-50 N 1 Bulk y
limpieza de las celdas Cleaners, también verificar el acondicionador(5x5) que es alimentado con las
espumas de la celda OK-5 separación Cu/Pb.
4.4.En el acondicionador observar una buena agitación.
4.5.Verificar una buena evacuación de las espumas acondicionadas.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
USO DE LA BALANZA MARCY

UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Balanza Marcy.

3.2. Destornillador plano, lampa, espátula y mangueras de 1” de diámetro.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar continuamente el buen funcionamiento de la balanza marcy.
4.4.Verificar que la balanza marcy este bien calibrada, pesando con agua limpia debe dar 1000gr/Lt.Si
existe variación se procede regular por medio de los tornillos que cuenta la balanza Marcy.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
OPERACIÓN CON CLASIFICADORES (CICLONES)

UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Ciclón (D-26 Remolienda Bulk, D-15 remolienda Zinc, Bulk,Espumas Zinc).
3.2. Lave mixta de ¾”, barretillas en curva de 1.5 m de longitud, lampa, espátula y mangueras de 1” de
diámetro, Apex de diferentes
3.3. Diámetros.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar continuamente el buen funcionamiento de todos los ciclones.
4.4.Los ciclones tienen por objetivo separar las partículas finas que salen por el rebalse Over Flow de las
partículas gruesas que se van por la descarga Under Flow.
4.5.Verificar que no haya huecos o fuga de carga en la tubería de alimentación al ciclón.
4.6.Verificar el Apex y Vortex deben estar en buen estado.
4.7.Verificar la descarga de gruesos sea de forma de lluvia y en forma de soga alternadamente.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
MOLINOS DE REMOLIENDA
UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Molino 7x10, 5x10 Kurimoto, 6x6 N°1,2,3, 5X5 Comesa.

3.2. Sogas de Seguridad, Combo, lampa, Pico, barretilla , costales, escoba.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar la bomba 10x8 N”3(alimentación molinos 5x10y 7x10), bomba 5x4(alimentación molino 5x5),
bomba 10x8(alimentación molino 6x6N°1), bombas 10x8(alimentación molinoN°2),bomba 8x6(molinos
6x6 N°3).
4.4.Arranque de las bombas
4.5.Arranque de los molinos.
4.6.Verificar que el área de trabajo (accesos, pisos superior e inferior, estructuras y demás instalaciones)
este libre.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
CELDAS ROUGHER OK-50 N° 1, 2 BULK

UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celdas OK-50 N°1,2 Bomba 10x8 N°2, Molino6x6 N°2.

3.2. Platos de plateo, probeta, manguera de 1”, ganchos largos, llave francesa de 10”, llaves ¾” ,15/16”,
comba de 10Lb, potenciómetro, reactivos para el área de flotación.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar que ingrese carga a la celda OK-50N°1 proveniente de las zarandas de alta frecuencia (Under
Flow -1430-1470gr. /lt.), y a la OK-50 N°2 la cola de la OK-50 N°1 y carga proveniente de la
remolienda (molino 6x6 N°2) cola de la celda OK-50N°3 mediante la bomba 10X8 N°2(O/F D-15).
4.4.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automático el set point y el
nivel de colchón necesario.
4.5.Adicionar reactivos de flotación Z – 11 , Z – 6 , MIBC ,Cal.
4.6.En las celdas de flotación observar que genere una buena espuma para recuperación de valores.
4.7.Verificar una buena evacuación de las espumas hacia las canaletas.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
CELDAS SCAVENGHER OK-50 N° 3, 4 y 5 BULK

UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celdas OK-50 N°3,4,5. Ciclón D-26, Molinos Kurimoto 5x10, 7x10.
comba de 10Lb, potenciómetro, reactivos para el area de flotación.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar que ingrese carga a la celda OK-50 N°3 proveniente de la remolienda(molino 5x10, 7x10,
ciclón) O/F D-26 que es la remolienda cola OK-50N°2 mediante la bomba 10x8 N°4 y carga de la bomba
10X8 N°3(cola 50 Ft3 N°3, 100Ft3 N°1 bulk).
4.4.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automático el set point y el
nivel de colchón necesario.
4.5.Adicionar reactivos de flotación Z – 6.
4.7.Verificar una buena evacuación de las espumas hacia las canaletas.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
CELDAS CLEANER DENVER SUB-A 100, 50 SECCION

BULK UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celdas Denver sub-A 100,50 Ft3, Acondicionador 8x8.

4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar que ingrese carga proveniente de la celda OK-50 N°2 Bulk el cual pasa por la bomba 5x4 N°5 el
cual bombea al ciclón D-15 O/F alimenta a la celda 100Ft3 y U/F al molino 5x5.
4.4.Verificar y limpiar los chupones de las celdas, bajar las compuertas hasta lo requerido, observando la
buena generación de espumas, las celdas 100Ft3, 50Ft3 N°2 deven alimentar al acondicionador 8x8, el
cual alimenta a la 50Ft3 N°3 y éste alimenta a 50Ft3 N°4.
4.5.Añadir los reactivos a las celdas como MIBC, ZnSO4.7H2O, NaHSO3.
4.6.Verificar que los chupones de absorción de aire que ingresa a las celdas deben estar limpios.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 8
SEPARACIÓN DE Cu – Pb CELDAS OK-50,

SUB-A 18, ACONDICIONADOR 5x5 UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celda OK-05, Sub-A 18, Acondicionador 5x5. Bomba 6x6 N°13.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar y limpiar los chupones de las celdas Sub-A 18, bajar las compuertas hasta lo requerido.Observar
la alimentación de espumas de la celda 50Ft3N°4 y del acond.8x8 mediante la bomba 6X6 N°13 hacia la
OK-5, espumas de éste alimenta al acondicionador 5x5, y este ultimo alimenta hacia la celda Sub A 18.
4.4.Añadir los reactivos a las celdas como MIBC, NaCN,Carbón activado.
4.5.Verificar que los chupones de absorción de aire que ingresa a las celdas deben estar limpios.
4.6.En las celdas de flotación, observar que genere una buena espuma para recuperación de valores, poner
el set point adecuado
4.7. en la OK-5.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
CELDAS ROUGHER OK-50 N° 1ª, 1B, 2A, 2B

SECCION ZINC UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celdas OK-50 N°1A,1B,2A,2B, bomba10x8 N°7,15, BombaN°7.

4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar que llega carga al manifol el cual reparte carga a las celdas OK-50 N°1A,1B proveniente de la
bomba 10x8 N°7 cabeza de Zinc.
4.4.Verificar que la cola de la celdas OK-50 N° 1A,1B alimenten hacia las celdas OK-50N° 2A, 2B.
4.5.Verificar las espumas de la celda OK-50 N°2A,2B alimenten a la bomba N°8
4.6.Verificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automático el set point.
Adicionar reactivos de flotación Z – 11, Z – 6, MIBC, Cal, CuSO4.5H2O.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
CELDAS SCAVENGHER OK-30 N° 3A, 3B, 4ª, 4B

SECCION ZINC UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celdas Scavengher OK-30 N°3A,3B, 4A, 4B, Manifol, Bomba 8x6 N°14,Molino 10x8 N°15, Ciclón D-15,
Molino 6x6 N°1.
comba de 10Lb, potenciómetro, reactivos para el área de flotación..
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar que llega carga al manifol el cual reparte carga a las celdas OK-30 N° 3A,3B proveniente de la
bomba 8x6 N° 14.
4.4.Verificar que las espumas de la celda OK-30 N° 3A,3B alimenten a la Bomba N° 15 y este al ciclón D-
15,U/F al Molino 6x6N°1, O/F alimenta a las celdas OK-50 N° 2A,2B.
4.5.Verificar que la cola de la celdas OK-50 N° 2A,2B alimenten hacia las celdas OK-30 N° 3A, 3B, y estos
últimos alimentan a las OK-30 N° 4A, 4B.
4.6.erificar que el aire que ingrese a la celda debe ser lo necesario y poner en automático el set point.
Adicionar reactivos de flotación Z – 11, Z – 6, Cal, CuSO4.5H2O.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
CELDAS SCAVENGHER DR-300 SECCION ZINC

UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celda DR-300 ( 4 bancos), Bomba 10x8 N°12.

4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar que llega carga a la Bomba 10x8 N°12 proveniente de la cola celdas OK-30 N°4A,4B. Esta
bomba alimenta a las celdas DR-300.
4.5.Verificar una buena evacuación de las espumas hacia las canaletas, y la cola generada es el Relave Final.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
CELDAS CLEANER RCS-15 N° 2, 3. DENVER

SUB-A 100, 50 Ft3 SECCION ZINC UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

3.1. Celda RCS-15 N°2,3. Denver Sub-A 100,50 Ft3,Bombas 6x6N°6, 8X6 N°8, 8X6 N°9, 5X4 N°16, Ciclón D-
15, Molino 6x6 N°3.
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Verificar la alimentación a la celda RCS-15N°3 proveniente de las espumas de la OK-50 N°1A,1B,
mediante la bomba 6x6N°6.De igual manera a la celda RCS -15 N°2 mediante la bomba 8x6 N°9. A la
celda denver sub-A 100Ft3 alimenta la bomba 8x6 N°8, las espumas de ésta celda alimentan a las
celdas de 50Ft3 (a los dos bancos) las espumas de la celda es el concentrado final de Zinc.
4.5.Verificar una buena evacuación de las espumas.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
ARRANQUE DE LOS CIRCUITOS DE

FLOTACIÓN - 1 UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

comba de 10Lb, potenciómetro, reactivos de flotación; sulfato de Zinc, Cianuro de sodio, Xantato
isopropilico de sodio Z-11, MIBC (Espumante), Bisulfito de sodio, Bicromato de potasio, Cal, Sulfato de
cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242..
4. PROCEDIMIENTO:

4.3.Asegurarse que no exista personal no autorizado en el área de trabajo.
4.4.Coordinar con mantenimiento mecánico y eléctrico la hora del arranque.Verificar que todos los equipos
estén libres de materiales en las partes móviles.
4.5.Coordinar con el electricista la dotación de energía eléctrica (Levantara cuchilla principal).
4.6.Pedir al bombero que suministre agua para flotación(Canaletas y sellos de las bombas).
4.7.Prender la comprensora y el secador de aire el cual abástese a los controles automáticos de nivel de
pulpa. Verificar que los controles automáticos de nivel de pulpa tengan presión de aire 90 psi.
4.8.Prender los sopladores de aire (Blowers) que abastece de aire a las celdas de flotación.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
ARRANQUE DE LOS CIRCUITOS DE

FLOTACIÓN - 2 UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242..
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Arranque del circuito Zinc y Bulk.Empezar a arrancar las celdas en sentido contrario al flujo de la pulpa.
4.2.Primero arrancar las celdas Roughers Zinc OK-50 N°1A,1B,2A,2B, luego las celdas Scavengher de Zinc OK-
30 3A,3B,4A,4B, celdas DR-300, RCS-15 N°2,3
4.3.Luego las celdas Cleaner Denver Sub-A 100,50Ft3 N°1,2.Arrancar toda las bombas del circuito de Zinc
(6X6N°6,10X8N°78X6N°8,8X6N°9,10X8N°12,6X6N°13,8X6N°1410X8N°15,5X4N°16)Luego arrancar los
molinos de remolienda 6x6 N°1,6X6 N°2, 6x6N°3.
4.4.Arrancar el acondicionador de separación 8x8 Cu/Pb, luego arrancar las celdas Scavengher Cu/Pb RCS-
15 N°1, OK-05,acondicionador 5x5, celdas 18Ft3 separción Cu/Pb, bombas 2 1/2x2 N°10,5X4 N°5,10X8
N°4,10X8 N°3, 10X8 N°2.
4.5.Luego arrancar las celdas Roughers de Cu/Pb OK-1 y OK-2Luego arrancar las celdas Cleaner primera
limpieza 100ft, Denver Sub-A 24 N 1, 2, 3, Sub-A 18,OK-5,acondicionador 5x5.
4.6.Arrancar los molinos de remolienda 7X10, 5X10, 5X5, luego abrir agua a la entrada del molino, arrancar
la bomba de recuperación de la cocha de derrames 5x4 N°20.
4.7.Cuando arranca la sección de molienda primaria y secundaria prender los dosificadores de reactivos.
4.8.Una ves lleno los circuitos de flotación ajustar los parámetros de operación con los reactivos,compuertas
y set point.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
PARADA DE LAS OPERACIONES EN EL CIRCUITO DE

FLOTACION - 1 UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Una vez que el circuito de molienda este totalmente parado, parar las bombas de reactivos Z-6,Z-
11,MIBC.
4.2.En el circuito de Zinc ir bajando poco a poco los reactivos, forzar la flotación por 15 Min. OK-50
1A,1B,2A,2B,3A,3B,4A,4B,.forzar la flotación por 25 Min. limpieza y separación.
4.3.Paralelamente descargar paulatinamente las celdas del circuito Bulk OK-50 N°1,2,3,4,5 OK-2. Parar los
reactivos que se alimentan a las celdas de limpieza y separación.
4.4.Parar las celdas en sentido del flujo de la pulpa OK-50 N°1,2,3,4,5. Parar la bomba 2 1/2x2 N°10,5X4
N°5,10X8 N°4,10X8 N°3, 10X8 N°2,5x4,acondicionadores(8x8,5x5)
4.5.Parar los molinos de remolienda 7x10, 5X10 ,5X5,6x6N°1,6X6N°2,6X6N°3, parar las celdas de limpieza
Sub-A 100, 50,18.OK-5.
4.6.Paralelamente descargar las celdas del circuito Zinc Forzar la flotación por 25 Min. limpieza y
separación.
4.7.Parar las celdas en sentido del flujo de la pulpa ;OK-50 1A,1B,2A,2B,3A,3B,4A. Parar las bombas del
circuito de Zinc (6X6N°6,10X8N°78X6N°8,8X6N°9,10X8N°12,6X6N°13,8X6N°1410X8N°15,5X4N°16).
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5
PARADA DE LAS OPERACIONES EN EL CIRCUITO DE

FLOTACION - 2 UEA AMERICANA
1. PERSONAL:

cobre, Xantato amilico de potasio Z-6, Aerofloat -A-31, 4320,1242.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1.Parar los reactivos del circuito de Zinc Z-6, Z-11, Cal, MIBC, CuSO4.5H2O.
4.2.Parar las celdas de limpieza zinc Sub-A 100, 50 Ft3.
4.3.Pedir al bombero que corte agua para flotación(Canaletas y sellos de las bombas).
4.4.Para los sopladores de aire (Blowers)Parar las comprensoras de aire(GA-75,GA-110,GA-22,GA-
15,Ingersollrand).
4.5.Coordinar con el electricista cortar la energía eléctrica para todo el circuito de Flotación.
5. RESTRICCIONES:

Valor de Riesgo: 5

Pets Flotacion

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Pets Flotacion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO – ANEXO 15 B

ARRANQUE Y OPERACIÓN DE LAS BOMBAS

CÓDIGO: PETS - 012 Página: 1 de 1

1.1.Operadores del área de flotación.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Todas las bombas del area de flotación.

4.1.Autorización del supervisor.

5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ARRANQUE DE COMPRENSORAS Y BLOWERS

CÓDIGO: PETS - 002 Página: 1 de 1

1.1.Operadores del área de flotación.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Comprensoras y blowers (GA-75para el filtro sperry,GA-110filtro cidelco,GA-22f. cidelco,GA-15control

4.1.Autorización del supervisor.

5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CÓDIGO: PETS - 002 Página: 1 de 1

1.1.Operadores del área de flotación.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Acondicionador (8X8),acondicionador(5x5).

4.1.Autorización del supervisor.

5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

USO DE LA BALANZA MARCY

CÓDIGO: PETS - 002 Página: 1 de 1

1.1.Operadores del área de flotación.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Balanza Marcy.

4.1.Autorización del supervisor.

5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

OPERACIÓN CON CLASIFICADORES (CICLONES)

CÓDIGO: PETS - 002 Página: 1 de 1

1.1.Operadores del área de flotación.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

4.1.Autorización del supervisor.

5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CÓDIGO: PETS - 002 Página: 1 de 1

1.1.Operadores del área de flotación.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Molino 7x10, 5x10 Kurimoto, 6x6 N°1,2,3, 5X5 Comesa.

4.1.Autorización del supervisor.

5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CELDAS ROUGHER OK-50 N° 1, 2 BULK

CÓDIGO: PETS - 002 Página: 1 de 1

1.1.Operadores del área de flotación.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP):

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Celdas OK-50 N°1,2 Bomba 10x8 N°2, Molino6x6 N°2.

4.1.Autorización del supervisor.

5.1. A todo el personal que no labore en dicha sección.

PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CELDAS SCAVENGHER OK-50 N° 3, 4 y 5 BULK

CÓDIGO: PETS - 002 Página: 1 de 1