La producción esbelta

Dr. Freddy Navarro Pineda

 • La producción esbelta es un concepto desarrollado
por Toyota Motor Corporation.

• Se concentra en la minimización de toda clase de

desperdicios:
• Defectos
La producción • Pasos innecesarios.
• Movimientos innecesarios de materiales o
esbelta personas.
• Tiempo de espera.

• En resumidas cuentas, se refiere a hacer más con

menos.

• Es parte de la calidad Six Sigma.

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Objetivo
• Conocer las herramientas clave de
la producción esbelta

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Contenido

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Las 5 S

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Seiri Seiton
• Clasificar • Organizar

Seiso Seiketsu
• Brillar, limpiar • Mantener Las 5 S
• Estandarizar

Shitsuke
• Sostener,
disciplina

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1. Seiri - Clasificar – Desechar lo que no se necesita

Inspección del
elemento

• Retire del área de trabajo todo lo que no sea

necesario para realizar la labor.
¿Es necesario?

• Se clasifica:
• Lo roto
No Sí
• Lo que no se usa hace más de 6 meses.
• Lo duplicado
Retirar Clasificar

C: Uso poco frecu

A: Uso constante B: Uso ocasional
ente
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 Sistema de clasificación

Tipo Frecuencia Tasa de uso Almacenamiento

Dentro del área de

Cada hora – Cada
A Alta movimiento de
semana
trabajo

Cada mes – Cada Dentro del centro

B Ordinaria
semestre de trabajo

Cerca de una vez al Fuera del área de

C Baja
año trabajo

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 2. Seiton - Organizar
• Seiton se refiere a que hay que
tener un lugar para cada cosa y
cada cosa en su lugar.

• Etiquetar tanto elementos como

lugar donde deben estar.

• Puntos clave:
• Fácil de encontrar.
• Fácil de retirar.
• Fácil de devolver.

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 • Destinar un espacio • Administración de • Señalizar espacio
Seiton - Organizar de almacenamiento almacén del almacén
• Posición fija • Etiquetar espacios
• Primero en salir- • Etiquetar artículos
entrar

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• Mapa del espacio de • Reglas de
almacenamiento espaciamiento

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3. Limpieza

Etapa 1

Es una forma de inspección

Detección de problemas en Recoger Sacudir
etapas tempranas
• Manual • Trapos

Etapa 2
Barrer Lavar
Mejorar los métodos de limpieza
• Escoba • Detergente

Etapa 3 Aspirar Pulir

Prevenir la entrada Identificar recursos
Minimizar limpieza
de polvo de suciedad • Aspiradora • Cepillo
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Típicos defectos identificados al limpiar

Tornillos sueltos Fugas de tuberías Óxido Filtros sucios Medidores rotos

Moho

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 • Este término se refiere a crear estándares
formales de las primeras 3S, es decir, el
control de la clasificación, organización y
limpieza del área.

• Para ello se generan los debidos formatos y

se establecen los tiempos de control.
4. Seiketzu – Estandarizar,
mantener
• El mantenimiento es sencillo puesto que
sólo requiere una inspección visual.

• Puede usarse una señalización de colores

para determinar cuando se requiere una
clasificación, organización o limpieza del
área.

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5. Shitsuke (disciplina)

• Inculcar los hábitos de las primeras 4 S

1. Toma de decisiones
• Que todos las entiendan

• Inculcar hábitos en torno a:

• La toma de decisiones
• Seguimiento de procesos
estandarizados
• Confirmación de la implementación 3. Confirmación de 2. Seguimiento de
implementación procedimientos
• Evaluación de desempeño
• Capacitación

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Japón y las 5S
• Para los occidentales, las 5S son
concebidas como un conjunto de
pasos para alcanzar un objetivo

• Para los japoneses es parte de una

cultura, es decir, una parte de algo
más grande

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Otras herramientas de la
producción esbelta

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Otras herramientas de la producción esbelta
Kanban (just in time)
• Jalar la producción (Producción pull)
• No se produce nada hasta que el cliente lo solicite
• Reduce los desperdicios de material
• Difícil implementar en sistemas de producción en masa
Mantenimiento total
• Preventivo
• Reactivo
Single minute exchange of dye
• Cambio de dado en un minuto
• Intercambio rápido de herramientas y arreglos en
talleres
• Manejo de varios productos en lotes pequeños y con la
misma maquinaria
Mejora continua
• Identificación de la raíz de los problemas
• Trabajo en equipo interdepartamental
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Conclusiones

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 • Las 5S se refieren a la clasificación, organización,
Conclusiones limpieza, estandarización y disciplina del área de trabajo

• Desde el punto de vista occidental, es una serie de pasos

para alcanzar un objetivo: minimizar desperdicios de
material y tiempo

• Además de las 5S, existen otros conceptos que son

comunes en la implementación de un sistema Six Sigma,
incluyendo:

• Kanban
• SMED
• Mantenimiento total
• Mejora continua

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Gracias por su
atención

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