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Libro de Seleccion de Materiales PDF
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SELECCION DE MATERIALES
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Selección de materiales
Realizado Por
Henry Leal
CI 13352378
Seccion 11-20
Puerto Cabello junio 2011
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Selección de materiales
SELECCIÓN DE MATERIALES
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Selección de materiales
INTRODUCCIÓN
La gran mayoría de avances tecnológicos logrados en la sociedad moderna, se
han apoyado en el descubrimiento y desarrollo de materiales de ingeniería y
proceso de fabricación usados en su obtención. Una adecuada selección de
materiales y procesos, garantiza a los diseñadores de partes mecánicas su
correcto funcionamiento (performance) de los componentes diseñados.
Desde el punto de vista práctico, la posibilidad de usar varios métodos y poderlos
confrontar, garantiza una mayor eficiencia en la selección correcta del material e
un fin específico.
La mayoría de métodos parten de la disponibilidad de una amplia gama de
materiales, los cuales se debe entrar a analizar y refinar, ya sea con ayuda de:
recomendaciones (métodos tradicionales), mapas de materiales (método gráfico) o
información escrita que se encuentran en fuentes bibliográficas o en forma de
software en bases de datos virtuales. En general, el refinamiento se hace de
acuerdo con las propiedades exigidas por el componente a diseñar y sustentado
con criterios como: disponibilidad, facilidad de obtención, vida de servicio, factores
ambientales y costos, entre otros. De esta forma, se llega a la selección de un
único tipo de material, el cual debe resultar en el más apropiado para el fin
pretendido.
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Selección de materiales
Contenido. pág.
Introducción 4
Capitulo 1. Teoría de Diseño y Selección de materiales. 6
1.1 Ciclo de vida 7
1.2 Grado de innovación
7
1.3 Características y propiedades de los materiales
7
Capitulo 2
2. 1 Procesos de fabricación y selección de materiales 10
2.2 Sustitución de materiales 11
Capitulo 3 12
Selección de los materiales en función de sus propiedades mecánicas.
3.1 Propiedades mecánicas de los materiales (aceros) 13
3.2 Manejo de manuales de propiedades mecanizas de los aceros 13
3.3 Fuentes de información de las propiedades mecánicas. 14
3.4 Como establecer las propiedades mecánicas de los materiales 15
3.5 Ensayos mecánicos 16
3.6 Presentación de los resultados de los ensayos análisis estadísticos simples 17
3.7 Alcance de los resultados de los ensayos mecánicos y su valor para la
evaluación y el diseño. 18
Capitulo 4 2O
Los tratamientos térmicos y su papel en el proceso de la selección de un
material
4.1 Importancia de los tratamientos térmicos en el comportamiento de los 20
materiales metálicos.
4.2 Importancia del tratamiento termico en el proceso de selección de 20
material.
Capitulo 5 22
Proceso de selección de materiales.
5.1 Que se plantea al tratar de seleccionar un material. 22
5.2 Inadecuado proceso de selección de materiales. 22
5.3 Basamento del proceso de selección de materiales. 23
5.4 Proceso integral de selección de materiales. 27
5.5 Desarrollo del proceso de selección de materiales. 28
5.6 Métodos propuestos para desarrollar un proceso integral de selección de 39
materiales.
Capitulo 6 34
Criterios y herramientas convencionales para la selección de materiales.
6.1 Selección automatizada de aceros de Ingeniería 34
6.2 Método de solución desarrollado 37
Bibliografía 42
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Selección de materiales
Capitulo 1
Teoría de Diseño y Selección de materiales.
La selección del material para las distintas piezas o componentes de un conjunto
mecánico es una de las decisiones centrales para el ingeniero en materiales, a
continuación se establecen diversas consideraciones generales sobre esta
actividad.
Conformación y fabricación
Costo y suministro.
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Selección de materiales
Facilidad de reciclaje.
Soluciones experimentadas.
Soluciones innovadoras.
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Selección de materiales
A pesar del gran volumen de información disponible sobre las propiedades de los
materiales, pocos textos las presentan en forma sistemática y coherente, orientada
a la fase inicial de la selección, para ayudar con las comparaciones entre
materiales, las propiedades cuantificables deben obtenerse mediante
metodologías y unidades coherentes, las características no cuantificables.
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Selección de materiales
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Selección de materiales
Capitulo 2
Procesos de fabricación y selección de materiales
2.1 El objetivo de toda actividad relacionada con la fabricación es producir
artículos que se adapten aceptablemente a las funciones que se les haya
asignado. Esto comporta fabricar componentes a partir de materiales tecnológicos
seleccionados, provistos de la forma y precisión geométrica necesaria y de las
estructuras físicas asociadas optimizadas para la naturaleza del servicio que los
componentes deben afrontar. El proyecto ideal sería aquel que cumpliera
exactamente todos los requisitos. Si los rebasa, puede que se haya malgastado
dinero y materiales, si se queda corto, es que el producto fabricado es insuficiente.
Se debe entender que no todos los procesos de fabricación son compatibles con
todos los materiales (p.e, es anti económico moldear acero por inyección). Mas
aun un proyectista que implique la naturaleza del proceso de fabricación en los
datos específicos del diseño (p.e, moldeo ante forja) pudiera muy bien estar
eliminando la mejor combinación.
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Selección de materiales
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Selección de materiales
Capitulo 3
La selección del material (acero), busca obtener el mejor grado de acero para
cada parte en particular, lo que no siempre se puede cumplir, al mezclar las
restantes variables envueltas en el proceso.
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Selección de materiales
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Selección de materiales
Norma API (American Petroleum Institute), edita normas para los equipos
utilizados en la industria petrolera.
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Normas DIN Estas normas son de origen alemán y básicamente describen las
diferentes especificaciones que deben cumplir los materiales en determinados
usos y condiciones.
Normas UNE. Este es el sistema utilizado en España para presentar sus normas y
especificaciones, tienen una estructura muy similar a las normas DIN.
Normas ASTM (American Society for testing metals), definen las propiedades de
los materiales, especificaciones y métodos de ensayos adecuados para la
comprobación.
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Selección de materiales
están basadas en la necesidad que tienen el producto de satisfacer, así como una
evaluación del riesgo y la consecuente falla.
Las especificaciones del producto definen las condiciones bajo las cuales las
partes o componentes del diseño son compradas o manufacturadas. Aquí son muy
importantes las propiedades mecánicas del material.
Como su nombre lo indica, los ensayos mecánicos sirven para evaluar las
propiedades mecánicas de los materiales metálicos, bajo determinadas
condiciones y buscan, de manera individual, representar lo que seria el
comportamiento del material bajo una condición determinada y un servicio en
especifico, los ensayos están normalizados, vale decir que la manera de
efectuarlo, el tamaño de las muestras, las condiciones de los ensayos, la forma de
reportar los resultados, algunas condiciones de aplicación, etc., vienen
establecidas en una norma o especificación al respecto, en los distintos sistemas
internacionales.
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Selección de materiales
Ensayo de tracción.
Ensayo de compresión.
Ensayo de flexión.
Ensayo de torsión.
Ensayo de dureza.
Ensayo de creep.
Ensayo de fatiga.
Ensayo de impacto.
Ensayo de desgaste.
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Selección de materiales
Lo peor del caso, es que los resultados de laboratorio puedan no servir para evitar
una selección errónea de un material que aparento ser apto para el servicio según
las pruebas de ensayo y de hecho, pocos datos de los ensayos convencionales,
particularmente de los de resistencia, son aplicables directamente al diseño. sin
embargo, el valor del ensayo se logra obtener si se entiende como el mecanismo
para evaluar comparativamente el comportamiento de materiales bajo las mismas
condiciones externas, de simulación o servicio.
Debe tenerse en cuenta que todos los ensayos son sensibles a la Geometría y
alas condiciones ambientales, así como a elementos inherentes al material mismo,
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tales como la composición química y el tratamiento termico. Por otra parte, las
propiedades pueden ser afectadas marcadamente por el proceso de fabricación e
incluso por el método utilizado para el procesamiento de los datos.
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Selección de materiales
Capitulo 4
En los aceros, así como en casi todos los sistemas de aleaciones, el tratamiento
termico constituye el procedimiento especifico para obtener mejores propiedades
mecánicas, por lo tanto el papel del tratamiento termico es vital al momento de
disponer de materiales con las mejores propiedades para los diferentes procesos
de uso bajo condiciones deservicio, por lo cual, dicho procedimiento forma parte
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Selección de materiales
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Capitulo 5
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Selección de materiales
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Selección de materiales
De los que se ha planteado hasta ahora, se puede decir, que hay dos elementos
fundamentales para la selección de un material, dichos elementos son, las
propiedades del material y el proceso de fabricación del mismo, de las partes y/o
componentes.
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Selección de materiales
Una herramienta muy útil a la hora de seleccionar un material son los mapas de
propiedades desarrolladas por el profesor Ashby (Universidad de Cambridge).
Estos mapas proporcionan una información de gráficos de barras, mostrando el
rango de valores de una propiedad (Ver la siguiente figura), también se pueden
graficar una combinación de propiedades, por ejemplo modulo de elasticidad
frente a densidad, donde se muestra el rango de en forma aérea de influencia para
un material dado.
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Selección de materiales
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Selección de materiales
el material cumple con las propiedades restantes. Queda claro que en las
propiedades criticas no hay ninguna tolerancia y en las restantes sí.
Debe quedar claro, que el proceso debe cumplir con las diversas etapas de un
proceso ingenieril, por lo que para obtener la solución definitiva debe optimizarse
la decisión, lo que puede envolver incluso un rediseño ingenieril, también debe
entenderse que no necesariamente la solución está dada al obtener el material
que cumple con las propiedades necesarias, sino que hay otros elementos
adicionales que considerar, de los que se han mencionado en algunas ocasiones
al costo y al proceso de fabricación. Pueden ser elementos a considerar.
El costo.
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Selección de materiales
Análisis de costos.
Análisis de fallas.
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Para que el costo del material tenga sentido como patrón de comparación, es
necesario expresarlo en unidades congruentes con el proceso que se esta
considerando. así por ejemplo, para algunas consideraciones puede ser
importante considerar el costo en Bs x kilogramo, pero para otros casos, como
los en los plásticos, tiene más sentido expresarlo en Bs x mts³. De la misma
manera, el costo puede representar solo a la materia prima, pero el más
representativo es aquel que representa el costo global, de materia prima,
manufactura, instalaciones, operaciones, mantenimiento, tal costo es
verdaderamente el que tiene la capacidad de descartar materiales.
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Selección de materiales
Hay otras propiedades donde el valor numérico no tiene sentido, como por
ejemplo la soldabilidad, la resistencia a la corrosión, etc, que se establecen,
buenas regulares o malas, se diseña un patrón de comparación como sigue a
continuación.
Excelente = 5
Buena = 3.
Regular = 1
Mala = 0.
Ejemplo:
Expansión térmica (ά )
Rigidez (R).
Costo (C).
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Solución.
Propiedad
Factor de escala
Material Ki Ʀf ά R C
A 100 70 93 80 50
B 85 100 97 100 83
C 40 70 100 94 100
D No hay en el mercado.
este debe ser probablemente uno de los métodos más utilizados y tal vez el más
común en la ingeniería de diseño, para el proceso de selección de materiales y de
la ejecución del proyecto en general, en este método la mejor propiedad
mecánica, física o química no es precisamente el planteamiento central, sino que
se puede limitar el análisis a que el material sirva en primera instancia, sin que
necesariamente, desde el punto de vista técnico represente la solución más
adecuada sino la menos costosa y que satisfaga la necesidad primaria que se ha
planteado desde el punto de vista ingenieril. un ejemplo de tal análisis es
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Selección de materiales
En este tipo de planteamientos, el ingeniero se puede puede dejar llevar por una
primera impresión, dada la diferencia de costos que puede existir entre los
materiales y haciendo el análisis únicamente en función de vida útil de los
componentes, pero puede suceder que a la hora de analizar todos los costos
envueltos, tales como mantenimiento, paradas, etc, el costo total sea mayor para
la hipotética solución “más barata”·
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Capitulo 6
Criterios y herramientas convencionales para la
selección de materiales.
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Las mismas son la resistencia a la rotura por tracción, por flexión, limite elástico
resiliencia (resistencia al impacto) y dureza; que definen los parámetros del
régimen de elaboración, como son: el avance y la profundidad de corte durante el
arranque de virutas, la selección del electrodo idóneo para los casos en que sea
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entre varios tipos de durezas, así como la relación que guarda con sus
propiedades mecánicas.
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En la figura 6 aparece una muestra del resultado de una búsqueda de aceros por
clasificación.
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Bibliografía.
Donald R. Askeland.
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