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Diagnostico Empresarial Seleccion de Tecnologias Limpias
Diagnostico Empresarial Seleccion de Tecnologias Limpias
FASE 1
DIAGNOSTICO.
GRUPO: 358029_58
LISTA DE CHEQUEO
Generalidades de la empresa
Actividad principal: Es una empresa industrial dedicada a la captación, purificación,
producción y distribución de agua potable. Dispone de una fuente natural propia así como una
planta de tratamiento, ubicada en San José del Guaviare, kilómetro 5 vía a puerto Arturo.
Organización (organigrama)
Esta empresa alcanzó su máximo auge durante sus primeros 5 años de producción debido a la
ausencia de competidores así como la baja capacidad de cobertura que poseía la empresa de
servicios públicos departamental, Empoagua E.S.P.
En el año 2004 el señor Jaime Parra, por cuestiones de edad, sede la empresa a su hija y
nietas Luceli Escobar , Leydi escobar y Patricia Escobar, quienes desde entonces con sus
conocimientos en el área administrativa, reestructuraron la empresa, con el ánimo de
aumentar su capacidad de producción, mediante la implementación de técnicas y tecnologías
acordes a la época y a la visión empresarial que tenían, de tal manera que hoy en día se
destaca por su calidad, la generación de empleo y su influencia en el sector industrial y
comercial del Guaviare
Criterios de competitividad: Es líder frente a otras marcas locales y externas del mercado; su
competitividad está representada en la calidad y el servicio T&T, personalizado y continuo
pues poseen rutas de distribución con frecuencias diarias, acompañadas por profesionales en
el área de ventas y mercadeo.
Tecnología: La empresa emplea como técnica el método de barrera microbiana ultravioleta,
sistemas de micro filtración así como maquinarias que agilizan y optimizan los tiempos de
operación.
Productos: La empresa ofrece agua potable tratada en presentaciones de: bolsa de 330mL,
1.5L, 1L, 6L, botellón 18.5L, botellón de 3 L, botella peck por 600 cm, así como hielo de 2 y 4
kilo gramos y refrescos súperchupy de 100 cm, frutyfressh en bolsa de 230 cm.
Clientes (quienes y donde): La empresa posee un sistema de distribución caracterizada por
3 partes: fabricante, intermediario y consumidor final. Cabe mencionar que la empresa
distribuye a las dos partes, debido a que ofrece sus productos al por mayor y al detal, entre sus
clientes se destacan: tiendas, estaderos, instituciones públicas, colegios, instituciones
militares, empresas privadas y población de las diferentes edades y estratos sociales de todo el
departamento del Guaviare (San José, Retorno, calamar y Miraflores), esto debido a que es un
producto vital en el desarrollo de la vida y de libre venta.
Proveedores (quienes y donde):
Criterios de competitividad:
Colmena: empresa productora y distribuidora de agua tratada y potable, refrescos y tampys
destacada por su calidad y variación en sus productos saborizados
Aguaviare: empresa productora y distribuidora de agua potable tratada, caracterizada por sus
bajos precios
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Agua las brisas: empresa productora de agua potable tratada, caracterizada por sus bajos
precios Empoagua E.S.P: empresa productora de agua potable como servicio público y como
producto, caracterizada por su calidad, y presentación
Problemática actual: Actualmente los niveles de ventas han subido considerablemente, lo
que ocasiona, que los volúmenes de producción excedan la capacidad instalada de la planta
de producción, puesto que, no se cuenta con un sistema totalmente automatizado, lo que
demanda la dependencia operario máquina. Por tanto, se podría decir, que la empresa en
este momento es susceptible de caer en su calidad, insignia de su identidad. Debido a que los
operarios pueden fallar en la aplicación de sus procesos. Por tanto requiere ampliar su
estructura urgentemente.
Cabe mencionar, que debido a los constantes cambios climáticos, la fuente hídrica de
abastecimiento de la planta de producción ha disminuido considerablemente los niveles de su
caudal, lo que coloca en riesgo la producción, hasta el momento se han tomado medidas de
mitigación tales como: reforestar y dragar, pero la empresa reconoce que el efecto de dichas
medidas no perduraran por mucho tiempo.
INFORMACIÓN SOBRE EL PROCESO (PRODUCTIVO)
TIPOS DE PROCESOS
sedimentación.
Tipo y cantidad de energía: Energía eléctrica se consume 3.000.000 a los 45 días empresa
que brinda este servicio es Energuaviare
Tipo y cantidad de agua: De agua se consumen agua 750m3 que tiene un valor de
858109.25, en cuanto al agua que se dispone para hacer el aseo son 1m3 que cuesta 28388,
y de alcantarillado es 12867.16, el agua es obtenida por medio de una quebrada mediante un
ariete.
Tipo y cantidad de residuos: En cuanto a residuos resultan 100k de cartón y Plástico
polietileno poli metano 150k.
Tipo y cantidad de emisiones al aire, ruido y olores:
No Aplica
Tipo y cantidad de emisiones al agua. Son arrojados 150 litros de agua residual
compuestas de tintas a un caño.
Tipo y cantidad de emisiones al suelo:
No Aplica
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I. PROCESO PRODUCTIVO
Este proceso inicia con la captación del agua cruda de la quebrada el mosco, situada en la reserva
forestal de la planta. allí se encuentra un tanque fundido en placas de concreto donde se represa el
agua para el aprovechamiento del caudal este se encuentra equipado de una compuerta que permite
el curso de la quebrada y el mantenimiento del estanque, finalizado el proceso de captación esta
corriente transita por un desarenador el cual tiene la función de filtrar en línea conformado por tres
secciones el cual está diseñado para retener arena, materia orgánica y sólidos sedimentados,
posterior a esto pasa por una sección la cual recibe el agua del estanque y es filtrada a través de
gravilla gruesa, con el fin de retener arena y materia orgánica, cuando el agua termina el proceso
anterior esta es almacena en un taque que tiene una capacidad de 40 m3 y se encuentra a 64 mts del
tanque desarenador, el cual sirve de reposo para mayor sedimentación e aumento del caudal se para
ser llevada por gravedad al sistema de bombeo para la continuidad del proceso de potabilización del
agua cruda.
En el Sistema de bombeo (ariete) se realiza atreves de un ariete, que bombea por medio de un
sistema de diafragma, sistema que aprovecha la energía de un salto o caída de agua para trasladar
parte de su caudal a una altura y distancia superior, este ariete nos satisface las necesidades de
suministro de agua. Únicamente con la fuerza natural de golpe. el ariete nos eleva el agua a una
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distancia de 520 mts y una altura aproximada de 40mts, siguiendo el recorrido esta llega a un sistema
de pre filtrado en donde el agua que viene del sistema de bombeo, tanque de pre filtrado de 2.000
litros que contiene gravilla gruesa, delgada y carbón activado, que ayudan a retener impurezas,
residuos orgánicos como estillas de madera, hojas, arena, barro, etc. Al cual se le realiza retro
lavados diarios con el fin de evitar acumulación de cloro y barro, la disposición final del agua cruda
con el pretratamiento es almacenada en un tanque que tiene una capacidad de 18.000 litros en este
punto se inicia proceso de tratamiento para obtener agua potable tratada.
Este proceso da continua cuando se finaliza la etapa preliminar de tratamiento de agua la cual es
almacenada en el taque, seguido a esto pasa a un sistema de proceso de desinfección
PC lo que en función a medida que se activa el bombeo de agua hacia el tanque central, por medio de
una electrobomba que se enciende automáticamente cada vez que el tanque tiene una disminución
del nivel de agua, seguido a esto se enciende el dosificador de cloro (mezcla de 70 gr de hipoclorito
de calcio en 20 litros de agua). En este punto se realiza la toma de pH y cloro residual, un PH óptimo
debe ser de 7 a 7.5 unidades de PH y el cloro residual debe estar entre 1 a 2. Si no se cumple con
estos rangos se debe revisar los procesos anteriores para realizar los respectivos ajustes.
El tratamiento continúa cuando se encuentra en un cono mezclador, el cual permite que el agua cruda
se mezcle con productos químicos denominados polímeros, (quimifloc 1200 y quimifloc 1325). Para el
proceso de floculación, el cual tiene como finalidad transformar las impurezas que se encuentran en
suspensión fina o en estado coloidal y algunas que están disueltas en partículas que puedan ser
removidas por decantación, (sedimentación) y la filtración. (Quimifloc 1200. 7 gr en 10 litros de agua),
(quimifloc 1350. 50 ml en 10 lts de agua). Posterior a esto el transita por una serie de tanque en donde
hay diferentes procesos que contribuyen a la filtración, floculación y potabilización del agua mediante
una serie de filtros como lo son; capas de filtro natural compuesto por gravilla de diferentes tamaños
ubicados de mayor a menor seguidos de una capa de arena y por ultimo una capa de carbón antracita
los cuales ayudan a retener impurezas y purificar el agua.
Verificación de agua tratada la cual se realiza mediante pruebas de verificación a tras luz se observa
su claridad y pureza, si se observa alguna impureza, se revisaran las secciones anteriores para
determinar y corregir alguna falla del proceso. En esta sección el agua es sometida a control de pH el
cual debe estar en un rango entre 6.5 y 9 unidades de pH y un control visual de turbiedad.
En estas etapas se realiza por medio de un filtro compuesto de 3 m3 de arena silica la cual nos ofrece
una filtración fina, característica especificada para la purificación de aguas debido a que es una arena
compuesta por partículas muy pequeñas que adicionan brillo al agua, adicionalmente el agua es
pasada por las membranas de micro filtración 1 y 2 con un diámetro de 1 y 0,5 micras, retienen
posibles sólidos en suspensión que pueda contener el agua luego de los procesos antes descritos,
siguiendo los procesos de filtración el agua es transportada y pasada por Filtro de carbón que está
conformado por un filtro vertical de acero inoxidable, que en su interior se encuentra cargado de
carbón activado elemento preciso para eliminar olores y sabores extraños, también elimina la cantidad
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de cloro residual del agua proveniente del tanque central, garantizando la calidad del producto.
Teniendo claro la complejidad de la filtración este proceso es sometido a lámparas UV que se
encuentran situadas en el punto final de envasado, cumplen la función de eliminar cualquier carga
microbiana que pudiese contener el agua, garantizando de esta manera la inocuidad del producto.
El agua potable tratada es envasada en sus diferentes presentaciones, botellón, PET, Bolsa con
válvula 6 litros, bolsa de 330 ml 800 ml, litro mediante el uso de una maquina automática llamada
espríng 2000 y 2 máquinas semi automáticas. Empacado: las bolsas individuales son empacadas
para su distribución, El rotulado es el proceso en el cual se les coloca fecha de fabricación y
vencimiento a cada uno de los productos con el fin de identificarlos en el sistema de trazabilidad y
como último segmento los productos envasados y empacados son transportados hasta los puntos de
venta de acuerdo al plan de ventas y distribución establecido por la empresa.
La recepción de la materia prima proviene del agua tratada, descrita en el proceso anterior, posterior a
esto el agua tratada es almacenada en una máquina que congela el agua y esta cubica el hielo y se
empaca en bolsas para su distribución.
La materia prima principal para la producción de refrescos es el agua potable tratada, la cual se
obtiene de los procesos de potabilización y tratamientos anteriormente descritos para el agua potable
tratada esta llega por tubería a un tanque en acero inoxidable con agitador. Seguido a esto los
ingredientes son alistados y pesados de acuerdo a las formulaciones de la empresa, teniendo los
elementos anteriores se procede adicionar los ingredientes al agua potable tratada de mayor a menor
cantidad. La agitación y homogenización de los ingredientes son constantes hasta generar una
mezcla homogénea, en el punto de control se toma el pH de la mezcla la cual debe estar en un rango
entre 3.5 y 4.5 unidades de pH. Su posterior empacado y distribución se basa en el envasado en
bolsas individuales y empacadas por paquetes de 30 unidades, los cuales son llevados a los puntos
de distribución.
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Tratamiento Preliminar
Sistemas de
filtración de
solidos
Agua
Tratada
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Etapa de proceso de
envasado, rotulado y
transporte
Puntos de ventas
Agua tratada
Almacenamiento
del agua tratada
Maquina transformación de
estado (líquido a solido)
Hielo queda trasformado en
cubos
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Control de calidad y
Empacado
Agua Tratada
Tanque
acero
inoxidable
con
agitador
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La agitación y homogenización de
los ingredientes
Son incluidas más áreas al diagnóstico por que forman parte de la empresa y todas forman la
planta física.
Administración
Captación
Potabilización
Producción
Bodega
Área social
Las áreas son amplias puesto que la empresa se ubica retirada del casco urbano lo que
implica que cuenta con más espacio de distribución.
La distribución del área si permite el desarrollo óptimo del proceso productivo, la circulación
del personal es adecuada y no interfiere de trabajos de otros, de igual manera las
herramientas requeridas para cada proceso se encuentran a la mano de los trabajadores, y
las instalaciones están bien iluminadas y con buena aireación. Cabe resaltar que la demanda
de producción ha aumentado, se requiere disponer de un mayor espacio físico para instalar
nueva maquinaria y agilizar la producción.
Si, la empresa tiene definidas y delimitadas las áreas, los cargos y responsabilidades de los
trabajadores, por lo que capacita periódicamente a los empleados con el fin de que se
apropien y reconozcan cargo, así mismo le asignan sus herramientas para que se hagan
responsables de estas.
Observaciones:
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Debido a que la empresa está en proceso de crecimiento se debe de iniciar a adecuar las
instalaciones………………
MAQUINARIA Y EQUIPO
OBSERVACIONES:
Para cada máquina y equipo hay operarios asignados con el fin de darles buen uso y
optimizar los tiempos de trabajo para garantizar la calidad en los productos.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS:
Herbicidas y plaguicidas
usados en el control de
plagas en la zona de trabajo
Principales Agua Azúcar, colorantes, Botellones, pet 600ml,
productos potabilizada saborizantes, estabilizantes, agua personal 330ml,
acidulantes bolsa 6l, refrescos 100ml
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INFORMACION AMBIENTAL
ENERGIA
PROBLEMÁTICA AMBIENTAL
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La empresa afecta principalmente a la fuente hídrica la cual recibe los vertidos de las
actividades diarias de la empresa.
ESTUDIOS AMBIENTALES
Se han realizado muestreos de control que permitan evidenciar el volumen de agua utilizado
así como el volumen y características de los vertimientos y residuos sólidos generados
AGUAS DE CONSUMO
AGUAS RESIDUALES
Refrigeración
Los enfriadores solo presentan vertidos los cuales están
formados por gotas de agua que se conducen a las
canaletas de pretratamiento con los demás vertidos de la
planta.
DISPOSICION DE OBSERVACION
VERTIMIENTOS
Alcantarillado público
Pozo séptico
Cuerpo de agua
Suelo
Recirculación
Otro
caja de aforo, trampas de
grasa y sedimentación Al estar la planta tan retirada del casco urbano del
municipio no cuenta con el sistema de alcantarillado por lo
que los vertidos los debe tratar por medio de la caja de
aforo y tramas de grasa, este pretratamiento es aprobado
y vigilado por la entidad correspondiente en este caso
CDA, después de realizar el pretratamiento el agua es
arrojada en la fuente hídrica caño mosco.
Observaciones:
CARACTERIZACION DE VERTIMIENTOS
Se trabajó teniendo en cuenta la Resolución 063 de 2015 art, 12 la cual dicta “Parámetros
Fisicoquímico a monitorear y sus valores máximos permisibles en los vertimientos puntuales de
aguas residuales no domesticas – ArnD a cuerpos de aguas superficiales de actividades
asociadas con elaboración de productos alimenticios y bebidas”
EMISIONES ATMOSFERICAS
Debido a que el departamento del Guaviare no se encuentra muy desarrollado las vías en su
mayoría no se encuentran pavimentadas por lo que la contaminación por MP es alta.
ORIGEN OBSERVACION
Caldera
Horno
Secador
Quema abierta
Molino
Pulidora
Pintura
Horno
Incinerador
Otro x
Vehículos distribuidores Son 7 camiones NPR, que emiten sustancias como
monóxido de carbono, hidrocarburos y óxidos de nitrógeno.
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Observaciones:
Los vehículos distribuidores recorren doto el departamento del Guaviare y el sur del meta.
Aparte de los vehículos no se describe otra fuente de emisión por que en la elaboración del
proceso para la obtención de productos no se hace uso de ninguna máquina que lo ocasione.
CHIMENEAS
No. ALTURA D (cm)
Observaciones:
RUIDO
FUENTE OBSERVACIONES
Maquinaria de producción x
Las maquinaria de producción presenta altas
niveles de ruidos en alta intensidad durante la
producción puesto que son varias y en
constante funcionamiento, las nombro a
continuación:
3 electrobombas
3 embazadoras
1 motor de mescla
3 compresores
1 hidrolavadora
1 fechadora
Tránsito de vehículos
Equipo de sonido
Movimiento de personas
Ninguna
Otra
Observaciones:
En cuanto a otros factores que generen ruido en la planta no se presentan puesto que queda
en una zona abierta retirada de la población.
Paneles
Soporte caucho madera
Anclaje de equipos
Ninguno
Otro
MEDICIONES DE RUIDO
Fuente Hora Medición (dB) Distancia
Observaciones:
No se han realizado mediciones de ruido en la planta a pesar de que las fuentes generados
existen y se presentan de forma continua, debido a que no les han hecho requerimiento,
además no se han reconocido la afectación y límites de influencia de este en los trabajadores
y en el entorno en general.
RESIDUOS SÓLIDOS
generalmente de
aquellos que se
consideran
defectuosos
Como:
empaques y
embalaje
Observaciones:
Los residuos de reciclaje se los lleva la empresa que los provee puesto que lo utilizan para la
realización de nuevos productos.
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GENERALIDADES
Soda
Plaguicidas
Herbicidas
Quimifloc
hipoclorito.
no se detectaron
VERTIMIENTOS
Separación de redes B
Los canales de transporte de vertidos cuentan la capacidad
requerida y están sujetos a cada área de la empresa hasta
llegar al pre tratado a excepción de los baños que poseen
cajas individuales.
Inexistencia de caja de aforo B Se cuenta con la unidad de pre tratado donde llegan los
vertidos generados en los procesos de la empresa antes
de ser arrojados al caño
Uso de No aplica
Clorofluorocarbonados
RESIDUOS SÓLIDOS
Disposición inadecuada B
Los residuos sólidos son depositados en puntos ecológicos
debidamente clasificados y los residuos que son para
reciclaje se almacenan en la bodega.
Reguero R
En cuanto al aspecto estético de la planta los residuos
reciclables cartón y plástico son almacenados en la bodega
y ocupan mucho espacio y no tienen un aspecto muy
estético.
MATERIAS PRIMAS
MP contaminantes B La materia prima es el agua y no es susceptible de ser
contaminada por que su zona de almacenamiento (tanque)
es exclusiva para ella y está alejada de otros insumos
Desperdicio M
Se presenta mucho desperdicio de agua puesto que se
utiliza para hacer el aseo y para aseo de personal, de igual
manera se desecha como producto terminado defectuoso.
Manejo de inventarios R
Realizan la contabilidad cada mes siendo este un periodo
muy largo de tiempo, al igual la manipulación de esta
información por varias personas causa confusiones.
MP vencidas o fuera de B
especificación En cuanto a insumos comprados se realiza una carta de
rechazo y se regresa al proveedor.
En caso del agua como materia prima presente anomalías
se desecha en los canales de vertidos.
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INFORME ANALITICO.
Proceso de tratamiento de agua cruda para su producción y distribución de agua potable AQUA
FRESSH SAS
Introducción
El presente informe tiene como objeto el facilitar la comprensión de los procesos de tratamiento
de agua cruda realizados por la empresa en donde presta el servicio de agua potable y está en
una continua mejora. Para ello se inicia con la captación del agua cruda de la quebrada AQUA
FRESH, situada en la reserva forestal de la planta. Donde se encuentra ubicado un tanque
fundido en placas de concreto quedando represa el agua dando inicio al proceso de
tratamiento de agua potable y cuenta con una PTAP adecuada para todo el procedimiento de
purificación.
Diagnostico
La dirección de la empresa a cargo de Luceli Suarez Escobar que cuenta con Permiso de
expendido de alimentos y bebidas secretaria de salud, Permiso de captación y
aprovechamiento de aguas superficiales (quebrada) CDA y Registro sanitario INVIMA. Donde
su objeto primordial es fabricar y comercializar agua potable tratada y saborizada utilizando
medidas técnicas adecuadas y un saneamiento riguroso garantizando la calidad de sus
productos y promoviendo cada día la sostenibilidad y conservación ambiental, mejorando las
condiciones de la vida humana, donde sabemos que las condiciones de abastecimiento de
agua y saneamiento han sido difíciles para la población.
Análisis de Resultado
De acuerdo al proceso de tratamiento de agua potable se observa que la empresa tiene una
infraestructura adecuada, cuenta con un sistema de tratamiento de agua potable en donde
garantiza la calidad del servicio a la población; cuenta con un grupo de personal técnico y
capacitado para cada una de las instalaciones y maquinarias correspondientes.
En donde tienen unos indicadores que ayudan para mejorar la calidad del servicio por
consiguiente en la parte ambiental no generan emisiones de gases, ni hay un impacto
ambiental grave, de ahí sale el proceso de elaboración de Hielo y de refrescos que son
puestos a la venta donde genera un ingreso donde el agua tratada y potable que sale de todo
este resultado es para el uso de la elaboración de estos productos.
Hay actividades donde se le da un uso adecuado a los residuos sólidos que se generan sea
por el mantenimiento de la maquinaria, o por la elaboración de los refrescos tiene como fin
correctivo llevar un control y un monitoreo de los respectivos procedimientos que se realizan.
Ambientalmente una empresa que presta este servicio es un ejemplo para demostrar que se
puede brindar un servicio de calidad adecuando mejoras continuas y extendiendo maquinaria
que les de alternativas limpias y que les ayude a minimizar los vertimientos generados asi
minimiza los impactos que se puedan generar en la empresa al igual el personal operario debe
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cumplir con las normas y las practica de manejo en producción limpia, debido a que están
manejando productos de alimento que serán consumidos por la población.
La empresa cuenta con indicadores de control y monitoreo de cada una de las áreas de
maquinaria desde que se inicia hasta que se finaliza la labor diaria, todo esto hace que una
microempresa, empresa o una actividad que brinde un producto al consumidor tenga peso de
calidad y es organizada en todos los aspectos socioeconómicos, ambientales y una buena
calidad al servicio al cliente.
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Diagrama.
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CONCLUSIONES.
El desarrollo de la sociedad reclama cada vez más agua, pero no solo a veces escasea el agua
sino que su calidad en los puntos donde se encuentra y capta, desgraciadamente se ha ido
deteriorando día a día con el propio desarrollo, esto obliga a un tratamiento cada vez amplio y
complejo técnicamente. La eliminación de materias en suspensión y en disolución que
deterioran las características físico- químicas y organolépticas así como la eliminación de
bacterias y otros microorganismos que pueden alterar gravemente nuestra salud son los
objetivos perseguidos y conseguidos en la estaciones de tratamiento a lo largo de todo un
proceso que al final logra suministrar un agua transparente y de una calidad sanitaria
garantizada. El tratamiento del agua es el proceso de naturaleza físico-química y biológica,
mediante el cual se eliminan una serie de sustancias y microorganismos que implican riesgo
para el consumo o le comunican un aspecto o cualidad organoléptica indeseable y la
transforma en un agua apta para consumir. Por todos factores AQUA FRESSH SAS brinda el
servicio donde se lleva el proceso de procesos de tratamiento de potabilización y cumple con
los permisos sanitarios de calidad brindando de ello un producto refrescante con buenas
condiciones sanitarias promoviendo la conservación ambiental y a minimizar los impactos que
se generen desde sus maquinarias.
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ANEXOS.
BIBLIOGRAFÍA.