Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Tema:
Incorporación de nanopartículas de arcilla en películas comestibles de
Almidón-Quinoa
Materia:
Diseño de Planta I
Nivel:
9no “A”
Autores:
Docente:
Dr. Ulbio Alcívar
INDICE
1. TEMA ................................................................................................................... 4
2. RESUMEN ........................................................................................................... 5
3. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 6
4. JUSTICACIÓN ..................................................................................................... 7
5. ANTECEDENTES ................................................................................................ 8
6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................... 10
6.1. Delimitación del problema ........................................................................ 10
6.2. Formulación del problema ........................................................................ 10
7. OBJETIVOS ...................................................................................................... 11
7.1. Objetivo General ........................................................................................ 11
7.2. Objetivos Específicos ............................................................................... 11
8. MARCO TEORICO ............................................................................................ 12
8.1. Marco Legal ............................................................................................... 12
8.1.1. UNE-EN 13428:2005 ............................................................................ 12
8.1.2. UNE-EN 13429:2005 ............................................................................ 12
8.1.3. UNE-EN 13430:2005 ............................................................................ 12
8.1.4. UNE-EN 13431:2005 ............................................................................ 12
8.1.5. UNE-EN 13432:2005 ............................................................................ 13
8.1.6. UNE-EN ISO 14040:2006 ..................................................................... 13
8.1.7. UNE-EN ISO 14044:2006 ..................................................................... 13
8.1.8. MÓDULO ISO: (NORMA 3394) ............................................................ 13
8.1.9. Ley 09/1979 Título V Alimentos ......................................................... 14
8.2. Marco Conceptual ..................................................................................... 16
8.2.1. Amilopectina ....................................................................................... 16
8.2.2. Amilosa ................................................................................................ 16
8.2.3. Arcilla ................................................................................................... 16
8.2.4. Compostaje ......................................................................................... 16
8.2.5. Corrosión ............................................................................................. 17
8.2.6. Envase ................................................................................................. 17
8.2.7. Inocuidad ............................................................................................. 17
8.2.8. Polímeros ............................................................................................ 17
8.2.9. Polisacáridos....................................................................................... 17
2
8.2.10. Trazabilidad ...................................................................................... 17
8.3. Marco Referencial...................................................................................... 17
8.3.1. Arcillas ................................................................................................. 17
8.3.2. Almidón ............................................................................................... 20
8.3.3. Quinua ................................................................................................. 21
8.3.4. Aplicaciones Industriales de la Nanotecnología .............................. 22
8.3.5. Preservación de las Frutas y Vegetales ............................................ 22
8.3.6. Biopolímeros ....................................................................................... 23
9. MÉTODOS ......................................................................................................... 28
9.1. Proceso a escala laboratorio .................................................................... 28
9.1.1. Insumos ............................................................................................... 28
9.1.2. Materiales ............................................................................................ 28
9.2. Técnicas ..................................................................................................... 28
9.2.1. Método por Bradford .......................................................................... 28
9.2.2. Método de copa Húmeda.................................................................... 29
9.3. Balance de materiales ............................................................................... 29
9.3.1. Etapas del proceso ............................................................................. 29
9.3.2. Tiempos de Procesos ......................................................................... 31
9.3.3. Diagrama de bloque ............................................................................ 33
9.3.4. Diagrama de Flujo ............................................................................... 34
9.3.5. Diagrama de Equipos ......................................................................... 36
10. ESTUDIO TÉCNICO ....................................................................................... 37
10.1. DEMANDA POTENCIAL ......................................................................... 38
BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................ 49
ANEXOS .................................................................................................................. 53
3
1. TEMA
4
2. RESUMEN
5
3. INTRODUCCIÓN
6
4. JUSTICACIÓN
Es por ello que al ser un proyecto de innovación el mismo debe tomar en cuenta de
cada materia que vaya a ser incorporada, realizando el estudio de cada una de sus
propiedades, para que el mismo sea usado como un bioempaque que sea de ayuda
para el ambiente y asimismo en cuanto a lo económico incremente la economía del
país.
7
5. ANTECEDENTES
Desde tiempos primitivos, los seres humanos consumieron los alimentos en el mismo
lugar que los encontraban; la provisión de alimento era suficiente, por lo que hubo
poca necesidad de embalaje de mercancías, ya sea para su almacenamiento o para
su transporte. Cuando los contenedores fueron necesarios se usaron productos
naturales como conchas y hojas de árboles con los que se construyeron recipientes
adecuados para el transporte de comida. Más tarde, fueron descubiertos los
minerales, químicos compuestos, los metales y la cerámica, dando lugar a otras
formas de envasado. (Berger, 2008)
El envasado se utiliza para varios propósitos: ya sea para contener los productos,
teniendo la cantidad que el consumidor compra, otro uso es para proteger los
productos de la contaminación de daños por parte del medio ambiente y de robo
también sirve o nos facilitar el transporte y almacenamiento de productos. El
documento contiene una breve revisión de los tipos de embalajes más populares, su
evolución y usos más frecuentes.
8
y energía por mencionar solo algunas. Sus aplicaciones han alcanzado casi todos los
aspectos de nuestra vida.
Las nanopartículas han existido en el planeta por siglos, algunos ejemplos son las
partículas de humo y las nanopartículas dentro de las bacterias. Además, en algunas
civilizaciones antiguas ya se utilizaban, aprovechando sus propiedades ópticas y
minerales. La cultura egipcia usó las nanopartículas metálicas ya que se empleaban
nanopartículas de oro como coloides medicinales para conservar la juventud y la
buena salud; la civilización china, además de utilizarlas con fines curativos, las
aplicaba como colorantes inorgánicos en la porcelana. (López, López, Múzquiz , &
Hernández , 2016)
9
6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
10
7. OBJETIVOS
11
8. MARCO TEORICO
12
8.1.5. UNE-EN 13432:2005
La altura del Patín debe tener un minimo de 70mm para permitir la manipulación por
la uña del montacargas.
13
0615 Protéjase del calor y de irradiación.
0621 Trátese con cuidado (una copa de vidrio en perfecto estado)
0623 Este lado arriba (un par de flechas partiendo de un horizonte)
0624 Protéjase del calor (un cuadro protegido del sol9
0625 Coloque cadenas aquí (cadena en sitio determinado)
0626 Protéjase de la humedad (un paraguas abierto)
0628 Prohibido voltearse.
0630 Máximo XXX Kg. (un cuadro con una línea superior en donde se indica la
carga máxima)
14
ENVASES. El material del envase y embalaje debe ser adecuado y conferir una
protección apropiada contra la contaminación. Los envases y embalajes deben
estar fabricados con materiales tales que garanticen la inocuidad del alimento,
de acuerdo con lo establecido en la reglamentación expedida por el Ministerio
de Salud y Protección Social especialmente las Resoluciones 683, 4142 y 4143
de 2012; 834 y 835 de 2013 o las normas que las modifiquen, adicionen o
sustituyan al respecto. (Norma Internacional para medida Fitosanitaria, 2009).
15
Empleo de recipientes, envases y embalajes que tengan leyendas y marcas
correspondientes a otros productos o fabricantes.
8.1.9.5. REQUISITOS:
8.2.2. Amilosa
Es el producto de la condensación de D-Glucopiranosas por medio de enlaces
glucosídicos, que establece largas cadenas lineales con 20-2500 unidades y pesos
moleculares hasta de un millón; es decir, la amilosa es una α-D-glucana cuya unidad
repetitiva es la α-maltosa.
8.2.3. Arcilla
Tierra constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados; es de color
blanco en estado puro, y mezclada con el agua forma una materia muy plástica que
se endure al cocinarla.
8.2.4. Compostaje
Materia orgánica procedente de residuos agrícolas y de la jardinería tratados para
acelerar su descomposición y ser utilizados como fertilizante.
16
8.2.5. Corrosión
Acción de corroer o corroerse. La aleación más utilizada es el acero, mezcla de hierro
y carbono con otros componentes, que le confieren dureza y resistencia al desgaste
y a la corrosión.
8.2.6. Envase
Recipiente que facilita la conservación y transporte del producto que contiene, en
especial un alimento.
8.2.7. Inocuidad
Se refiere a las condiciones y prácticas que preservan la calidad de los alimentos para
prevenir la contaminación y las enfermedades.
8.2.8. Polímeros
Los polímeros son macromoléculas formadas por la unión mediante enlaces
covalentes de una o más unidades simples llamadas monómeros.
8.2.9. Polisacáridos
Son biomoléculas formadas por la unión de una gran cantidad de monosacáridos. Se
encuentran entre los glúcidos, y cumplen funciones diversas, sobre todo de reservas
energéticas y estructurales.
8.2.10. Trazabilidad
Serie de procedimiento que permiten seguir el proceso de evolución de un producto
en cada una de sus etapas.
Debido a su gran área superficial, bajo costo y abundancia, las arcillas naturales,
especialmente la montmorillonita (MMT), son utilizadas en mayor proporción. Además,
poseen una buena capacidad de hinchamiento, es decir la capacidad de separación
17
de las láminas que la forman, y una alta relación de aspecto y capacidad de
intercambio catiónico.
Las arcillas más utilizadas son las del tipo smectitas como: montmorillonita, hectorita,
saponita, vermiculita, entre otras. Son el principal componente en la bentonita, la cual
es ampliamente utilizada en la industria alimentaria. Estos materiales son
aluminosilicatos con estructura laminar. Estas láminas tienen una alta razón
longitud/espesor y cada una es aproximadamente de1 nm de espesor y en sus otras
direcciones puede ser de 30 nm hasta algunos micrones (Moncada, 2009).
Entre los variados usos de la arcilla se encuentran: usos como absorbente para
clarificación de vinos, jugos de frutas, parafina, tratamiento de aguas, etc. como carga
para los siguientes destinos: papeles, pinturas, detergentes, productos farmacéuticos
y medicamentos, alimentación para el hombre y el animal.
Los principales tipos de montmorillonitas son las cálcicas y sódicas, siendo estas
últimas las que se utilizan en la preparación de compósitos, debido a su capacidad de
hincharse, es decir posibilidad de incorporar agua entre las láminas de la arcilla.
18
Debido a que el sodio es un ion con solo una carga positiva, permite el ingreso del
agua entre las láminas, caso contrario cuando el ion es calcio, el cual posee dos
cargas positivas, con lo que forma puentes entre las láminas impidiendo el ingreso del
agua, por lo cual este tipo arcilla no se hincha. (Yixiang, Milford, & Xi, 2009).
8.3.1.2. Nanoarcilla
Las nanoarcillas se obtienen a partir de arcillas de la familia esmectita. Las esmectitas
son minerales que tienen una morfología única. Dentro de esta familia se encuentran
varias arcillas como la vermiculita, el talco, la hectorita, la montmorillonita y la
bentonita. Las dos arcillas más utilizadas como materia prima para las nanoarcillas
son la montmorillonita y la bentonita. La estructura de las nanoarcillas se conforma de
láminas o plaquetas con espesor de 1 mm. Las nanoarcillas son modificadas
superficialmente para poder dispersarse en las matrices poliméricas. (Rosales, Perera
, Matos , Contreras , & Palacios , 2009).
19
terminados o como colaboradores en productos intermedios primarios o secundarios
para otros productos.
Este sector industrial desarrolla un papel importante en la economía del país por ello
debería implantarse innovaciones e investigaciones en esta área debido que cuenta
con 300 empresas que se relacionan con los procesos de extrusión, soplado,
termoformado, inyección, rotomoldeo y manufactura artesanal, facturando alrededor
de 450 millones de dólares por año, generando 15000 empleos directos y más de
60000 empleados indirectos. (Mortola , 2005)
Por lo expuesto nuestro país no se debe quedar al margen del conocimiento y lejos
de las tendencias de las investigaciones a nivel mundial en el campo de los materiales.
Por tal razón, actualmente en la ESPOL, el grupo del Proyecto VLIR, Componente 6,
está trabajando para obtener estas nanoarcillas utilizando arcillas pertenecientes al
grupo Ancón, yacimiento que fue escogido por tener una información completa de su
caracterización, así como otros yacimientos que actualmente se están caracterizando
dentro de la Península de Santa Elena con buenos resultados. Como segundo punto
se pudo obtener nanoarcillas ecuatorianas a partir de arcillas modificadas con sales
de alkilomonio caracterizándola física y químicamente. Se utilizaron arcillas
pertenecientes a la zona costera del Ecuador y las sales de alkilomonio fueron las que
actualmente utiliza la compañía Southern Clay para aplicaciones con polímeros para
elaboración de nano compuestos. (Perugachi , Paredes , & Cornejo , Las Nanoarcillas
y sus potenciales aplicaciones en el Ecuador, 2006)
8.3.2. Almidón
El almidón ha sido utilizado parte fundamental de la dieta del hombre desde los
tiempos prehistóricos, además de que se le ha dado un gran número de usos
industriales. Después de la celulosa, es probablemente el polisacáridos abundante e
importante desde el punto de vista comercial. El almidón se encuentra en los cereales,
los tubérculos y en algunas frutas como polisacáridos de reserva energética (Dima,
2014).
20
glucosa, conteniendo aproximadamente 1500 moléculas de este monosacárido. Por
su parte, la amilopectina está conformada por ramificaciones que ocurren cuando el
enlace α (1-6). En su mayoría de los cereales, el almidón contiene aproximadamente
75% de amilopectina y 25%de amilosa.
8.3.3. Quinua
Es una planta herbácea originaria de los Andes Altos de América del Sur. Es un
pseudocereal por su forma como cereal, y a veces se considera una
pseudooleaginosa por su alto contenido en aceite En definitiva es un cultivo altamente
resistente a las condiciones climatológicas y al suelo, lo que hace que su cultivo se
extienda por todo el mundo. Hasta ahora, las zonas de producción de quínoa se
centran principalmente en Bolivia y Perú, ambos países constituyen el 92% de la
producción mundial. (GARCÍA, 2016).
21
de quinua contiene 11,2 % de humedad, 13,5 % de proteínas, 9,5 % de fibra, 58,3 %
de carbohidratos y 1,2 % de minerales. (Ogungbenle, 2007). Las principales
fracciones de las proteínas de la quinua son las albúminas y las globulinas, siendo
estas últimas las de mayor predominancia. Las proteínas de quinua presentan un
punto isoeléctrico (PI) entre pH 3 y 4, menor al reportado para la harina que es pH 6.
22
Los biopolímeros, cuando son parte de envases y/o recubrimientos, son excelentes
barreras a las grasas y aceites, y tienen una permeabilidad a los gases muy selectiva,
en particular a la proporción CO2/O2, comparada con las películas sintéticas
tradicionales como el PET, LDPE y poliamidas, entre otros. (Casariego y col., 2009;
Gontard y col., 1996). Sin embargo, presentan dificultades en relación a actuar como
barrera al vapor de agua (debido a su naturaleza hidrofílica) al contrario que sus
contrapartes sintéticas (típicamente poliolefinas de carácter hidrofóbico) esto restringe
sus posibilidades de uso como recubrimiento (Lavorgna y col., 2010; Tang y col.,
2009). (Lavorgna, Piscitelli, Mangiacapra, & Buonocore, 2010)
8.3.5.1. Degradación
El uso de los bioplásticos tiene como fin imitar el ciclo de vida de la biomasa
conservando los recursos fósiles y produciendo agua y dióxido de carbono. Uno de
los pasos más importantes en este ciclo es la biodegradación, el cual es un proceso
donde el carbono se descompone en presencia de enzimas segregadas por
organismos vivos y depende de la temperatura, humedad, presencia de oxígeno y tipo
de microorganismos. El tipo de enlace químico es el que define en qué momento los
microorganismos pueden degradar el material. Algunos de los bioplásticos utilizados
como material de empaque se encuentran en: celulosa, almidón, poli-beta-
hidroxialcanoatos, ácido poliláctico, entre otros. (Nitaigour, 2010)
8.3.6. Biopolímeros
Los biopolímeros, que en su mayor parte proceden de recursos renovables, se
convierten en una interesante alternativa para la industria de los plásticos. Los
biopolímeros naturales provienen de cuatro fuentes: origen animal
(colágeno/gelatina), origen marino (quitina/quitosan), origen agrícola (lípidos y grasas
23
e hidrocoloides: proteínas y polisacáridos) y origen microbiano (ácido poliláctico (PLA)
y polihidroxialcanoatos (PHA)) (CTC, CSIC, & Life, 2013)
24
100 nm. La incorporación de estas moléculas en las metodologías verdes,
frecuentemente ha sido dirigida como agente “estabilizador o protector”, que evita
la aglomeración durante el proceso de formación, o para modificar las
características superficiales de las nanopartículas. En general, en el mecanismo
de formación de las nanopartículas, los precursores actúan como centros de
nucleación dando lugar a la formación de clusters cuyo crecimiento continuará a
medida que se sigan agregando los átomos, formándose así, partículas de mayor
tamaño y formas poliédricas más complejas. No obstante, es necesario estabilizar
las partículas mediante la envoltura de moléculas o “agentes” estabilizadores
(polímeros, generalmente) que se adsorben en su superficie, inhibiendo, de esta
manera, el proceso de aglomeración o sinterización. (Sifontes, 2014)
También pueden ser obtenidos materiales poliméricos con mayor resistencia a la luz,
propiedades mecánicas y térmicas incrementadas. Estas modificaciones en los
materiales pueden significar aumentos en el tiempo de almacenamiento del producto,
menores pérdidas de las características químicas, físicas, organolépticas, además de
facilitar el trasporte.
25
botellas, cajas, canastas y muchos otros productos donde permiten gran versatilidad,
comparada con los otros materiales de embalaje.
26
La incorporación de nanomateriales
sobre superficie del envase (ya sea el
interior de la superficie exterior como
Nano-recubrimientos
una capa en un laminado) para
mejorar especialmente las
propiedades de barreras.
La incorporación de nanomateriales
Empaques activos con propiedades antimicrobianos o de
otro tipo (por ejemplo, antioxidantes)
Incorporación de nanosensores para
Empaques inteligentes monitorear e informar sobre el estado
de los alimentos
FUENTE: (Casariego, Sousa, & Cerqueira, 2009)
27
9. MÉTODOS
9.1.1. Insumos
Agua destilada
Hidróxido de Sodio
Ácido Cítrico
9.1.2. Materiales
Cubetas de plásticos
Espátulas
Frascos de vidrios
Gradilla
Micropipetas
Parafilm
Pinzas
Placas de polietileno de baja densidad (13.7 cm de diámetro)
Potes plásticos
Tubos Ependorf
Tubos para centrifugas
9.2. Técnicas
28
a mayor cantidad de proteínas, mayor color desarrollado y, por lo tanto, mayor
absorbancia, es por ello que se considera un cromóforo exógeno.
El presente proyecto se realizo tomando como base a artículos relacionado con la utilización de
nanoparticas para la producción de bioempaques o películas comestibles de acuerdo a esto se realizo
por medio de las siguientes etapas las cuales se describen a continuación:
29
9.3.1.2. Preparación de la solución base de almidón.
Se mezcla el EAP con la solución base de almidón en proporción 1:1 p/p luego se
ajusta a pH 4 con hidróxido de sodio 1 M, seguidamente la mezcla se somete a
homogenización por 6 minutos. Finalmente, la mezcla se sónico por 30 minutos con
el fin de eliminar burbujas, previa a su utilización.
30
de sorbato de potasio. Las frutas son sumergidas en ambas soluciones para luego
tomarle los respectivos Grados Brix diariamente.
31
o Después cuando se ajusta el pH con NaOH se agita 6min. Y finalmente
la mezcla se mezcla otros 30min con el fin de eliminar burbujas
Materia Prima
Harina de Quínoa
Almidón
Arcilla
Subproductos
Residuos
Partículas insolubles
Producto final
32
9.3.3. Diagrama de bloque
33
9.3.4. Diagrama de Flujo
34
SIMBOLOGÍA DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS
Abastecimiento En el primer proceso va a
(entrada al proceso) tener una entrada de harina
de quinua disuelta con agua
destilada, el segundo
proceso se va a alimentar
con quitosano y ácido cítrico
y en el tercer proceso se va
a alimentar con arcillan y
ácido cítrico.
Proceso (mezclado) En este proceso se debe
controlar el pH con ácido
nítrico
Demora (esto se Esto significa que tanto
refleja cuanto tiempo se debe demorar en
tiempo hay que cada uno de los procesos
pasar en cada
proceso).
Proceso (centrifuga) Esto sirve para separar las
partículas insolubles.
35
9.3.5. Diagrama de Equipos
36
EQUIPOS NOMBRES
MEZCLADOR
E-1
BOMBA
V-1
CENTRIFUJA
E-7
REFRIGERADOR
ENVASE
E-10
SECADOR
E-11
37
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
E-13
Como primer paso la ESPOL realizó trabajos bajo la dirección del Ing. Andrés Rigail
para la evaluación de nanocompuestos basados en nanoarcillas extranjeras y pinturas
ecuatorianas, para recubrimiento de láminas de acero, obteniendo resultados
satisfactorios, entre ellos el aumento de la resistencia a la corrosión al 50%, trasmisión
de vapor de agua hasta un 35%, y absorción de agua hasta un 30%.
38
Para medir la distancia entre capas se utilizó un Difractómetro de Rayos X, además
se analizó estas nanoarcillas por Espectrometría y Microscopio Electrónico de Barrido
para la verificación de resultados. La distancia entre capas de la nanoarcilla con
respecto a las arcillas aumentó del 26 al 60% y el alkilominio contenido en las arcillas
fue del 12 al 20%. (Perugachi , Paredes , & Cornejo , Las Nanoarcillas y sus
potenciales aplicaciones en el Ecuador, 2006).
11. RESULTADOS
DIAS °BRIX
1 8,5
2 9,25
3 10
4 11,5
5 10,75
6 9
39
Gráfico del Modelo Ajustado
Brix sin sorbato = 8,98333 + 0,242857*Dias
11,5
11
Brix sin sorbato
10,5
10
9,5
8,5
0 1 2 3 4 5 6
Dias
11,5
11
10,5
observado
10
9,5
8,5
8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5
predicho
Coeficientes
40
Análisis de Varianza
R-CUADRADA 15,9816 %
La salida muestra los resultados de ajustar un modelo lineal para describir la relación entre Brix
sin sorbato y Dias. La ecuación del modelo ajustado es
41
Puesto que el valor-P en la tabla ANOVA es mayor o igual a 0,05, no hay una relación
estadísticamente significativa entre Brix sin sorbato y Dias con un nivel de confianza del 95,0%
ó más.
El error absoluto medio (MAE) de 0,795238 es el valor promedio de los residuos. El estadístico
de Durbin-Watson (DW) examina los residuos para determinar si hay alguna correlación
significativa basada en el orden en el que se presentan en el archivo de datos. Puesto que el
valor-P es menor que 0,05, hay indicación de una posible correlación serial con un nivel de
confianza del 95,0%. Grafique los residuos versus el número de fila para ver si hay algún patrón
que pueda detectarse.
DIAS °BRIX
1 7
2 7,6
3 8,25
4 9,5
5 8,9
6 7,5
42
Gráfico del Modelo Ajustado
Brix con sorbato = 7,36 + 0,218571*Dias
9,5
9
Brix con sorbato
8,5
7,5
7
0 1 2 3 4 5 6
Dias
9,5
9
observado
8,5
7,5
7
7 7,5 8 8,5 9 9,5
predicho
Coeficientes
43
Análisis de Varianza
R-CUADRADA 18,8349 %
La salida muestra los resultados de ajustar un modelo lineal para describir la relación entre Brix
con sorbato y Dias. La ecuación del modelo ajustado es
44
Puesto que el valor-P en la tabla ANOVA es mayor o igual a 0,05, no hay una relación
estadísticamente significativa entre Brix con sorbato y Dias con un nivel de confianza del 95,0%
ó más.
El error absoluto medio (MAE) de 0,649048 es el valor promedio de los residuos. El estadístico
de Durbin-Watson (DW) examina los residuos para determinar si hay alguna correlación
significativa basada en el orden en el que se presentan en el archivo de datos. Puesto que el
valor-P es menor que 0,05, hay indicación de una posible correlación serial con un nivel de
confianza del 95,0%. Grafique los residuos versus el número de fila para ver si hay algún patrón
que pueda detectarse.
1 7,5
2 7,9
3 8,25
4 9
5 8,75
6 8
45
Gráfico del Modelo Ajustado
Brix Frutilla = 7,65333 + 0,165714*Dias
8,7
Brix Frutilla
8,4
8,1
7,8
7,5
0 1 2 3 4 5 6
Dias
8,7
observado
8,4
8,1
7,8
7,5
7,5 7,8 8,1 8,4 8,7 9
predicho
Coeficientes
Análisis de Varianza
46
COEFICIENTE DE CORRELACIÓN 0,555327
R-CUADRADA 30,8388 %
La salida muestra los resultados de ajustar un modelo lineal para describir la relación entre Brix
Frutilla y Dias. La ecuación del modelo ajustado es
Puesto que el valor-P en la tabla ANOVA es mayor o igual a 0,05, no hay una relación
estadísticamente significativa entre Brix Frutilla y Dias con un nivel de confianza del 95,0% ó
más.
El error absoluto medio (MAE) de 0,350476 es el valor promedio de los residuos. El estadístico
de Durbin-Watson (DW) examina los residuos para determinar si hay alguna correlación
significativa basada en el orden en el que se presentan en el archivo de datos. Puesto que el
valor-P es menor que 0,05, hay indicación de una posible correlación serial con un nivel de
confianza del 95,0%. Grafique los residuos versus el número de fila para ver si hay algún patrón
que pueda detectarse.
47
DIAS °BRIX DE LAS CON SORBATO SIN SORBATO
FRUTILLAS
1 7,5 7 8,5
3 8,25 8,25 10
4 9 9,5 11,5
6 8 7,5 9
48
BIBLIOGRAFÍA
Bradford, M. (1976). A rapid and sensitive method for the quantitation of microgram
quantities of protein utilizing the principle of protein-dye binding. Sciencedirect,
248-252.
Casariego, A., Sousa, B., & Cerqueira, M. (2009). Chitosan/clay films’ properties as
affected by biopolymer and clay micro/nanoparticles’ concentrations. Food
Hydrocolloids, 1987-1900.
CTC, CSIC, & Life. (2013). Biopolímeros. Centro Tecnológico Nacional de la conserva
y Alimentación ( Agrowaste), 4.
49
Dima, J. B. (Diciembre de 2014). OBTENCIÓN DE QUITINA Y QUITOSANO A
PARTIR DE EXOESQUELETOS DE CRUSTÁCEOS PATAGÓNICOS:
CARACTERIZACIÓN Y APLICACIONES. Obtenido de
http://www.bioeconomia.mincyt.gob.ar/wp-content/uploads/2014/12/4.-
Obtenci%C3%B3n-de-quitina-y-quitosano-a-partir-de-exoesqueleto-de-
crust%C3%A1ceos-patag%C3%B3nicos-caracterizaci%C3%B3n-y-
aplicaciones-J.-Dima.pdf
Lavorgna, M., Piscitelli, F., Mangiacapra, P., & Buonocore, G. (2010). Study of the
combined effect of both clay and glycerol plasticizer on the properties of
chitosan films. Sciencedirect.
Liu, Z., Lv, M., Li, F., & Zeng, M. (2012). Effects of chitosan molecular weight and
degree of deacetylation on the properties of gelatine-based films. Food
Hydrocolloids, 311-317.
Lopez Da Silvia, J., Vaz Ferreira, C., & Nunes, J. M. (2009). Characterization of
chitosan–whey protein films at acid pH. Sciencedirect, 807-809.
López, H., López, C., Múzquiz , E., & Hernández , F. (13 de Diciembre de 2016).
Revista virtual Pro. Obtenido de Nanopartículas: aplicaciones actuales y futuras
en la industria alimentaria :
http://www.cienciacierta.uadec.mx/2016/12/13/nanoparticulas-aplicaciones-
actuales-y-futuras-en-la-industria-
alimentaria/&ved=2ahUKEwjd0JbcocjbAhWHHDQIHdFdDcYQFjAAegQIBhAB
&usg=AOvVaw3WuXGmlWMKEAfXvI1u-RMm
50
López, J. (2010). Latest developments and future prospects of power system operation
and control. Sciencedirect.
Perugachi , R., Paredes , C., & Cornejo , M. (2006). Las Nanoarcillas y sus potenciales
aplicaciones en el Ecuador. Revista Tecnológica ESPOL, 4. Obtenido de
http://www.rte.espol.edu.ec/index.php/tecnologica/article/view/213/156
Perugachi , R., Paredes , C., & Cornejo , M. (2006). Las Nanoarcillas y sus potenciales
aplicaciones en el Ecuador. Revista Tecnológica ESPOL, 4.
51
Rodriguez, J. (2008).
MANUAL DE INGENIERÍA Y DISEÑO DE ENVASE Y EMBALAJE. Mexico:
IMPEE.
Rosales, C., Perera , R., Matos , M., Contreras , V., & Palacios , J. (2009).
NANOARCILLAS Y SU APLICACIÓN EN POLÍMEROS. ResearchGate, 3.
Sorrentino, A., Gorrasi, G., & Vittoria, V. (2007). Potential perspectives of bio-
nanocomposites for food packaging applications. Sciencedirect, 84-95.
Tang, C., cHEN, N., Zhang, Q., Wang, K., Fu, Q., & Zhang, X. (2009). Preparation and
characterization of chitosan-based nanocomposite films with antimicrobial
activity. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 124-131.
Yixiang, X., Milford, H., & Xi, R. (2009). Chitosan/clay nanocomposite film preparation
and characterization. Journal of Applied Polymer Science, 1684-1691.
52
ANEXOS
53
Imagen 3. Pesado de la materia prima. Imagen 4. Preparación de la solución de ácido Cítrico
54
Imagen 7. Solución de harina de quínoa Imagen 8. Preparación de la solución de arcilla
55
Imagen 11. Centrifugación de las soluciones Imagen 12. Centrifugación de las soluciones
56
Imagen 14. Solución centrifugada Imagen 15. Solución centrifugada
Imagen 16. Solución final Imagen 17. Frutillas sometidas a la mezcla final
57
Imagen 18. ° BRIX DE LA MUESTRA CON SORBATO Imagen 19. BRIX DE LA MUESTRA CON SORBATO
58