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24 Pag Manual de Masterv9 - Espanhol
24 Pag Manual de Masterv9 - Espanhol
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ITESM CQ Mastercam
El menú principal ofrece las siguientes instrucciones y su
funcionalidad:
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geometría y que puede definirse en cualquier lugar del espacio. Alt – B Toolbar on/off
El plano de construcción no necesariamente coincide con la Alt – C Run C-Hooks
vista gráfica de los objetos (Graphic view).
El origen puede desfasarse a través de la opción Alt O., Alt – D Drafting Parameters
guardarse en un nombre específico o borrarse. Alt – F Menú fonts selection window
Gview Graphics view o vista de los objetos en cualquiera de las Alt – G Grid Parameters
alternativas: Alt – H On – line help
Top, front, side, isometric, number, last, entity, rotate,
dynamic, Mouse, Normal, =Cplane, =Tplane, Get named. Alt – I Open Files
Alt – J Job Setup
También están disponibles algunas instrucciones a través de las Alt – L Line Style menu
teclas de funciones y combinaciones de teclas: Alt – M Memory allocations
Alt – N Named views
Tecla o Instrucción a ejecutar Alt – O Operations manager
combinación Alt – P Prompt area display
Alt – F1 Fit screen Alt – Q Delete last machining operation
Alt – F2 Zoom Out Alt – R Redo toolpath
Alt – F3 Cursor tracking Alt – S Shadding toggle
Alt – F4 Exit Alt – T Draw Nc toolpath
Alt – F5 Delete window Alt – U Undo
Alt – F7 Blank Alt – V MasterCAM version level and Hardare lock
Alt – F8 Configure number
Alt – F9 Draw axes (Current graphics view = center, Alt – W Set viewport window
Current construction plane = Left, Current Alt – X Xform menu
tool plane = right) Alt – Z Visible levels menu
F1 Zoom ESC Command Interruption
F2 Unzoom Page down Zoom out
F3 Repaint Page up Zoom in
F4 Analyze
F5 Delete Como un método de acceso aún más rápido, al oprimir el botón
F6 File derecho del mouse en la zona de gráficas, se tiene acceso a la
F7 Modify caja de diálogo:
F8 Create
F9 Información del 0,0, Nombre del archivo
mc7 y nci.
F10 Información de la asignación de
instrucciones.
Alt - A Autosave
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A Ángulos.
D Diámetros.
L Longitud.
R Radios.
S Distancia entre dos puntos.
X Coordenada en X.
Y Coordenada en Y.
Z Coordenada en Z.
Tecla Fin Movimiento dinámico autónomo
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Seleccione la etiqueta
III. Generación simple de código: Escriba las coordenadas del centro del rectángulo: 0,0
Oprima la tecla: ESC
Para todo programa de control numérico en el proceso de
fresado, se puede aplicar el procedimiento que usa contornos en Al terminar, oprima el botón derecho del mouse dentro de la
dos dimensiones o superficies en tres dimensiones o una zona de gráficas, y seleccione en la caja de diálogo que aparece
combinación de ambos. la opción: Fit screen
La generación de la geometría y su posterior manufactura se El rectángulo recién creado estará centrado con respecto al 0,0
presenta de manera sencilla a través de un ejemplo: de MasterCAM.
Oprima la tecla F9 para que vea dónde se encuentra el 0,0.
Dibuje las entidades que se mencionan a continuación: Puede oprimir F9 nuevamente para cancelar la visiblidad de los
Rectángulo: ejes.
Seleccione: Main Menu - Create – Rectangle – Options.
Y a continuación la etiqueta: Para verificar en dónde se encuentra la geometría, puede hacer
uso del menú de análisis como se indica a continuación:
Análisis de entidades:
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Activación del grid:
El dibujo de entidades en dos dimensiones se simplifica si se
hace uso de la malla de puntos de referencia.
La malla puede ajustarse en tamaño y tipo de selección.
Oprima: Alt – G
Seleccione en la caja de diálogo los botones que se muestran y a
continuación la etiqueta:
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1.- Seleccione la etiqueta: 3.- Seleccione: Main Menu – Create – Arc – Circ pt+rad
En la caja de diálogo, seleccione con un doble click el renglón Dé entrada al radio del círculo: 35
que tiene el número 2 y escriba un nombre para ese nivel, por Observe que aparece un círculo, mueva el mouse hasta que en la
ejemplo: CONTORNO EXTERIOR, como se muestra en la figura. zona inferior de la pantalla aparezcan los valores:
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en un punto similar. El objetivo es crear una línea tangente a
ambos círculos.
Repita el procedimiento para obtener la línea inferior tangente.
Al terminar, oprima ESC un par de veces.
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5.- En la nueva caja de diálogo, hará la elección de una
3.- Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Pocket herramienta plana de 10 milímetros de diámetro que usará para
Seleccione cualquiera de las líneas del cuadro exterior. Como el el desbaste.
modificador por default en este momento es el de cadena
(Chain), las cuatro líneas se seleccionan automáticamente.
(Cadena exterior). Ahora, seleccione alguna de las líneas del
contorno del brazo. De igual manera, el modificador de cadena
(Chain) permite que todo el contorno se seleccione (Cadena
interior).
Al terminar, seleccione la etiqueta: Done.
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Ahora afectará los parámetros de la tecnología de fresado por
bolsas.
Seleccione la etiqueta:
En la nueva caja de diálogo se especifican los valores de alturas y
profunidades de corte, así como la profunidad de cada pasada
que se genera durante los cortes sucesivos de desbaste.
Los parámetros se especifican generalmente como valores
absolutos, ya que generalmente el plano Z=0 se encuentra en la
superficie del material.
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etiqueta: Aceptar en las cajas de diálogo, para dar inicio al
proceso de generación de rutas.
En la pantalla, después de un tiempo razonable, deben aparecer
las trayectorias de la herramienta.
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En esta caja de diálogo, seleccione la etiqueta: Verify 7.- Operaciones de maquinado restantes:
Aún no se aplican todas las operaciones necesarias para obtener
el brazo como se desea. Recuerde que el contorno del brazo
tiene todavía sobrematerial de 0.2 milímetros en toda su
periferia, además es necesario desahogar los círculos internos del
brazo.
A continuación hará la pasada de acabado del contorno del brazo
usando el Operations Manager:
Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Operations
En una zona blanca de la caja de diálogo, oprima el botón
derecho del mouse y selecione:
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Al terminar el proceso y regresar a la caja de diálogo del
Operations Manager, pruebe a hacer la simulación en alambrín y
sólida de ambos procesos de maquinado (Pocket y Contour).
Tips:
Cuando desee ocultar la vista de las rutas de herramienta de
algún proceso, simplemente selecciónelo y oprima la tecla T.
Las operaciones en la caja de diálogo se pueden mover, copiar,
renombrar y modificar en sus parámetros de corte y geometría.
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IV. Post-Proceso:
Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Operations El archivo NCI contiene información de la trayectoria de la
En la caja de diálogo, seleccione la etiqueta: herramienta en un formato aún no entendible por el controlador
de la máquina herramienta, pero el postprocesador se encarga
Y posteriormente: de interpretar el archivo NCI y generar el correspondiente archivo
de códigos G y M que la máquina en cuestión puede leer.
En la nueva caja de diálogo, verifique si el nombre del
postprocesador es el que usted desea utilizar, Inmediatamente después de que se genere el archivo .NC, éste
es llamado por el editor y presentado en pantalla.
de lo contrario, seleccione:
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DIBUJO 1:
DIBUJO 3:
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paramétricos, se transfieren adecuadamente de AutoCad a
Mastercam.
VI. Conversión de archivos de AutoCAD:
Como lo archivos IGES tienen al menos 5 secciones principales y
MasterCAM puede leer, a través de la opción: File su interpretación puede ajustarse en el momento de hacer la
- Converters, los archivos compatibles con lectura, será necesario iterar la transferencia de los archivos
AutoCad, como: hasta encontrar la mejor opción.
IGES:
El Initial Graphics
Exchange Standard
es muy útil para
transferir
superficies,
entidades en dos
dimensiones y
sólidos generados
en AutoCad. Las
polilíneas del tipo
LWPOLYLINE, así
como las SPLINES y
los sólidos no
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Siempre que sea posible, indicar en la transferencia que se desea VI. Análisis y visibilidad de superficies
manejar superficies recortadas.
transferidas.
Una desventaja de transferir sólidos de AutoCad a través de IGES
es que las orillas de las superficies carecen de entidades en dos Existen varias herramientas en Mastercam para analizar los
dimensiones, y en algunas operaciones de maquinado es objetos que fueron obtenidos a través de archivos generados por
necesario contar con entidades bidimensionales para restringir la otros programas. Una de las características más importantes de
zona de maquinado. una superficie, es que su dirección sea siempre positiva, esto es,
que su cara positiva se encuentre siempre dirigida hacia la acción
SAT: de la herramienta de corte.
AutoCad usa como motor de generación de sólidos, el software Los procesos de maquinado reconocen siempre la superficie más
ACIS, creado por la empresa Spacial Technologies externa. Es decir, que las superficies que cubran a otras serán
(http://www.spatial.com). siempre las que se usen para el maquinado, no importa que
Mastercam puede leer archivos de tipo ACIS, y aunque su exista traslape entre ellas.
contenido es estrictamente sólidos, el paquete se encarga de Para mostrar las superficies en pantalla, las instrucciones más
convertirlos a superficies. comunes son:
Una ventaja es que en la caja de diálogo de conversión de
archivos .SAT de Mastercam, se pueden crear de manera Instrucción Observaciones
automática los alambres de intersección entre superficies, si se Main menu – Show Back: Y = muestra la parte negativa de
marca la opción: Edge Curves. Screen – Surf las superficies en el color especificado bajo la
Disp opción back color.
Back color: Color asignado para mostrar la
parte negativa de las superficies.
Density: La densidad de los elementos que
representan a la superficie. El rango es de 0
a 15, siendo el 15 el valor de más densidad.
La densidad activa se muestra en zona de
mensajes.
Shading: Presenta un sombreado rápido de
las superficies. Las entidades así mostradas
son seleccionables.
Studio: Es un sombreado de mayor calidad y
precisión. Las entidades no son
seleccionables. La imagen se puede guardar
en un archivo o imprimirse.
Solids: Opciones para mostrar los objetos
sólidos.
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Por otra parte, las herramientas de través de un archivo .SAT y después algunos contornos con el
análisis que se encuentran en: formato .DXF
Main menu – Analyze – Surfaces,
proporcionan información importante: Si sólo se dispone de superficies al término de la transferencia,
Curvature: Genera una entonces la aplicación de: Main menu - Screen – Endpoints,
representación sombreada de los genera puntos de apoyo en los extremos de las superficies, sobre
cambios de curvatura en las superficies los cuales se crean nuevas entidades.
seleccionadsas.
Test Norms: Verifica si una superficie VII. Parámetros de operación.
tiene cambios a lo largo de ella, en la dirección de su normal. Durante la ejecución de los programas y conforme la complejidad
Esto es, partes de la misma apuntando en una dirección y otras de éstos va en aumento, es muy probable que quiera hacer
partes apuntando en dirección opuesta. cambios en los parámetros de operación del software.
Base surfs: Verifica si existen superficies a partir de las cuales El acceso a la configuración del sistema se lleva a cabo con la
se obtuvieron superficies recortadas.
instrucción: Main menu - Screen – Configure.
Set norms: Invierte la normal de las superficies que apunten en
dirección contraria a la dirección positiva del Cplane activo.
Check model: Analiza si las superficies no tienen empalmes o
intersecciones sobre sí mismas. Puede mostrar en dónde está el
problema pero no corregirlo.
Si se desea verificar
en forma dinámica
la normal de una
superficie, la
instrucción: Analyze
– Dynamic muestra
una flecha contínua
en todo momento a
lo largo de la
superficie.
Si fuera necesario
invertir la normal, también puede usarse la instrucción:
Modify – Normal (Set, Reverse o Dynamic)
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incrementar el número de bytes asignado al parámetro: Toolpath Dé entrada a los valores necesarios de acuerdo a la descripción
alocation in Kbytes de la herramienta que desea crear.
En esta pantalla se encuentran ajustes varios a la operación del De preferencia, primero seleccione la etiqueta Tool type y luego
software, destacando entre ellos el archivo principal de la de Parameters.
configuración del software para manejar las unidades en sistema
métrico o en sistema inglés.
Conviene analizar el conjunto de opciones que se encuentran en
esta área de configuración.
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Puede repetir este procedimiento tantas veces como sea
necesario para agregar herramientas a su librería.
Antes de realizar cualquier proceso de maquinado, conviene que
seleccione la librería de herramientas adecuada, por ejemplo la
que corresponde a la máquina herramienta que estará usando.
De manera similar, la creación del material de corte se lleva a De esta manera, el paquete hará los cálculos necesarios a partir
cabo seleccionando: Main menu – NC Utils – Def matls. de los valores que se hayan especificado en los parámetros de
corte de la herramienta cuando ésta se aplique en alguna de las
Si va a crear una nueva librería de materiales, entonces: tecnologías de corte.
a) En la caja de diálogo, seleccione en la parte inferior la opción
Mill library.
b) Oprima el botón derecho del mouse y seleccione la etiqueta:
Change library
c) Escriba el nombre de la nueva librería que quiere crear.
d) Acepte el mensaje de aviso del paquete.
e) En la caja de diálogo oprima el botón derecho del mouse y
seleccione la etiqueta: Create new.
f) De entrada a los valores de velocidad de corte y avance por
diente del material y seleccione ok.
g) Salga de la última caja de diálogo.
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Ejemplo:
En la siguiente figura, la opciones seleccionadas para obtener la
X.- Maquinado en 5 ejes. trayectoria de la herramienta son:
Curve5ax:
Genera movimientos en 5 ejes apoyándose en curvas
tridimensionales en el espacio, las cuales representan la ruta de
maquinado a seguir. El eje de la herramienta puede controlarse
siguiendo líneas, planos, superficies o puntos y el control de la 1° Seleccionar y a continuación la cadena de
tangencia de la herramienta puede especificarse usando curvas entidades del cuadro superior.
tridimensionales o superficies.
2° En el Tool Axis control seleccionar ,ya
continuación seleccionar la superficie esférica para que el eje de
la herramienta sea siempre perpendicular a la esfera.
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Drill5ax:
Genera taladros aprovechando movimientos en 5 ejes, usando 3° Seleccionar en Tip control y seleccionar la
puntos o líneas para identificar las posiciones de los barrenos. El esfera. La profunidad del barreno puede controlarse
eje de la herramienta puede controlarse con líneas, superficies o posteriormente en la caja de diálogo de los parámetros de
planos, y finalmente el control de la tangencia de la herramienta maquinado de esta tecnología.
con puntos o superficies.
Swarf5ax:
Genera movimientos en 5 ejes apoyándose en superficies que
funcionan como paredes para la trayectoria de la herramienta.
También pueden seleccionarse cadenas de entidades (superior e
inferior) que funcionen como límites.
El cortador estará siempre en tangencia con las paredes
seleccionadas, por lo que el eje de la herramienta dependerá
siempre de la inclinación de las paredes seleccionadas. El control
de la tangencia de la herramienta en su punta de corte puede
hacerse a través de una superficie (piso), un plano o la cadena
inferior.
Ejemplo:
En la siguiente figura, la opciones seleccionadas para obtener la
trayectoria de la herramienta son:
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Ejemplo: Flow5ax:
En la siguiente figura, las paredes de control son todas las Realiza el maquinado de un conjunto de superficies que se
superficies alrededor de la caja, mientras que las superficies que encuentren contiguas (row). El eje de la herramienta es
controlan la tangencia de la punta de la herramienta son las que siempre perpendicular a las superficies.
representan el piso de la figura.
Ejemplo:
Usando la figura anterior, y suponiendo que se desea maquinar
el conjunto de superficies que componen el piso, siga el
procedimiento:
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