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ITESM CQ Mastercam

• Menú principal: Todas las instrucciones del software


I.- Introducción al Mastercam 8.0: se encuentran siguiendo una secuencia de cascada a
partir de la selección de estas etiquetas.
Mastercam es un paquete computacional de apoyo a la • Menú secundario: Opciones que permiten trabajar con
generación de programas de control numérico. Mastercam la geometría dibujada.
permite la generación de geometría y rutas de herramientas en 2 • Área de mensajes: Aquí se envían mensajes y se
y tres dimensiones, ofreciendo soluciones para torneado, recibe información del usuario.
fresado, electroerosión por alambre y diseño en 3 dimensiones.
MasterCam Mill es el módulo de fresado y está estructurado en 4
módulos:
• Entry
• Mill Level 1
• Mill Level 2
• Mill Level 3

Cada nivel ofrece más opciones para el generado de rutas de


fresado, siendo el nivel 3 el que más funciones tiene.

Mastercam tiene herramientas de dibujo en dos y 3 dimensiones.


Los objetos tridimensionales son creados con alambres
(wireframe) y con superficies.
Recientemente, la empresa CNC Software, Inc., creadora del
Mastercam ha lanzado al mercado el módulo de sólidos, con el
que es posible generar geometría sólida con operaciones
booleanas.

Cuando se usa el Mastercam por primera vez, se recomienda


II. Instrucciones principales y distribución usar inicialmente el menú principal para familiarizarse con la
jerarquía de las instrucciones, posteriormente usar las barras de
en pantalla: herramientas.
La distribución de la pantalla principal ofrece el acceso a:

• Barra de herramientas: Aquí se encuentra el acceso


rápido a instrucciones de uso frecuente.
• Mensajes de selección: Envía mensajes al usuario,
para indicarle que seleccione algún objeto en especial.

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El menú principal ofrece las siguientes instrucciones y su
funcionalidad:

Analyze Muestra información de las entidades seleccionadas. Point,


Contour, Only, Between pts, Angle, Dynamic, Area/volume,
Number, Chain, Surfaces.
Create Permite crear entidades como: Point, Line, Arc, Fillet, Spline,
Curve, Surface, Rectangle, Drafting (Dimensions), Chamfer,
Letters, Pattern, Ellipse, Polygon, Bound. box, Fplot, Gear,
Htable. Level: Mastercam soporta hasta 255 niveles o Layers.
File Manejo de los archivos New, Edit, Get, Merge, List, Save, Save Cada Layer puede ser nombrada con un texto para facilitar su
some, Browse, Converters, Properties, Dos shell, RAM –saver, búsqueda y control.
Hardcopy, Communic, Renumber.
Modify Permite la modificación de la geometría ya dibujada: Fillet,
Trim, Break, Join, Normal, Cpts NURBS, X to NURBS, Extend,
Drag, Cnv to arcs
Xform Transforma la geometría con opciones como: Mirror, Rotate,
Scale, ScaleXYZ, Translate, Offset, Ofs Ctour, Stretch, Roll.
Delete Elimina geometría de la base de datos y de la pantalla: Chain,
Window, Area, Only, All, Group, Result, Duplicate, Undelete.
Screen Afecta el formato en el que la geometría se presenta en la
pantalla: Configure, Statistics, Endpoints, Clr Colors, Chg Colors,
Chg Levels, Chg attribs, Surf disp, Blank, Set main, Center,
Hide, Sel. grid, AutoCursor, Regenerate, To Clipbrd, Comb
views, Viewports, Plot.
Solids
Toolpaths Ofrece acceso a las tecnologías de maquinado: New, Contour,
Drill, Pocket, Face, Surface, Multiaxis, Operations, Job Setup, Style / Establece el tipo el estilo de línea y espesor que el paquete usa
Manual Ent, Circ tlpths, Point, Project, Trim, Wireframe, Width para mostrar líneas, arcos y splines.
Transform, Import NCI.
NC Utils Ofrece acceso a las utilerías de NC para editar y verificar las
rutas de las herramientas: Verify, Backplot, Batch, Filter, Post
Proc, Setup Sheet, Def. ops, Def. Tools, Def. Matls.

El menú secundario ofrece opciones para ajustar el formato de


trabajo durante la creación y edición de entidades:

Z: Ajusta el nivel en Z del plano de construcción. Toda geometría


Mask: Controla la selección de objetos gráficos. Se puede indicar al
que se dibuje, cae en el nivel indicado en esta opción.
software que restringa la selección a un nivel en especial.
La elección del punto puede hacerse con la opciones: Origin,
Tool plane Es un plano bidimensional que representa los ejes XY y su
center, endpoint, intersec, midpoint, point, last, relative,
origen. Esta opción es usada solamente en el proceso de
quadrant y sketch.
maquinado.
Color Establece el color activo en el cual se dibujarán las entidades.
Cplane Es un plano de construcción bidimensional en el que se crea la

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geometría y que puede definirse en cualquier lugar del espacio. Alt – B Toolbar on/off
El plano de construcción no necesariamente coincide con la Alt – C Run C-Hooks
vista gráfica de los objetos (Graphic view).
El origen puede desfasarse a través de la opción Alt O., Alt – D Drafting Parameters
guardarse en un nombre específico o borrarse. Alt – F Menú fonts selection window
Gview Graphics view o vista de los objetos en cualquiera de las Alt – G Grid Parameters
alternativas: Alt – H On – line help
Top, front, side, isometric, number, last, entity, rotate,
dynamic, Mouse, Normal, =Cplane, =Tplane, Get named. Alt – I Open Files
Alt – J Job Setup
También están disponibles algunas instrucciones a través de las Alt – L Line Style menu
teclas de funciones y combinaciones de teclas: Alt – M Memory allocations
Alt – N Named views
Tecla o Instrucción a ejecutar Alt – O Operations manager
combinación Alt – P Prompt area display
Alt – F1 Fit screen Alt – Q Delete last machining operation
Alt – F2 Zoom Out Alt – R Redo toolpath
Alt – F3 Cursor tracking Alt – S Shadding toggle
Alt – F4 Exit Alt – T Draw Nc toolpath
Alt – F5 Delete window Alt – U Undo
Alt – F7 Blank Alt – V MasterCAM version level and Hardare lock
Alt – F8 Configure number
Alt – F9 Draw axes (Current graphics view = center, Alt – W Set viewport window
Current construction plane = Left, Current Alt – X Xform menu
tool plane = right) Alt – Z Visible levels menu
F1 Zoom ESC Command Interruption
F2 Unzoom Page down Zoom out
F3 Repaint Page up Zoom in
F4 Analyze
F5 Delete Como un método de acceso aún más rápido, al oprimir el botón
F6 File derecho del mouse en la zona de gráficas, se tiene acceso a la
F7 Modify caja de diálogo:
F8 Create
F9 Información del 0,0, Nombre del archivo
mc7 y nci.
F10 Información de la asignación de
instrucciones.
Alt - A Autosave

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Como respuesta a algunas instrucciones que solicitan datos del


usuario, se pueden usar las siguientes letras y seleccionar
objetos existentes. De éstos objetos se adquiere el valor
solicitado:

A Ángulos.
D Diámetros.
L Longitud.
R Radios.
S Distancia entre dos puntos.
X Coordenada en X.
Y Coordenada en Y.
Z Coordenada en Z.
Tecla Fin Movimiento dinámico autónomo

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Seleccione la etiqueta
III. Generación simple de código: Escriba las coordenadas del centro del rectángulo: 0,0
Oprima la tecla: ESC
Para todo programa de control numérico en el proceso de
fresado, se puede aplicar el procedimiento que usa contornos en Al terminar, oprima el botón derecho del mouse dentro de la
dos dimensiones o superficies en tres dimensiones o una zona de gráficas, y seleccione en la caja de diálogo que aparece
combinación de ambos. la opción: Fit screen

La generación de la geometría y su posterior manufactura se El rectángulo recién creado estará centrado con respecto al 0,0
presenta de manera sencilla a través de un ejemplo: de MasterCAM.
Oprima la tecla F9 para que vea dónde se encuentra el 0,0.
Dibuje las entidades que se mencionan a continuación: Puede oprimir F9 nuevamente para cancelar la visiblidad de los
Rectángulo: ejes.
Seleccione: Main Menu - Create – Rectangle – Options.
Y a continuación la etiqueta: Para verificar en dónde se encuentra la geometría, puede hacer
uso del menú de análisis como se indica a continuación:

Análisis de entidades:

Seleccione: Main Menu – Analyze, y a continuación seleccione


cada una de las líneas dibujadas. Observe que son líneas
independientes y que en la parte inferior de la pantalla se
presenta la información de cada una de ellas.

Coordenadas dinámicas en la pantalla:


Para que MasterCAM muestre en forma dinámica las coordenadas
En el menú principal, seleccione: y en la caja de
diálogo que aparece, escriba los valores Width 180 y Height 150. en donde se encuentra el cursor, Oprima: Alt – F3

Observe en la parte superior derecha de la pantalla (abajo del


menú de barras), que cada vez que oprima la secuencia: Alt –
F3 las coordenadas dinámicas aparecen y desaparecen.

Conforme mueve el mouse libremente en la pantalla, se


presentan las coordenadas X,Y dinámicamente.

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Activación del grid:
El dibujo de entidades en dos dimensiones se simplifica si se
hace uso de la malla de puntos de referencia.
La malla puede ajustarse en tamaño y tipo de selección.
Oprima: Alt – G
Seleccione en la caja de diálogo los botones que se muestran y a
continuación la etiqueta:

Creación y edición de entidades:


A continuación, dibujará usted las entidades que se usarán para
la generación de un brazo sencillo que se obtendrá en
sobrerelieve a partir de una placa.
El espesor del brazo a obtener es de 10 milímetros, sin embargo
no es estrictamente necesario dibujar el brazo en tres
dimensiones, basta con dibujar el contorno de la figura.

El cuadro y la malla de puntos se presentarán como se observa


en la figura siguiente.
Importante: La opción de Near Always asegura que al usar
alguna de las instrucciones de creación de entidades, los saltos
del cursor son exactos.

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1.- Seleccione la etiqueta: 3.- Seleccione: Main Menu – Create – Arc – Circ pt+rad
En la caja de diálogo, seleccione con un doble click el renglón Dé entrada al radio del círculo: 35
que tiene el número 2 y escriba un nombre para ese nivel, por Observe que aparece un círculo, mueva el mouse hasta que en la
ejemplo: CONTORNO EXTERIOR, como se muestra en la figura. zona inferior de la pantalla aparezcan los valores:

Seleccione el punto y una vez dibujado el círculo, oprima ESC un


par de veces.

Repita el procedimiento, Seleccione: Main Menu – Create –


Arc – Circ pt+rad y de entrada a un valor de radio: 20.
Seleccione el centro del círculo en las coordenadas 50 , 0

Los círculos deben verse como se muestra a continuación:

2.- Seleccione la etiqueta: Color


En la caja de diálogo seleccione el color 13 (morado).
Finalmente, seleccione la etiqueta OK.

4.- Seleccione: Main Menu – Create – Line – Tangent – 2


Con los pasos anteriores la geometría que se dibuja a arcs
continuación, pertenecerá a la Layer 2 y tendrá asignado el color Seleccione el círculo de la izquierda en un punto en la parte alta
13. del mismo, y posteriormente seleccione el círculo de la derecha

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en un punto similar. El objetivo es crear una línea tangente a
ambos círculos.
Repita el procedimiento para obtener la línea inferior tangente.
Al terminar, oprima ESC un par de veces.

Repita el procedimiento para recortar el círculo pequeño, hasta


obtener la siguiente figura:

Haga los pasos necesarios para agregar los círculos que se


muestran en la figura. Observe las cotas.

5.- Seleccione: Main Menu – Modify – Trim – 3 entities


Seleccione primero cada una de las dos líneas recién creadas, y
posteriormente el círculo grande en su extremo izquierdo. Si
llegara a equivocarse y obtener la figura no deseada, aplique un
Undo. El Undo se encuentra en la barra de herramientas y es un

ícono que se ve así:

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Generación de ruta de maquinado (fresado por bolsa):


Hasta el momento, las entidades dibujadas son exclusivamente
líneas y arcos en dos dimensiones, que comparten el mismo nivel
en Z=0.
Imagine que el cuadro exterior es el contorno de la placa en
bruto que tendrá 25.4 milímetros de espesor, y sobre ésta desea
obtener una pieza definida por el brazo, incluyendo sus agujeros.
El brazo que tendrá 10 milímetros de espesor y se presentará en
sobrerelieve sobre la placa.
Todo el material sobrante debe eliminarse.
Este proceso es ideal para manejarse a través de la tecnología de
maquinado de fresado por bolsas. (Pocket machining).

1.- Presente la pieza en formato isométrico. Oprima el botón


derecho del mouse en cualquier zona del dibujo y seleccione la
opción: Isometric. Desactive el Grid, oprimiendo: Alt – G y
desactivando las opciones Active grid y visible grid.

2.- Antes de definir la tecnología de maquinado a usar, es


conveniente especificar el tamaño del material en bruto. En este
caso, se trata de una placa de aluminio de 180 de ancho por 150
de alto.
Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Job Setup
En la caja de diálogo que aparece, seleccione las etiquetas en el
orden (1º, 2º, 3º y 4º) en que se muestran y asigne los valores
que se ven en la figura. Al terminar seleccione OK.

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5.- En la nueva caja de diálogo, hará la elección de una
3.- Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Pocket herramienta plana de 10 milímetros de diámetro que usará para
Seleccione cualquiera de las líneas del cuadro exterior. Como el el desbaste.
modificador por default en este momento es el de cadena
(Chain), las cuatro líneas se seleccionan automáticamente.
(Cadena exterior). Ahora, seleccione alguna de las líneas del
contorno del brazo. De igual manera, el modificador de cadena
(Chain) permite que todo el contorno se seleccione (Cadena
interior).
Al terminar, seleccione la etiqueta: Done.

Al regresar a la caja de diálogo del Pocket, asigne los valores


correspondientes de diámetro en mm. ,avances y RPM´s, de
acuerdo a la figura:

4.- En la caja de diálogo de la tecnología de fresado por bolsas,


oprima el botón derecho del mouse sobre la zona blanca, de
manera que aparezcan las opciones: Get tool from library,
Create new tool y Job setup.
Seleccione la opción: Get tool from library.

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Ahora afectará los parámetros de la tecnología de fresado por
bolsas.
Seleccione la etiqueta:
En la nueva caja de diálogo se especifican los valores de alturas y
profunidades de corte, así como la profunidad de cada pasada
que se genera durante los cortes sucesivos de desbaste.
Los parámetros se especifican generalmente como valores
absolutos, ya que generalmente el plano Z=0 se encuentra en la
superficie del material.

Después de colocar la paloma a un lado de la etiqueta: Depth


Cuts, selecciónela y use los valores que se muestran a
continuación:

Verifique que los valores de los parámetros se encuentren como


se muestra en la figura:

Con la información anterior, básicamente se le está indicando al


algoritmo de fresado, que haga pasadas de desbaste a cada 3.0
milímetros de profundidad, con sobrematerial para el acabado.

Finalmente, seleccione la etiqueta:


Asigne los valores que se muestran en la tabla:

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etiqueta: Aceptar en las cajas de diálogo, para dar inicio al
proceso de generación de rutas.
En la pantalla, después de un tiempo razonable, deben aparecer
las trayectorias de la herramienta.

6.- Simulación en pantalla del proceso de maquinado:


Seleccione: Main Menu – NC Utils – Backplot
Puede simular el proceso paso a paso, seleccionando la etiqueta:
Step varias veces, o simplemente oprimiendo la tecla S varias
veces. También puede presentar la simulación de manera
rápida, seleccionando la etiqueta: Run

Seleccione también la etiqueta: Entry Helix y de entrada a los


valores que se muestran a continuación:

Una alternativa diferente para simular el proceso, es usar la


opción de verificación sólida.
Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Operations
La caja de diálogo que se presenta, tiene registradas las
operaciones de corte realizadas. Esta se conoce como el
administrador de operaciones (Operations Manager).
En esta caja de diálogo se pueden modificar las características de
cualquier operación, así como ejecutar la simulación alámbrica
(Backplot) y la sólida (Verify).
De hecho, a través del administrador de operaciones pude crear
nuevas trayectorias de herramientas.
El proceso de definición de la tecnología de maquinado de
fresado por bolsas está terminado. Simplemente seleccione la

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En esta caja de diálogo, seleccione la etiqueta: Verify 7.- Operaciones de maquinado restantes:
Aún no se aplican todas las operaciones necesarias para obtener
el brazo como se desea. Recuerde que el contorno del brazo
tiene todavía sobrematerial de 0.2 milímetros en toda su
periferia, además es necesario desahogar los círculos internos del
brazo.
A continuación hará la pasada de acabado del contorno del brazo
usando el Operations Manager:
Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Operations
En una zona blanca de la caja de diálogo, oprima el botón
derecho del mouse y selecione:

A continuación, seleccione el botón de simulación: El que tiene la


flecha simple que apunta a la derecha.

Seleccione ahora el contorno del brazo y al terminar seleccione:


Done.
En las cajas de diálogo de la tecnología de maquinado por
contorno, use los siguientes valores:

Cierre la caja de diálogo de la simulación, seleccionando:


Al regresar al Operations Manager, seleecione:

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Al terminar el proceso y regresar a la caja de diálogo del
Operations Manager, pruebe a hacer la simulación en alambrín y
sólida de ambos procesos de maquinado (Pocket y Contour).

Repita el procedimiento que considere necesario, usando las


tecnologías Pocket y Contour, para realizar el maquinado de los
cajas circulares internas del brazo.

Tips:
Cuando desee ocultar la vista de las rutas de herramienta de
algún proceso, simplemente selecciónelo y oprima la tecla T.
Las operaciones en la caja de diálogo se pueden mover, copiar,
renombrar y modificar en sus parámetros de corte y geometría.

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IV. Post-Proceso:

Para obtener el código de control numérico apropiado para la


máquina herramienta que se tenga disponible, se requiere del
post-proceso.

Los postprocesadores son archivos con extensión .pst


El archivo intermedio (.NCI) es procesado renglón a renglón por
el postprocesador, el cual genera el archivo de control numérico
correspondiente con extensión .NC

Seleccione: Main Menu – Toolpaths – Operations El archivo NCI contiene información de la trayectoria de la
En la caja de diálogo, seleccione la etiqueta: herramienta en un formato aún no entendible por el controlador
de la máquina herramienta, pero el postprocesador se encarga
Y posteriormente: de interpretar el archivo NCI y generar el correspondiente archivo
de códigos G y M que la máquina en cuestión puede leer.
En la nueva caja de diálogo, verifique si el nombre del
postprocesador es el que usted desea utilizar, Inmediatamente después de que se genere el archivo .NC, éste
es llamado por el editor y presentado en pantalla.

de lo contrario, seleccione:

Active las opciones que se muestran en la siguiente caja de


diálogo y al terminar, seleccione OK.

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V. Ejercicios propuestos: DIBUJO 2:


Siguiendo la metodología propuesta en el ejercicio anterior,
desarrolle los siguientes ejemplos considerando:
Material en bruto: Placa de aluminio de 177.8 x 152.4 x 25.4 mm
Profundidad de corte de la figura: 10 mm.
Herramientas disponibles: Catálogo de herramientas general.
Geometría: Previamente dibujada.

DIBUJO 1:

DIBUJO 3:

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paramétricos, se transfieren adecuadamente de AutoCad a
Mastercam.
VI. Conversión de archivos de AutoCAD:
Como lo archivos IGES tienen al menos 5 secciones principales y
MasterCAM puede leer, a través de la opción: File su interpretación puede ajustarse en el momento de hacer la
- Converters, los archivos compatibles con lectura, será necesario iterar la transferencia de los archivos
AutoCad, como: hasta encontrar la mejor opción.

DXF: En AutoCad 2000 se recomienda que la caja de diálogo de


opciones se espeficiquen las opciones siguientes:
El Drawing Exchange File, es propiedad de
Autodesk. Sólamente las entidades como: POINT,
LINE, POLYLINE, ARC, CIRCLE, TRACE, BLOCK,
ENDBLK, INSERT, VERTEX Y SEQEND son
soportadas.
Las entidades pueden haber sido creadas en el espacio
tridimensional.
El convertidor DXF es muy útil para transferir geometría básica
de AutoCad a Mastercam.
Preferentemente, usar la versión R13 del convertidor DXF de
AutoCad.

IGES:

El Initial Graphics
Exchange Standard
es muy útil para
transferir
superficies,
entidades en dos
dimensiones y
sólidos generados
en AutoCad. Las
polilíneas del tipo
LWPOLYLINE, así
como las SPLINES y
los sólidos no

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Siempre que sea posible, indicar en la transferencia que se desea VI. Análisis y visibilidad de superficies
manejar superficies recortadas.
transferidas.
Una desventaja de transferir sólidos de AutoCad a través de IGES
es que las orillas de las superficies carecen de entidades en dos Existen varias herramientas en Mastercam para analizar los
dimensiones, y en algunas operaciones de maquinado es objetos que fueron obtenidos a través de archivos generados por
necesario contar con entidades bidimensionales para restringir la otros programas. Una de las características más importantes de
zona de maquinado. una superficie, es que su dirección sea siempre positiva, esto es,
que su cara positiva se encuentre siempre dirigida hacia la acción
SAT: de la herramienta de corte.
AutoCad usa como motor de generación de sólidos, el software Los procesos de maquinado reconocen siempre la superficie más
ACIS, creado por la empresa Spacial Technologies externa. Es decir, que las superficies que cubran a otras serán
(http://www.spatial.com). siempre las que se usen para el maquinado, no importa que
Mastercam puede leer archivos de tipo ACIS, y aunque su exista traslape entre ellas.
contenido es estrictamente sólidos, el paquete se encarga de Para mostrar las superficies en pantalla, las instrucciones más
convertirlos a superficies. comunes son:
Una ventaja es que en la caja de diálogo de conversión de
archivos .SAT de Mastercam, se pueden crear de manera Instrucción Observaciones
automática los alambres de intersección entre superficies, si se Main menu – Show Back: Y = muestra la parte negativa de
marca la opción: Edge Curves. Screen – Surf las superficies en el color especificado bajo la
Disp opción back color.
Back color: Color asignado para mostrar la
parte negativa de las superficies.
Density: La densidad de los elementos que
representan a la superficie. El rango es de 0
a 15, siendo el 15 el valor de más densidad.
La densidad activa se muestra en zona de
mensajes.
Shading: Presenta un sombreado rápido de
las superficies. Las entidades así mostradas
son seleccionables.
Studio: Es un sombreado de mayor calidad y
precisión. Las entidades no son
seleccionables. La imagen se puede guardar
en un archivo o imprimirse.
Solids: Opciones para mostrar los objetos
sólidos.

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Por otra parte, las herramientas de través de un archivo .SAT y después algunos contornos con el
análisis que se encuentran en: formato .DXF
Main menu – Analyze – Surfaces,
proporcionan información importante: Si sólo se dispone de superficies al término de la transferencia,
Curvature: Genera una entonces la aplicación de: Main menu - Screen – Endpoints,
representación sombreada de los genera puntos de apoyo en los extremos de las superficies, sobre
cambios de curvatura en las superficies los cuales se crean nuevas entidades.
seleccionadsas.
Test Norms: Verifica si una superficie VII. Parámetros de operación.
tiene cambios a lo largo de ella, en la dirección de su normal. Durante la ejecución de los programas y conforme la complejidad
Esto es, partes de la misma apuntando en una dirección y otras de éstos va en aumento, es muy probable que quiera hacer
partes apuntando en dirección opuesta. cambios en los parámetros de operación del software.
Base surfs: Verifica si existen superficies a partir de las cuales El acceso a la configuración del sistema se lleva a cabo con la
se obtuvieron superficies recortadas.
instrucción: Main menu - Screen – Configure.
Set norms: Invierte la normal de las superficies que apunten en
dirección contraria a la dirección positiva del Cplane activo.
Check model: Analiza si las superficies no tienen empalmes o
intersecciones sobre sí mismas. Puede mostrar en dónde está el
problema pero no corregirlo.
Si se desea verificar
en forma dinámica
la normal de una
superficie, la
instrucción: Analyze
– Dynamic muestra
una flecha contínua
en todo momento a
lo largo de la
superficie.

Si fuera necesario
invertir la normal, también puede usarse la instrucción:
Modify – Normal (Set, Reverse o Dynamic)

Cuando se transfiere geometría de AutoCad a MasterCam, es


válido transferir por partes, por ejemplo: Primero un sólido a Es común que el software envíe en algún momento el mensaje:
“Toolpath allocation too low”, lo que indica la necesidad de

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incrementar el número de bytes asignado al parámetro: Toolpath Dé entrada a los valores necesarios de acuerdo a la descripción
alocation in Kbytes de la herramienta que desea crear.
En esta pantalla se encuentran ajustes varios a la operación del De preferencia, primero seleccione la etiqueta Tool type y luego
software, destacando entre ellos el archivo principal de la de Parameters.
configuración del software para manejar las unidades en sistema
métrico o en sistema inglés.
Conviene analizar el conjunto de opciones que se encuentran en
esta área de configuración.

VIII. Definición de herramientas y material a


cortar.

Mastercam cuenta con librerías de herramientas standard, pero


es común que en el taller se tengan herramientas con diámetros,
longitudes y características muy especiales.

Es recomendable generar una librería propia de herramientas, de


manera que la elección de las mismas sea más ágil y se evite el
tener que modificar contínuamente las herramientas que
presenta el paquete.

Las librerías de herramientas se


almacenan en archivos con la
extensión: .TL8

Para crear una librería propia,


seleccionar: Main menu – NC Utils –
Deftools – Library, y a continuación
en la caja de diálogo, oprimir el
botón derecho del mouse y
seleccionar: Change Library
En la caja de diálogo, proporcione el nombre de la librería que
desea crear y seleccione OK.
Con la nueva caja de diálogo en blanco, oprima el botón derecho Al terminar, seleccione Ok cuando el software le envíe el
del mouse y seleccione: Create new tool. mensaje: Library updated Successfully.

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Puede repetir este procedimiento tantas veces como sea
necesario para agregar herramientas a su librería.
Antes de realizar cualquier proceso de maquinado, conviene que
seleccione la librería de herramientas adecuada, por ejemplo la
que corresponde a la máquina herramienta que estará usando.

De manera similar, la creación del material de corte se lleva a De esta manera, el paquete hará los cálculos necesarios a partir
cabo seleccionando: Main menu – NC Utils – Def matls. de los valores que se hayan especificado en los parámetros de
corte de la herramienta cuando ésta se aplique en alguna de las
Si va a crear una nueva librería de materiales, entonces: tecnologías de corte.
a) En la caja de diálogo, seleccione en la parte inferior la opción
Mill library.
b) Oprima el botón derecho del mouse y seleccione la etiqueta:
Change library
c) Escriba el nombre de la nueva librería que quiere crear.
d) Acepte el mensaje de aviso del paquete.
e) En la caja de diálogo oprima el botón derecho del mouse y
seleccione la etiqueta: Create new.
f) De entrada a los valores de velocidad de corte y avance por
diente del material y seleccione ok.
g) Salga de la última caja de diálogo.

Una vez definidas sus herramientas y materiales será más fácil el


vaciado de parámetros en las cajas de diálogo de las tecnologías
de maquinado.

Tip: Si ya tiene creada una librería de herramientas y una de


materiales, es conveniente que antes de crear rutas de
herramienta en su
archivo, seleccione:
Main Menu –
Toolpaths – Job
Setup y que en la parte inferior de la caja de diálogo especifique
el material que va a cortar y que los valores de avances los
calcule a partir del material especificado.

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Ejemplo:
En la siguiente figura, la opciones seleccionadas para obtener la
X.- Maquinado en 5 ejes. trayectoria de la herramienta son:

Mastercam dispone de instrucciones para el manejo de 5 ejes,


controlando tres áreas principales:
° La superficie o entidades que guiarán la trayectoria de
maquinado.
° El eje de la herramienta.
° La tangencia de la herramienta.

Las instrucciones relacionadas al maquinado en 5 ejes, pueden


encontrarse seleccionando: Main Menu - Toolpaths -
Multiaxis
Las opciones y su aplicación se describen a continuación:

Curve5ax:
Genera movimientos en 5 ejes apoyándose en curvas
tridimensionales en el espacio, las cuales representan la ruta de
maquinado a seguir. El eje de la herramienta puede controlarse
siguiendo líneas, planos, superficies o puntos y el control de la 1° Seleccionar y a continuación la cadena de
tangencia de la herramienta puede especificarse usando curvas entidades del cuadro superior.
tridimensionales o superficies.
2° En el Tool Axis control seleccionar ,ya
continuación seleccionar la superficie esférica para que el eje de
la herramienta sea siempre perpendicular a la esfera.

3° En el Tip Control, seleccionar ,y


seleccionar la superficie esférica para que la tangencia de la
herramienta se calcule con respecto a la esfera.

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Drill5ax:
Genera taladros aprovechando movimientos en 5 ejes, usando 3° Seleccionar en Tip control y seleccionar la
puntos o líneas para identificar las posiciones de los barrenos. El esfera. La profunidad del barreno puede controlarse
eje de la herramienta puede controlarse con líneas, superficies o posteriormente en la caja de diálogo de los parámetros de
planos, y finalmente el control de la tangencia de la herramienta maquinado de esta tecnología.
con puntos o superficies.
Swarf5ax:
Genera movimientos en 5 ejes apoyándose en superficies que
funcionan como paredes para la trayectoria de la herramienta.
También pueden seleccionarse cadenas de entidades (superior e
inferior) que funcionen como límites.
El cortador estará siempre en tangencia con las paredes
seleccionadas, por lo que el eje de la herramienta dependerá
siempre de la inclinación de las paredes seleccionadas. El control
de la tangencia de la herramienta en su punta de corte puede
hacerse a través de una superficie (piso), un plano o la cadena
inferior.

Ejemplo:
En la siguiente figura, la opciones seleccionadas para obtener la
trayectoria de la herramienta son:

1° Seleccionar y a continuación Entities -


Chain y tocar el cuadro superior arriba de la esfera como en el
ejemplo anterior. Seleccionar Done hasta regresar a la caja de
diálogo original.

2° Seleccionar en Tool axis control ya


continuación seleccionar la esfera. De esta manera el eje de la
herramienta será siempre perpendicular a la superficie.

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Ejemplo: Flow5ax:
En la siguiente figura, las paredes de control son todas las Realiza el maquinado de un conjunto de superficies que se
superficies alrededor de la caja, mientras que las superficies que encuentren contiguas (row). El eje de la herramienta es
controlan la tangencia de la punta de la herramienta son las que siempre perpendicular a las superficies.
representan el piso de la figura.
Ejemplo:
Usando la figura anterior, y suponiendo que se desea maquinar
el conjunto de superficies que componen el piso, siga el
procedimiento:

1° Despues de seleccionar la tecnología, toque cada una de las


superficies del piso. Si las superficies no estan contiguas, el
paquete envía un mensaje de error, por lo que pudiera ser
necesario procesar cada superficie por separado.

2° Después de proporcionar los valores necesarios a las cajas de


diálogo de la tecnología de maquinado, verifique la orientación y
carácterísticas de la trayectoria de la herramienta usando las
etiquetas siguientes:
Offset: Cambia la posición de las trayectorias
(En la cara positiva o negativa de las
superficies).
Cut dir: La orientación del corte y de las
pasadas sucesivas. La flecha grande indica la
dirección del corte y la flecha pequeña la
1° Seleccione y a continuación seleccione cada dirección de la próxima pasada.
superficie lateral de la figura. Identifique la primer superficie Step dir: El punto inicial para realizar el corte y
cuando el paquete se lo solicite, así como el riel inferior de la la dirección de las pasadas.
misma y su dirección. Start: El extremo en donde iniciará el corte
Edge toler: La tolerancia de relación entre
superficies.
2° Seleccione y seleccione cada una de las
superficies inferiores que representan el piso. No olvide incluir la 3° Al finalizar la selección de opciones, seleccione la etiqueta
superficie inclinada en el extremo de la figura. Done.

V. Romero Página 24

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