EJERCICIO CNC CONTROL HNC-21M

Ejercicio No 1. FRESADO- POCKET-SUBPROGRAMA

Dimensiones



Recomendacin











Trayectoria de mecanizado




Clculo de corte

Con el grado de la herramienta de corte vaya a la tabla extraiga el valor de V
v

Material de pieza
trabajo
Grado de inserto Velocidad e corte
Vc (m/min o
SFM)
Cutting speed
Avance por diente
Fz (mm/diente
pulg/diente)
Feed per tooth
Aluminio HSS-AL 134SFM 0,007 pulg/diente


Tabla de clculos

Variable Formula Resultado
D(dimetro herramienta) Observarla referencia o
editar el dimetro
10mm (0.3937pul)
Z (numero de dientes) Observar la referencia o
contarlos e a herramienta
3
F( velocidad de avance)
Feed speed
Z* Fz *S 27,3 mm/ min(G94)
F ( avance)
Feed per revolution
Z* Fz 0,02 mm/rev(G95)
S
Speed
S= (Vc *1000)/(D*pi)
S=3.82* SFM/ (D)
1300 RPM










39
11
25
33
17



Parmetros

Milling Speeds (HSS End Mills)
Material Average Tool Speed (S.F.M)
Magnesium 300
Aluminum, 7075 300
Aluminum, 6061 280
Aluminum, 2024 200
Aluminum, Cast 134
Brass 400
Bronze 150
Copper 100
Cast Iron (soft) 80
Cast Iron (hard) 50
Mild Steel 90
Cast Steel 80
Alloy Steels (hard) 40
Tool Steel 50
Stainless Steel 60
Titanium 50
High Manganese Steel 30






















PROGRAMA


%0001 (INT-LINEAL-SUBPROGRAMA)
G40G49G80G17G21G94
G0G91G28Z0
G28X0Y0
M00 (VERIFICAR HERRAMIENTA)
M03S1200
M08
G90G54
G0X0Y0
X11Y17
Z20
Z0
M98P0002 L2
G0Z20
M05
M09
G91G28Z0
G28X0Y0
G40G49G80G17G21G94
M30

%0002 (SUBPROGRAMA O0001)
G91
G1Z-2F30
G90
G1X39F30
Y25
X11
Y33
X39
M99
%























EJERCICIO 2. COORDENADAS POLARES



Dimensiones




Trayectoria de mecanizado









Acotado para programacin Absolutas, Compensacin de radio, Coordenadas
rectangulares







8
25
5,370
15,185
34,815
44,630
42


PROGRAMA

%0003 (HEXAGONO-COMP HTA)
G40G49G80G17G21G94
G0G91G28Z0
G28X0Y0
M00 (VERIFICAR HERRAMIENTA)
M03S1200
M08
G90G54
G0X-6.47 Y20.50
Z20
Z0
M98P0004 L2
G0Z20
M05
M09
G91G28Z0
G28X0Y0
G40G49G80G17G21G94
M30

%0004 (SUBPRO-RECTANGULAR O0003)
G91
G1Z-2.5F30
G90
G41G1X5.37 Y25F30 D01 (COMPENSACIN DE RADIO)
X15.185 Y42
X34.815
X44.63 Y25
X34.815 Y8
X15.185
X0.46Y33.5
G40
X-6.47Y20.50
M99

















Acotado para programacin Absolutas, Compensacin de radio, Coordenadas Polares











PROGRAMA. CON SISTEMA DE COORDENADAS-G92

%0005 (HEXAGONO-COMP HTA)
G40G49G80G17G21G94
G0G91G28Z0
G28X0Y0
M00 (VERIFICAR HERRAMIENTA)
M03S1200
M08
G90G54
G0X25Y25
Z20
Z1
G92 X0 Y0 Z0 (SISTEMA DE COORDENADA)
M98P0006 L3
G90G54
G0Z20
M05
M09
G91G28Z0
G28X0Y0
G40G49G80G17G21G94
M30

%0006 (SUBPRO-POLAR O0005)
G0 X31.47Y4.5
G91
G01 Z-2 F30
G41 X0 D1 (COMPENSACIN DE RADIO)
G90
G38 X0Y0 (COORDENADAS POLARES)
G1 AP=0 RP=19.63 F30
AP=300 RP=19.63
AP=240 RP=19.63
AP=180 RP=19.63
AP= 120 RP=19.63
AP=60 RP=19.63
AP=340.9 RP=25.97
G40
M99

















PROGRAMA. CON SISTEMA DE COORDENADAS-G54

%0005 (HEXAGONO-COMP HTA)
G40G49G80G17G21G94
G0G91G28Z0
G28X0Y0
M00 (VERIFICAR HERRAMIENTA)
M03S1200
M08
G90G54
G0X0Y0
Z20
Z1
M98P0006 L3
G90
G0Z20
M05
M09
G91G28Z0
G28X0Y0
G40G49G80G17G21G94
M30

%0006 (SUBPRO-POLAR O0005)
G0 X31.47Y4.5
G91
G01 Z-2 F30
G41 X0 D1 (COMPENSACIN DE RADIO)
G90
G38 X25Y25 (COORDENADAS POLARES)
G1 AP=0 RP=19.63 F30
AP=300 RP=19.63
AP=240 RP=19.63
AP=180 RP=19.63
AP= 120 RP=19.63
AP=60 RP=19.63
AP=340.9 RP=25.97
G40
M99













EJERCICIO 3. INTERPOLACIN CIRCULAR, TALADRADO, RIMADO

Preparacin de material de trabajo en el torno.
Dimensiones de 60mm longitud 35 mm



Dimensiones









Acotado y Trayectoria de mecanizado.