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CT.2U.A.=7
MATERIALES
MATERIALES SINTETICOS
INDUSTRIALES

I.E.S.T.P.T.A Lic. : Feliciano Huallparimachi Qq.

Nombre del Estudiante:
I. ELEMENTOS DE CAPAIDAD TERMINAL: Representar los materiales de plástico.
II. MOTIVACION: Los plásticos son importantes para la industria en general.
III. ESQUEMA:

CLASES

PLASTICOS
YACIMIENTOS

IV. DESARROLLO TEORICO

El término plástico en su significación más general, se aplica ala sustancias de similares estructuras que
carecen de un punto fijo de evaporación y poseen…
YACIMIENTOS
FENOPLÁSTICOS
Los materiales de partida son el fenol y el formaldehído. Al calentar
a) Resinas de colada ambos materiales en presencia de un catalizador, se produce resina
 Sin relleno fenólica pura como precondesado (Resol) de moléculas corta, fundible y
 Trolon soluble. Los precondensados son comercializados (Resistol) con o sin
 Dekorit material de carga como productos intermedios endurecibles.
 Resina noble
b) Masas prensadas El endurecimiento total se realiza durante el moldeo por prensado y
 Baquelita simultáneo calentamiento a 100-180°C. La resina se hace inicialmente
 Resinol blanda, luego aparece una articulación de las moléculas por condensación
 Trolitan adicional (Resit).La resina endurecida es insoluble y ya no se funde. Como
c) Materiales prensados por materiales de cargas para las masas pensadas se utilizan polvo de madera,
capas celulosa, trozos de tejido¸ papel y piedra molida, para materiales
 Tejido endurecido prensados por capas se utilizan bandas completas de papel, tejidos o
Ferrozell madera estratificada. Los materiales de carga tienen que estirar la resina,
Novotex constituir su soporte y mejorar las propiedades de la resina bruta.
Biratex
 Papel endurecido OBTENCIÓN
Pertinax
 Buenos aislantes eléctricos, malos conductores de calor.
Trolitran
Birax  Resistentes frente a ácidos y bases débiles, agua, alcohol, gasolina,
 Madera endurecida benceno,aceites minerales, acetona e hidrocarburos clorados.
Lignofol  No resisten ácidos ni bases fuertes.
Durofol  Ya endurecidos no se funden, no se ablandan, no pueden ser
PAG soldados ni disueltos.
 Densidad 1,3 – 1,4 kg/dm3.
 Resistentes al calor hasta 100-150°C.
  Por encima de 300°C las resinas fénolicas se carbonizan.
 La resistencia, dureza y fragilidad dependen de los materiales de carga.
 La superficie lisa no se adherente.
 Insensibles a la humedad.
 Se oscurecen; por eso se colorean de amarillo paro o negro.
FENOPLÁSTICOS
YACIMIENTOS
Los materiales de partida son el
formaldehído y las aminas (urea,
AMINOPLASTICOS melanina, anilina, proteínas). La
A este grupo pertenecen: elaboración de las resinas se realiza
por condensación de las aminas por si
 Resinas de urea mismas o en mezclas con
 Resinas de carbamida formaldehído acuoso bajo
 Resinas de melanina condiciones en reacción estrictamente
 Resinas de tiourea mantenidas. Las resinas se endurecen
 Resinas de anilinas en etapas intermedias por acción del
a) Masas prensadas calor dando productos no solubles ni
Pollopas fundibles. A 140°C se prensa en caliente. El proceso de endurecimiento puede
Bakelita ser acelerado y regulado mediante catalizadores.
b) Materiales
Una resina de aminas puede ser elaborada pura o con materiales de carga
prensados por
como polvo de madera, asbesto y fragmentos textiles.
Capas
Resopal OBTENCIÓN
Ultrapas
c) Espuma  Pueden fabricarse incoloros.
Iporka  Insensibles a la luz, por eso se colorean preferentemente en tono claro.
 Buenos aisladores eléctricos y Alta resistencia a las corrientes de fugas,
 Inodoros e insípidos.
 Resistentes a roturas más que la porcelana y Resistencia química como resinas fenólicas.
 Resistentes al calor hasta 130150°C.
 Las resinas de melanina resisten al agua y al calor, son más resistentes a cocción y menos quebradizas
que la resina de urea.
AMINOPLÁSTICOS
YACIMIENTOS
Los ésteres son compuestos químicos de ácidos y alcoholes. Los poliésteres no
saturados son generalmente mezclas de condensados de ácidos dicarboxílicos
RESINA DE
saturados y no saturados (ácido maleico)
POLIÉSTERES NO
con alcoholes divalentes. Los ésteres así
SATURADOS
formados son disueltos en un compuesto
a) Resinas fundidas vinílico polimerizable, generalmente
 Palatal estireno. El termoestable terminado es
 Polyleit luego reticulado por poli condensación y
 Leguval polimerizado mediante el estireno en una
 Vestopal segunda etapa. Las temperaturas de
 Alpolit reacción están entre 80 y 100°C. Añadiendo
b) Piezas acabadas un endurecedor pueden endurecerse a 20°C.
Los tiempos de endurecimiento varían entre 2 min y varias horas. El tiempo de estado
 Lmilux
líquido es 273 del de endurecimiento. La resina de poliéster y estireno puede alcanzar
 Scobalit
una resistencia muy alta con fibras de vidrio como material de carga. Debido a la alta
 Spimalit
 Tronex
 Filon
 Marcolit
 capacidad de adherencia de la resina sobre las fibras de vidrio, se forma un material compuesto.
OBTENCIÓN

 Plásticos duros y frágiles

 Fabricables transparentes o en colores opacos, no se colorean
 Resistencia al color hasta 150-200°C
 Altamente inflamables
 Las resinas de poliésteres reforzables con fibras de vidrio tienen una resistencia muy alta.
 En caso de choque duro, el poliéster salta en forma de estrella a partir del punto de impacto, mal
comportamiento en caso de accidente.
 Resistentes a la corrosión
 Buenos aislantes eléctricos
 Alta resistencia a las corrientes de fugas
 Resistentes al agua, ácidos débiles, bases y soluciones salinas
 Solubles en cloruro de metileno y acetona
 Densidad de 1,5 a 2,5 kg/dm3 según contenido en fibra de vidrio
 Las piezas terminadas se reparan fácilmente fuerte contracción de 6-8%
 La fabricación de piezas de carrocería no es, hasta la fecha, rentable.
RESINA DE POLIÉSTERES NO SATURADOS
YACIMIENTOS
POLIETILENO
Material de partida: gas etileno procedente del carbón y
 Hipolen caliza, petróleo, gas natural o alcohol.
 Hostalen
La polimerización se realiza a 1000-2000 ar y 200°C en
 Vestolen
presencia de un catalizador. El material fundido es
 Supralen
prensado y enfriado en forma de tiras. Las tiras enfriadas
 Trolen
son machacadas obteniendo un granulado adecuado.
OBTENCIÓN
Elásticos, irrompibles, color natural lechoso translucido, coloreables a voluntad, análogos a la parafina, tacto
graciento, densidad entre 0,92 y 0,96 kg/dm3, resistentes al calor hasta 60-90°C, gran dilatación térmica,
permeables a gases y aire, resistentes a agua, ácidos, bases y disolventes, sensibles a aceites y grasas, buenos
aislantes eléctricos.
POLIETILENO
YCIMIENTOS
Material de partida: estireno (vinilbenceno) compuesto de benceno y etileno.

POLIETILENO Polimerización por diversos métodos. El

estireno es muy susceptible de polimerización,
 Polystyrol se polimeriza incluso por la acción de la luz a
 Styron temperatura ambiente. La polimerización
 Torlitul mixta con otros monómeros permite la
 Vestyron transformación de las propiedades.
Como espuma: OBTENCIÓN
 Poresta Duro, frágil, se rompe fácilmente, brillo superficial hermoso, transparente
 Styropor como el vidrio y fabricable en todos los colores. Densidad 1,05 kg/dm3, buen
aislante eléctrico, se ablanda a 70°C, no reside la cocción, punto de fusión 140-
160|C, resistente al agua, ácidos y bases débiles, alcohol y aceites; sensibles al
éter benceno, gasolina y acetona.