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41
 PAUTA AUTOEVALUA
Verificación del Cumplimiento de Requisitos del Plan Nacio
Nombre Empresa:
Rut:
Fecha:
Dirección:
Comuna:
Nombre Experto Empresa:
OBJETIVO
Verificar el cumplimiento de los requisitos de "Protocolo de Vigilancia del Ambiente y de

ALCANCE
Verificar preliminarmente el cumplimiento del Protocolo e instrumentos asociados por parte de
de la exposición ocupacional a sílice.

REQUISITO SEL
CUMPLE
Reconocimiento y Gestión del Riesgo (NC/SI/NO) NORMA LEGAL

Se tiene identificado el riesgo de exposición a sílice (Cuarzo- Cristobalita-

Tridimita). SI Decreto Supremo N°
594/1999
PLANESI

Se informa a los trabajadores del riesgo, medidas control y métodos correctos

de trabajo. SI Decreto Supremo
N° 40/1969

Se realiza difusión del Protocolo cada 2 años SI Protocolo PLANESI

Existen señalizaciones sobre los riesgos, consecuencias para la salud y medidas
preventivas por exposición a sílice SI Protocolo PLANESI

Tiene SGSST con el riesgo de sílice incorporado de acuerdo a las directrices de

guía MINSAL y MINTRAB (OIT). SI Protocolo PLANESI

Tiene programa anual de capacitación que incorpore temáticas del agente

sílice. SI Protocolo PLANESI

Existe un programa de protección respiratoria SI Protocolo PLANESI

Participa con el Organismo Administrador de la Ley 16.744, proporcionando

antecedentes solicitados y da facilidades para que se realicen las evaluaciones SI Protocolo PLANESI
cualitativas y cuantitativas

Da facilidades para que trabajadores que están en vigilancia médica, asista a

realizarse exámenes médicos SI Protocolo PLANESI

Se realizó difusión del Programa de Protección Respiratoria SI Protocolo PLANESI

Vigilancia Ambiental y de la Salud

Se han determinado los tiempos de exposición semanal a sílice en los puestos
de trabajo con exposición. SI Protocolo PLANESI

Tiene evaluación cualitativa de exposición a sílice (Cuarzo-Cristobalita-

Tridimita). SI Protocolo PLANESI

Tiene evaluación cuantitativa de concentraciones ambientales de sílice Decreto Supremo

(Cuarzo-Cristobalita- Tridimita). SI
N° 594/1999 - PLANESI

Si existen puestos de trabajo con Nivel de Riesgo 4, se informó a contratistas y

subcontratistas. SI Circular 2893 SUCESO

El personal se observa SIN signos evidentes de exposición a sílice, tales como Criterio Técnico de
polvo en la cara, cejas o pestañas. SI Higiene Industrial

Los trabajadores expuestos se encuentran en Programa de Vigilancia de la

Salud. SI PLANESI
Se efectúa Vigilancia de la Salud a trabajadores que ha cesado la exposición SI PLANESI

Sistemas de Control
Se han implementado las recomendaciones de control indicadas en
evaluaciones cualitativa o cuantitativa. SI Decreto Supremo
N° 594/1999

Existe evaluación de eficacia de sistema de control SI Criterio Técnico de

Higiene Industrial

Decreto Supremo
Siendo factible, se sustituyen materiales con sílice por otros que no la tienen. SI Nº594/1999 PLANESI

Decreto Supremo
Las fuentes de emisión de polvo se encuentran físicamente aisladas y cuentan
con sistemas de control. SI N° 594/1999
PLANESI

Decreto Supremo N°
En la limpieza de superficies no se utiliza chorro de arena. NO 594/1999
PLANESI

Las herramientas utilizadas cuentan con sistema de humectación o extracción

incorporado. NO Decreto Supremo Nº594

Se humectan o aplican aditivos higroscópicos en las vías de tránsito de Criterio Técnico de

equipos motorizados. NO Higiene Industrial

Procedimientos de Trabajo
Criterio de Buenas
Se realiza limpieza de los puestos de trabajo después de cada turno . NO Prácticas PLANESI

Criterio de Buenas
Se limpia la instalación evitándose la acumulación de polvo en su estructura. NO Prácticas PLANESI
Criterio de Buenas
Se recogen en forma inmediata los derrames de polvo NO Prácticas PLANESI

La limpieza de los puestos de trabajo se realiza minimizando la contaminación Criterio de Buenas

del lugar de trabajo y la exposición del trabajador. NO Prácticas PLANESI

Los residuos generados en la limpieza y en los sistemas de extracción, se Criterio de Buenas

eliminan de forma controlada. NO Prácticas PLANESI

Decreto Supremo
Tiene establecida la prohibición de comer y fumar en el puesto de trabajo. NO N° 594/1999
 Criterio de Buenas
Los trabajadores se duchan al termino de la jornada de trabajo. NO Prácticas PLANESI

Criterio de Buenas
La limpieza de la ropa de trabajo se realiza minimizando la emisión de polvo. NO Prácticas PLANESI

Criterio de Buenas
Existe programa de mantención de los sistemas de ventilación. NO Prácticas PLANESI

Medidas de Control (Solo Rubro Construcción)

El corte de ladrillos, losa, enchapes, cerámicos y porcelanatos, pavimentos y Criterio de Buenas
muros se realiza con humectación permanente en la zona de corte. NO Prácticas PLANESI

El esmeril angular usado en pulido de muros y losas cuenta con sistema de Criterio de Buenas
extracción local. NO Prácticas PLANESI

Criterio de Buenas
Se humectan las superficies a punterear y demoler antes durante la operación. NO Prácticas PLANESI
Criterio de Buenas
En los trabajos de aseo, se humectan las áreas de trabajo antes de barrer NO Prácticas PLANESI

Protección Respiratoria
En tareas con exposición directa a sílice se utiliza la protección respiratoria Decreto Supremo
correcta. NO N° 594/1999
PLANESI

Los trabajadores que utilizan elementos de protección personal han sido

capacitados en su uso correcto. NO PLANESI

Se supervisa el uso de la protección respiratoria. NO PLANESI

Se registra la entrega y recambio de la protección respiratoria a cada

trabajador, controlando la periodicidad de recambio de los filtros, según la NO PLANESI
tarea a desarrollar.

% DE CUMPLIMIENTO

Observaciones:
1. Se deberá dar cumplimiento el 100% del estándar.
2. El presente documento da cumplimiento al punto 4 letra h) de la circular 2893 del 18/12/2012 de la SUSESO y constituye un
vigente en materia del control de la exposición ocupacional a sílice (PLANESI E INSTRUMENTOS ASOCIADOS). No constituy

1
PLAZO MAX. 1 MES

Firma representante empresa

NOMBRE
CARGO
Firma representante empresa Nota: Los Plazos son referenciales
NOMBRE
CARGO
ALUACIÓN PLANESIEMPRESA
n Nacional de Erradicación de la Silicosis Código: PA-011 V_01
Razón Social:

Ciudad:

E-mail Experto Empresa:

ente y de la Salud de los Trabajadores con Exposición a la Sílice"

r parte de la empresa, para orientar el Sistema de Gestión de la Empresa, respecto al control

SELECCIONE SU RESPUESTA EN EL RECUADRO "CUMPLE"

ORIENTACIÓN / EVIDENCIA OBSERVACIONES / ACCIÓN A SEGUIR

Registro de puestos de trabajo y número de
trabajadores expuestos en MIPER-Reglamento Interno -
Actas de Comité Paritario.

Registro de capacitación con firmas.

Acta con registro firmado de capacitación o de

recepción de ficha técnica por parte de los
trabajadores.
Verificar existencia de señalizaciones visualmente.

Verificar en el documento que contiene el SGSST que

su estructura considere las indicaciones o directrices
OIT.

El programa anual debe considerar: Aspectos generales

y normativos de la sílice, riesgos, identificación de
peligros en los procesos, consecuencias y medidas de
control.

Revisar el documento, el cual debe contener

procedimientos para la selección, compra, uso,
mantención y reposición de la protección respiratoria.

Disponer registros de comunicación de entrega Efectuar coordinación con el Experto ACHS para aplicar las distintas
información y planificación de actividades. herramientas de gestión de este agente.

Disponer de registros con las asistencias de los Permitir horarios para que los trabajadores asistan a las citaciones médicas.
trabajadores a control médico.

Registro firmado de capacitación o de recepción de

ficha técnica.

Informe de estimación de tiempos de exposición

por puesto de trabajo.
Verificar la existencia de informe técnico con
resultados.
Verificar la existencia de informe técnico con
resultados.

Registro de recepción de información.

Verificar visualmente que no presenta polvo

sedimentado en su cuerpo.

Verificar informe nomina de expuestos (INE)

Verificar listado de trabajadores que han cesado la
exposición por cambio puesto de trabajo,
desvinculación o término vida laboral

Verificar el cumplimiento de las medidas de control

indicadas en informes técnicos ACHS.

Verificar en informe técnico de evaluación.

Verificar fichas técnicas de productos.

Verificar que los focos de emisión estén encerrados (por

ej. correas trasportadoras) y tengan, si corresponde,
sistemas de humectación o extracción localizada.

La limpieza con chorro de arena está prohibido. Se

deben utilizar sustitutos como granalla, esferas de vidrio Se recomiendacambiar proceso de arenado por otro sistema de limpieza en
que el material abrasivo no contenga sílice.
y otros materiales sin sílice.

Verificar visualmente esta condición y revisar si existe En la medida que sea factible, reemplazar las herramientas que no tienen
evaluación de efectividad. sistemas de control por otras que si lo tengan.

Se recomienda humectar o tratar con aditivos vías de tránsito para minimizar

Verificar visualmente esta condición la emisión de polvo.

Verificar en procedimiento escrito y en la limpieza Incluir la práctica de limpieza al terminar el turno en procedimiento de
que se debe evidenciar en el puesto de trabajo. trabajo.

Verificar en procedimiento escrito y que no exista Incluir la práctica de limpieza periódica de la instalación para evitar la
polvo sedimentado. acumulación de polvo.

Verificar en procedimiento escrito y en la limpieza Se recomienda recoger en forma inmediata los derrames de polvo utilizando
del puesto de trabajo. aspiradora o un sistema que incluya la humectación.

La limpieza se debe realizar humectando el polvo o Se recomienda limpiar el polvo depositado en el piso estructura de máquinas,
por aspiración. No sebe utilizar aire comprimido. etc., utilizando aspiradora o un sistema de humectación.

Los residuos de la limpieza se deben disponer como si fueran Para disponer los residuos de la limpieza y equipos colectores, se recomienda
comunes, pero en envases herméticos y resistentes, evitando utilizar envases resistentes y herméticos para evitar la resuspensión del polvo
contaminar el ambiente de trabajo y exponer a la persona en el ambiente de trabajo.
que realiza la limpieza.

Verificar en reglamento interno o letreros Incorporar prohibición de fumar y comer en reglamento interno y en letreros
instalados en lugares visibles ubicados en lugares visibles

Verificar en procedimiento de trabajo
Verificar que no se utilice aire comprimido o se
sacuda la ropa para limpiarla. Esto debe estar
prohibido en procedimiento escrito
Verificar en procedimiento de trabajo
Verificar en procedimiento de trabajo
Verificar visualmente y en procedimiento de
trabajo
Verificar visualmente y en procedimiento de
trabajo
Verificar en procedimiento de trabajo
Verificar en Programa Protección Respiratoria.
Verificar en Programa Protección Respiratoria y
registro de la capacitación.
Verificar en procedimiento (Programa Protección
Respiratoria)
Verificar en procedimiento (Programa Protección
Respiratoria)
51.2%
constituye una herramienta de autoevaluación del nivel de cumplimiento que tiene la empresa respecto de la normativa
No constituye un informe técnico emitido por el Organismo Administrador de la ley 16.744.
2 3
PLAZO MAX. 2 MESES
Incorporar necesidad de ducha del trabajador al termino del turno en
reglamento interno y en procedimientos de trabajo
Incorporar en procedimientos de trabajo la prohibición de usar aire
comprimido y/o sacudido para limpiar la ropa. Habilitar un espacio físico
donde instalar una aspiradora, con la cual se aspire el polvo de la ropa de
trabajo.
Incorporar en procedimientos de trabajo la mantención del sistema de
ventilación indicando la frecuencia y elementos a revisar.
Utilizar humectación en el uso de las herramientas de corte e incorporar esta
práctica en procedimiento de trabajo.
En la medida que sea factible, reemplazar las herramientas que no tienen
sistemas de extracción por otras que si lo tengan.
Utilizar humectación en esta tarea e incorporar esta práctica en procedimiento
de trabajo.
Incorporar la práctica de humectación antes de barrer en procedimiento de
trabajo.
Revisar programa de protección respiratoria, debe considerar: Máscara medio
rostro con filtro P100 certificado, para concentraciones < 10 LPP, máscara de
rostro completo, hasta 50 LPP y línea suministro de aire cuando la
concentración supera el IDLH.
Capacitar a los trabajadores en el uso, mantención y reemplazo de la
protección respiratorie. Entregar ficha técnica y dejar registro con firmas del
personal capacitado.
Incorporar en procedimientos de trabajo la responsabilidad de supervisar el
uso de la protección respiratoria.
Incorporar en procedimientos de trabajo la forma de entrega y recambio de la
protección respiratoria. Hacer acta con registro de esta actividad.
PLAZO MAX. 3 MESES
 2

PLAZO MAX. 2 MESES PLAZO MAX. 3 MESES

referenciales, la empresa debe redefinirlos si es necesario y comunicar esto al Experto ACHS