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CAPÍTULO 9
FLUJO DE FLUIDOS
CAP. 9. FLUJO DE FLUIDOS
A.- FLUJO DE GAS
1.- INTRODUCCION
En esta era de rápido crecimiento urbano, la necesidad cada vez mayor de
instalar redes de gas ha obligado a desarrollar nuevos métodos de cálculos. Los
sistemas de distribución de gas natural se están tornando más y más complejos
a medida que aumenta el uso de esta fuente de energía. El peso de esta
complejidad debe ser soportada por las personas responsables del diseño y
operación de estos sistemas.
En la actualidad, el estudio de una red de gas, una vez conocida la configuración

de la misma, así como sus características: Longitud y diámetro de tuberías, tasa
de flujo y pérdidas de presión, permiten conocer las posibilidades de explotación
que ella ofrece, así como también las posibles modificaciones a efectuarse
durante la saturación de la red.
2.- CALCULO DE FLUJO DE GAS EN TUBERIAS Y SISTEMA DE

TUBERIAS
Dentro de la mecánica de los fluidos, existen ecuaciones convencionales para la
determinación de la pérdida de carga (Caída de Presión) de fluidos (Gas y
Líquido), a través de una tubería de dimensiones conocidas, entre éstas
tenemos:
a) ECUACIÓN DE DARCY WEISBACH:

´
f . L . V2 . ρ
∆Pf =
•
2g . d
fm ´ f´
= 2f f ; fm = 4f f ⇒ 2 f ⇒ f´ 4 f
2 2
f´→ Moody
f → Fanny
Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-1

b) ECUACIÓN DE FANNING:
2 F . L . V2 . ρ
∆Pf =
g. d
Todos los términos en unidades consistentes.
c) ECUACIÓN DE WEYMOUTH:
Thomas Weymouth fué uno de los primeros en desarrollar una ecuación
para el flujo de gas que permitiera calcular razonablemente el diámetro
requerido en una tubería de gas.
Desde que está relación fué propuesta, ha sido extensamente probada y

muchas personas han propuesto modificaciones y diferentes técnicas de
aplicación que han ido mejorando su exactitud y utilidad.
Esta ecuación y algunas otras han sido derivadas, a partir de un balance

de energía, que se concluye que todas estas relaciones caen dentro de la
expresión general:
1/ 2
Tb  (P12 − P2 2 )d5 
Q = 1.6156  
Pb  γ g .T.L.F  (1)
Donde:
Q = Tasa de flujo de gas, en pies cúbicos por hora a Tb y Pb
Tb = Temperatura base, en °Rankine (normalmente 520 °R).
Pb = Presión base, en lpca (normalmente 14.7 lpca).
P1 = Presión de entrada al sistema, en lpca.
P2 = Presión de salida del sistema, en lpca.
D = Diámetro interno de la tubería, en pulgs.
γg = Gravedad específica del gas (Aire = 1.0).
T = Temperatura de flujo del gas en el sistema, en °R.
L = Longitud de la tubería, en millas.
F = Coeficiente de fricción por Fanning.

Otros autores han deducido la ecuación general de flujo, basándose en la
primera ley de la Termodinámica:
donde:
∆E = q - W
∆E = Variación de energía.
q = Calor absorbido.
W = Trabajo realizado.
Y concluye en la siguiente expresión:
T  ( P − P2 ) d
2 2 5  2
Q =C b  1

Pb  γ g . T . L . F . Zp  (2)
1
donde el valor de , se le denomina según el I.G.T. factor de
f
transmisión.
La diferencia básica entre las ecuaciones (1) y (2), radica en la forma como
se interpreta el factor de desviación (supercompresibilidad).
Las numerosas relaciones investigadas por estos autores caen dentro de

cuatro clasificaciones:
1) Aquellas donde el factor de transmisión es una constante:
Rix: 1/f = 14.72
Pole: Diámetro 1/f

3/4 ” - 1” 9.56
1¼” - 1 ½” 10.51
2” 11.47
3” 12.43
4” y mayores 12.90

2) Aquellas donde el factor de transmisión es una función del diámetro
interno de la tubería.
1/ 2
 354 
1/ f = 
 1 + 3.6 / d + 0.03 d
Spitzglas:
Weymouth: 1 / f = 11 . 19 d 1 / 6
3) Aquellas donde el factor de transmisión es una función del número de
Reynolds:
Panhandle “A”: 1/ f = 6.872 R0.0730
Nuevo Panhandle. 1/ f = 16.49 R0.01961

4) Aquellas donde el factor de transmisión es una función del número de
Reynolds y del diámetro interno de la tubería:
Fritzsche: 1/ f = 5.145 (R.d)0.071

La ecuación de Weymouth cae dentro de la segunda clasificación, ya
que el coeficiente de fricción es una función del diámetro interno de la
tubería de tal manera que:
0 .008
F= (3)
d 1/ 3
Este valor, expresado en términos del factor de transmisión, quedaría
expresado en la forma:
1 / F = 11 .18 d 1 / 6 (4)
Si el valor de f, se sustituye en la ecuación (1) y si la tasa de flujo se

expresa en pies cúbicos por día (pcd), la ecuación de Weymouth se
reduce:

1/ 2
Tb  (P1 − P2 )d16 / 3 
2 2
Q = 433.488  
Pb  γ g . T . L.  (5)
[P ]
1
Cw d8 / 3
Q= − P2
2 2 2
1 1
(6)
2
L
donde:
Q = Pies cúbicos de gas por día, medidos a Tb y Pb
Cw = Constante de Weymouth.
433 .488 Tb
Cw = 1
1 (7)
Pb . γ g . T
2 2
Diámetro Equivalente: Se utiliza para determinar el número de

tuberías pequeñas arregladas en paralelo para formar un “lazo”, como
en el caso de tuberías múltiples bajo agua, o cualquier otro sistema
equivalente.
8 /3
d
NA = B 8 / 3
(8)
dA
donde:
NA = Número de tuberías pequeñas.
dB = Diámetro de la tubería original.
dA = Diámetro de la nueva tubería.
Es importante notar que la capacidad de flujo equivalente no está

determinada por la relación de áreas de la sección y diámetro de la
tubería, ya que esta suposición no toma en cuenta el aumento de
fricción en tuberías de menor diámetro.
El ejemplo siguiente demuestra el cálculo de tuberías pequeñas cuando

se suponen las tres relaciones.

Se dispone de 50 MMpcnd de gas de gravedad específica 0.69
previamente deshidratado en el campo, para alimentar una planta. Los
requerimientos indican que este gas deberá ser recibido en el medidor
de la estación a una presión de 100 lpcm. Pb = 14.7 lpca, la temperatura
base es 60 °F y la temperatura de flujo del gas es de 75 °F. La mayor
parte de la tubería tendida será de 12 “ std; sin embargo, las últimas
nueve millas a partir de la planta, deberán cruzar terreno pantanoso, de
tal manera que se ha decidido tender esta sección usando tuberías
paralelas de 6” std. Se ha calculado que la presión de entrada a esta
sección sea de 250 lpc.
Calcular el número de tuberías requerido utilizando las diferentes

relaciones:
Diám. Nominal Tipo di di 8/3 Area de Flujo
12” Std 12.00” 754.77 0.78540 pie2
6” Std 6.065” 122.33 0.20062 pie2
a) Relación de equivalencia:
754 .77
Número de tuberías de 6” = = 6 .17 ≈ 7 ó 6
122 . 33
12 2
b) Relación de áreas: ó D 12 / D 22 2
= 3 . 91 ≈ 4 . 0
6 . 065
c) Relación de diámetros:
12 . 000
Número de tuberías de 6” = = 1 . 98 ≈ 2
6 . 065
d) Capacidad del sistema original:
433 .488 x 520

C= 1 1
= 798 . 099
14 .7(0. 69 ) 2
(75 + 460 ) 2

2
 250 + 14.7 
P1 =   = 77906.62
2
 Z 1 
2
 100 + 14.7 
=  = 13794.35
2
P2
 Z 2 
∆P2 = 77906.62 – 13794.35 = 64112.27
(∆P2) ½ = 253.20
798 .099 x 754 .77 x 253 . 20

Q 12 " = 1
=
2
9
= 50 .841 MM pcnd
e) Capacidad del sistema de 7 tuberías:
7 x 798.099 x 122.33 x 253.20

Q6" = =
3
= 57.681 MMpcnd ó 49.441 MMpcnd
f) Capacidad del sistema de 4 tuberías:
4 x 798.099 x 122 .33 x 253.20

Q6 " = =
3
= 32.960MMpcnd
g) Capacidad del sistema de 2 tuberías:
2 x 798.099 x 122.33 x 253.20

Q6" = =
3
= 16.480 MMpcnd

A pesar de que en los casos e, f y g las presiones de los extremos
permanecen constantes e iguales a 250 y 100 lpcm
respectivamente, las capacidades son diferentes, el caso favorable
resulta ser el punto e, ya que su capacidad es mayor que la original.
h) Cálculo de la presión de entrada necesaria para desplazar la

capacidad original de 50.841 MMpcnd.
Q 2L
P = P2 +
2 2
1
16 / 3
Cw 2 de
1) Sistema de 7 tuberías:
2
 50.841 x 106 
P = 13794.35 + 
2
1  x9
 798. 099 x 7 x 122. 33
P12 = 63601.89 → P1 = 226 lpcm
2
 50.841 x 106 
P1 = 13794.35 + 
2
 x9
 798.099 x 4 x 122.33 
P1 = 166329.95 → P1 = 364 lpcm

2
2
 50 .841 x 10 6 
P12 = 13794 .35 +   x9
 798 . 099 x 2 x 122 . 33 
P1 = 623936 .74 → P1 = 673 lpcm

2
Puede notarse que a pesar de que los tres casos la presión de

descarga es de 100 lpcm, la presión de entrada al sistema en los

casos h-2 y h-3 resultan excesiva, por lo tanto el caso favorable
es h-1, esto demuestra que la relación correcta corresponde a la
expresión 8.
3.- DISTRIBUCIÓN DE FLUJO EN TUBERÍAS ENLAZADAS:
a. SISTEMA EN PARALELO:
1) De igual longitud:
Los sistemas de lazo de igual longitud están formados por dos o más
tuberías paralelas, las cuales manejan un mismo gas a idénticas
condiciones de flujo, presión de entrada y salida, y por supuesto, caída de
presión.
La capacidad de cada tramo que contribuye con el sistema puede ser

calculada a partir de la ecuación de Weymouth y la suma de las
capacidades parciales será la capacidad total del sistema considerado.
El porcentaje de esta capacidad total que es manejado por una sola

tubería del sistema se calcula dividiendo la capacidad total de esta tubería
en particular, entre la capacidad total del sistema, multiplicado por 100.
d2, L2
d1, L1
d3, L3
P1 di, Li P2
(1) ( (2)
dn-1, Ln-1
dn, Ln
Figura # 1
donde: L1 = L2 = L3 = Li . . . Ln = L
Qi =
Cw di 8 / 3
1
[P 1
2
− P2 2 ] 1/ 2
L 2
i

[ ]
n Cw di 8 / 3
n 1/ 2
Q
Q = ∑ i= ∑ P12 − P2 2
1 (9)
t i= 1 i =1 L 2
i
[ ]
1
Cw P 1 − P 22 2 2 n di 8/3
Q = 1 ∑ (91)
t L 2 i= 1
[P ]
1
Cw di 8 / 3
Q = 2
− P2 2 2
i 1 1
L 2
[P ]
1
Cw di 8 / 3
− P2
2 2 2
1 1
 Qi  L 2
o / o Q i =   100 =
[ ]
1
100
Q t  Cw P1 − P2
2 2
2 n
∑ di
8 /3
1
2 i= 1
L
di 8 / 3
o / o Qi = n
100
∑ di 8 / 3
(10)
i =1
§ Diámetro equivalente del sistema
Si “de” representa el diámetro equivalente del sistema total, se tendrá

que la capacidad total del sistema será:
[P ]
1
Cw de 8 / 3
Q = 2
− P2 2 2
t 1 1
L 2
Igualando con la expresión 9´se tiene:

Cw de 8 / 3
[P ]
1
[
Cw P1 - P2
2 2
] 1 n
= ∑ di
2 2 2 2 8/3
1 1 - P2 1
2 2 i= 1
L L
n
de 8 /3
= ∑
i= 1
di 8 / 3 (11)
2) Lazos de diferente longitud y diámetro:
En los sistemas interconectados, formados por tramos de diferentes

longitud y diámetro, también se cumplirá que el caudal total, deba ser igual
a la sumatoria de los caudales individuales, de tal manera que:
[P ]
1
n n
Cw di 8/ 3
Qt = ∑ Qi = ∑ − P2
2 2 2
1 1
(11´)
i=1 i=1 2
Li
Sea el caso de la figura # 2, formada por tramos enlazados en los
puntos 1 y 2.
d1, L1
d2, L2
P1 di, Li P2
(1) (2)
dn-1, Ln-1
dn, Ln
Figura # 2
De donde el porcentaje del caudal individual de cada tramo se obtendrá

dividiendo la razón de diámetros y longitud individual a la sumatoria de
dichas razones para cada uno de los tramos, previa consideración de los
exponentes respectivos.

[P ]
1
100 Cw di8 / 3
− P2
2 2 2
1 1
Qi 100 100 Qi Li 2
o / o Qi = = n =
[ ] ∑
1
Qt n
di8 / 3
∑Qi Cw P1 − P2
2
i =1
2 2
1
i=1 2
Li
8 /3
di
100 1
o / o Qi = Li 2
n
di 8 / 3
∑
i= 1 Li 1 / 2
(12)
§ Diámetro y longitud equivalente del sistema:
Si de y Le representan el diámetro y longitud equivalente del sistema

total se tendrá que la capacidad total del conjunto será:
[ ]
1
Cw de 8 / 3 2
QT = −
2
P1 P2
2
Le 1 / 2
Igualando con la expresión 11´ se tiene:
[P ] [ ] ∑
1 1
Cw de8 / 3 n
di8 / 3
− P2 = Cw P1 − P2
2 2 2 2 2 2
1 1 1
2 i =1 2
Le Li
Luego se obtiene que:
de 8 / 3 n
di 8 / 3
1
= ∑
i= 1
1 (13)
2 2
Le Li
3) Lazos de igual longitud y diámetro:
Aquí al igual que en los casos anteriores, también se cumplirá que el

caudal total, deba ser igual a la sumatoria de los caudales parciales, o
sea:

[P ]
1
n n
Cw di 8 / 3
Qt = ∑ Qi = ∑ − P2
2 2 2
1
i=1 i =1 Li 1 / 2
[P ]
1
Cw d 8 / 3
Qt = N 1 1
2
− P2 2 2
(14)
2
L
Sea el caso de la figura # 3, formada por n tramos conectados en los
puntos 1 y 2
d, L
d, L
P1 d, L P2
(1) (2)
d, L
Figura # 3
El porcentaje del caudal individual de cada línea de flujo se obtendrá

dividiendo cien entre el número de tramos del sistema.
[P ]
1
Cw d 8 / 3
1 1
2
− P2 2 2
100 Qi 100 Qi L 2
o / o Qi = = n = 100
Cw d 8 / 3
[ ]
1
Qt
∑
i =1
Qi N 1
P1 2 − P2 2 2
L2
100
o / o Qi = (15)
N
§ Diámetro equivalente del sistema:
Si “de” representa el diámetro equivalente del conjunto, se obtiene

que:
Cw de 8 / 3
[P ]
1
Qt = − P2
2 2 2
1 1
2
Le

Igualmente con la expresión 14 se tiene:
[P ] [P ]
8/3 1
Cw de N Cw d 8 /3 2 1/ 2
− P2 = − P2
2 2 2 2
1 1 1 1
2 2
Le L
8/3
de N d8/3
1 = 1
2 2
Le L
Considerando que se mantiene Le =L, lo cual es posible aceptarlo,
se obtiene:
de 8/3 = N d 8/3 (16)
Cabe mencionar que la expresión 16 es similar a la ecuación 8

determinada en la parte titulada diámetro equivalente.
b. SISTEMA EN SERIE:
En este caso la caída de presión total del sistema es igual a la sumatoria de
las caídas de presión individual de cada tramo, y el caudal total del sistema
es igual al caudal individual de cada tubería.
Sea el caso de la figura # 4, formada por n tramos conectados en los puntos

A y B.
PA d1,L1 d2,L2 di,Li dn,Ln PB
(A) 0 1 2 i n-i n (B)
Figura # 4
Qt = Q 1 = Q 2 = . . . = Q i = . . = Q n = Q
∆PA2,B = ∆P12 + ∆P22 + ∆Pi2 + . . + ∆Pn2

n
∑
2
∆P2 = ∆ Pi donde:
A ,B
i= 1
∆PA2,B = P A2 - P B2
∆Pi2 = P i-12 - Pi2 donde:

Po = PA y Pn = PB
2
n
Qi n
Li Q2 n
Li
∆ PAB = ∑ ∆Pi =∑ = ∑
2 2
2 16 / 3 (17)
i=1 i=1 Cw di Cw 2 i=1 di16 / 3
Si de y Le representan diámetro y longitud equivalente del sistema original,
se tendrá:
Q2 Le
∆ P AB =
2
(18)
Cw 2 de 16 / 3
Igualando las expresiones 17 y 18 se obtiene:
Q 2Le Q2 n
Li
2
Cw de 16 / 3
=
Cw 2
∑
i =1 di
16 / 3
n
Le Li
= ∑
de16 / 3 i=1 di16 / 3 (19)
Se puede tomar Le = ∑i= 1

Li
§ Longitud equivalente en tuberías:
Bajo ciertas circunstancias, es a menudo deseable y conveniente

describir un sistema de tuberías o secciones de tuberías en términos de
una longitud equivalente de tuberías de diferente diámetro. En tales
casos donde se considera una cierta tubería y su equivalente, todas las
propiedades físicas del gas, tales como; temperatura base, presión base,
temperatura de flujo, gravedad específica, tasa de flujo y caída de
presión son idénticas. Las variables son el diámetro interno y la longitud.
Escribamos la ecuación de Weymouth para una tubería A en Términos

de su equivalente de una tubería B.

Q P1 dA, LA P2
(1) γg ,T (2)
Q P1 dB, LB P2
(1) γg ,T (2)
Cw d A 8 / 3
[P ]
1
Tubería A: QA = 1 1
2
− P2 2 2
L A 2
Cw dB 8 / 3
[P ]
1
QB = − P2
2 2
2
Tubería B: 1 1
LB 2
Si la tubería A y B son equivalentes, implica que: QA = QB , por lo

tanto se tiene:
[P ] [P ]
8 /3 1 8 /3 1
Cw dA Cw dB
1 1
2
− P2 2 2 = 1 1
2
− P2 2 2
LA 2 LB 2
Cancelando los términos Cw y ∆P2, los cuales son idénticos para ambas
tuberías, se deduce:
8/ 3 8 /3
dA dB
1
= 1
2 2
LA LB (20)
Esta técnica de longitud equivalente en tuberías se puede aplicar para

resolver sistemas o tuberías en serie, simplemente se designa un mismo
diámetro equivalente para sección de diámetro diferente, y se obtiene su
respectivo longitud equivalente, de esta manera se transforma el sistema
original a una tubería sencilla de diámetro igual al diámetro equivalente y
de longitud igual a la sumatoria de las longitudes equivalentes.
Ejemplo: Qué longitud de tuberías B, diámetro dominal 12” Std, tendrá la

misma capacidad de flujo que 144 millas de tubería A de diámetro
nominal 16” Std.
Solución: (di) 12” = 12” d B8/3 = 754.77

(di) 16” = 15.25” d A 8/3 = 1430.16
LB = ? d B = 12” LA = 144 millas dA = 15.25”

2
 dB 8 / 3   754 .77 
2
LB =  8 / 3  x LA =  x 144
 dA   1430 . 16 
LB = 40.11 millas de tubería B.
c. SOLUCIONES Y CORRELACIONES PARA EL DISEÑO DE

LAZOS
Los aumentos en requerimientos de caudal que comúnmente son
experimentadas en líneas de gas, van imponiendo una condición de bajo -
diseño en las mismas, esta condición genera una alteración en la capacidad
de la línea, la cual incide en la distribución de presiones a lo largo de la
misma.
Las soluciones comúnmente empleadas para reajustar esta condición, son:

a) Reajustes en las presiones terminales de la línea.
b) Variación en la composición del gas.
c) Sistemas de compresión.
d) Instalación de lazos.
La capacidad de una tubería puede ser aumentada sin aumentar la caída de

presión, agregando un lazo al sistema, parcial o totalmente, y utilizando
tubería de diámetro igual o diferente al de la tubería original. De la misma
manera, al instalar un lazo podría mantenerse la capacidad original de la
tubería con una caída de presión inferior.
Las consideraciones que se señalan a continuación, han sido las bases de

desarrollo de estos lazos:
a) Se ha propuesto la Ecuación de Weymouth aplicable a todo el rango

estudiado.
b) Se ha supuesto así mismo para el diseño del lazo, que las presiones
terminales de la línea principal tendrán igual valor con y sin el lazo
acoplado.

c) Se considera que el sistema no posee puntos intermedios de entrada o
inyección de gas, sólo los puntos terminales de la línea principal efectúan
transferencia de flujo.
1.- Distribución de presión a lo largo del sistema original:
Tomemos como ejemplo el sistema de la figura # 5, formado por una

tubería de longitud L, capacidad Qo y cuyas presiones en los extremos
sean P1 y P2.
P1 do , Qo Px P2
Figura # 5
Px = Presión absoluta a una distancia (x) del punto de entrada.
Partiendo de la Ecuación de Weymouth tenemos:
2
Qo L
− =
2 2
P
1 P2 16 / 3 (21)
Cw2 do
La presión (P) en un punto (x) cualquiera, cumple igualmente;
2
Qo x
− =
2 2
P1 Px 16 / 3
;
Cw 2 d o
2
Q o (L - X)
− P2 =
2 2
Px 16 / 3
Cw 2 d o
de donde:
Q o2 x Qo 2 (L - X)
= P − = P2 +
2 2 2
Px 1 16 / 3 16 / 3 (22)
Cw2 do Cw2 do

Definiendo (X / L) = λ, como la fracción de longitud total de línea
ocupada por un lazo, podemos escribir finalmente.
2 2
Qo L λ Qo L
Px = P - = P2 +
2 2 2
1 2 16 / 3 2 16 / 3
(1 − λ) (23)
Cw do Cw do
1. Empalme de un lazo único con origen en el punto de entrada de la

línea principal.
§ Supongamos que se desea aumentar la capacidad del sistema,

hasta una tasa Qn mayor que Qo, sin alterar las presiones
terminales P1 y P2 (Ver Figura #6) y utilizando un lazo de
diámetro igual al de la tubería original.
P1 do Px do , Qn P2
do
Figura # 6
La tasa de flujo en la sección X2 será igual a:
1
(Px − P2 )
8/3 2 2 2
Cw d o
Qn = 1
(L − X ) 2
y la tasa de flujo en cualquiera de las dos secciones 1X será:
(P1 − Px ) 1/ 2
8/3 2 2
Qn Cw d o
= 1
2 2
X
2
Q 1 X X
o
2 = + 1 −
Q n
4 L L

Ya que P 2 vs L, es una relación lineal, podemos escribir:
P12 - P22 = (P 12 - Px2) + (P x2 - P22) (24)
De donde sustituyendo 24 por sus respectivos valores en las

expresiones anteriores:
2
Qo L
− =
2 2
P1 P2 16 / 3
Cw2 do
2
Qn X
− =
2 2
P 1 Px 2 16 / 3
4 Cw do
2
Qn (L - X)
− =
2 2
Px P2 16 / 3
Cw2 do
Tendríamos que:
2
Qo L Qn 2 X Qn 2 (L - X)
16 / 3
= 16 / 3
+ 16 / 3 (25)
Cw2 do 4 Cw2 do Cw2 do
Simplificando:
2
Qo 1 X X
2
= + 1 −
Qn 4 L L
Qo
Designando la razón
= α , se tiene:
Qn
1 1− 3
α2 = λ + 1− λ = λ
4 4

λ =
4
3
[1 − α ] 2
(26)
La relación 26 puede ser usada para determinar qué fracción de

la tubería original debe enlazarse, utilizando tubería de diámetro
interno igual al original, a fin de manejar un incremento
predeterminado de capacidad.
(∆Qo = Qn - Qo)
§ Asumamos que se desea aumentar la capacidad del sistema,

hasta una tasa Qn, utilizando un lazo de diámetro interno
diferente al diámetro original.
L
P1 do do , Qn P2
x Px
dn
Figura # 7
Tasa de flujo en la sección X2 será:
1
(Px − P2 )
8 /3 2 2 2
Cw do
Qn = 1
(L − X) 2
y el caudal en la sección 1X es:
1
8/ 3 8/3 2 2
Cw (d o + dn ) (P1 − Px ) 2
Qn = 1
X 2
y aplicando la relación 24 se tendrá:
Q o2 L Qn 2 X Qn 2 (L - X)
= +
+ dn
16 / 3 8/ 3 8/ 3 2 16 / 3
Cw 2 do Cw2 (do ) Cw2 do

Simplificando se tiene:
2 2
Qo   do8 / 3  X X
Q  =  8/3 8/3  + 1 −
 n  do + dn  L L
  do
8/3

2

λ 1 −  8 / 3 8/3 
 = 1 − α 2
  d o + dn  
 
1− α2
λ = 2
 do
8/3

1−  8 /3 8/3 
 do + dn 
(27)
donde λ representa la fracción de tubería que debe alcanzarse,

con respecto a la longitud inicial L.
2. Empalme de un lazo único al final de la línea principal. Px = presión

a una distancia (x) del punto de salida.
P1 Qn , d o Px do P2
dn
L– X X
Figura # 8
Y en igual forma llegamos a la misma expresión final del caso 2

anterior, para el valor de λ y por tanto se concluye que en los dos
casos las características de capacidad del lazo son exactamente
equivalentes.

Demostración:
Tasa de flujo en la sección 1X:
1
(P − Px )
8/3 2 2 2
Cw do
Qn = 1
(L − X) 1/ 2
Y el caudal en el tramo X2 será:
1
8/ 3 8/3 2 2
Cw (do + dn ) (Px − P2 ) 2
Qn = 1
2
X
Y aplicando la relación 24 se tendrá:
2 2 2
Qo L Qn (L- X) Qn X
= +
+ dn )2
16/ 3 16/ 3 8 /3 8/ 3
Cw2 do Cw2 do Cw2 (do
Simplificando y reagrupando términos se obtiene:
1 − α2
λ= 2
 do
8/3
 (28)
1−  8/3 8/3 
 o
d + d n 
Expresión similar a la obtenida en el caso 2-2 (Ecuación (27) ).
2.- Cálculo de la presión promedio en tuberías.
Para inventariar el gas en grandes tuberías donde exista una diferencia

sustancial en las presiones terminales a condiciones de flujo, debería
emplearse una verdadera presión promedio.

Se han hecho investigaciones en largas tuberías, cerrando
simultáneamente ambas presiones terminales después de obtener
presiones constantes en ambos extremos. Al igualar las presiones, la
siguiente relación práctica para calcular la presión promedio se
consideró aplicable.
2 P1 . P2 
P = P1 + P2 −
3 P1 + P2  (29)
ó bien:
2  P1 − P2 
3 3
P=  
3  P1 − P2 
2 2 (30)
donde todas las presiones están expresadas en lpca.
Similarmente se puede obtener presiones promedio utilizando los

métodos más comunes, tales como: promedio aritmético, logarítmico y
geométrico.
Promedio aritmético:
P1 + P 2
P = (31)
2
Promedio logarítmico:
P1 − P 2
P = (32)
Ln ( P 1 / P 2 )
Promedio geométrico:
P= P1 . P2 (33)
a) Corrosión por factor de desviación (Supercomprensibilidad)
El efecto de la super compresibilidad deberá compensarse

adecuadamente en tuberías de gas de alta presión, a fin de predecir

con exactitud. Existen argumentos acerca del mejor método de
aplicar al factor de desviación Z.
Al desarrollase la forma general de las diferentes ecuaciones del

flujo, así como la aplicación de la ecuación general para los gases
reales, y su subsiguiente integración conduce al aparecimiento de
este factor de corrección en la ecuación de flujo, de tal manera que,
el término de presión, corregido por el factor de compresibilidad
promedio, resulta:
1
 P12 − P2 2  2
 
 Z 
(34)
Esto conduce a complicaciones y errores frecuentes en la evaluación

impropia del verdadero valor promedio de Z, aún cuando los valores
de las presiones en los extremos sean conocidos.
A fin de eliminar esta dificultad y extender la aplicabilidad de la

ecuación de flujo, se ha asumido que z aplica al término de presión
de la ley ideal de gases, resultando que el término de la ecuación de
flujo que contiene la raíz cuadrada de la diferencia del cuadrado de
las presiones terminales es en realidad:
1
  P  2  P2   
2
P
2 2
P
2

1/ 2
  11  −  2   ó  1 − 2 
  Z   Z    Z1 Z2  (35)
Donde las presiones terminales, las cuales son condiciones del

sistema, son específicamente corregidas por desviación.
b) Corrosión por diferencial de nivel
La ecuación general de flujo de gases ha sido corregida para

diferencias de nivel y presentada en la forma:
T  P1 − (P2 + C h )  2 .5
2 2 2
Q = 155 . 1 b   d
 γ g . T . Z . L . f 
Pb (36)

donde:
1 3 .7 d
= log
f Ke
Ke = rugosidad absoluta.
∆h = h2 - h1 = diferencia de nivel en pies.
Nota:
1/ 2
T  ∆ PF2 
Q = 155 .1 b ∆PF2 = P1 − P2 − ∆ PE2
2 2
  d 2 .5 ;
Pb γ
 g T Z L f 
Esta ecuación podría simplificarse de tal forma que:
[P ]
1
C d 2 .5
Q= − P2 − C h
2 2 2
1 1 (37)
2
L
donde:
155 .1 Tb
C= 1 1
1
Pb . γ g 2 2
T . F 2
Si la correlación por diferencia de nivel se aplicará directamente a la

ecuación de Weymouth, ésta quedaría representada en la forma:
[P ]
1
C d 2 .5
Q = − ( P2 + C h )
2 2 2
1 1 (38)
2
L
Otra forma de corregir por inclinación es reemplazando (P 12 - P22) /
L por:
∆h = h 2 - h1

P1 − e s . P2
2 2
Le (39)
0.0375. γ g . ∆h
donde: S=
Z.T
Le = Longitud total de acuerdo al perfil.
∆h = Diferencia en elevación.
4.- LA ECUACIÓN DE PANHANDLE

Tal como se ha explicado en el caso de la Ecuación de Weymouth, la Ecuación
de Panhandle se ha considerado una de las formulas que mayor uso ha tenido
en la industria del gas natural, para el diseño de tuberías.
A diferencia de la Ecuación de Weymouth, la Ecuación de Panhandle se usa

para diseños de tuberías de alta presión y gran diámetro, donde la tasa de flujo
puede variar notablemente.
El factor de transmisión, para la Ecuación de Panhandle, puede expresarse en

función del número de Reynolds en virtud de la siguiente relación empírica:
1
 1 2
 f  = 16 . 5 R 0. 01961 (40)
La cual se considera válida para un intervalo
4x 10 6 < R < 4x 10 7
L.E. Hanna y J.F. Schomaker asumieron un valor promedio de viscosidad para
el gas, igual a 7.4.10-6 lp/pie - seg. Que reemplazados en la función de Reynolds,
permite deducir la Ecuación de Panhandle.
Partamos del número de Reynolds expresado en la forma:

Q . γ g x 10 −6
R = 13 .506 donde :
d . µg
Q = Tasa de flujo en pies cúbicos por día a Tb y P b.
µg = Viscosidad del gas en lbs/pie – seg.
d = Diámetro interno de la tubería en pulgadas.
Y sustituyendo el valor de la viscosidad (µg = 7.4 x 10-6 lbs/pie - seg), en la

relación anterior resulta que:
Q γg
R = 1.825 (41)
d
Reemplazando el valor de la expresión (41) en el factor de transmisión, resulta:
1 0 . 02
 1 2 Q γg 
f = 16 . 70   (42)
   d 
y a partir de la Ecuación general de flujo y la expresión 42 tendremos:
0 . 51
737 .02 Tb d1 .02 2 .53
 P − P2 
2 2
Q= 
1

T 0 .51 γ g
1 .02 0 . 49
Pb  L 
(43)
Q =
Cp
L
d 2 . 53
0 . 51
[P 1
2
− P2 ]
2 0 . 51
(44)
donde Cp es una constante denominada Constante de Panhandle y cuya

expresión es:
737 .02 Tb1.02

Cp = 1.02 0.51
Pb T γ g 0.49 (45)

El término P 12 ó P 22 es una función del factor de super compresibilidad (Z) y se
ha considerado equivalente a la relación práctica:
P2  1 + 2 
3 3 Z  (46)

Al incluir la formula:
1
= 1 + J .P (47)
Z
La presión estará representada por:
P 2  1 + 2 J .P 
 
 3  (48)
donde “J” es una función de la temperatura de flujo.
Puede hacerse notar que en las diferentes ecuaciones de Panhandle

modificadas que se consiguen en la literatura, existen ligeras diferencias entre
los exponentes de acuerdo al grado de aproximación que se le quiera dar.
En todo caso debe tenerse presente el intervalo de viscosidad, número de

Reynold, etc. donde se considere válida dicha ecuación.
La más general de estas expresiones puede escribirse con los siguientes

exponentes:
0 .5394
435 . 87 Tb 1 .07881
d 2 .6182
 P1 2 − P2 2 
Q =  
Pb 1 .07881 γ g 0 . 4606 T 0 .5394  L 
(49)
La ecuación de Panhandle modificada puede reducirse a una expresión más

simple, con lo cual quedaría escrita en la forma:
C´P d2.6182
Q = 0.5394
L
P1 − P2
2 2
[ ]0 .5394
(50)
donde:

435 .87 Tb 1.07881
C =´
γg
P 1 .07881 0 .4606
Pb T 0.5394 (51)
Con esta ecuación de Panhandle se puede desarrollar todos los casos vistos
anteriormente con al ecuación de Weymouth, tales como: Diámetro equivalente,
longitud equivalente, Cálculo de lazos, etc. Tomando en cuenta siempre la
variación de sus respectivos exponentes.
Por ejemplo:
Q 1. 96 L
∆P = P − P2 = 1. 96 4. 96
2 2 2
1 (52)
CP d
B.- DISEÑO DE LÍNEAS DE FLUJO DE LÍQUIDO Y GAS
1.- GUIA GENERAL PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS DE TUBERÍAS

a. Asegure una separación efectiva entre secciones o conexiones de metales
diferentes, instalando medios aislantes.
b. La tubería no debe estar en contacto directo con estructuras metálicas

conductivas.
c. En calentadores y otros equipos críticos, situados aguas arriba de sistemas

de tubería conteniendo un medio conductivo, no deben utilizarse empaques
de carbón o grafito. Las partículas de carbón pueden depositarse sobre los
tubos de los intercambiadores de calor y provocar corrosión galvánica
d. Tamaños utilizados frecuentemente: en los Estados Unidos, durante la

época de control de producción fueron instaladas tuberías de 2 y 2 ½
pulgadas de diámetro. En otros países sin restricciones de producción, las
líneas individuales de los pozos son usualmente de 2 ½ a 4 pulgadas de
diámetro. En algunos pozos donde no se instala tubería de producción
(ejemplo, en el oriente medio), se utilizan diámetros de hasta 6 pulgadas
para el flujo de pozos individuales. En operaciones de producción
costafuera, también se utilizan líneas de gran tamaño.
e. MATERIALES: Línea de acero API o su equivalente se usa normalmente

como tubería de flujo. Esta tubería usualmente está especificada por la
norma API Standars 5L (API Spec. 5L, Specification for line Pipe) para

tuberías de baja presión (menores de 1000 psi) o API Standard 5LX API
Spec. 5LX, Specification for High Test Line Pipe) para alta presión, hasta
aproximadamente 7500 psi.
El punto cedente (yield strength) de los aceros recomendados por estas 2

normas pueden observarse en la Tabla I.
TABLA I. MINIMUM SPECIFIED YIELD STRENGTHS – “S” - PSI

LINE PIPE – API STD, 5L HI-TEST LINE PIPE – API STD, 5L
BUTTWELD SEAMLESS OR SEAMLESS OR ELECTRICAL WELD

ELECTRICWELD
OH CLASS I GRADE A GRADE B GRADEX42 GRADEX46 GRADEX52
25000 30000 35000 42000 46000 52000
f. PRESION: La Tabla II presenta los valores de la presión de diseño límite

para varios grados de tubería de línea desde 1 ¼ hasta 8”, usadas para el
transporte de petróleo, los cuales son derivados de la ecuación:
P = (2st/D)xFET
En la cual:
P = presión de diseño, psi
t = espesor de pared, pulgadas
s = mínimo punto cedente específico (yield strength), psi
F = 0.72
E = 1.00 (tubería sin costura)
0.60 (tubería con costura)
T = 1.00 (temperaturas desde –20 hasta 250 grados Fahrenheit)
Los requerimientos para instalaciones de líneas de gas se dividen en 4

clases basadas en la densidad de población de las áreas donde se instalará,
proximidad de instalaciones industriales, edificios, tráfico pesado y otras
consideraciones públicas, lo cual pudiese contribuir a desastres en caso de
fallar la tubería. Estas clasificaciones son:
Clase 1: Áreas abiertas o rurales con una densidad de población menor a

12 personas por milla cuadrada, medida en cualquiera milla lineal
del área.
Clase 2: Franjas de áreas alrededor de ciudades o pueblos donde la

densidad de población excede a 12 personas por milla cuadrada.

Clase 3: Áreas subdivididas para uso industrial o comercial, en las cuales el
10% de los lotes adyacentes al derecho de paso de la tubería son
ocupados por casas o edificios industriales.
Clase 4: Áreas en las cuales existen 4 o mas edificios comerciales, tráfico

pesado y otras instalaciones subterráneas.
Las tasas de presión son calculadas aplicando la ecuación anterior,

ajustando el factor F en la forma siguiente:
Clase 1 F = 0.72
Clase 2 F = 0.60
Clase 3 F = 0.50
Clase 4 F = 0.40
Las presiones de líneas de gas para varias condiciones de áreas (clases) y

grados de tubería son mostradas en la Tabla IV.

Tabla II

Tabla III

Tabla IV

2.- CAPACIDAD DE LINEAS DE FLUJO MONOFÁSICO Y
MULTIFÁSICO
FLUJO DE LIQUIDOS
a.- Ecuación Básica:
v 22 − v12 2flv 2
∫ Vdp + ∆X + 2g
=−
gD
−W
Para un cambio de velocidad despreciable:
2fLv 2ρ
∆Pf = = Caída de presión debido a fricción
gcD
Esta es la Ecuación de Fanning:

16
f es el factor de fricción de Fanning f = (Para Flujo
Re
Laminar)
∆Pf = Psi
L = pies
v = pies/seg
ρ = Lb/pies3
D = pies
b.- Fórmula de Darcy-Weisbach

f ' = 4 f = Factor de fricción de Moody o de Darcy-Weisbach
f ' Lv 2 ρ
∆Pf =
2 g c D Fórmula de Darcy-Weisbach
64
f ' = f Moody = f Darcy =
Re (Flujo Laminar)
Para g c = 32.17 y usando otras unidades convenientes:
(0.00129)f 'Lv 2 ρ
∆Pf =
d
∆P = Caída de presión, psi

L = Longitud de la tubería, pies
ρ = Densidad del Líquido, lb/pies3
v = Velocidad del Flujo, pies/seg
d = Diámetro de la tubería, pulgadas
f ' = Factor de fricción de Moody
También podemos escribir:

43.76f 'L ρV 2
∆Pf =
d5
∆P = psi
L = Pies
ρ = Lb/pies3
V = Pies3/seg
d = Pulgadas
f ' = Factor de fricción de Moody
Nota: La ecuación de Fanning aplica tanto para flujo laminar como para
flujo turbulento.
Para R e < 2.000 : (Laminar)

f = 16 Re
Para R e > 4.000 : (Turbulento)

f = 0.04 Re 0. 194 (Tubería lisa)
f = 0.04 Re 0. 172 (Tubería comercial)
c.- Fórmula de Hazen-Williams

P 0.54Cd2.63
Q=
1.62.04g 0.54
P = pérdida de fricción PSI/mile
Q = Tasa, BBL/hora
g = gravedad específica
d = I.D., pulgadas

c = coeficiente de aspereza
c = 100 para tuberías mas viejas (normales)
c = 120 para tuberías nuevas
c < 100 para tuberías viejas en mal estado
d.- Ecuación de Miller
fmQ 2S
P=
d5
P = caída de presión, psi/milla
f m = factor de fricción de Miller
Q = tasa de flujo, Bbl/hora
S = gravedad específica
d = I.D. de la tubería, pulgadas
2
 
 1 
fm = 34.94 
 1.8Log10 24Q + 2.01
 dZ 
Z = Viscosidad, centistokes
Vis . Absoluta
Vis cos idad cinemática =
Densidad
ó,
Poise
Stoke =
Gravedad Específica
ó,
Centipoise
Centistokes =
Gravedad específica

3.- LÍNEAS COMPLEJAS
a.- Cálculo de diámetros y longitudes equivalentes para la misma ∆P .
∆Pf
Para la misma caída de presión, :
f 1'L 1 v 12ρ 1 f 2' L 2 v 22ρ 2

∆ Pf = =
2 gd 1 2gd 2
ρ1 = ρ 2
Q1 Q1
v1 = =
A1 0.785d21
Q2 Q2
v2 = =
A2 0.785d22
Q1 = Q2
5
 f '  d 
∴ L2 = L1  1'   2 
 f 2   d1 
15
 f 'L 
d 2 = d1  2' 2 
 f 1L1 
Si f 1' = f 2' ;

b.- Para líneas en serie
1/5 5
L  d 
d2 = d1  2  L2 = L1  2 
 L1   d1 
c.-. Líneas Paralelas
Q1 d1 L1
EQUIVALENTE
Q0 d0 L0
Q2 d2 L2
1. ∆P0 = ∆P1 = ∆P2
2. Q0 = Q1 + Q2
3. L0 = L1 = L2
f 'LQ2 ρ
∆Pf =
2g(0.785) d5
2
Resolver para cada Q , sustituir en (2.) y simplificar:

2/ 5
 d 15 / 2 d 2 5 / 2 
d0 = f( )
' 1/ 5
 ' 1 / 2 + ' 1 /2 
0
()
 f1 ( )
f2 
Omitiendo la diferencia en f ' :
[
d 0 = d15 /" + d 25 / 2 ]
2/5
PARA LONGITUDES IGUALES

EJEMPLO
Para dos líneas paralelas:
[
d 0 = d15 / 2 + d 52 / 2 ]
2/ 5
[
= (6.065 )
5/ 2
+ (6.065) ]
5/ 2 2/ 5
∴ d 0 = 8 pulgadas
Ahora, tenemos:
Expresar como una tubería equivalente de 10.02 '' : (ARBITRARIO)

5
d 
5
 10.02 
L 2 = L1  2  = 500 
 d1   8 
∴ L 2 = 1542 pies de una tubería equivalente de 10.02 '' .
Entonces tenemos:
La longitud total, LT = 4000 + 1542 = 5542 pies de una tubería

equivalente de 10.02 '' .

4.- ECUACIÓN GENERAL DE FLUJO DE GAS
( )
T0  P12 − P22 d5 
Q=K 
1/ 2

P0  GTfL 
o en terminología general de tuberías:
( )
T  P 2 − P22 d5 
Q = 38.77 0  1
1/2

P0  GTfL 
Donde:
Q = Tasa de gas, pies3/día @ T0 , P0
f = factor de fricción
T = temperatura del flujo de gas, ° R = ° F + 460
G = Gravedad específica del gas
L = Longitud de la tubería, millas
d = I.D. de la tubería, pulgadas
P1 = Presión de entrada, psia
P2 = Presión de salida, psia
T0 = Temperatura base, ° R
P0 = Presión base, psia
a. CLASES DE ECUACIONES DE FLUJO DE GAS
1. Fórmulas donde el factor de fricción es constante. (Para sistemas de

gas a baja presión).
2. Fórmulas donde el factor de fricción es expresado como una función

del diámetro. (El más usado).
3. Fórmulas donde el factor de fricción es expresado como una función

del número de Reynolds.
Ejemplos de las fórmulas clase 2:
Ecuación de Weymouth
Ecuación de Panhandle
Panhandle modificado

Estas son las mas extensamente usadas por la industria del gas.
ECUACIÓN DE WEYMOUTH ( d < 12 '' , P < 500 PSI)
f = 0.008 d 0. 33
0 .5
 T   P 2 − P22 
Q = 433.49 0   1  (d )8 / 3 (E)
 P0   GTLZ a 
Podemos extender la aplicación incluyendo la compresibilidad del

gas.
También, podemos incluir un factor de eficiencia de la tubería, E , (a

veces llamado factor de experiencia – que usualmente varía de 0.8 a
0.95 ).
Q = pies3/día a T0 & P0
P1 & P2 = Presión, psia
T f = Temperatura promedio en el segmento de línea, ° R .
d = I.D. de la tubería, millas
L = Longitud del segmento de tubería, millas
Z a = Factor de compresibilidad promedio evaluado a Pm & T f
2  P13 − P23 
Pm =  2 
3  P1 − P22 
ECUACIÓN DE PANHANDLE ( d > 12 '' P > 500 psi)
1 f = 52(QG d)
0. 1461
1.0788 0.5394
T   P12 − P22 
0.4606
1
Q = 435 .87  0      d 2.6182 (E)
 P0   Tf LZ a  G

PANHANDLE MODIFICADA
(1 f )0.5 = (QG d ) 0. 01961

1. 02 0 .510
T   P12 − P22 
Q = 737 0   
0. 961 
d2.530 (E)
 P0   f a
T LZ G 
Con las mismas unidades que antes.
En la mayor parte de las aplicaciones de tuberías, el factor E varía

de 0.85 a 0.95 en una línea “limpia”.
CORRECCIÓN POR ALTURA

1 /"
 P12 − e sP22 
Q = A 
 Le 
Donde:
1/ 2
 T  1 
A = 38.77 0    d5 /"
 P0   GTf fZ a 
e = Base del logaritmo natural = 2.718
0.0375GH
s=
Tf Za
H = Altura de salida menos altura de entrada, pies
Y en lo que respecta al factor de fricción?
PARA PENDIENTE UNIFORME
Le =
(e s
)
−1 L
S
PARA PENDIENTE NO-UNIFORME
Le =
(e s1
) ( )
− 1 L 1 e s1 e s 2 − 1 L 2 e s1 + s 2 e s 3 − 1 L 3
+ +
(
+ ... +
) ( )
e ∑ 1 sn − 1 e sn − 1 L n
n
S1 S2 S3 Sn

0.0375GH1
S1 =
Tf Za
0.0375GH 2
S1 =
Tf Za
0.0375GH3
S1 =
Tf Za
0.0375GH n
S1 =
Tf Za
S = S1 + S2 + S 3 + ... + Sn
CORRECCIÓN POR ALTURA APLICADO A LA ECUACIÓN DE WEYMOUTH
(
 T0   P12 − P22es S 
Q = 433.49   s
) 1/ 2
( )
 P0   e − 1 LGTf Za 
d 8 / 3E
b. APLICACIÓN A LÍNEAS DE GAS COMPLEJAS
LÍNEAS EN SERIE
D  
16 / 3
L1 = L2  1  
 D2  
3 / 16 
WEYMOUTH
 L1  
D1 = D2   
 L2  
D  
4 .854
L1 = L2  1  
 D2  
0 .2060 
PANHANDLE
 L1  
D1 = D2   
 L2  
LÍNEAS EN PARALELO (WEYMOUTH)
D80 / 3 D81 / 3 D82 / 3 D8n / 3

= 1 / 2 + 1 / 2 + ... + 1 / 2
L10/ 2 L1 L2 Ln
o si las longitudes de cada línea paralela son iguales:

(
D 0 = D18 / 3 + D 82 / 3 + ... + D 8n / 3 )
3/8
Cuando la línea forma un lazo en toda su longitud:
Q1   D1  
8/3
= 1 +   
Q   D  
Q = Tasa en la línea original

D = Diámetro de la línea original
Q1 = Nueva tasa en el sistema de lazos
D1 = Diámetro de la línea en lazo
Cuando solo una porción de la línea forma un lazo:
1 − (Q Q 1 )
2
X = fracción de la línea original = 2
 D8 / 3 
1 −  8/ 3 8/ 3 
 D + D1 
EJEMPLO 1:
- Sistema
en Serie
L1 = 10 millas
D1 = 15.5 '' I.D.

L2 = 15 millas
D2 = 17.5 '' I.D.

L3 = 25 millas
D 3 = 19 .4 '' I.D.

Expresar como una tubería I.D. equivalente de 17.5 '' . (Esto es
arbitrario)
16 / 3
D 
16 / 3
 17.5 
Le 1 = L1  e  = 10  = 19.10 millas
 D1   15.5 
Le2 = 15 millas
16 / 3
D 
16 / 3
 17.5 
Le 3 = L 3  e  = 25  = 14.43 millas
 D3   19.4 
Lt = Le1 + Le2 + Le3 = 19.1 + 15 + 14.43
X = Lt = 48.53 millas de una tuebría equivalente de 17.5 '' .
Entonces,
1/2
 T0  P12 − P21 
Q = 433.49   (17.85 )8 / 3
 P0  GTZ a (48.59) 
Si deseamos reemplazar la línea por una línea de diámetro simple,

cuando Lt es conocida, podríamos calcular el diámetro equivalente
correspondiente a aquella longitud total.
16 / 3 16 / 3 16 / 3
D  D  D 
Lt = L1  e  + L2  e  + L3  e 
 D1   D2   D3 
Ó
 L1 L2 L3 
L t = De + +
16 / 3
 16 / 3 /3
 D1 D16
2
/3
D16
3 
ENTONCES,
3 / 16
 Lt 
De = 
(
16 / 3
 L1 D1 + L2 D 2) (
16 / 3 16 / 3 
+ L3 D 3  ) ( )
El alcance de este curso no permite la revisión de toda la hidráulica,
leyes de los gases o problemas de flujo multifásico envueltos en
cada problema de flujo encontrado en el campo de operaciones.
Sin embargo, además de los ejercicios prácticos de flujo monofásico

y multifásicos realizados a mano en clase, se realizarán ejercicios de
flujo monofásico y multifásico utilizando modernas herramientas de

computación, además de comprobar igualmente mediante el
computador, los ejercicios hechos a mano.
La Tabla V presenta los principios fundamentales y fórmulas

necesarias para calcular caídas de presión a través de líneas de
flujo y potencia de bombeo requerido para mover un volumen de
petróleo o agua a través de la línea, dada una caída de presión.
La figura 2 es un nomograma basado en la fórmula de Hazen-

Williams para la cantidad de flujo de gas a través de líneas hasta 10
pulgadas.
La Tabla VI es un ejemplo de valores calculados de caída de presión

(y HP) por cada 1000 pies de tubería para petróleo de 30 grados API
(SG = 0.876) fluyendo a través de líneas desde 2 hasta 6 pulgadas.
Tabla similares están disponibles en la literatura para otras
gravedades y agua fresca.
El volumen de gas que puede ser manejado a través de varios

tamaños de tuberías puede ser calculado por la fórmula de
Weymouth. Esta formula esta asociada con los factores mostrados
en la Tabla VII, para tubería nueva.
Las Tablas VIII presenta valores de flujo de gas y caída de presión

por el método de Weymouth para longitudes de líneas hasta 10
millas. Volúmenes y caídas de presión para longitudes intermedias
pueden aproximarse por extrapolación, descrito en la esquina
inferior derecha de la Tabla III.
La figura 2 es un nomograma que facilita rápida y fácilmente el

cálculo del manejo de un volumen de gas por cada 1000 psi de
caída de presión, para diámetros de tubería hasta 12 pulgadas.

Figura 2

Tabla VI

Tabla VII
Tabla VIII - IX

Tabla VIII – 1B

Tabla VIII - 2

EJEMPLO 2:
L1 = 20 millas
D1 = 19.4 '' I.D.

L2 = 20 millas
D2 = 15.5 '' I.D.

L3 = 30 millas
D3 = 19.4'' I.D.
De la misma forma para lazos de línea:
Primero reducir las líneas paralelas:
(
D0 = D81 / 3 + D82 / 3 )
3/8
[
= (19.4 )
8/ 3
+ (15.5 ) ]
8/3 3/8
∴ D 0 = 22.86 '' Diámetro equivalent e − 20 millas de longitud

Entonces tenemos:
''
Expresar como una tubería equivalente de 19.4 : (ARBITRARIO)
16 / 3
D 
16 / 3
 19.4 
L 2 = L1  2  = 20  = 8.33 millas de la equivalente de
 D1   22.86 
19.4'' .
De esta manera,
Lt = 8 .33 + 30 = 38.33 millas de 19.4''

Entonces entramos en la ecuación de Weymouth.
PROBLEMAS CLASE -A
Calcular los hp de la bomba requeridos para enviar 1000 barriles

por hora a través del siguiente sistema de petróleo. La gravedad
del petróleo es 35° API y la viscosidad es de 20 centipoise. La
altura de salida esta 100 pies por debajo de la entrada. La
eficiencia de la bomba es de 88 por ciento.

PROBLEMA CLASE -B
1. Considere el siguiente sistema de gas:
Se desea incrementar la capacidad del sistema en un 25 por ciento

enlazando toda la distancia (24 millas de lazo). ¿Qué diámetro de
línea en lazo, en pulgadas, se requiere?. La altura de salida es de
2000 pies por debajo de la entrada. Use la Ecuación de Weymouth.
2. Calcule la tasa de flujo de gas, en MMCFD, a condiciones bases de 60°F y

14.4 PSIA para el sistema en lazo de la parte I. La presión de entrada es de
900 PSIA, y la presión de salida es de 700 de PSIA. La temperatura de flujo
de gas es de 70°F. La gravedad específica del gas es de 0.63. Use la
Ecuación de Weymouth. Asuma la eficiencia de la tubería de 90 porciento.
SOLUCIÓN DE PROBLEMA DE CLASE -A
Primero, reducir las líneas paralelas:
d 50 / 2 d 51 / 2 d 52 / 2
= +
L10/ 2 L11/ 2 L12/"
Seleccionar d 0 = 6.065 pulgadas y encontrar L0 :
d5 / 2 (6.065) 5/ 2
1/ 2
L = 5 /2 0 5 /2 =
 d1 d2   (8. 071)5 / 2 (6.065)5 / 2 
0
 1/ 2 + 1/ 2   + 
 L1 L 2   (8)1 / 2 (10)1 / 2 
L0 = 0.927 millas de 6.065 ''

Entonces tenemos:
ó,
Let = 20.927 millas de tubería de 6.065 ''
ó, equivalente al sistema original
Calcular el número de Reynolds:
ρvd
Re =
µ
141.5 141.5
S. G . = = = 0.85
131.5 + ° API 131.5 + 35
ρ 0 = Densidad de crudo = 0.85(62.4) = 53.04 LB/PIES3
µ = (20cp )(0.000672 LB PIES − SEG CP ) = 0.01344 LB/PIE-SEG
 BBL  HR  pies3 
Q =  1000    5.62 
 HR  3600 SEG  BBL 
Q = 1.561 PIES3/SEG
2
π π  6.065 
A = (d 0 ) =   = 0.2006 pies2
2
4 4  12 

1.561 PIES 3 SEG
entonces, v=Q A= = 7.782 PIES/SEG
0.2006 PIES 2
ρvd (53.04)(7.782)(6.065 12)

De esta manera, Re = =
µ 0.01344
R e = 15.522
f = 0.04 R 0e.172 = 0.04 (15,522)

0 .172
f = 0.076 (para tuberías comerciales)
2fLv 2ρ
∆Pf =
gc d
2(0.0076)(20.927 )(5280 )(7.782) (53.04)

2
∆Pf =
(32.2 )(6.065 12 )
∆Pf = 331,485 PSF
− ∆Pf = ∆Pt + ∆PHEAD
ó ∆Pt = −∆Pf − ∆PHEAD
 LB 
PHEAD =  53.04 (− 100 PIES ) = −5304 LB/PIES2
 PIES 
3
Entonces, ∆Pt = −331,485 − ( − 5304) = −326,181 PSF = P2 − P1
ó P1 − P2 = 326,181 PSF
 BBL  PIES 3  LB 
 1000  5.62  326,181 
 HR  BBL  PIES 2 
Entonces, HP =
 PIES − LB 
 1.98 × 10 6  (0.88 )
 HP − HR 
HP = 1052 HP

SOLUCIÓN PROBLEMA DE CLASE -B
1.-
24 mi., d=?
Encontrar d 0 de la línea en serie para Let = 24 millas
16 / 3 16 / 3 16 / 3
D  D  D 
L e t = L e1 + L e 2 + L e 3 = L1  e  + L 2  e  + L 3  e 
 D1   D2   D3 
Resolver para De :
3 / 16
 
 Ler 
De =  
 L1 + L2 + L 3 
 D16
1
/3
D16
2
/3
D16
3
/3 

3 / 16
 
 
De =  
24
 5 7 12 
 16 / 3 + 16 / 3 + 16 / 3 
 (9 ) (8) (7) 
De = 7.489 pulgadas para 24 millas
Ahora tenemos:

Q1   D1  
8/3
= 1 +   
Q   D  
1.25Q   D1 
8/3
= 1 +  
8 / 3 
Q   (7.489 )  
Resolver para D1 (diámetro del lazo)
D1 = 4.453 pulgadas
2 PP 
2.- P m =  P1 + P2 − 1 2 
3 P1 + P2 
Pm=
2
900 + 700 −
(900 )(700) 

3 (900 + 700)
Pm = 804 .2 PSIA
Para G = 0.63, Tc' = 368° R Pc' = 670 PSIA
PR' = Pm Pc' = 804.2 670 = 1.20
T R' = T f Tc' = (10 + 460) 368 = 1.44
Entonces, del cuadro, Z A = 0.865
0.0375hG (0.0375 )(− 2000 )(0.63)

S= =
ZA Tf (0.865 )(530)
S = 0.1031
e S = (2.71828)
−0 .1031
= 0.902
e S − 1 = 0.902 − 1.0 = −0.098
Ahora convertir el sistema en lazo de la parte 1 en una línea

simple equivalente. De la Parte 1, tenemos:

[
d 0 = D18 / 3 + D 28 / 3 ]
3/8
[
d 0 = (7.489 )
8/ 3
+ (4.453) ]
8/ 3 3/8
d 0 = 8.145 pulgadas para 24 millas equivalentes al sistema en

lazo
T
Q = 433 .49  0  
( )
  P12 − P22 e S d 16 / 3 S 
1/2
⋅E
 P0 ( )
  e − 1 GT f LZ A 
S 
 520
Q = 433 . 49  
[
  (900 )2 − (700 )2 (0 .902 )](8 .145 )16 / 3 (− 0 .1031 ) 

1/ 2
⋅ (0 . 90 )
 14 . 4   (− 0 .098 )(0 . 63 )(530 )(24 )(0 .865 ) 
Q = 28.27 MMCFD a 60°F & 14.4 PSIA
C.- CÁLCULO DE TUBERÍAS DE PETRÓLEO Y/O GAS

El cálculo de tuberías de petróleo y/o de agua se puede hacer siguiendo el
método sencillo presentado por el Dr. John Campbell, el cual se desarrolla
siguiendo los procedimientos que se enuncian a continuación
1. Cálculo de la caída de presión

2. Diámetro de la tubería y
3. Caudal
Cada uno de los casos suponen conocidas las otras dos variables. A fin de
calcular los parámetros básicos, se utilizan tres gráficos, el primero de ellos se
relaciona con el factor de fricción de la tubería vs. el número de Reynolds
(Re).
La fig. 1 permite el cómputo de la caída de presión ( ∆Pf ), para tuberías

comerciales o lisas, con flujo laminar o turbulento.

La ecuación general entre los extremos de la tubería, expresada de la
siguiente manera:
P1 X 1 V2 P2 X V2 ∆ Pf
+ + 1 +w = + 2 + 2 + (1)
ρ 1 2 .g c ρ 1 2.g c ρ
se reduce a:
∆P = ∆ Pf + ρ ∆ X (2)
donde:
∆X = X 2 – X1
∆P = P 1 – P2
en la cual se ha considerado que no hay introducción de energía en el

sistema y que el caudal permanece constante.
El valor de ∆Pf se define con la ecuación de Fanning
2. f .L .ρ . V 2
∆ Pf = (3)
g c .D
de donde:
∆P ∆ Pf
= + ∆x (4)
ρ ρ
− P2 + P1 2 . f .L . V2
=+ + ∆X (5)
ρ gc . D

Fig. 1. Correlación para calcular la caída de presión

Esta formula sirve para calcular la caída de presión en una tubería, donde no
se drena ni se agrega trabajo al sistema, siempre y cuando se puede
determinar el factor de fricción (f).
La aplicación del análisis adimensional a datos experimentales demuestra que

f es una función del número de Reynolds, un criterio adimensional
representado en la forma que sigue:
ρ .D . V Q.ρ
Re = o Re = (6)
µ 0 ,785 . D . µ
La interrelación entre f y el número de Reynolds depende de la rugosidad de

la pared interna de la tubería y del tipo de flujo (laminar o turbulento).
A pesar de que se pueden obtener muchas correlaciones, la que se ilustra en

la fig. 1 es la más conveniente.
Tipo de Flujo: Se parte de que el número de Reynolds por debajo de 2.000

se refiere a un flujo laminar y por encima de 4000, a un flujo turbulento. En la
zona de transición no se logran buenos resultados, pero el uso de un
flujo turbulento da respuestas más conservadoras.
Esta afirmación se puede apreciar en la fig. 1, la cual se recomienda para

el cálculo de líneas de petróleo y/o agua.
Las ecuaciones para determinar el factor de fricción se clasifican de la

siguiente manera:
a. Cuando el número de Reynolds (Re ) < 2000, el factor de fricción (f)

corresponde a un flujo laminar y se calcula con la siguiente formula:
16
f= (7)
Re
b. Con flujo turbulento (Re > 4000) se debe utilizar la ecuación 8 para
tuberías lisas y la 9 para comerciales. Ambas expresiones se ofrecen a
continuación:
0 . 042
f = D > 8" (8)
R 0e .194
0 . 042
f= D ≤ 8" (9)
R 0e .172

Aunque no hay criterios exactos para diferenciar una tubería lisa de una
comercial, la ec. 9 puede emplearse en tuberias de 8” o menos, donde no
existan evidencias de corrosión o de formación de escamas.
1.- CÁLCULO DE LA CAÍDA DE PRESIÓN.
Este caso se desarrollará a través del siguiente ejemplo una tubería de

petróleo de 8 pulgadas (tipo 30), de 17 millas de longitud, maneja 40.000
bls/día de un crudo de 40º API, cuya viscosidad es de 9.5 cp y descarga en un
tanque a 300 pies por encima de la altura de bomba.
Sobre la base de las especificaciones dadas, determine la presión necesaria

para bombear el crudo.
Solución
141 , 5
γ = = 0 , 824 (10)
131 , 5 + 40
ρ = (0,824 ) (62 ,4 ) = 51, 48 lbs / pie 3 (11)
µ = 9,5 cp = (9,5 ) (6,72 x 10 − 4 ) = 0,00638

lbs
(12)
pie . seg
Q =
(40 .000 ) (5,615 ) = 2,6 pie 3 / seg (13)
(86 .400 )
D = 8,07 pulgadas = 0,673 pies
Área seccional = 0,355 pie2
2,6
V = = 7,32 pie / seg (14)
0,355
Re =
ρ .D . V
=
(51,48 ) (0,673 )(7,32 ) = 39 . 750 ,0 (15)
µ 0,00638
0 ,04
f = = 0, 00647 (16)
R 0e ,172
Por lo tanto:

∆Pf =
2 . f .L . ρ . V 2
=
(2 ) (0,00647 )(17 )(51,48 )(7,32 )2 (5280 )
gc . D (32 ,2 )(0,673 )
(17)
∆Pf = 147 . 845 ,08 lbs / pie 2 (18)
∆X = − (300 ) (51, 48 ) = − 15 .444 ,0 lbs / pie 2 (19)
P1 − P2 = ∆Pf + ∆X . ρ (20)
P1 = ∆ Pf + ∆X . ρ + P2 = (21)
P2 = 0 lbs/pie2 (manométrica)
P1 = + 147.845,08 – (-15.444,0)
P1 = 163.289,08 lbs/pie2 = 1.133,95 lbs/pulg 2 (manométricas)
P1 = 1.148,65 lpca
Fórmula de Hazen - Williams
Esta es una ecuación empírica desarrollada originalmente para flujo de agua

en tuberías. Como las fórmulas de su tipo, contiene constantes arbitrarias y ha
sido utilizada con éxito en el diseño oleoductos, en aquellos casos donde
existen datos suficientes para estimar el valor de la constante K H-W.
En términos comunes de ingeniería, esta ecuación puede ser escrita de la

siguiente manera:
0 , 54
 ∆P 
Q = 0 ,67 . K H − W . D 2 , 63
  (22)
 ρ .L 
donde
Q = Caudal, pie3/seg
∆P = Caída de presión, lbs/pie2
L = Longitud, pies
ρ = Densidad lbs/pie3
La constante KH-W es arbitraria y depende de la rugosidad, pero también es

afectada por la caída de presión y el diámetro. Los exponentes pueden ser
ligeramente diferentes.

Fórmula de Saph y Schoder
Esta es otra ecuación empírica para el diseño de sistemas de tuberías que

trabajan con agua. Normalmente se escribe así:
V 1,86
h = 0 , 38 . (23)
D 1,25
donde:
h = Pérdidas por fricción, en pies de agua por cada 100 pies de tubería
V = Velocidad pie/seg
D = Diámetro interno de la tubería, pie
Las limitaciones de las dos ecuaciones empíricas son obvias debido a que no
se pueden recomendar de manera general. En los casos donde se disponga
de suficientes datos y experiencia, darían buenos resultados.
2.- CÓMO CALCULAR EL DIÁMETRO REQUERIDO DE UNA TUBERÍA.
Algunas veces, se disponen del caudal y de la caída de presión y se requiere

del diámetro de la tubería necesario para hacer el trabajo. Tanto el factor de
fricción como el número de Reynolds, en el uso de la correlación de f vs. Re ,
aplican el método de ensayo error para obtener el diámetro o la capacidad.
Este ensayo se puede evitar eliminando la variable que se ha de determinar.

QL representa el caudal y es igual a:
D2 . π . V
QL = (24)
4
ρ .D . V QL . ρ
Re = = (25)
µ 0 ,785 . D . µ
2 . f .L . V 2 . ρ 32 . f . L . Q 2L . ρ
∆PF = = (26)
gc . D π 2 . D 5 . gc
donde la nomenclatura es la misma de las secciones anteriores
Si las ecuaciones para f y R, se resuelven en función de D, se llega a:
32 . f . L . Q 2L . ρ
D 5
= = a.f (27)
π 2 . ∆ Pf . g c

y
4 .QL . ρ b
D = = , (28)
π . µ .Re Re
donde a y b representan términos conocidos.
Si se igualan las expresiones anteriores resulta:
b5
= f (R e )5 (29)
a
Esta igualdad establece una relación entre f y Re , en términos de los

parámetros necesarios para conocer el diámetro. A partir del gráfico de f vs Re
(como se indica en el item 1), se puede dibujar el comportamiento de b/a
sobre el eje de las Y y de Re en el eje de la X.
De este modo la expresión b/a se transformaría en:
b5 32 . ∆Pf . gc . Q 3L . ρ 4
= (30)
a π3 . L . µ 5
La fig. 2 es un gráfico doble logarítmico de la raíz cuadrada de ese término.

Este valor se puede calcular si se conoce:
La caída de presión (∆P),
La elevación de la tubería (∆X),
La longitud de la línea (L) y las
Propiedades del fluido.
Con esa cifra, medida sobre el eje de las Y, se traza una línea horizontal
hasta la intersección y, luego, verticalmente hasta el eje de las X, para leer el
número de Reynolds, con el cual se obtiene el valor de D.
Limitaciones del ensayo: Esta correlación se aplica a flujo turbulento y

tuberías comerciales. Ya que el número de Reynolds o su equivalente
aparece en ambos ejes (X e Y) , el valor calculado es insensible al factor
fricción (f). Esto es cierto, no solamente como consecuencia de la relación
entre las variables, sino también por la inclusión de ambos términos en las
dos coordenadas, lo cual tiende a introducir un cierto grado de inexactitud. No
obstante, la fig. 2 se ajusta a cualquier diseño comercial y el error es menor
que la diferencia en los diámetros comerciales disponibles.

Fig. 2. Correlación para calcular el diámetro de la tubería

Ejemplo:
Se desea bombear a un pozo 12.000 bls/día de una salmuera de gravedad

específica 1,04 y viscosidad 1,12 cp, utilizando una tubería de 12 millas. La
descarga de la bomba es 150 lpc y la presión del pozo es de 15 pulgadas de
mercurio en vacio.
a. Calcule el diámetro de la tubería que se necesita:
Densidad de la salmuera:
γ = 1,04; ρ = 1,04 x 62,4 = 64,9 lbs/pie3
viscosidad de la salmuera:
1,12 cp; µ = 1,12 x 6,72 x 10-4 = 7,53 x 10-4 lbs/pie x seg
Capacidad de la tubería:
Q = 12.000,0 bls/día
Q =
(12.000 ) (5,615) = 0,78 pie 3 / seg (31)
86.400
Longitud:
L = 12 millas, L = 63.360,0 pies
Condiciones de presión
Presión de descarga de la bomba: 150 lpcm
Presión del cabezal = 15” Hg = -7,35 lpc
Elevación del terreno = 60´
Balance de energía:
∆X . ρ = (60 ) (62,4 ) (1,04) = 3.893,76 (32)
∆Pf = ∆P + ∆X . ρ = 22.658,4 + 3.893,76 (33)
∆Pf = 26.552,16 lbs / pie 2 (34)

b. Calcule el diámetro de la tubería original:
(0,779 ) 2
1 3 1 3
 ∆Pf  2 2 Q 2  26. 552,16
(32,2)
2
 gc  . ρ . 5 =  (64,9 )
2
(7,53 . 10 )
5
 L  µ 2  63. 360,0  −4 2
= 6,84 . 1011
(35)
En la fig. 2, se lee Re = 1,6 x 105 y al despejar el diámetro, en la

ecuación del número de Reynolds, quedaría:
Q .ρ
Re = 1,6 . 105 = (36)
0,785 . D . µ
=
(0 ,78 ) (64 . 9 )
) (1,6 . 10 5 ) (0 ,000753 )
D
(0 ,785
(37)
= 0 , 5342 pies = 6 , 41 pu lg adas
3.- CÓMO CALCULAR LA CAPACIDAD DE UNA LÍNEA:
El calculo de la capacidad de una tubería teniendo la caída de presión, es

un proceso de ensayo y error cuando se utiliza un gráfico de f vs Re . Sin
embargo, mediante el proceso que aquí se explica se puede hacer de
manera directa
Empleando las ecuaciones (27) y (28) del caso anterior, se despeja una
expresión en función de Q.
π .D . µ . Re
Q = = c .Re (38)
4.ρ
∆Pf . π2 . D5 . gc δ
Q2 = = (39)
32 . f . L . ρ f
donde el factor de fricción y el número de Reynolds se presentan en

función del caudal (Q), como se muestra a continuación:
δ δ
= f R 2e o = Re f (40)
c2 c

δ D 1 ∆P
= gc . D . ρ f = Re f (41)
c µ 2 L
La fig. 3 es la misma relación de f vs Re expuesta anteriormente.
¿Cómo utilizar el gráfico?
La capacidad de una tubería se determina resolviendo el término sobre el

eje de las X en la figura adjunta. Luego se desplaza verticalmente hasta la
intersección correspondiente para leer el término deseado sobre el eje de
las Y.
Las curvas de las tuberías (lisa y comercial) se aplica solamente en la

zona de flujo turbulento y no deben ser extrapoladas para el flujo laminar.
Las ecuaciones aproximada son:
para tuberías comerciales:
Y = 3,60 . log X + 1,2 (42)
y para tuberías lisas:
Y = 3,28 . log X + 1, (43)
donde
ρ.V
Y = (44)
gc . D . ρ . ∆Pf
2 .L
D gc . D . ρ . ∆Pf
X = (45)
µ 2 .L
La fig. 3, dedicada al cálculo de la capacidad de la tubería, es una

expresión gráfica de estos parámetros.

Fig. 3. Correlación para calcular la capacidad de la tubería

El usuario podrá resolver el término sobre el eje de las X, con lo que
determina el valor de Y. Posteriormente, se calcula V. El caudal se obtiene
mediante el uso directo de la fórmula.:
Q = (V) (A)
Ejemplo:
Una tubería de agua de 8” se utiliza para transportar un crudo de

20,5ºAPI, CUYA VISCOSIDAD ES DE 46,3 CP. Si la máxima presión de
trabajo es de 600 lpcm y la longitud de 18 millas, verifique la capacidad de
la línea que vierte el fluido, a presión atmosférica, en un tanque ubicado a
385 pies por encima de la descarga de la bomba.
Solución:
 141,5 
ρ =  62, 4 = 58,09 lbs / pie 3 (46)
 131,5 + 20,5 
µ = (46,3) (0,000672) = 0,0311lbs

pie .seg
(47)
L = (18) (5.280,0 ) = 95.040,0 pies (48)
D = 0,673 pies (49)
∆Pf = (600)(144) − (58,09 )(385 ) = 64.035,5 (50)
D gc . D . ρ . ∆Pf 0,673 (32,2 )(0,673 )(58,09)(64.035,5 )

= (51)
µ 2 .L 0,0311 (2)(95.040,0)
D gc . D . ρ . ∆Pf 0,673
= (20,59 ) = 445,64 (52)
µ 2 .L 0,0311
De la fig. 3 se obtiene:
ρ. V
= 9,6 (53)
20,59
de donde:
V =
(20,59)(9,6) = 3, 4 pie / seg (54)
58,09

Q =
π . D2 . V
=
(π) (0,673)2 (3,4 ) = 1,21pie 3 / seg (55)
4 4
Q =
(1,21)(86.400,0 ) = 18. 642,2 bls / día (56)
5,615
Esta respuesta es tan exacta como lo podría ser la correlación de f vs Re

y, por lo tanto, puede ser usada en diseños rigurosos de tuberías para
líquidos.
Rugosidad de la Tubería
En todas las correlaciones precedentes se han tomado en cuenta las

condiciones de la tubería. Para los efectos del desarrollo de los ejemplos
se ha considerado un patrón de flujo turbulento y el empleo de tubos
comerciales y lisos. En la zona de flujo laminar, la rugosidad de la tubería
no tiene un impacto apreciable sobre los resultados de los cálculos. Von
Karman presentó el efecto de la rugosidad en la forma ε/D, donde ε es la
profundidad promedio de las irregularidades del material. Es factible
representar gráficamente f vs Re con la cantidad ε/D, como un parámetro
para obtener familias de curvas. La exactitud para lograr estas es un
procedimiento academicista.
A continuación se enumeran valores típicos de ε para varios tipos de

tubería.
Tuberías tipo Valor de ε , pies

Eductor (tubing) 0,000 005
Acero o hierro rugoso 0,000 15
Galvanizado 0,000 5
Acero 0,000 85

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CAPÍTULO 9

A.- FLUJO DE GAS

En la actualidad, el estudio de una red de gas, una vez conocida la configuración

2.- CALCULO DE FLUJO DE GAS EN TUBERIAS Y SISTEMA DE

a) ECUACIÓN DE DARCY WEISBACH:

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-1

Desde que está relación fué propuesta, ha sido extensamente probada y

Esta ecuación y algunas otras han sido derivadas, a partir de un balance

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-2

Y concluye en la siguiente expresión:

Las numerosas relaciones investigadas por estos autores caen dentro de

1) Aquellas donde el factor de transmisión es una constante:

Rix: 1/f = 14.72

Pole: Diámetro 1/f

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-3

Panhandle “A”: 1/ f = 6.872 R0.0730

Nuevo Panhandle. 1/ f = 16.49 R0.01961

Fritzsche: 1/ f = 5.145 (R.d)0.071

Si el valor de f, se sustituye en la ecuación (1) y si la tasa de flujo se

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-4

Diámetro Equivalente: Se utiliza para determinar el número de

Es importante notar que la capacidad de flujo equivalente no está

El ejemplo siguiente demuestra el cálculo de tuberías pequeñas cuando

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-5

Calcular el número de tuberías requerido utilizando las diferentes

Diám. Nominal Tipo di di 8/3 Area de Flujo

12” Std 12.00” 754.77 0.78540 pie2

6” Std 6.065” 122.33 0.20062 pie2

433 .488 x 520

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-6

798 .099 x 754 .77 x 253 . 20

7 x 798.099 x 122.33 x 253.20

4 x 798.099 x 122 .33 x 253.20

2 x 798.099 x 122.33 x 253.20

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-7

h) Cálculo de la presión de entrada necesaria para desplazar la

P12 = 63601.89 → P1 = 226 lpcm

P1 = 166329.95 → P1 = 364 lpcm

P1 = 623936 .74 → P1 = 673 lpcm

Puede notarse que a pesar de que los tres casos la presión de

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-8

3.- DISTRIBUCIÓN DE FLUJO EN TUBERÍAS ENLAZADAS:

La capacidad de cada tramo que contribuye con el sistema puede ser

El porcentaje de esta capacidad total que es manejado por una sola

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-9

§ Diámetro equivalente del sistema

Si “de” representa el diámetro equivalente del sistema total, se tendrá

Igualando con la expresión 9´se tiene:

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-10

2) Lazos de diferente longitud y diámetro:

En los sistemas interconectados, formados por tramos de diferentes

De donde el porcentaje del caudal individual de cada tramo se obtendrá

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-11

§ Diámetro y longitud equivalente del sistema:

Si de y Le representan el diámetro y longitud equivalente del sistema

Aquí al igual que en los casos anteriores, también se cumplirá que el

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-12

El porcentaje del caudal individual de cada línea de flujo se obtendrá

Si “de” representa el diámetro equivalente del conjunto, se obtiene

Ing. Jorge Barrientos, MSc. 9-13

de 8/3 = N d 8/3 (16)

Cabe mencionar que la expresión 16 es similar a la ecuación 8

Sea el caso de la figura # 4, formada por n tramos conectados en los puntos