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OHSAS 1999
Condiciones y factores que afectan o podrían afectar, la salud y seguridad de
Personas en el lugar de trabajo OHSAS 2007
Salud Ocupacional Rama de la salud que tiene por finalidad promover y mantener
el más alto grado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en
todas las ocupaciones, prevenir todo daño a la salud causado por las
condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al
trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
INDICADORES Y BRECHAS
PRINCIPIO DE PREVENCION : el empleador debe adecuar el lugar de trabajo garantizando la vida y la salud de
los trabajadores y todo aquel que se encuentre dentro de la empresa
PRINCIPIO DE RESPONSAABILIDAD: El empleador asumo todos los gastos en caso de adcidente u enfermedad
a los empleado deacuerdo a las normas vigentes
PRINCIPIO DE COOPERACION: el empleador y los trabajadores establecen mecanismos que garanticen una
permanente colaboración y coordinación en seguridad y salud en el trabajo
PRINCIPIO DE INFORMACION Y CAPACITACION: los trabajadores reciben del empleador reciben una adecuada
información de las labores asignadas con énfasis en lo potencial mente riesgoso para la vida y salud de sus
trabajadores y sus familias.
PRINCIPIO DE GESTION INTEGRAL: todo empleador promueve he integra la gestión de la seguridad y salud en
el trabajo
PRINCIPIO DE ATENCIÓN INTEGRAL DE LA SALUD: todos los trabajadores tienen derecho a las prestaciones de
salud necesarias y suficientes hasta su recuperación en caso de sufrir algún accidente o enfermedad que lo
amerite preocurando su reinserción laboral.
PRINCIPIO DE CONSULTA Y PARTICIPACIÓN: el estado promueve mecanismos de participación de las
organizaciones de empleadores y trabajadores más representativos y de los actores sociales para la adopción
de mejores en materia de seguridad y salud en el trabajo.
PRINCIPIO DE PRIMACIA EN LA REALIDAD: los empleadores, trabajadores y representantes de ambas y demás
entidades responsables del cumplimiento de la legislación en seguridad y salud en el trabajo brindando
información completa y veraz sobre la materia.
PRINCIPIO DE PROTECCIÓN: que el trabajo se desarrolló en un lugar seguro y saludable, que las condiciones
de trabajo sean compatibles con el bienestar y la dignidad de los trabajadores
IPEC
(Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos) Es un proceso metodológico que a
Partir de criterios de valoración en las tareas del proceso productivo, nos ayuda a identificar los peligros y
Evaluar los riesgos asociados, mejorando los controles existentes y decidir si estos riesgos son o no aceptables.
PROCESO IPERC
1). IDENTIFICAR PELIGROS
2). ANALIZAR PELIGROS
3). DETERMINAR EL RIESGO
4). EVALUAR EL RIESGO
5). DETERMINAR CONTROLES
ADJUNTAR/ARREGLAR/APLICAR
NUEVOS CONTROLES O INFORMES
BASE LEGAL Y NORMATIVA
ansi 4360
OHSAS 18001
Isos 14001
norma internacionales
ley 29783
Ds 024 norma interna
2016 EM Gia de jestion de
identificacion de riesgos
peligros E.C.R
NORMA
a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de
transmisión y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual.
b) Tratamiento o control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas o
administrativas.
c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones
administrativas de control.
d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los procedimientos, técnicas, medios,
sustancias y productos peligrosos por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador.
e) En último caso, facilitar epp adecuados, asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en
forma correcta.
a) Controlar en forma oportuna los riesgos originados por condiciones o actos sub estándares reportados.
b) Efectuar inspecciones a sus labores mineras para determinar los peligros y evaluar los riesgos a fin de
ejecutar los controles respectivos para mitigarlos o eliminarlos.
c) Asegurar de manera absoluta los costos relacionados con la seguridad y salud ocupacional.
d) Informar a todos los trabajadores, de manera comprensible, sobre los riesgos relacionados con su trabajo,
de los peligros que implica para su salud y de las medidas de prevención y protección aplicables.
GESTION DE RIESGOS
Secuencia de actividades
¿QUE ES UN PET? Es una descripción detallada paso a paso de cómo proceder de manera correcta y segura
un trabajo o tarea.
¿PARAQUE NOS SIRVE EL PET? para que el trabajador pueda realizar la tarea eficiente mente y con seguridad.
Para entrenar el personal nuevo
Sirve para realizar las observaciones de tarea para realizar la investigación de un incidente
CUANDO DEBE REALIZARCE UN PET: cuando la evaluación IPERC haya tenido niveles de riesgos medio y alto
¿CUANO SE DEBE REALIZAR UN A.S.T? no hay tarea por más urgente que sea que no tenga un AST antes de
efectuarla.
Siempre antes de realizar cualquier trabajo
Si la tarea cuanta con PEST no exime que los trabajadores deban hacer el ATS
ATS es la forma tangible de demostrar que se evaluaron los riesgos antes de iniciar la tarea teniendo
en claro las consecuencias
HOSAS 18001
Mejora continua comprobación y acción correctiva
Política planificación revisión
Implementación y funcionamiento
NORMAS OHSAS 18001:2007
Es un estar voluntario internacional que busca a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el
mejoramiento de la seguridad y salud en el trabajo.
a) Controlar los riesgos asociados a sus actividades y/o partes interesadas
b) Implementar mantener y mejorar continua mente su sistema s&so
c) Asegurar conformidad con su política
d) Lograr certificación por un organismo interno
Esta rama ha sido diseñada para combatir con los estándares del iso 9000 e iso 14000
POLITICA DE SEGURIDAD
La alta dirección definirá y actualiza las políticas de SST de la organización y se asegura que este
definida dentro del alcance del sistema de gestión.
CONTROL OPERACIONAL
Costos asegurados:
Bienes, accidentes y enfermedades profesionales, daños a la propiedad daños de
equipos materiales y algunas herramientas, costos de compensación
Costos no asegurados:
Interrupción y demora en la producción, daños a equipos y herramientas
Perdidas de materiales, baja calidad de los productos, remplazo del personal.