1.

INTRODUCCION

Teniendo en cuenta que la tecnología en la operación de perforación de pozos

exploratorios cada día es más avanzada, es obligación estar al tanto de estos
avances. Todos los sistemas de perforación implementados en el mundo deben
tener una herramienta necesaria como es la BROCA.

Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias
especificaciones y codificaciones para cada broca, pero tienen un objetivo en común
desarrollar una tecnología que nos permita avanzar la perforación al menor costo
posible y con las mejores condiciones de seguridad.

La selección de brocas tricónicas de perforación es un aspecto crucial para la

operación de todos los proyectos de perforación.

2. JUSTIFICACION

La necesidad del mejoramiento de la metodología de enseñanza que surge debido

al poco interés que presentan los estudiantes en el área de brocas de perforación
que por su extenso contenido se tornan monótonos y se ha generado un déficit de
conocimiento.

Por esta razón se desarrolla esta monografía en el cual ofrece un apoyo de gran
importancia para los alumnos en el área de investigación sobre las brocas
triconicas.

3. OBJETIVOS

3.1. Objetivo General.

Diseñar y elaborar los fundamentos de brocas triconicas de perforación que
fortalezcan el conocimiento de los estudiantes de una manera más completa y
fácil.
3.2. Objetivo Específico.
 Implementar este anexo a nuestro instituto como parte esencial de la
formación técnica.
 Proporcionar una información completa de los diferentes problemas que
pueden ocurrir en la broca triconica al no tener conocimiento sobre el
uso y cuidado de la herramienta.

4. BROCA TRICONICA DE PERFORACION

4.1. Estructura de la broca.

Las brocas triconicas están compuestos de tres componentes principales: los

conos/estructura de corte, cojinetes y sellos y el cuerpo de la broca (también
conocida como patas de la broca).
 La estructura de corte comprende los elementos de corte, que pueden ser tanto
insertos de carburo de tungsteno como dientes de acero con aplicación de metal
duro y que se encuentran ubicados en los conos giratorios.

Los conos están montados sobre los cojinetes, que pueden ser a rodillos o a
fracción, estos últimos conocidos como Journal, y que pueden no sellarse o
sellarse utilizando elastómero y sellos metálicos.

El cuerpo del trepano contiene los pads de las boquillas como también el sistema
compensador de presión. El shank se máquina de manera tal que se conecte a
la columna de perforación.

Figura 1. Componentes principales de un tricono.

Todas las brocas triconicas cuentan con los mismos componentes básicos
principales, usando diferentes elementos de corte, tipos de cojinete, sellos y
configuraciones de boquillas.

4.2. Estructura de corte

En la actualidad se emplean dos tipos diferentes de estructura de corte en las

brocas triconicas: Dientes de Acero (ST) e Insertos de Carburo de Tungsteno
(TSI).
 Figura 2. Ubicaciones de la estructura de corte.

Los conos se numeran comenzando por el que contiene la punta de lanza/nariz

(en el caso de las brocas TCI es el cono cuyo compacto se encuentra más cerca
al centro), que se considera el cono número uno. Luego se determinan los conos
número dos y tres siguiendo el sentido de las agujas del reloj, habiendo parado
la broca sobre su pin (espiga).

Figura 3. Numeración de los conos

4.3. Diseño de la broca (layout).

Las brocas triconicas están diseñadas para perforar en una amplia variedad de
aplicaciones. Pueden perforar formaciones muy duras, muy abrasivas, blandas,
plásticas, pegajosas y cualquier combinación de estas empleando distintos
parámetros operativos.
4.4. Diseño y posicionamiento del cono.

Las geométrica del cono controla la acción de perforación de la broca. Las

formas de los conos y su correspondiente orientación proporcionan los
diferentes tipos de acción de corte necesarios para perforar formaciones
diversas.

La figura 4 ilustra un cono de rotación pura. Sise gira un cono en una superficie
plana, independiente de cualquier control mecánico, su eje de rotación coincidirá
con su vértice. Tal acción giratoria solo generara fuerza de trituración en la
superficie sobre la que se mueve el cono.

Figura 4. Cono con rotación pura.

La acción de trituración y desmenuzado deseada para formaciones duras esta

suministrada por las formas y posicionamiento de los conos que se aproximen
lo máximo posible a su rotación pura mientras que la acción de escopleado y
corte por arrastre deseada para formaciones mas blandas esta suministrada por
las formas y posicionamiento de los conos que se alejen lo máximo posible de
una rotación pura.

4.5. Conos con insertos de acero

Los conos con insertos de acero se maquinan a partir de piezas forjadas de

aleación de acero de níquel, molibdeno y cromo. Este material contiene varios
tamaños y tipos de partículas de carburo de tungsteno diseñadas para
maximizar la vida de corte de diente.
 Figura 5. Conos con insertos de acero.

4.6. Conos con inserto de carburo de tungsteno.

Al igual que los conos con dientes de acero, los conos con asertos de carburo
se maquinan a partir de piezas forjadas de aleación de acero con níquel,
molibdeno y cromo. Los conos de carburan y templan al aceite.

Figura 6. Conos con TCI

5. CONCLUSIONES

Este trabajo fue realizado con el motivo que los estudiantes recopilen más
información acerca de brocas triconicas de perforación, teniendo en cuenta que hay
diferentes tipos de brocas los cuales se deben de usar dependiendo de las
formaciones que encontremos en el pozo que se está perforando, las perforaciones
actualmente explotadas en diferentes países están convirtiéndose en una riqueza
muy beneficiada tanto a la empresa y la comunidad sabiendo que el uso de estas
herramientas es clave para llevar a cabo una perforación de ahí la importancia de la
misma.

Bibliografía
cajamrca, U. (25 de abril de 2018). BROCAS TRICONICAS. Obtenido de
https://es.slideshare.net/khrisforever/brocas-triconicas

CLAROS, J. A. (26 de abril de 2018). BROCAS DE PERFORACION . Obtenido de

https://issuu.com/jonathanbarrios/docs/brocas_de_perforacion_su_mundo__su_