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Brocas triconicas

Identificar el producto
a) Funcin del producto.
Es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de
perforacin y se utiliza para triturar y/o cortar las formaciones del subsuelo
durante el proceso de perforacin.
b) Caractersticas generales del producto
El cuerpo de la broca consiste de una conexin de rosca con la cual se
sujeta la broca de la tubera, los conos estn montados sobre unos
cojinetes, el lubricante para estos cojinetes y los sitios por donde pasa de
manera continua el fluido de perforacin con el propsito de limpiar el fondo
del hueco de los recortes producidos por la operacin de perforacin. Uno
de los propsitos de la forma del cuerpo de la broca es para que el fluido de
perforacin llegue de forma directa donde este har ms eficientemente su
trabajo de limpieza. Muchos de los diferentes tipos de brocas triconicas
utilizan jets en la parte superior entre los conos para limpiarlos
directamente durante la perforacin, las brocas funcionan bajo un principio
esencial: vencer los esfuerzos de corte y de compresin de la roca. Para
cumplir este propsito los dientes de la broca, en el caso de la tricnica,
deben incrustarse en la formacin y posteriormente cortarla cuando se
desplaza dentro de la misma. En el tipo PDC el proceso se cumple mediante
elcizallamiento generado por los cortadores de la broca que vencen la
resistencia de la formacin. Por esta razn se distinguen dos tipos
fundamentales de brocas: de dientes y de arrastre. El trabajo de la broca
depender del tipo y caractersticas de la roca que se desea cortar,
principalmente en funcin de la dureza, factor que resulta importante para
clasificar las brocas.
c) Identificar los principales componentes del producto
Existen 2 tipos de brocas triconicas de acuerdo a la estructura de corte: De
insertos de carburo de tungsteno. De dientes acero. A continuacin
mostramos a ambas y los principales componentes de estas

Las brocas estn formadas por tres conos cortadores que giran sobre su
propio eje. Varan de acuerdo con la estructura de corte, pueden tener
dientes de acero fresados o de insertos de carburo de tungsteno y
cambiaren funcin de su sistema de rodamiento. Las brocas tricnicas
constan de tres componentes:
La estructura de corte o conos.
Cojinetes.
Cuerpo de la broca.
d) Elaborar los bosquejos y los planos de cada componente del producto

En las dos graficas siguientes se muestra como el espacio entre los conos es
un factor muy importante, en la determinacin de la broca y depende del
tipo de formacin a perforar.

e) Identificar la funcin de cada componente del producto


La Estructura de Corte o Conos
Las brocas tricnicas emplean dos tipos de estructura de corte: Dientes de
Acero (ST): Se fabrican a partir de piezas forjadas de aleacin de acero con
nquel, molibdeno y cromo. Las brocas con dientes de acero son las ms
econmicas; cuando se usan apropiadamente pueden perforar por varias
horas y se disean para trabajar en formaciones blandas, medias y duras.
Dientes con Insertos de Carburo de Tungsteno (TCI): En estas brocas el
fabricante introduce insertos duros de Carburo de Tungsteno aplicando
presin en huecos perforados en el cono de la broca. Su tiempo de vida til
es mayor debido a que el Carburo de Tungsteno es ms resistente al
desgaste durante la perforacin que el acero. Este tipo perfora desde
formaciones blandas, medianas, hasta muy duras. En general, la estructura
de corte est montada sobre los cojinetes, que rotan sobre pernos y
constituyen una parte fundamental del cuerpo de la broca.
Cojinetes
Permiten a los conos girar alrededor del cuerpo de la broca. Se clasifican en
dos tipos principales: Cojinete a rodillos: posicionados de tal forma que
soporten la carga radial. Cojinete a friccin (journal): es un perno slido
unido a la superficie interna del cono que se convierte en el principal
elemento del cojinete que soporta la carga radial.

Cuerpo de una Broca

Uno de los propsitos del cuerpo de la broca es dirigir el fluido de


perforacin para lograr una limpieza ms efectiva en el fondo del pozo.

Anteriormente, los orificios en el cuerpo estaban ubicados para dirigir el


fluido de perforacin de forma tal que limpiaban los conos de la broca. En la
actualidad, la mayora de las brocas son del tipo a chorro, donde el fluido
apunta hacia el fondo del pozo
.
El Cuerpo de la Tricnica consiste de:

Una conexin roscada que une la broca con la tubera de perforacin.


Tres ejes para los cojinetes en donde van montados los conos.
Los depsitos que contienen el lubricante para los cojinetes.
Los orificios a travs de los cuales el fluido de perforacin limpia y
transporta del fondo los recortes.

La siguiente figura muestra las partes constitutivas de una broca tricnica.

f) Caractersticas que debe poseer cada componente.


La Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC) ha
desarrollado un sistema estandarizado para clasificar las brocas tricnicas y
evitar que exista confusin entre los tipos de brocas equivalentes en
relacin con los distintos fabricantes. Para este propsito se cre el sistema
(cdigo IADC) de clasificacin de tres dgitos, que se explica en la siguiente
tabla:

A continuacion un esquema en dodne muestra el espectro para la aplicacin


de lasbarrenos

2) Identificar los factores que influyen en la vida del material, de cada uno
de los componentes del producto.
a) Condiciones de estabilidad estructural (cargas o esfuerzos que soporta)
Dependiendo del tipo de roca en donde se lleve a cabo la perforacin se
debe aplicar un adecuado pull down balanceado con la rotacin de acuerdo
al tipo de roca. Generalmente se recomienda los siguientes pull down.
6 pulg. 5,500 lb/pulg.
9 7/8 pulg. 6,500 lb/pulg.
12 pulg. 7,200 lb/pulg
Pull down= e = energa especifica A = rea del taladro (pies2) R = rango de
penetracin (pie/min) P = presin (PSI)Los rangos de rotacin ms comunes
en perforacin rotativa en minera superficial son los siguientes

De 60-90 RPM para rocas compactas


De 90 RMP para rocas suaves

b) Influencia del medio ambiente


El factor ms importante para la seleccin y operacin de una barrena es el
conocimiento de la geologa del sitio que se va a perforar; es decir las
propiedades fsicas de la formacin, entre las que se pueden mencionar:
Abrasividad
. La composicin de materiales abrasivos en la constitucin de la roca (pirita
pedernal, magnetita, etc.) son la causa del desgaste prematuro en toda la
estructura de una barrena; el calibre es el parmetro ms afectado.
Resistencia especfica de la roca.
Est relacionada con la litologa y los eventos geolgicos que se hayan
experimentado. Existen rocas que fueron confinadas a gran profundidad y
que posteriormente quedaron a profundidades someras debido a

levantamientos tectnicos. Por esto son ms compactas que las de tipos


similares, pero que no han cambiado de profundidad. La resistencia
especfica de la roca tambin depende de la cementacin de los granos,
forma y tamao.
c) Influencia de las condiciones del servicio
Las condiciones de servicio van estar de acuerdo con la geologa por
atravesar y con la geometra del agujero. Pueden ser modificados en el
campo en funcin del desempeo observado. A continuacin algunos
condiciones de servicio as como las consecuencias de un inadecuada
condicin de la misma
Peso sobre barrena.
A medida que la barrena perfora, los dientes o cortadores se desgastan, por
lo que generalmente se le aplica cada vez ms peso. ste es recibido por los
conos o por la cara de la barrena. Este aumento de peso puede hacerse
hasta lograrse un ritmo de penetracin aceptable o hasta llegar al lmite
prescrito en las recomendaciones de operacin de la barrena; en caso
contrario la barrena, de conos o de diamante, tendr un desgaste prematuro
Velocidad de rotacin.
La velocidad de rotacin suele expresarse con el trmino RPM, o sea
Revoluciones Por Minuto. La alta velocidad de rotacin, por s sola, no limita
el funcionamiento de las barrenas, principalmente a las de diamante, ya que
por su diseo pueden ser usadas como motor de fondo o turbina. En cuanto
a las barrenas de conos hay algunas especiales para altas velocidades de
rotacin; sin embargo, hay otros factores que imponen un valor prctico
mximo de RPM en ciertas aplicaciones. Las causas de la limitacin son la
sarta de perforacin y el mecanismo impulsor. Para evitar velocidades
crticas debe usarse el sentido comn: la velocidad de rotacin ms
adecuada es aquella que produzca un mximo ritmo de penetracin, pero
sin causar problemas. Debe observarse que en formaciones blandas el
aumento de la velocidad de rotacin resulta en un aumento proporcional del
ritmo de penetracin. Es posible que en algunas formaciones ms duras
ocurra lo contrario debido a que los dientes o cortadores no pueden
perforarla roca si se sobrepasa cierto lmite de velocidad de rotacin y se
afecte asel desgaste de las barrenas.
Limpieza en el fondo del pozo.
La limpieza de fondo es tambin uno de los puntos que afectan el desgaste
de las barrenas debido a que el fluido de perforacin limpia el pozo al
desalojar los recortes. De esta manera evita quela barrena se embole y se
deban usar entonces otros parmetros de perforacin. Tambin enfra los
dientes o cortadores para que permanezcan a menor temperatura; efecta,
adems, el enfriamiento y lubricacin de la barrena y evita el desgaste por
exceso de temperatura.

Geometra del agujero.


En funcin de la experiencia, en ciertas situaciones como la de empezar a
desviar a un pozo, es necesario utilizar condiciones de operacin no tan
recomendables como el peso sobre barrena, revoluciones por minuto, la
utilizacin de sartas navegables para aumentar, disminuir o mantener
ngulo. En estos casos el desgaste prematuro de la barrena es inevitable,
por lo que la experiencia de campo es indispensable para detectar el
desgaste que se est ocasionando.

Problemas ms comunes en las barrenas


Manejo Transporte.
Otro factor no menos importante de desgaste de las barrenas es su manejo
y transporte. Sin importar el tipo de barrena, de conos o de diamante, debe
tratarse bajo ciertos cuidados: se debe remover de su embalaje y colocarse
sobre madera o alguna alfombra de caucho; nunca se debe rodar una
barrena sobre la cubierta metlica del piso de perforacin porque en el caso
de las barrenas de diamante los cortadores son muy frgiles y pueden
astillarse fcilmente. Si la barrena se deja caer por descuido y se rompen
algunos dientes o cortadores, es posible que se acorte drsticamente su
duracin. En ese caso se debe anotar su nmero de serie, as como su tipo y
su dimetro; revisarla en busca de daos que le pudieron haber ocurrido en
trnsito y finalmente inspeccionar su interior
d) Consideraciones sobre el proceso de produccin, disponibilidad, costo del
material, etc

Segn la norma DIN 8580 estos procesos pueden clasificarse segn la forma
de la herramienta cortante en:- Arranque de viruta por medio de filos
determinados geomtricamente: Torneado, fresado, etc.- Arranque de viruta
por medio de filos indeterminados: el material es arrancado por material
abrasivo que no tiene ninguna forma determinada: Bruido, pulido, etc. Por
medio del arranque de viruta se obtienen piezas con tolerancias pequeas y
buenos acabados superficiales, aunque se pierde gran parte de material en
forma de viruta debido a que se parte de una pieza de tamao aproximado
(pieza en bruto o preforma).

3) Conclusiones
Para perforar un pozo, la informacin que se puede obtener de los pozos
vecinos como: litologa, parmetros operacionales, registros geofsicos,
entre otros; es de vital importancia para disear el programa de brocas ms
ptimo. Adems de estos datos otra consideracin importante es el perfil

direccional del pozo con el cual se puede determinar el trabajo a realizarse


tanto en inclinacin (construccin, tangente o tumbado) como en direccin
(azimuth).
Tener en consideracin el tipo de terreno donde se va llevar acabo
laperforacin
Limpieza en el fondo del pozo.
La limpieza de fondo es tambin uno de lospuntos que afectan el desgaste
de las barrenas se va prolongar la vida tilde la broca
Tener en cuenta el medio en donde se va realizar la perforacin

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