GRUPO 22

Consultores:
Diana Marcela Burbano Bolaños Código 1411020930
Jenny Marcela Doza Romero Código 1340650164
Lina Marcela Gaviria Londoño Código 1611981778
Diana Marcela Guevara Gordillo Código 1321450011
Mary Luz Parada Urian Código 1521981036

Modelo Conceptual de la Situación Planteada

La compañía de McQueen actualmente es una de las empresas más importantes en la industria,

contando con un gran portafolio de clientes. Para su proceso de fabricación cuenta con 3 máquinas
de alta tecnología, las cuales llevan 10 años de funcionamiento, y cada una de ellas se encuentra
ubicada en una estación diferente.

En los últimos meses la empresa ha empezado a tener un gran problema con su portafolio de clientes
por motivos de incumplimiento de las fechas de entrega de las ventas, esto debido a la variación del
tiempo de ejecución de los pedidos, la cual no permite establecer una duración del proceso
específico. Por tal motivo se ha buscado la ayuda de esta empresa para establecer si se debe
generar algún cambio en el proceso de producción o si por el contrario se debe contratar un nuevo
proveedor.

Representación Gráfica

RECURSOS:
Máquina 1, Máquina 2, y Máquina 3

ENTIDADES:
Estación 1, Estación 2, y Estación 3

ATRIBUTOS:
Fase 1: Pasa por las estaciones 1, 2 y 3.
Fase 2: Pasa por las estaciones 2, 1 y 3.

Gráfico 1. Representación gráfica del proceso productivo de la compañía de autopartes

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Descripción construcción modelo sistema actual y proveedores en Arena®

A continuación, se presenta la descripción de los módulos de Arena® empleados para realizar el
modelo de simulación:

Módulo de Arena Descripción del Módulo Empleado

Empleado
El módulo créate fue empleado para modelar:
La llegada de las órdenes (llegada de la orden) de producción de las autopartes y para ello
se tuvo un tiempo entre llegadas que se distribuía exponencial con una media de 11.7.

El módulo Asisng fue creado con el fin de brindar un atributo a las horas de llegada.
Hora de llegada

El módulo process se empleó para modelar la operación de la:

Estación 1 Fase 1; esta estación cuenta con una máquina. Se atribuye así:

El sistema actual con una distribución normal con una media de 4.02.
El proveedor 1 con distribución normal con una media de 2.
El proveedor 2 con distribución gamma con una media de 1.98.

Estación 2 Fase 1; esta estación cuenta con una máquina. Se atribuye así:

El sistema actual con distribución gamma con una media de 1.92.

El proveedor 1 con distribución gamma con una media de 1.61.
El proveedor 2 con distribución gamma con una media de 2.03.
Estación 3 fase 1; esta estación cuenta con una máquina. Se atribuye así:

El sistema actual con una distribución uniforme con una media de 3.

El proveedor 1 con distribución uniforme con una media de 2.
El proveedor 2 con distribución gamma con una media de 1.94.
Estación 2 Fase 2; esta estación cuenta con una máquina. Se atribuye así:

El sistema actual con una distribución gamma con una media de 2.69.
El proveedor 1 con distribución gamma con una media de 1.87.
El proveedor 2 con distribución gamma con una media de 2.3.
Estación 1 Fase 2; esta estación cuenta con una máquina. Se atribuye así:

El sistema actual con una distribución normal con una media de 7.03.
El proveedor 1 con distribución normal con una media de 6.04.
El proveedor 2 con distribución gamma con una media de 2.19.
Estación 3 fase 2; esta estación cuenta con una máquina. Se atribuye así:

El sistema actual con una distribución uniforme con una media de 3.

El proveedor 1 con distribución uniforme con una media de 2.
El proveedor 2 con distribución gamma con una media de 2.24.

Este módulo récord se empleó para modelar el time Interval/ hora de terminación de cada
Entrega de
autopartes
replica en el sistema.
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Este módulo se empleó para modelar la operación de:

Salida final del producto (Entrega de Autopartes).

El módulo de Arena Tally (tiempo de llegada), se creó con el fin de identificar el tiempo de
calentamiento de cada simulación.
El módulo de Arena Output (tiempo en el sistema), se creó con el fin de identificar el tiempo
de la desviación estándar de cada simulación.
El módulo de Arena Failure, se creó con el fin de identificar los mantenimientos realizados por
cada proveedor teniendo en cuenta el tiempo y el número de piezas para establecer dicho
mantenimiento.
El módulo de Arena Resource, se creó con el fin de vincular los mantenimientos realizados
por cada proveedor a un recurso en específico.
Tabla 7. Descripción de los módulos empleados en la construcción del modelo de simulación del sistema actual

Parámetros de corrida del modelo del sistema actual y los de los proveedores en
Arena®

A continuación, se presentan los resultados del análisis realizado para cada modelo.

Modelo Nivel de Nivel de Precisión Longitud de la corrida Número de

confianza (error máximo) (horas) réplicas
Sistema
0.95 15.565 1266.666 76
Actual
Proveedor 1 0.95 5.46815 243.75 8
Proveedor 2 0.95 11.136 437.5 20
Tabla 2. Parámetros de corrida de los modelos de simulación del sistema actual y de los proveedores.

Resultados de los Modelos de Simulación (Sistema Actual, Proveedor 1 y Proveedor 2)

A continuación, se presentan los resultados definitivos del modelo de simulación del sistema actual y
los de los proveedores.

Indicadores Sistema Actual Intervalo de Confianza

Promedio Half Width Lim. Inferior Lim. Superior

Número de piezas producidas 31.7013 0.02 31.6813 31.7213

Tiempo de Ciclo (Total en el 221.95 14.83 207.12 236.78

sistema)
Tiempo promedio de Espera en el 190.25 14.83 175.42 205.08
Sistema
Número promedio de partes en el 19.0144 1.34 17.6744 20.3544
sistema (WIP)
Tabla 3. Resumen resultados del modelo de simulación sistema actual.

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Indicadores Proveedor 1 Intervalo de Confianza

Promedio Half Width Lim. Inferior Lim. Superior

Número de piezas producidas 21.9551 0.18 21.7751 22.1351

Tiempo de Ciclo (Total en el
48.3658 5.95 42.4158 54.3158
sistema)
Tiempo promedio de Espera en el
26.4107 5.93 20.4807 32.3407
Sistema
Número promedio de partes en el
4.2664 0.65 3.6164 4.9164
sistema (WIP)
Tabla 4. Resumen resultados del modelo de simulación Proveedor 1.

Indicadores Proveedor 2 Intervalo de Confianza

Promedio Half Width Lim. Inferior Lim. Superior

Número de piezas producidas

27.4073 0.13 27.2773 27.5373
Tiempo de Ciclo (Total en el
105.84 8.04 97.8 113.88
sistema)
Tiempo promedio de Espera en el
78.4348 8 70.4348 86.4348
Sistema
Número promedio de partes en el
9.0122 0.81 8.2022 9.8222
sistema (WIP)
Tabla 5. Resumen resultados del modelo de simulación Proveedor 2.

Resultados Financieros de las Alternativas (Proveedor 1 y Proveedor 2)

Indicadores Proveedor 1 Proveedor 2

Reducción Promedio del tiempo

17358.42 11611
de ciclo
Reducción Promedio del costo de
incumplimiento 16383.93 11181.52

Reducción promedio del costo del

WIP Improductivo 53601.74 53601.74

Tabla 6. Resumen resultados financieros del modelo de simulación de los proveedores.

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Conclusiones

Del análisis anterior se logra concluir que es conveniente realizar la modificación de la línea de
producción ya que puede generar una mitigación importante de costos.

La reducción promedio del tiempo de ciclo y la reducción promedio del costo de incumplimiento se
relacionan directamente tanto así que si baja el costo en un proveedor en una de estas variable baja
proporcionalmente en la otra.

El costo del WIP improductivo no va a variar al modificar la línea de producción con un proveedor.

Recomendación

Es apropiado realizar la modificación de la línea de producción de autopartes por el proveedor 2, ya

que la reducción del costo promedio del tiempo de ciclo es de 11611 que frente al sistema actual
22195 y el proveedor 1 aumenta bastante los costos de fabricación. De acuerdo con las conclusiones
de este proyecto la reducción promedio del costo de incumplimiento es de 11181.52 frente al costo
del sistema actual que es de 19025.

De acuerdo con lo anterior se confirma que lo más adecuado y efectivo, es realizar la modificación
de la línea de producción con el proveedor #2; siendo este el proveedor con el cual es más
conveniente realizar el cambio.

Referencias
https://www.youtube.com/results?search_query=programa+arena

https://www.youtube.com/watch?v=ZHHiWnjvY-0

https://www.youtube.com/watch?v=n2ZOB1dTFDk

https://www.youtube.com/watch?v=pLzWEvokMms&t=285s

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