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NORMA TÉCNICA NTP 339.

192
PERUANA 2006
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú





 






HORMIGÓN (CONCRETO). Método para la




determinación de la uniformidad de los ingredientes del




concreto de una misma procedencia





CONCRETE. Method for determining uniformity of ingredients of concrete from a single source

2006-02-16
1ª Edición






R.0013-2006/INDECOPI-CRT. Publicada el 2006-03-06 Precio basado en 11 páginas


I.C.S.: 91.100.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Materiales para concreto; uniformidad
ÍNDICE

Página

ÍNDICE ii
PREFACIO iii


1. OBJETO 1


2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1


3. CAMPO DE APLICACIÓN 2


4. DEFINICIONES 2

 
5. MUESTREO 4


6. PROCEDIMIENTO 5


7. CÁLCULO 6
8. INFORME
 8

9. ANTECEDENTE 9


ANEXO A 10


ANEXO B 11











i
PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité


Técnico de Normalización de Agregados, Hormigón (Concreto), Hormigón Armado y
Hormigón Pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de julio a


agosto del 2005, utilizando como antecedente la ASTM C 1451-1999 Standard Practice


for Determining Uniformity of Ingredients of Concrete From a Single Source.


 
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, Hormigón
(Concreto), Hormigón Armado y Hormigón Pretensado presentó a la Comisión de


Reglamentos Técnicos y Comerciales – CRT -, con fecha 2005-10-26, el PNTP
339.192:2005, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión


Pública el 2005-12-12. No habiéndose presentado observaciones fue oficializado como

Norma Técnica Peruana NTP 339.192:2006 HORMIGÓN (CONCRETO). Método
para la determinación de la uniformidad de los ingredientes del concreto de una

misma procedencia,1ª Edición, el 06 de marzo de 2006.



A.3 Esta Norma Técnica Peruana tomó en su totalidad la ASTM C 1451-


1999. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos


principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido




estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.




B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN


DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA





Secretaría Asociación de Productores de Cemento




– ASOCEM


Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera


Schreimüller - ASOCEM


Secretaria Vanna Guffanti Parra

ENTIDAD REPRESENTANTE

Aceros Arequipa S.A. Víctor Granados

Cementos Pacasmayo S.A.A. Rosaura Vásquez

ii
Carlos Tapia
Duracreto S.A Manuel Tami Puell
Manuel Tami Olivares

Firth Industries Perú S.A. Violeta Noriega


Juan Harman Canalle

Mixercon S.A. Eduardo Miyashiro


Premix S.A. Carlos Forero



Química Suiza S.A. Milan Pejnovic


Unicon Enrique Pasquel

 
José Alvarez


Consultor Juan Avalo


Ministerio de Transportes y Comunicaciones Mario Gamarra

Oficina de Apoyo Tecnológico

Ministerio de Vivienda, Construcción y Carlos Carbajal


Saneamiento - MVCS


ARPL Tecnología Industrial S.A. Wilfredo Quintana




Asociación de Productores de Cemento Manuel Gonzáles de la Cotera




ASOCEM


Colegio de Ingenieros del Perú - Capítulo de Ana Biondi


Civiles

Pontificia Universidad Católica del Perú Julia Mendoza





Universidad Nacional de Ingeniería Ana Torre




Rafael Cachay


Universidad Ricardo Palma Enriqueta Pereyra


Liliana Chavarria


---oooOooo---

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HORMIGÓN (CONCRETO). Método para la determinación


de la uniformidad de los ingredientes del concreto de una
misma procedencia




1. OBJETO


 
Esta Norma Técnica Peruana establece un procedimiento para determinar la uniformidad
de las propiedades de los materiales del concreto provenientes de una misma procedencia.


Éste incluye recomendaciones sobre muestreo, ensayo, análisis de datos e informes.




2. REFERENCIAS NORMATIVAS



Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el


momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a


aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de


Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en


vigencia.


2.1 Normas Técnicas Peruanas





2.1.1 PNTP 339.047:2005 HORMIGÓN (CONCRETO). Definiciones




y terminología relativas al hormigón y


agregados


2.1.2 NTP 334.001:2001 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura

2.1.3 NTP 334.088:1999 CEMENTOS. Aditivos químicos en pastas,


morteros y hormigón (concreto).
Especificaciones
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2.1.4 NTP 334.101:2001 CEMENTOS. Método para la evaluación


de la uniformidad de la resistencia de
cementos de una misma procedencia


2.1.5 PNTP 400.043:2005 AGREGADOS. Práctica normalizada para


reducir las muestras de agregados a tamaño


de ensayo


 
2.1.6 PNTP 400.010:2001 AGREGADOS. Extracción y preparación de
las muestras



2.2 Normas Técnicas de Asociación 

2.2.1 ASTM C 294:2005 Standard descriptive nomenclature for


constituents of concrete aggregates




2.2.2 ASTM C 638:92(2002) Standard descriptive nomenclature of




constituents of aggregates for radiation-




shielding concrete


2.2.3 ASTM D 3665:2002 Standard practice for random sampling of


construction materials




3. CAMPO DE APLICACIÓN


Esta Norma Técnica Peruana se aplica para el muestreo y cálculo de la uniformidad de los


materiales del concreto a través de procedimientos sistemáticos. Se medirá la variabilidad


de una propiedad de un ingrediente de una misma procedencia, durante un periodo de
tiempo. El cálculo se corrige a los efectos del error del ensayo. Éste es aplicable a
cualquier propiedad de cualquier ingrediente del concreto. El control de la uniformidad del
concreto se refiere al control o adaptación de la variabilidad de los ingredientes, pero este
método no tiene como propósito identificar la importancia relativa de estas propiedades.
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4. DEFINICIONES

Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las definiciones contenidas


en el PNTP 334.047, la NTP 334.001, la nomenclatura descriptiva de la norma ASTM C
294, así como de la nomenclatura descriptiva de la norma ASTM C 638.




5. MUESTREO

 

5.1 Todo muestreo debe ser realizado por personal de control de calidad o de
ensayo, especialmente entrenado para este propósito.



5.2 La toma aleatoria de muestras simples de un punto en el almacén y el

régimen de manipulación del material reflejarán con exactitud la uniformidad del material


como será utilizado en el concreto. La norma ASTM D 3665 proporciona orientación


general. Una guía adicional para materiales específicos está indicada en los apartados 5.2.1


al 5.2.4. El tamaño del lote del cual una muestra es tomada será determinado antes del
inicio de este procedimiento (Nota 1). Identificar las muestras por la fecha en la cual el


material fue recibido o enviado, su fuente, y tipo designado y las especificaciones




aplicables.


NOTA 1: Un lote es definido como la cantidad en una unidad de despacho típica, por ejemplo, un
camión de 25 ton de agregado o un vagón de ferrocarril de 100 ton.




5.2.1 Muestra de cemento de acuerdo con la NTP 334.101.





5.2.2 Muestra de agregados fino y grueso de acuerdo con la NTP 400.010.




5.2.3 Muestra de aditivos químicos de acuerdo con la NTP 334.088.

5.2.4 Muestra de aditivos minerales de acuerdo con la NTP 334.101.


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5.3 La frecuencia de muestreo requerida depende de como los datos están


siendo utilizados. Un productor puede muestrear razonablemente con relativa frecuencia,
por ejemplo, cada lote de producción o la producción del día. Un usuario puede estar
interesado en la uniformidad de un material durante un periodo de tiempo mayor, por


ejemplo, que represente aproximadamente la frecuencia de compra para una aplicación
particular. Estas dos frecuencias de muestreo pueden indicar diferentes niveles de


uniformidad, por lo tanto, es importante que el programa de muestreo utilizado sea descrito


en el informe (Capítulo 8).


 
6. PROCEDIMIENTO



6.1 General: Ensayar todas las muestras en conformidad con el método de

ensayo normalizado apropiado para la propiedad particular que esta siendo medida. La
variación dentro de una misma procedencia es estimada primero calculando la variación

total de los datos del ensayo de las muestras simples, y luego esto se corrige mediante la


sustracción de la variación inherente en el método de ensayo (error del ensayo). Se


obtienen mejores resultados si todos los ensayos son realizados en el mismo laboratorio,


pero si es necesario se aconseja utilizar datos de más de un laboratorio.





6.2 Variación total: Ensayar todas las muestras en conformidad con el método


de ensayo normalizado apropiado para la propiedad del ensayo particular que está siendo
medida. Calcular la variación total entre las muestras, como se señala en el apartado 7.1.2.

6.3 Error del ensayo: El error del ensayo consta de componentes debido a la


variación dentro del laboratorio y a la variación entre laboratorios. Si los resultados son


obtenidos de un solo laboratorio, entonces la variación entre laboratorios no contribuye. Si




los datos son obtenidos de más de un laboratorio, es preferible mantener los datos de cada
uno en forma separada durante el análisis de los datos, reuniendo los estimados de los


parámetros al final del análisis.




6.3.1 Si la desviación estándar histórica del ensayo dentro del laboratorio no ha


sido establecida, se requiere duplicar los ensayos hechos de una misma muestra para
determinar este parámetro. Las muestras deberán ser ensayadas por duplicado en días
diferentes hasta que al menos 10 muestras hayan sido ensayadas por duplicado. Calcular la
desviación estándar y el coeficiente de variación, como se señala en los apartados 7.1.3 y
7.1.4. Si el error del ensayo excede el nivel de error reportado en la precisión establecida
para aplicación del método de ensayo, pero es menor que 1,5 veces este valor, continuar
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duplicando los ensayos en esta misma proporción. Cuando el error del ensayo es igual a o
menor al error del ensayo reportado en la precisión establecida, reducir la frecuencia de
ensayos duplicados. Si el error del ensayo excede 1,5 veces el error del ensayo reportado
en la precisión establecida, el dato es de precisión inaceptable y el procedimiento y equipo


del laboratorio deberían ser minuciosamente examinados. Utilizar los resultados de los
ensayos duplicados, indicando la precisión aceptable para estimar la variación de ensayo


de un solo laboratorio para todos los otros tipos de materiales similares ensayados en este


laboratorio durante un mismo periodo de tiempo, siempre que los ensayos duplicados
hayan sido realizados por lo menos en una muestra por mes.


 
6.3.2 Cuando son utilizados dos o más laboratorios para evaluar la uniformidad de


una fuente, entonces pueden ser necesarios ensayos adicionales de una muestra estándar o
de porciones intercambiadas de la misma muestra para determinar las diferencias en el


ensayo que es probable que sean obtenidas en los diferentes laboratorios. Cuando dos

laboratorios intercambian porciones de muestras y ejecutan ensayos individuales, los
resultados de los laboratorios no deberán diferir por más de la precisión multi-laboratorio

(valor D2S) del promedio de los dos laboratorios. Si un número mayor de muestras son


intercambiadas, entonces la diferencia entre laboratorio excederá el valor D2S en no más


del 5 % del tiempo.
 

6.4 Variación de una misma procedencia: Calcular la variación de una misma




procedencia de acuerdo con el apartado 7.1.5.




7. CÁLCULO



7.1 Los cálculos incluirán lo siguiente (Nota 2):





NOTA 2: Los valores para los promedios y las desviaciones estándar pueden ser calculados mediante
otros métodos que están disponibles en MNL 7 (STP 150)1. Se encuentra disponibles calculadoras


electrónicas para obtener directamente estos valores estadísticos.

1
El Manual de la presentación de datos y el Capítulo de Control de Análisis, MNL7 (STP 150), 6ta. Edición,
ASTM
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7.1.1 Medida promedio

+ + ... + x n
x = x1 x 2 (1)


n



Donde:


x = medida promedio,

 
x1, x2 , … xn = medidas individuales, y
n = número de ensayos individuales.



7.1.2 Desviación estándar 

 
− − −
2 2 2
+ + +



st =  ( x1 x) ( x 2 x ) ... ( x n x)  (2)
(n − 1) 


 



Donde:


st = desviación estándar en las unidades de medida.



7.1.3 Error del ensayo: La desviación estándar del ensayo es calculada como


sigue:



∑d2 (3)


se = 2k


Donde:

se = desviación estándar estimada de los ensayos de medidas duplicadas de una


muestra realizadas en un mismo laboratorio,

d = diferencia entre las determinaciones duplicadas, y

k = número de series de determinaciones duplicadas.


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7.1.4 Coeficiente de variación: El coeficiente de variación para el ensayo es


calculado como sigue:


CV (%) = e
× 100 (4)
x



7.1.5 Desviación estándar de una misma procedencia: La desviación estándar


de los materiales de una misma procedencia, corregida por el error del ensayo es calculada

 
como sigue:


s = [s − s ]
2 2
(5)


c t e


Donde:
sc = desviación estándar corregida por el error del ensayo,


st = desviación estándar para todos los ensayos incluidos en el cálculo, y


se = desviación estándar de los ensayos duplicados realizados en muestras


divididas para evaluar el error del ensayo.






8. INFORME

8.1 Deberá proporcionarse suficiente información para identificar el material


muestreado incluyendo lo siguiente:




8.1.1 Nombre y ubicación del fabricante.





8.1.2 Clasificación o tipo de material.

8.1.3 Ubicación del muestreo.

8.1.4 Designación del laboratorio.


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8.1.5 Periodo de tiempo representado por el informe, y

8.1.6 Descripción de la frecuencia de muestreo.



8.2 Para programas en curso, el periodo mínimo cubierto por el informe incluirá


todos los ensayos realizados en los tres meses anteriores, pero en ningún caso menos que
este periodo de tiempo necesario para incluir 20 muestras consecutivas.


 
8.2.1 El informe no abarcará un periodo de tiempo mayor que un año o ensayos


de más de 120 muestras.


8.3

El informe de los resultados se presentará en forma tabular como se muestra
en la Tabla 1, o en forma gráfica como se muestra en la Figura 1, a la opción de la

organización que informa (Nota 3).



NOTA 3: Con el propósito de analizar las tendencias se prefiere la presentación gráfica. Serán
mostrados el promedio y la desviación estándar, tal como son calculados en el Capitulo 7.



8.4 Informar los resultados de los ensayos duplicados en la misma muestra




dentro del periodo cubierto por el informe. Cuando se realizen ensayos duplicados en
muestras diferentes a las que están siendo ensayadas durante el mismo periodo de tiempo,

por el mismo laboratorio, estos resultados de ensayo normalmente no se informarán en una


base regular, pero los resultados de tales ensayos estarán disponibles a pedido. Sin
embargo, se debe informar la desviación estándar del ensayo.




8.5 El informe incluirá los siguientes valores calculados de los datos




informados. Cada muestra será representada sólo por un resultado individual en estos
cálculos. El segundo par de resultados de ensayos duplicados no será incluido en el cálculo


total, pero será utilizado sólo para establecer el error del ensayo. (Véase pie de Nota A de
la Tabla 1).

8.5.1 Cálculo de los datos informados:

8.5.1.1 x = el promedio
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8.5.1.2 st = la desviación estándar,

8.5.1.3 se = la desviación estándar del ensayo,



8.5.1.4 n = el número de muestras ensayadas,



8.5.1.5 sc = la desviación estándar corregida por el error del ensayo, y

 

8.5.1.6 x5 = los promedios móviles de los cinco resultados más recientes.


8.5.2

Los cálculos no serán realizados ni reportados hasta que se disponga de
cinco resultados. El promedio móvil de los cinco resultados más recientes debería ser

actualizado con cada resultado sucesivo por medio de la suma del nuevo valor en el cálculo


y borrando el valor previo más antiguo (Véase Tabla 1).




8.5.3 Siempre que, el organismo que informa concluya que ha ocurrido un cambio


consistente en las propiedades, a su elección, podrá interrumpir el cálculo hasta que hayan


sido obtenidos resultados de cinco muestras adicionales. En este caso, los valores


calculados de las muestras anteriores al cambio también serán reportados.



8.5.4 Cuando hay una interrupción en el cálculo, serán claramente identificadas


las fechas de muestreo incluidas en cada grupo de valores calculados.




9. ANTECEDENTE



ASTM C 1451:1999 Standard Practice for Determining Uniformity


of Ingredients of Concrete From a Single
Source
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ANEXO A
(INFORMATIVO)

TABLA 1 - Informe de ensayo de la uniformidad de la muestra


NOTA 1: Este ejemplo incluye información adicional, más allá de la que es necesaria para el informe, con el propósito de
ilustrar el cálculo del error de ensayo (Véase las columnas con letras en negrita).


Cemento ABC S.A., Qualytown Tipo I, muestreado en camión de carga en Qualytown Laboratorio ABC Qualytown


Presentada en fecha: 2/4/76 – 5/24/76 7 días 28 días


Resistencia promedio, MPa 26,77 33,12
Desviación estándar 1,05 1,39


número de muestras 37 30
Desviación estándar del ensayo 0,90 0,97
número de duplicados 13 10

 
Desviación estándar corregida 0,53 1,00

7 días 28 días


Determinación Determinación

Fecha de Número de Réplica bA B Réplica bA B


Réplica a d Promedio 5 Réplica a d Promedio 5


envío muestra

2/4/76 1 26,08 26,89 -0,81 … 34,81 32.98 1,83 …


2/9/76 2 26,66 … … …  33,43 … … …
2/11/76 3 27,58 28,38 -0,8 … 34,93 33.78 1,15 …
2/12/76 4 27,46 … … … 34,47 … …

2/17/76 5 27,80 … … 27,12 33,32 … … 34,19
2/18/76 6 26,08 26,54 -0,46 27,12 31,25 32.29 -1,04 33,48


2/19/76 7 26,77 … … 27,14 31,94 … … 33,18


2/23/76 8 26,89 … … 27,00 32,51 … … 32,70


2/24/76 9 27,11 27,92 -0,81 26,93 33,89 34.24 -1,38 32,58


2/25/76 10 24,82 … … 26,33 30,34 … … 31,99
3/2/76 11 25,17 … … 26,15 32,41 … … 32,22


3/3/76 12 27,81 26,08 1,73 26,36 32,06 32.17 -0,11 32,24




3/4/76 13 26,20 … … 26,22 32,41 … … 32,22


3/8/76 14 25,62 … … 25,92 31,48 … … 31,74
3/9/76 15 28,50 24,93 3,57 26,66 35,05 33.21 1,84 32,68


3/10/76 16 26,54 … … 26,93 35,62 … … 33,32


3/15/76 17 25,39 … … 26,45 32,66 … … 33,44

3/16/76 18 24,93 … … 26,20 31,96 … … 33,35


3/17/76 19 27,58 27,58 0 26,59 33,44 34.01 -0,57 33,75

3/22/76 20 27,81 … … 26,45 34,93 … … 33,72


3/23/76 21 27,81 … … 26,70 35,27 … … 33,65


3/24/76 22 27,23 27,69 -0,46 27,07 32,52 34.36 -1,84 33,62




3/29/76 23 27,12 … … 27,51 33,67 … … 33,97


4/5/76 24 24,82 … … 26,96 32,17 … … 33,71


4/6/76 25 27,92 28,84 -0,92 26,98 33,89 33.09 0,8 33,50


4/12/76 26 26,08 26,08 0 26,63 32,17 33.98 -1,81 32,88


4/12/76 27 27,58 … … 26,70 33,44 … … 33,07


4/19/76 28 27,12 … … 26,70 32,75 … … 32,88
4/20/76 29 28,03 … … 27,35 34,01 … … 33,25


4/28/76 30 26,08 … … 26,98 30,68 … … 32,61


5/3/76 31 24,82 24,93 -0,11 26,73
5/6/76 32 28,03 … … 26,82
5/7/76 33 27,11 27,58 -0,47 26,81
5/12/76 34 27,46 … … 26,70
5/17/76 35 26,77 … … 26,84
5/18/76 36 26,08 27,46 -1,38 27,09
5/24/76 37 27,61 … … 27,01
2 2
Promedio 26,77 Sum. d 21,10 Promedio 33,12 Sum. d 18,68
Desviación est. 1,05 2k 26 Desviación est. 1,39 2k 20
Desviación Desviación
estándar del 0,90 estándar del 0,97
ensayo ensayo
A
Los valores de la réplica b no están incluidos en los promedios de cinco. Véase apartado 8.5.
B
Diferencia entre réplicas a y b.
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ANEXO B
(INFORMATIVO)





 





 










FIGURA 1 - Ploteo de datos, informe de ensayo de la uniformidad de la


muestra, según ejemplo del anexo A

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