1) ENSAYO ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO N.T.P (400.

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MARCO TEÓRICO:

1. Agregado:
 Es un conjunto de partículas de origen natural o artificial que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la
N.T.P.
 El agregado empleado en la preparación del concreto se clasifica en: Agregado Fino,
Agregado Grueso, Hormigón, conocido este último como Agregado Global (al material
formado por una mezcla de arena y grava).
 Suele representar entre 60 % y 75 % aproximadamente del volumen absoluto de todos
los componentes, de ahí la notable influencia que ejercen en las propiedades del
concreto.

1.1. Agregado Fino

 Es el agregado proveniente de la desagregación natural o artificial, que pasa el
tamiz normalizado 9.5 mm (3/8’’).

1.2. Agregado Grueso

 Es el agregado retenido en el tamiz normalizado 4.75 mm (N°4) proveniente de la
desagregación natural o artificial de la roca.

2. Granulometría
 Se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se
determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie
de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.
 La granulometría del agregado fino se expresa en términos de los porcentajes
retenidos en los Tamices ASTM Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100 y Nº 200.
 La granulometría del agregado grueso se expresa en términos de los porcentajes
retenidos en los Tamices ASTM 1/4"; 3/8"; 1/2"; 3/4"; 1"; 1 1/2"; y mayores,
dependiendo del tamaño máximo del agregado.
 En nuestro caso para el diseño de un concreto autocompactante para la
construcción de una losa aligerada emplearemos agregado grueso que pasa el tamiz
de ½”.

2.1 Análisis Granulométrico

 Es el procedimiento para determinar la distribución y tamaños del agregado mediante
el tamizado. Lo ideal es que la muestra de agregado a utilizarse en el ensayo debe ser
colocado en la estufa por 24 horas a 110 °C.
 2.2 Curva Granulométrica

 Es una excelente ayuda para mostrar la granulometría de los agregados individuales y

combinados. La curva granulométrica se realiza empleando una escala logarítmica,
dado que en una serie de tamices con aberturas con una relación constante el
esparcimiento logarítmico es igual.
 Los puntos que representan los resultados de un análisis son unidos para formar la
"curva granulométrica" del agregado ensayado.
 La cual debe estar comprendida entre límites según la NTP 400.037-2001 (AF).

3. Factores que se obtienen del Análisis Granulométrico

3.1 Agregado Fino:
Módulo de fineza
 Es un índice de la fineza del agregado fino. Entre mayor sea el módulo de fineza,
más grueso será el agregado.
 Se obtiene, sumando los porcentajes acumulados retenidos en una serie de mallas
especificadas y dividiendo la suma entre 100.
 Una muestra de agregado fino adecuada debe tener su módulo de fineza entre 2.3
y 3.1

3.2 Agregado Grueso:

Tamaño Máximo:
 Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado
grueso

Tamaño Máximo Nominal:

 Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer

retenido.
 3.3 Porcentaje Retenido:
 Es igual al peso retenido en el tamiz multiplicado por 100 y dividido entre el peso
total de la muestra de agregado.

3.4 Porcentaje Retenido Acumulado:

 Es la suma del porcentaje retenido en las mallas anteriores.

3.5 Porcentaje que pasa:

RECURSOS USADOS:

1. Materiales:

Muestra: Las muestras para el ensayo se obtendrá por medio del cuarteo en las
siguientes cantidades:
Agregado Fino: utilizaremos 2500 gr.
Agregado grueso: utilizaremos 5 000 gr.
Tamices: Para determinar diámetro de partículas.
Depósitos de Aluminio: Se utiliza para introducir la muestra en el horno y para
colocar las muestras que van reteniendo los tamices.
Pesas de 1, 2 y 5 kg
Brocha

2. Equipos:

Estufa: Aparato utilizado para secar por 24 horas el agregado grueso y fino a
una temperatura de 110°C ± 5°C.
Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra que
va a ser ensayada; según el tamaño máximo de la muestra para ensayo.
METODOLOGÍA EMPLEADA:

Método del Cuarteo:

 Consiste en la división del agregado que se tiene como muestra (previamente bien
mezclado) en 4 partes iguales de los cuales se escoge dos partes, para volver a
repetir el proceso. Permite obtener una muestra representativa (que contenga
partículas grandes, así como pequeñas).

Procedimiento:
Luego de realizar el cuarteo de la muestra y pesamos 2500 gr. de agregado fino y
5000 gr. de agregado grueso (en nuestro caso calibramos la balanza con el depósito).
De preferencia el material seleccionado va a la estufa (24 hrs. a 110°C ± 5°C).
Se retira la muestra de la estufa y por consiguiente se realiza el ordenamiento de las
mallas en el orden de arriba hacia abajo, dependiendo del tipo de agregado. Después
las muestras se hacen pasar por la serie de tamices o mallas correspondientes. En
nuestro caso:
o El agregado fino (la arena) se pasa por la siguiente serie de tamices: N° 4, N° 8,
N° 16, N°30, N°50, N°100, N°200 y platillo.
o El agregado grueso (la piedra) pasa por los tamices de 1", ¾", ½", 3/8”, N° 4 y
platillo.
Se comienza a agitar los tamices, para que así en estos solo quede el material que en
verdad es retenido.
Después de tamizar la muestra se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa,
y cada valor se coloca en la columna del formato respectivo.
 3.-ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO
PANEL FOTOGRAFICO:

3.1.-AGREGADO FINO

DESCRIPCION: FOTO N° DESCRIPCION : FOTO N°

MUESTRA FINA 01 TAMIZADO 02
PARA EL TAMIZADO
 3.2.-AGREGADO GRUESO

DESCRIPCION FOTO N°

MUESTRA DE AGREGADO 04
GRUESO

DESCRIPCION FOTO N°
AGREGADO GRUESO 03