Innovando para la competitividad en la PYME a

través de la tecnología: caso empresa

TENDENCIAS PERU EIRL

RESUMEN - El presente trabajo muestra los avances y logros que se viene realizando en la
empresa TENDENCIAS PERU EIRL como parte del proyecto “Mejorar el Proceso de fabricación
de Joyas mediante la adaptación de la técnica de microfusion en la Joyería Artesanal y la
Automatización de la etapa de Diseño para la obtención de joyas ancestrales para el Mercado
Nacional”.
El proyecto es financiado en parte por Fondo de Investigación y Desarrollo para la Competitividad
(FIDECOM) liderado por el Ministerio de la Producción, del gobierno Peruano. El estudio en la
empresa se ha basado en el análisis del conjunto de actividades que forman parte de la línea de
proceso de la fabricación de joyas para identificar los puntos que influyen negativamente en la
productividad y permitió implementar acciones correctivas. Así mismo, se muestra el
planteamiento de la perspectiva de la empresa en relación a su desarrollo tecnológico con factores
competitivos, costos industriales, conflictos sociales y flexibilidad de producción.
Palabras claves: Productividad, costes de producción, competitividad, flexibilidad de producción.

Introducción

Enfrentados en una competencia cada vez mayor proveniente de prácticamente todo el mundo, la mayor
parte de las industrias, están reestructurándose a fin de operar de una manera más eficiente. A medida que
las empresas simplifican y hacen uso de los servicios externos, deben aumentar la intensidad con la que
reducen los costos y los esfuerzos para mejorar la calidad, a la vez que se ven en la necesidad de operar
con una fuerza de trabajo reducida. La eficiencia en costos y la confiabilidad del producto sin usar un
exceso de su capacidad son elementos claves para una actividad exitosa y representa el resultado final del
diseño eficiente del trabajo. (Niebel, 2009).

Las pequeñas y medianas empresas son agentes de desarrollo que tienen un rol importante en la creación
de empleos e ingresos. En el caso del sector de joyas, las empresas enfrentan problemas en la
competitividad de sus productos, limitando su desarrollo y su permanencia en el mercado. Los problemas
que afrontan hoy en día las micro y pequeñas empresas son el bajo nivel técnico - tecnológico, el uso
ineficiente de recursos y la falta de herramientas modernas que les permita responder a una modernidad
industrial en donde la competitividad bajo el concepto de eficiencia y rentabilidad es vital en la
permanencia de las empresas (Gaither, 2009).

Es importante considerar desde el punto de vista económico y práctico, ciertos cambios que
continuamente se llevan a cabo en los ambientes industriales. Dichos cambios influyen en la
globalización de mercado y de la manufactura. La única forma de que un negocio o empresa puede
incrementar sus ganancias es mediante el aumento de la productividad, vale decir, al aumento en la
cantidad de producción por hora de trabajo invertido con los mismos recursos. (Niebel, 2009).

En el Perú el Programa de Fondo de Investigación y Desarrollo para la competitividad (FIDECOM)

financia proyectos de investigación e innovación que contribuyen al mejoramiento de las pequeñas y
medianas empresas a niveles de competitividad en el país. Uno de los proyectos seleccionados es el que
se encuentra en ejecución a través de TENDENCIAS PERU EIRL, una mediana empresa del sector
joyero que tiene como producto principal las joyas de plata para damas. La empresa ha encontrado en ese
apoyo gubernamental la oportunidad y la estrategia principal para empezar a afrontar los retos de nuevos
mercados, es decir, que ellos necesitaban innovar a través de la tecnología para mejorar su competitividad
y generar mayor valor en sus clientes (Ramanathan, 2001).

Productividad y tecnología
La Empresa está ubicada en la ciudad de Chiclayo, departamento de Lambayeque en Perú, esta centra sus
productos en joyería fina trabajada en plata peruana de primera calidad, utilizando elementos diversos
como semillas, muranos y piedras semipreciosas (corales, lapizlazuli, nácar, spondilus, ópalo andino,
cuarzo, entre otras), diseñados con la finalidad de crear estilos de vanguardia, versátiles, atrevidos,
audaces, románticos y clásicos, que distingan con elegancia a quien los porte.

Su materia principal es la plata peruana de primera calidad y esto le ha permitido sumar sus productos en
la oferta exportadora peruana y ser reconocida por ese esfuerzo como una de las mejores empresas del
país, teniendo como fortaleza sus diseños innovadores y su desarrollo empresarial. La empresa fue
reconocida en diferentes eventos nacionales, como el “Premio Presidente a la Mype 2010”, y la obtención
del “Lucios Gloriam Et Honoris” del Gobierno regional, siendo la primera empresa Lambayecana en
obtener este premio, también el reconocimiento del Gobierno Regional de Lambayeque, al haber obtenido
el tercer puesto en Pyme Exportadora 2009

A pesar de su baja producción de exportación y del esfuerzo de sus emprendedores por posicionarse
también en el mercado local con un producto de calidad, la empresa afrontaba elevados costes de
producción, en el proceso productivo, retrasos por la falta de planificación del trabajo y la gestión de los
recursos en general. El diagnóstico del sistema productivo permitió identificar problemas de distribución
de áreas, mermas y residuos hasta en un 10% y tiempos de proceso de desarrollo del producto por encima
del promedio (148.12 min./ pieza), factores que no agregan valor al producto, y muy por el contrario
aumentan el tiempo de producción (Castillo, 2005). Se pudo determinar también que no existe un
protocolo predeterminado de procesos lo cual hace que algunas actividades sobrepasen los tiempos
promedios de producción generando tiempos muertos y cuellos de botellas ocultos en las actividades
productivas siguientes (Vasquez, 2013). Tomando en cuenta que la actividad que requería de mayor
atención era la de cortado y formado.

Esta situación conllevó a la empresa a tomar la decisión de mejorar sus productos, cambiando la
técnica del proceso y adquiriendo tecnología a través del Programa de Fondo de Investigación y
Desarrollo para la competitividad ( FIDECON), para elevar su productividad e incrementar sus beneficios
económicos y sociales, para lo cual se plantearon los siguientes problemas, ¿es posible disminuir los
tiempos de desarrollo de producto y reducir los costos en el proceso de fabricación de joyas en la
empresa? ¿Es posible aumentar la producción disminuyendo los recursos utilizados? Una respuesta
positiva tenía asidero en implementar una nueva técnica que permita actualizar la existente, y porque un
cambio técnico - tecnológico no solo permitiría minimizar costos y tiempos, sino también el poder
responder a las tendencias de negocios que emergen con mayores exigencias.

Innovando en Tecnología y mejorando en capacidad

La innovación en la técnica y tecnología no basta por sí sola, es en realidad un conjunto de elementos

que conllevan al buen funcionamiento de los equipos o maquinarias, y en la cual se debe buscar integrar
las habilidades del personal, infraestructura, capacidad de gestión, el valor del clientes, etc. Hasta cierto
punto, la tecnología ayuda a las pequeñas y medianas empresas a disminuir su vulnerabilidad de
pertenecer a la red global de producción, la otra parte corresponde a los recursos y la gestión empresarial
que la empresa compromete en el logro de sus objetivos. Desde esta óptica el estudio que se viene
realizando está centrado en dos pilares básicos: mejora de los indicadores de producción en el proceso de
joyas y la adquisición de tecnología.

Producción en el proceso de fabricación de joyas

Actualmente el proceso de fabricación de las joyas es un proceso artesanal, el cual presenta una baja
eficiencia y deficiente nivel de planificación. Para el análisis tomamos en cuenta como objeto del mismo,
la joya con mayor rotación en la fabricación: sortija de hilo de plata peruana 950, de 6,5 cm de largo, de 4
grs. de peso, con una producción actual de 7 piezas/día, y una productividad de 2.33 piezas/operario. día.

En un estudio de tiempos y movimientos se analizó el flujo de operaciones del proceso del anillo, y se
determinó los tiempos ocultos en el desarrollo de cada actividad, en donde se debe resaltar la
disponibilidad y colaboración de los operarios. Los resultados preliminares demostraron que la actividad
que más tiempo demoraba era el cortado y formado (70 min / pieza) y por lo tanto establecía el ritmo de
producción. El proceso implicaba que todas sus actividades eran manuables, y que su control era visual
hasta el final del mismo, con un tiempo del ciclo de proceso de 140.71 min / joya, con una productividad
de 0.0208 joyas / S/. dia.

Actividad Tipo de Trabajo Herramienta

Cortado y Formado Manual Pinzas y alicates
Soldado Manual Soldadora manual
Decapado Manual -
Enjuague y Gratado Manual Gratadora
Lijado e Inspeccionado Manual -
Pulido Manual Esmeril
Inspección Manual -

Se evaluó las actividades manuales (cuadro anterior) para poder determinar si realmente le agregaban
algún valor al proceso (García, 2005). El análisis de las actividades permitió determinar que la actividad
de cortado y formado era la operación que generaba mayor valor, esto porque en muchos de los casos la
creatividad del artesano se plasmaba al momento dar forma al producto, sin tener en cuenta un diseño
previo, siendo esta operación el cuello de botella del proceso (70 min/joya). Podemos decir también que
las siguientes operaciones que se realizan de forma manual son de mucha importancia y no pueden ser
eliminadas por ser fundamentales en el proceso actual.

Implementando nueva tecnología

Las dificultades que deben afrontar las pequeñas empresas como Tendencias Perú EIRL, son la
obtención de financiamiento para invertir en tecnología. En general, el financiamiento que solicitan las
pequeñas y medianas empresas pasa por un proceso de evaluación en donde la falta de información, la
frágil estructura interna y la transparencia de los objetivos son los más grandes obstáculos para acceder al
soporte de entidades gubernamentales nacionales o internacionales.

La opción de la empresa fue aplicar para las convocatorias de los programas de financiamiento del
gobierno, de manera particular al PIME - FIDECOM por ser un programa que busca la competitividad en
base a la innovación-tecnología y promueve la participación del binomio universidad-empresa. El
financiamiento obtenido ha permitido que la empresa inicie una nueva etapa con miras a incrementar su
participación en el mercado global. En ese sentido y como parte del proyecto, Tilvi ha iniciado el uso de
la técnica de microfusion como herramienta de innovación que le permita obtener una mejor calidad del
producto y optimizar el proceso de fabricación de joyas, automatizando la etapa de diseño (cortado y
formado), técnica que consiste en replicar a partir de un modelo metálico un sin número de copias en cera
e introducirlas conjuntamente en un molde de yeso cerámico en estado líquido, someterlo a alta
temperatura en un horno. Con el molde en estado sólido se elimina la cera mediante calor y se introduce
el metal fundido en el espacio dejado por la cera. De esta manera obtenemos las réplicas en un menor
tiempo y con calidad; las primeras aplicaciones han permitido obtener resultados alentadores en la calidad
del producto, así como en la disminución de las mermas, e incrementar la productividad del proceso. El
equipo adquirido para la trasferencia y adaptación tecnología en la empresa son básicos, como:
PROTOTIPADO(Torno fresa), 01 LAPICERO TÉRMICO 01 VULCANIZADORA, 01 INYECTOR
MANUAL DE CERA, 01 HORNO DE CONTROL MANUAL, 01 MÁQUINA-BOMBA DE VACÍO,
HORNO DE COLADA, KID DE LIMPIADOR ULTRASONICO, todos de adquiridos a la Empresa RIO
GRANDE de origen Estadounidense.
La técnica de Microfusión, ha permitido mejorar notablemente la capacidad de producción, de 6 piezas/
turno a 80 piezas/turno, teniendo un incremento de 74 anillos por día, teniendo en cuenta que ahora la
producción se hará por lotes de 20 piezas. El tiempo estándar por unidad se redujo de 148.12 min/pieza a
16.34 min/pieza, que a su vez tiene un impacto positivo en el aprovechamiento de la materia prima, cuya
merma se ha reducido al 6% (anteriormente eran del orden del 10%), la productividad experimenta un
incremento del 2.70%, y la eficiencia económica un aumento de 3.39 por cada sol invertido.

INDICADOR ACTUAL MEJORADO

Producción 7 unid /turno 80 unid /turno
Cuello de Botella 70 min 120 min
Productividad de Materia prima 0.25 joyas /gr. día 0.25 joyas /gr. día
Productividad de mano de Obra 2,33 joyas /operario.dia 26,66 joyas /operario.día
Productividad de Capital 0,0208 joyas / S/.día 0.077 joyas / S/.día
Eficiencia Física 90% 94%
Eficiencia Económica 1,248 4.64
Tiempo de Ciclo 140,71 minutos 310,59 minutos
Tiempo Estándar 148,12 min/pieza 326,94’ (Lote: 20 piezas)
16,34 min/pieza
Capacidad Real 182 unid / mes 2080 unid / mes

Estos resultados nos llevan a considerar que hay una mejora que puede tender a incrementar más la
productividad en la medida que la empresa incremente la eficiencia en las demás áreas de trabajo y logre
un estándar de sus productos (Meyers, 2000).

La eficiencia productiva que es la base de la competitividad está relacionada con la competitividad de

precio (costos de producción) y la competividad de calidad (capacidad innovativa y creativa). En el logro
de la competitividad del precio es fundamental el costo del trabajo por unidad de producto, y en la
empresa Tendencias Peru es un factor que se está consiguinedo en base a la capacitación, la
implementación de tecnología y un buen uso de los recursos (Pizzuti, 1999).

Perspectivas de desarrollo

La empresa Tendencias Perú es consciente que la tecnología es una inversión que impone costos
inmediatos pero que a su vez permite beneficios diferidos en el tiempo y que está asociada con mucho
criterio a los factores microeconómicos y macroeconómicos, porque por un lado representa el riesgo de la
demanda y la oferta del servicio, siendo un factor productivo particular necesario para la competitividad
internacional (Acocella et. al., 2004). A través de esta nueva experiencia y los beneficios que se esperan
de ella al implementar la técnica de microfusion, se diferenciaran como una empresa que incurre en
inversiones y que ha iniciado su transición hacia la innovación. Por ello, el primer paso ha sido actualizar
su maquinaria, equipos y herramientas, y paralelamente un programa de capacitación del personal. El
objetivo de la empresa es moverse hacia una mayor competitividad que le permita ser parte del mercado
global, en donde los conflictos sociales sean un motivo y no una barrera de superación, y la mejora de la
productividad, a través de sus costos de producción le pueda ofrecer esa flexibilidad productiva que
genere respuestas inmediatas de nichos de mercados especializados.

Otro de los objetivos, no menos importantes, es la apertura de la empresa hacia la interacción con los
centros de investigación de las universidades locales, cuyos resultados preliminares ya se muestran en
éste trabajo, pero que desde una perspectiva global, se presentan múltiples opciones de investigación en
temas de costos, gestión de residuos, gestión de restricciones, etc.

Conclusiones

El trabajo muestra las mejoras que se vienen dando como parte del cambio de la técnica de micro fusión y
la adquisición de tecnología para mejorar los procesos en la empresa TENDENCIAS PERU EIRL. Dicha
mejora conlleva al crecimiento cuantitativo y cualitativo (de las personas, del capital, etc.) y de todos
aquellos que contribuyen a la mejora productiva de las empresas, como es el caso del FIDECOM.
 La empresa Tendencias Perú como tantas otras empresas del sector necesitan moverse constantemente
dentro de un marco de investigación y desarrollo tecnológico que los embarque hacia la flexibilidad y
nuevos paradigmas de desarrollo, y no ser sujetos pasivos que solo reciben tecnología. Toda tecnología
requiere de un proceso de aprendizaje que debe incentivar al propósito de la mejora continua, en ese
sentido, la capacitación es constante y se sigue capacitando al personal en el manejo de la maquinaria y
elaboración de los prototipos.

El uso de nuevas tecnologías está permitiendo incrementar los volúmenes de producción, disminuir
las mermas y el reducir el costo final del producto, además facilita diversificar los productos para
competir internacionalmente y cumplir con los requerimientos específicos del exterior, con un producto
estandarizado y de calidad.

Referencias

Acocella, et. al. “Rapporto su povertá e disuguaglianze negli anni della globalizzazione; raporto per la
Fondazione Premi Napoli, consultada por Internet el 21 de diciembre del 2011. Dirección de internet:
www.unisi.it/criss/download/poverta_disuguaglianze.pdf.

Vasquez G. “Ingeniería de Métodos”, Apuntes de estudio USAT, 2013.

Castillo, O. “Estudio de tiempos y movimientos en el proceso de producción de una industria

manufacturera de ropa”, consultada por Internet el 28 diciembre del 2011. Dirección de internet:
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_6141.pdf .

García, R. “Estudio del Trabajo”, 2ª. Ed. Mc Graw-Hill Interamericana, 2005.

Meyers, F. “Estudio de Tiempos y Movimientos”, 2ª. Ed. Ed. Pearson Educación, 2000.

Pfaller, A; Gough, I; Therborn, G. “Can the welfare state compete? A comparative study of five capitalist
countries”, Macmilla, 1991.

Pizzuti, F. “Globalizzazione, istituzioni e coesione sociale”, Donzelli Ed, 1999.

Ramanathan, K. “E-strategies for technological capability development”, Proceeding of the Portland

International Conference on Managenment and Technology, July 29-August 2 de 2001.

El Ing. Oscar Vásquez Gervasi es profesor de la Escuela de Ingeniería Industrial de la Facultad de Ingeniería de la Universidad
Católica Santo Toribio de Mogrovejo, en Chiclayo, Perú. Proporciona servicios de consultoría en el área de proyectos de inversión y
comportamiento organizacional.